Klemmstück, insbesondere zur Halterung von Heizkörpern von Zentralheizungen Die vorliegende Erfindung betrifft ein Klemm stück, das insbesondere zur Halterung von Heiz körpern von Zentralheizungen bestimmt ist.
Das Klemmstück weist eine rechteckige Grund fläche mit einer Mittelbohrung sowie an die vier Kanten der Grundfläche anschliessende, einander ge genüberliegende Keilflächen auf. Das Neue des Klemmstückes gemäss der Erfindung liegt darin, dass zwei der Keilflächen durch die voneinander abge kehrten Aussenseiten von zwei Versteifungslappen gebildet sind, die an zwei einander gegenüberliegen den Kanten einer die Grundfläche bildenden Blech platte um mehr als 90 nach der gleichen Seite hin abgewinkelt sind,
und dass die anderen Keil flächen durch schräg verlaufende Endstirnflächen der Versteifungslappen gebildet sind, wobei diese End- stirnflächen eines jeden Versteifungslappens gegen die gleiche Seite der Blechplatte konvergieren wie die beiden Versteifungslappen selbst.
In der Zeichnung sind rein beispielsweise zwei Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes und zwei Anwendungsbeispiele veranschaulicht.
Fig. 1 zeigt das erste Ausführungsbeispiel des Klemmstückes in perspektivischer Darstellung.
Fig. 2 ist eine Vorderansicht des Klemmstückes. Fig. 3 ist ein Querschnitt nach der Linie HI-III in Fig. 4.
Fig. 4 zeigt das Klemmstück in Seitenansicht. Fig. 5 stellt das zweite Ausführungsbeispiel des Klemmstückes in perspektivischer Ansicht dar.
Fig. 6 ist ein zu Fig. 3 analoger Querschnitt durch das zweite Ausführungsbeispiel.
Fig. 7 zeigt ein erstes Anwendungsbeispiel des Klemmstückes gemäss den Fig. 5 und 6.
Fig. 8 veranschaulicht ein zweites Anwendungs beispiel von zwei Klemmstücken nach den Fig.5 und 6. Das in den Fig. 1 bis 4 gezeigte Klemmstück ist aus einem Stück Metallblech hergestellt. An einer ebenen, rechteckigen Blechplatte 11 sind zwei ein ander gegenüberliegende Versteifungslappen 12 um mehr als 90 nach der gleichen Seite hin aufgebogen, so dass sie je einen spitzen Winkel mit der Platte 11 einschliessen. Die Enden eines jeden Versteifungs lappens 12 sind schräg abgeschnitten.
Die Endstirn- flächen 13 jedes Versteifungslappens 12 verlaufen schräg gegeneinander, und zwar so, dass sie gegen die gleiche Seite der Platte 11 konvergieren, wie die beiden Versteifungslappen 12 selbst. Die Platte 11 ist mit einer Mittelbohrung 14 zum Durch stecken einer Befestigungsschraube versehen.
Die von den Versteifungslappen 12 abgekehrte Fläche der Platte 11 ist die Grund- oder Frontfläche des Klemmstückes. Die nach aussen gewendeten Sei ten der beiden Versteifungslappen 12 bilden ein Paar von einander gegenüberliegenden Keilflächen, während die Endstirnflächen 13 am einen und am anderen Ende der Versteifungslappen ebenfalls ein ander gegenüberliegende Keilflächen bilden.
Das zweite Ausführungsbeispiel gemäss den Fig. 5 und 6 unterscheidet sich von dem vorstehend be schriebenen lediglich dadurch, dass in der Blech platte 11 eine die Bohrung 14 enthaltende Punzung 15 vorhanden ist, welche die Form eines Hohlkegels aufweist und zur Aufnahme eines Senkkopfes der Befestigungsschraube bestimmt ist. Die Punzung 15 steht nach der gleichen Seite der Platte 11 vor wie die Versteifungslappen 12. Die übrige Ausbildung des Klemmstückes ist gleich wie beim ersten Aus- führungsbeispiel.
