Azetylen-Hochdruckentwickler, der von der Gebrauchswasserleitung getrennt betrieben wird Früher war es üblich, Azetylen-Entwickler, auch solche, die mit hohem Druck betrieben wurden, un mittelbar an, eine. Verbrauchswasserleitung anzuschlies sen. Diese Anordnung hat man später, z. B. aus.
hygienischen Gründen, beanstandet, weil man be fürchtete, dass bei Entstehung eines überdrucks im Azetylen-Entwickler oder bei Abstellung der Wasser leitung, wenn also deren Druck erheblich unter den im Entwickler herrschenden Druck sinkt, Azetylen in die Gebrauchswasserleitung eindringen könne. Eine sol che Möglichkeit des Rücktritts von Azetylen in die Wasserleitung ist vor allem mit erheblicher Explo sionsgefahr verbunden, die entsteht, wenn aus irgendeinem Wasserhahn anstelle von Wasser Azety len austritt.
Aus diesen Gründen ist man heute be strebt, Betriebsanordnungen für Azetylen-Hoch- druckentwickler zu finden, bei denen solche Nach teile vermieden werden.
Erfindungsgemäss wird eine neuartige Ausbil dungsform eines von der Gebrauchswasserleitung getrennt betriebenen Azetylen-Hochdruckentwicklers vorgeschlagen. Die Neuerung besteht darin, dass zwi schen dem Wasserleitungsnetz und dem Azetylen- Hochdruckentwickler ein geschlossener Zwischen behälter angeordnet ist, dem das Wasser aus dem Netz über einen freien Trichtereinlauf und einen Ab sperrhahn zugeführt wird.
Zweckmässig wird der erwähnte Zwischenbehäl ter mit dem Azetylenentwickler durch eine Wasser ablaufleitung über ein Rückschlagreduzierventil ver bunden.
Ferner wird vorteilhaft zwischen dem Gasraum des Entwicklers und dem Zwischenbehälter eine durch einen Hahn absperrbare Druckausgleichleitung angeordnet. Bei solcher Anordnung besteht keine unmittel bare Verbindung zwischen dem Entwickler und der Gebrauchswasserleitung mehr. Das in der vom Zwi schenbehälter zum Entwickler führenden Leitung angeordnete Druckreduzierventü schliesst sich bei einem bestimmten im Entwickler entstehenden Druck, z. B. von 1/2 atü, so dass nunmehr der Was serzulauf abgesperrt ist und andererseits auch kein Azetylen aus dem Entwickler zurücktreten kann.
Der Wasserzulauf zum Entwickler setzt erst dann wieder ein, wenn der Druck im Entwickler unterhalb der eingestellten Druckgrenze absinkt.
Der erwähnte Zwischenbehälter kann zweckmäs- sig mit einem durch einen Hahn absperrbaren über laufrohr versehen sein. Der nutzbare Wasserinhalt des Behälters wird dabei zweckmässig mindestens ausreichend für die Vergasung einer vollen Karbid füllung des Entwicklers bemessen. Eine derartige Anordnung ist in der beiliegenden Zeichnung sche matisch in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
Fig.1 zeigt eine erfindungsgemässe Anlage in Ansicht, Fig. 2 zeigt sie in Draufsicht.
In Fig. 1 stellt das Bezugszeichen 1 den Behälter eines Hochdruck-Azetylenentwicklers mit einer oder mehreren einschiebbaren Karbidschubladen dar, die durch überwurfverschlüsse 2, 3 verschlossen werden können. Der Behälter 1 ist in beliebiger Weise gela gert oder gestützt, z. B. in dem Ausführungsbeispiel durch drei Stützen 4, 5, 6. Das entwickelte Azetylen wird durch eine Leitung 7 mit Regulierungs- oder Absperrorgan 8 abgeführt.
Die Schubladen sind mit gemeinsamen und teilbaren Wasserzulaufrohren 8, 9, 10 versehen, die durch die Hähne 11, 12, 13 einge stellt werden können. Die Zuführung des Betriebswassers erfolgt von der Netzleitung aus durch eine Leitung 14 über einen Absperrhahn 15. Das zugeführte Wasser läuft zu nächst frei in einen Trichter 16 ein, von dem aus das Wasser über einen Absperrhahn 17 in einen ge schlossenen Behälter 18, zweckmässig in den unteren Teil desselben, eintritt.
Aus diesem Behälter wird das Wasser durch eine an der tiefsten Stelle des Bodens angeschlossene Leitung 19 über ein Reduzierventil 20 und einen weiteren Absperrhahn 21 in den Ent wickler 1 eingeführt.
An den oberen Teil des Behälters 18 ist ein über laufrohr 22 mit Absperrhahn 23 angeschlossen. Erfindungsgemäss ist ferner zwischen den an den Gasometerraum 24 des Entwicklers anschliessenden Stutzen 25 und den Behälter 18 eine Leitung 26 mit Absperrhahn 27 geschaltet, über welche ein Druck ausgleich zwischen dem Gasraum des Entwicklers 1 und dem Zwischenbehälter 18 erfolgt. Der Entwick ler kann noch in an sich bekannter Weise mit Sicher heitsventilen 28 versehen sein, ferner kann eine Gas leitung 29, die über einen zusätzlichen Gasometer 30, Leitung 31,
Absperrhahn 32 und Druckwasservor- lage 33 sowie einen weiteren Absperrhahn 34 zu den Verbrauchsstellen führt.
