Seilunterflasche von Kran Bei Seiluntwrflaschen von Kranen erfolgt die Übertragung der Last vom Lasttragorgan, das meist aus einem Kranhaken besteht, auf die Traverse der Unterflasche üblicherweise mittels einer Gewinde mutter, die auf das mit Gewinde versehene, obere Ende ,des Schaftes des Lasttragorgans geschraubt und über ein Drehlager auf dem den Schaft um schliessenden Ring der Traverse abgestützt ist.
An solchen Schraubverbindungen sind insbesondere die Stellen mit sprunghaften Querschnittsänderungen ge fährdet, vor allem der Gewindegrund der ersten tragenden Gänge, weil unter schwellender, schwin gender oder stossweiser Belastung an solchen Stellen sehr hohe Spannungsspitzen auftreten, die unerwartet zu Ermüdungsbrüchen führen können.
Messungen haben ergeben, dass :die Beanspruchung des Gewinde- schafts an den ersten tragenden Gängen ein Mehr- fachesder mittleren Zugspannung im Kernquerschnitt sein kann.
Wegen der schädlichen Kerbwirkung werden da her alle scharfkantigen Gewindeformen vermieden. Überdies ist für die Kranhakenmutter auch schon eine parabolische Mantelflächenkontur vorgeschlagen worden, um .dadurch eine gleichmässige Dehnung von Mutter und .Hakenschaft zu erreichen und eine ausgeglichenere Belastung :aller Gewindegänge zu be wirken.
Nebst den sich ergebenden erheblichen Her stellungskosten bietet aber auch diese Lösung keine absolute Gewähr gegen @Rissbildungen am Schaftge winde.
Die vorliegende Erfindung sucht die dargelegten Schwierigkeiten unter Verzicht auf eine Schraub verbindung zur Abstützung des Lasttragorgans an ,der Unterflaschentraverse zu vermeiden. Gemäss der Erfindung weist der Schaft des Lasttragorgans, über einem Hals einen Bund auf, unter welchen ein unter- teilter Stützring ;greift, dessen Teeile durch einen Aussenring in der Stützlage gehalten sind.
Der Erfindungsgegenstand wird anschliessend an hand eines auf der beiliegenden Zeichnung teils in Seitenansicht und teils im Vertikalschnitt dargestell ten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die veranschaulichte Seilunterflasche besitzt in üblicher Weise eine einen Lasthaken 1 tragende Traverse 2, deren iMittelstück einen liegenden Ring 3 bildet, von welchem diametral zwei Zapfen 4 ab stehen, auf @denen zwischen Blechschildern 5 je zwei Seilrollen 6 gelagert sind.
.Der Doppelhaken 1 er streckt sich mit seinem Schaft 7 durch den Ring ,der Traverse 2 hindurch und weist am oberen Schaft ende über einem zylindrischen Hals 8 einen Bund 9 :auf.
Ein aus zwei .Hälften bestehender Stützring 10, der mit der zylindrischen Innenfläche der beiden Hälften am Schafthals 8 anliegt, greift unter den Bund 9 und bildet am unteren Ende einen Flansch 1.1, mit dem er auf einem Axialkugellager 12 liegt, das auf dem Traversenring 3 abgestützt :ist. Ein Aussen ring 13 ist von oben über die beiden Ringhälften des Stützrings 10 geschoben, um dieselben in der Stützlage zu halten.
Er steht :auf dem Flansch 1.1 auf und ist mittels Sioherungsschrauben 14 an den Hälften ödes Stützrings 10 arretiert.
Bottom block from crane In the case of crane bottom blocks, the load is transferred from the load carrying element, which usually consists of a crane hook, to the cross member of the lower block, usually by means of a threaded nut, which is screwed onto the threaded upper end of the shaft of the load bearing element and over a pivot bearing is supported on the ring of the traverse that surrounds the shaft.
On such screw connections, in particular, the points with abrupt cross-sectional changes are at risk, especially the root of the thread of the first bearing turns, because under swelling, oscillating or intermittent loading, very high stress peaks occur at such points, which can unexpectedly lead to fatigue fractures.
Measurements have shown that: the stress on the thread shank on the first load-bearing turns can be a multiple of the mean tensile stress in the core cross-section.
Because of the harmful notch effect, all sharp-edged thread forms are avoided. In addition, a parabolic surface contour has already been proposed for the crane hook nut in order to achieve a uniform expansion of the nut and the hook shank and to effect a more balanced load on all threads.
In addition to the considerable manufacturing costs that result, this solution also offers no absolute guarantee against cracking on the shaft thread.
The present invention seeks the difficulties outlined above, dispensing with a screw connection to support the load-bearing element, to avoid the bottom cross-member. According to the invention, the shaft of the load-carrying member has a collar above a neck, under which a subdivided support ring engages, the parts of which are held in the support position by an outer ring.
The subject of the invention will then be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the accompanying drawing, partly in side view and partly in vertical section. The illustrated lower rope block has in the usual way a cross member 2 carrying a load hook 1, the middle piece of which forms a lying ring 3, from which two pins 4 are diametrically positioned, on which two rope pulleys 6 are mounted between metal signs 5.
The double hook 1 he stretches with his shaft 7 through the ring, the cross member 2 and has a collar 9 on the upper shaft end over a cylindrical neck 8 :.
A support ring 10 consisting of two halves, which rests with the cylindrical inner surface of the two halves on the shaft neck 8, engages under the collar 9 and forms a flange 1.1 at the lower end, with which it rests on an axial ball bearing 12 which is on the cross-member ring 3 supported: is. An outer ring 13 is pushed from above over the two ring halves of the support ring 10 in order to keep the same in the support position.
It stands: on the flange 1.1 and is locked by means of locking screws 14 on the halves of the support ring 10.