Ein erstes Anwendungsbeispiel eines Klemmstük- kes gemäss den Fig. 5 und 6 ist in Fig. 7 veran schaulicht. Von einem Heizkörper für eine Zentral heizung sind nur zwei zueinander parallele Rohr- stücke 20 gezeigt. Diese liegen gegen einen geraden Halter 21 an, der in einer Mauer 22 verankert ist. Das vorstehend beschriebene Klemmstück ist derart zwischen die Rohrstücke 20 eingelegt, dass die beiden Keilflächen der Versteifungslappen 12 die Rohr stücke berühren. Eine Befestigungsschraube 23 ist durch die Bohrung des Klemmstückes hindurchge steckt und in eine Gewindebohrung des Halters 21 eingeschraubt.
Die Schraube 23 besitzt einen Senk kopf 24, der in der Punzung 15 der Platte 11 sitzt. Die ebene Endfläche des Schraubenkopfes 24 liegt mit der Grund- oder Frontfläche der Platte 11 in einer gemeinsamen Ebene. Durch Anziehen der Schraube 23 lassen sich die Rohrstücke 20 mittels des Klemmstückes an den Halter 21 andrücken.
Wenn der Abstand der beiden Rohrstücke 20 voneinander zu gross wäre, um den Versteifungs lappen 12 des Klemmstückes einen Halt bieten zu können, so könnte man das Klemmstück um 90 drehen und dann die Endstirnflächen 13 an die Rohrstücke 20, anlegen. Durch Anziehen der Schraube 23 könnten hierauf die Rohrstücke mittels der Keilflächen 13 in analoger Weise gegen den Halter 21 gepresst werden.
Beim Anwendungsbeispiel nach Fig. 8 sind zwei Klemmstücke benutzt, die von entgegengesetzten Sei ten her zwischen zwei Rohrstücke 25 eines Heiz körpers eingeschoben sind, und zwar derart, dass die Endflächen 13 der Versteifungslappen 12 an die Rohrstücke 25 anliegen. Eine Befestigungsschraube 23 ist durch die Mittelbohrungen beider Klemm stücke hindurchgesteckt und in eine Gewindebohrung eines Haltewinkels 26 eingeschraubt, der auf nicht dargestellte Weise an einer Wand befestigt ist. Durch Anziehen der Schraube 23 werden die beiden Klemm stücke gegeneinander und gegen den Halter 26 ge presst, wobei die Rohrstücke 25 mittels der Keil flächen 13 der Klemmstücke festgehalten werden.
Der Kopf der Schraube 23 ist auch bei diesem Anwendungsbeispiel in der Punzung des einen Klemmstückes versenkt. Das andere Klemmstück kann wahlweise mit einer Punzung versehen sein oder keine solche aufweisen. Die in den Fig. 1 bis 4 gezeigte erste Ausbildungs form des Klemmstückes kann in gleicher Weise ver wendet werden, wie in den Fig. 7 und 8 gezeigt ist, mit dem einzigen Unterschied, dass die Schraube 23 keinen Senkkopf aufweisen kann. In diesem Fall steht der Schraubenkopf, der z. B. zylindrisch oder halbkugelig sein kann, über die Grund- oder Front fläche der Platte 11 des Klemmstückes vor.
Die beschriebenen Klemmstücke haben den Vor teil, dass sie in einfacher Weise und zu einem ver hältnismässig niedrigen Preis hergestellt werden kön nen. Ein weiterer ins Gewicht fallender Vorteil liegt darin, dass die Grund- oder Frontfläche der Klemm stücke eben ist, was in den meisten Anwendungs fällen sehr geschätzt wird im Hinblick auf das bessere Aussehen und die leichtere Reinigungsmöglichkeit.
Clamp, in particular for holding radiators of central heating systems The present invention relates to a clamping piece, which is intended in particular for holding radiators of central heating systems.
The clamping piece has a rectangular base surface with a central bore and adjoining the four edges of the base surface, ge opposite wedge surfaces. The novelty of the clamping piece according to the invention is that two of the wedge surfaces are formed by the mutually facing outside sides of two stiffening tabs, which are angled on two opposite edges of a sheet metal plate forming the base surface by more than 90 towards the same side ,
and that the other wedge surfaces are formed by inclined end faces of the stiffening tabs, these end faces of each stiffening tab converging against the same side of the sheet metal plate as the two reinforcing tabs themselves.
