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Aufsteckhaube für Konvektoren Die Erfindung bezieht sich auf eine Aufsteckhaube für Konvektoren und auf ein Verfahren zur Herstellung dieser Haube.
Konvektoren werden in verschiedenen Längen verlangt, je nach Breite der Fenster, unterhalb welcher sie anzubringen sind.
Entsprechend ist auch die Länge der Aufsteckhaube zu bemessen.
Bekannte Aufsteckhauben besitzen End- und Seitenwände, sind unten offen und oben durch eine perforierte Wand abgedeckt.
Die Herstellung dieser bekannten Aufsteckhauben erfolgt auf Bestellung und höchstens in kleinen Serien. Zweck der Erfindung ist, den Aufbau solcher Aufsteckhauben so zu gestalten, dass jede gewünschte Länge derselben mit geringem Arbeitsaufwand erzielbar ist.
Bei der Aufsteckhaube gemäss der Erfindung weisen die Endwände im oberen Teil Vertiefungen zur Aufnahme der Enden von die Endwände miteinander verbindenden Stangen auf, und die aus Blechstreifen bestehenden Seitenwände sind mit ihren Enden an den seitlichen Rändern der Endwände befestigt.
Dieser Aufbau gestattet gemäss dem Verfahren nach der Erfindung, die gewünschte Länge der Stangen und Blechstreifen von Stangen und Blechbändern grösserer Länge abzuschneiden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Aufsteckhaube gemäss der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 einen senkrechten Querschnitt der Haube, Fig. 2 ein Teilstück derselben in Seitenansicht, Fig. 3 eine Draufsicht zu Fig. 2 und Fig. 4 einen Stützteil für die Haube in Vorderansicht. Die gezeichnete Aufsteckhaube weist Endwände 1 auf, in denen Vertiefungen 2 im oberen. Teil vorgesehen sind: Diese Vertiefungen 2 dienen zur Aufnahme der Enden von Stangen 3, im vorliegenden Falle Hohlprofile. Die Stangen 3 bilden einen Rost als Abschluss für die Oberseite der Haube.
Die seitlichen Ränder der Endwände 1 weisen Absätze 4 auf, in welchen die Enden von Seitenwänden 5 aus Blech liegen und z. B. mittels nicht dargestellter Schrauben an den Endwänden 1 befestigt sind. Der Querschnitt der Seitenwände 5 ist bogenförmig.
Im Abstand von den Endwänden sind Stützwände 6 (Fig.4) angeordnet, die an der Oberseite Einschnitte 7, zur Aufnahme der Stangen 3, aufweisen. Eine gegen unten offene Ausnehmung 8 in der Stützwand gestattet das Aufsetzen der Haube auf einen Konvektor 9.
Die Stützwand 6 besitzt seitlich Flanschen 10, an denen die Seitenwände 5, z. B. mittels Schrauben, befestigt sind.
Die Länge der Stangen 3 und der Seitenwände 5 wird der Länge des Konvektors jeweils angepasst. Diese Längen werden von grösseren Stangenlängen bzw. Blechbändern abgeschnitten.
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Clip-on hood for convectors The invention relates to a clip-on hood for convectors and to a method for producing this hood.
Convectors are required in different lengths, depending on the width of the window under which they are to be installed.
The length of the clip-on hood must also be dimensioned accordingly.
Known slip-on hoods have end and side walls, are open at the bottom and are covered at the top by a perforated wall.
These known slip-on hoods are manufactured to order and at most in small series. The purpose of the invention is to design the structure of such slip-on hoods in such a way that any desired length of the same can be achieved with little effort.
In the slip-on hood according to the invention, the end walls in the upper part have recesses for receiving the ends of rods connecting the end walls to one another, and the side walls made of sheet metal strips are fastened with their ends to the lateral edges of the end walls.
According to the method according to the invention, this construction allows the desired length of the bars and sheet metal strips to be cut off from bars and sheet metal strips of greater length.
The drawing shows an embodiment of the slip-on hood according to the invention, namely: FIG. 1 shows a vertical cross section of the hood, FIG. 2 shows a part of the hood in a side view, FIG. 3 shows a plan view of FIG. 2 and FIG. 4 shows a support part for the hood in front view. The drawn slip-on hood has end walls 1 in which recesses 2 in the upper. Part are provided: These recesses 2 serve to accommodate the ends of rods 3, in the present case hollow profiles. The rods 3 form a grate as a conclusion for the top of the hood.
The side edges of the end walls 1 have paragraphs 4, in which the ends of side walls 5 are made of sheet metal and z. B. are attached to the end walls 1 by means of screws (not shown). The cross section of the side walls 5 is arcuate.
At a distance from the end walls, support walls 6 (FIG. 4) are arranged, which have incisions 7 on the upper side for receiving the rods 3. A recess 8 in the support wall that is open towards the bottom allows the hood to be placed on a convector 9.
The support wall 6 has laterally flanges 10 on which the side walls 5, for. B. are fastened by screws.
The length of the rods 3 and the side walls 5 is adapted to the length of the convector. These lengths are cut off from larger rod lengths or sheet metal strips.