Die beschriebene Anlage arbeitet in folgender Weise: Zunächst werden die Hähne 21 und 27 geschlos sen, so dass also der Druck im Entwicklerraum von der Wasserzuführung abgeschaltet ist. Nunmehr wird zur Druckentlassung aus dem Behälter 18 der überlaufhahn 23 geöffnet. Hierauf wird der Behälter 18 unter Öffnung der Hähne 15 und 17 bis zum Überlauf 22 gefüllt. Alsdann werden die Hähne 15, 17 und 23 geschlossen und der bereits mit Karbid beschickte Entwickler 1 unter Öffnung der Hähne 21 und 27 in Betrieb gesetzt. Die Wasserzufuhr erfolgt nunmehr aus dem Behälter 18 über das Druckredu- zierventil 20 automatisch.
Sobald der Wasserbehälter leer ist, muss von neuem gefüllt werden. Der Inhalt des Wasserbehäl ters 18 ist indes so bemessen, dass er mindestens der Karbidbeschickung des Entwicklers 1 für eine Be triebsperiode entspricht oder auch ein Mehrfaches derselben, z. B. berechnet auf einen vollen Tagesbe trieb, beträgt. Die beschriebene Anlage kann mannigfach im Rahmen der wesentlichen Merkmale abgeändert und ausgestaltet werden.
Acetylene high-pressure developer that is operated separately from the service water line In the past, it was common to directly connect acetylene developers, even those that were operated at high pressure, to a. Consumption water line to be connected. You have this arrangement later, z. B. off.
Hygienic reasons, objected because it was feared that if an overpressure arises in the acetylene developer or if the water line is switched off, i.e. if its pressure falls significantly below the pressure prevailing in the developer, acetylene could penetrate the service water pipe. Such a possibility of the withdrawal of acetylene into the water pipe is associated above all with a considerable risk of explosion that arises if acetylene leaks out of some faucet instead of water.
For these reasons, efforts are now being made to find operating arrangements for high-pressure acetylene developers in which such disadvantages are avoided.
According to the invention, a novel form of an acetylene high-pressure developer operated separately from the service water line is proposed. The innovation is that between tween the water supply network and the acetylene high-pressure generator, a closed intermediate container is arranged, to which the water from the network is fed via a free funnel inlet and a shut-off valve.
The aforementioned Zwischenbehäl ter is expediently connected to the acetylene generator through a water discharge line via a non-return reducing valve.
Furthermore, a pressure equalization line that can be shut off by a tap is advantageously arranged between the gas space of the developer and the intermediate container. With such an arrangement there is no immediate connection between the developer and the service water line. The arranged in the intermediate container leading to the developer line Druckreduzierventü closes at a certain pressure generated in the developer, z. B. from 1/2 atü, so that now the water supply is shut off and on the other hand no acetylene can withdraw from the developer.
The water supply to the developer only starts again when the pressure in the developer drops below the set pressure limit.
The mentioned intermediate container can expediently be provided with an overflow pipe that can be shut off by a tap. The usable water content of the container is expediently dimensioned at least sufficient for the gasification of a full carbide filling of the developer. Such an arrangement is shown cal cally in one embodiment in the accompanying drawings.
1 shows a system according to the invention in view, FIG. 2 shows it in plan view.
In FIG. 1, the reference numeral 1 represents the container for a high-pressure acetylene developer with one or more insertable carbide drawers which can be closed by union closures 2, 3. The container 1 is in any way Gela Gert or supported, for. B. in the embodiment by three supports 4, 5, 6. The acetylene developed is discharged through a line 7 with a regulating or shut-off device 8.
The drawers are provided with common and divisible water supply pipes 8, 9, 10, which can be set by the taps 11, 12, 13 is. The supply of the process water takes place from the mains line through a line 14 via a shut-off valve 15. The water supplied first runs freely into a funnel 16, from which the water via a shut-off valve 17 into a closed container 18, conveniently in the lower part of the same, enters.
From this container, the water is introduced into the winder 1 through a line 19 connected to the lowest point of the bottom via a reducing valve 20 and another shut-off valve 21.
At the upper part of the container 18, a pipe 22 with a stopcock 23 is connected. According to the invention, a line 26 with shut-off valve 27 is also connected between the connector 25 adjoining the gasometer space 24 of the developer and the container 18, via which a pressure equalization between the gas space of the developer 1 and the intermediate container 18 takes place. The developer can still be provided with safety valves 28 in a manner known per se, and a gas line 29, which has an additional gasometer 30, line 31,
Stopcock 32 and pressurized water reservoir 33 as well as a further stopcock 34 lead to the consumption points.
The system described works in the following way: First, the taps 21 and 27 are closed, so that the pressure in the developer space is switched off from the water supply. The overflow valve 23 is now opened to release the pressure from the container 18. The container 18 is then filled with the taps 15 and 17 opened up to the overflow 22. Then the taps 15, 17 and 23 are closed and the developer 1, which has already been charged with carbide, is put into operation with the taps 21 and 27 opened. The water is now supplied automatically from the container 18 via the pressure reducing valve 20.
As soon as the water tank is empty, it must be filled again. The content of the Wasserbehäl age 18 is, however, dimensioned so that it corresponds to at least the carbide charge of the developer 1 for an operating period or a multiple of the same, eg. B. calculated on a full Tagesbe operating is. The system described can be modified and designed in many ways within the framework of the essential features.