In the drawing, two embodiments of the subject matter of the invention and two application examples are illustrated purely by way of example.
Fig. 1 shows the first embodiment of the clamping piece in perspective.
Fig. 2 is a front view of the clamp piece. FIG. 3 is a cross section along the line HI-III in FIG. 4.
Fig. 4 shows the clamping piece in side view. Fig. 5 shows the second embodiment of the clamping piece in a perspective view.
FIG. 6 is a cross section, analogous to FIG. 3, through the second exemplary embodiment.
FIG. 7 shows a first application example of the clamping piece according to FIGS. 5 and 6.
Fig. 8 illustrates a second application example of two clamping pieces according to Figures 5 and 6. The clamping piece shown in Figs. 1 to 4 is made from a piece of sheet metal. On a flat, rectangular sheet metal plate 11, two mutually opposite stiffening tabs 12 are bent up more than 90 degrees to the same side, so that they each enclose an acute angle with the plate 11. The ends of each stiffening tab 12 are cut off at an angle.
The end faces 13 of each stiffening tab 12 run obliquely to one another, in such a way that they converge on the same side of the plate 11 as the two stiffening tabs 12 themselves. The plate 11 is provided with a central bore 14 for inserting a fastening screw.
The surface of the plate 11 facing away from the stiffening tabs 12 is the base or front surface of the clamping piece. The outwardly facing Be th of the two stiffening tabs 12 form a pair of opposing wedge surfaces, while the end faces 13 at one and the other end of the stiffening tabs also form another opposite wedge surfaces.
The second embodiment according to FIGS. 5 and 6 differs from the one described above only in that a punching 15 containing the bore 14 is present in the sheet metal plate 11, which has the shape of a hollow cone and is intended to accommodate a countersunk head of the fastening screw is. The punching 15 protrudes on the same side of the plate 11 as the stiffening tabs 12. The rest of the design of the clamping piece is the same as in the first exemplary embodiment.
A first example of application of a clamping piece according to FIGS. 5 and 6 is illustrated in FIG. Only two pipe pieces 20 parallel to one another are shown of a radiator for central heating. These rest against a straight holder 21 which is anchored in a wall 22. The clamping piece described above is inserted between the pipe pieces 20 that the two wedge surfaces of the stiffening tabs 12 touch the pipe pieces. A fastening screw 23 is inserted through the bore of the clamping piece and screwed into a threaded bore of the holder 21.
The screw 23 has a countersunk head 24 which sits in the punch 15 of the plate 11. The flat end face of the screw head 24 lies in a common plane with the base or front face of the plate 11. By tightening the screw 23, the pipe sections 20 can be pressed against the holder 21 by means of the clamping piece.
If the distance between the two pipe sections 20 would be too great to be able to offer the stiffening tabs 12 of the clamping piece a hold, you could turn the clamping piece by 90 and then apply the end faces 13 to the pipe pieces 20. By tightening the screw 23, the pipe sections could then be pressed against the holder 21 by means of the wedge surfaces 13 in an analogous manner.
In the application example according to FIG. 8, two clamping pieces are used, which are inserted from opposite sides between two pipe sections 25 of a heating body, in such a way that the end faces 13 of the stiffening tabs 12 rest against the pipe sections 25. A fastening screw 23 is inserted through the central bores of both clamping pieces and screwed into a threaded hole of a bracket 26 which is attached to a wall in a manner not shown. By tightening the screw 23, the two clamping pieces are pressed against each other and against the holder 26 ge, the pipe sections 25 by means of the wedge surfaces 13 of the clamping pieces are held.
The head of the screw 23 is countersunk in the punching of one clamping piece in this application example. The other clamping piece can optionally be provided with a punch or have no such. The first training form of the clamping piece shown in FIGS. 1 to 4 can be used in the same way as shown in FIGS. 7 and 8, with the only difference that the screw 23 cannot have a countersunk head. In this case, the screw head, the z. B. can be cylindrical or hemispherical, on the base or front surface of the plate 11 of the clamping piece.
The clamping pieces described have the advantage that they can be produced in a simple manner and at a relatively low price ver. Another significant advantage is that the base or front surface of the clamping pieces is flat, which is very much appreciated in most application cases in terms of the better appearance and easier cleaning.