Fördervorrichtung für Schüttgut, mit seitlichen Abdichtungen Vorliegende Erfindung bezieht sich auf f eine För- dervorrichtung für Schüttgut, mit beidseitig des Förderbandes angeordeten Abdichtungen, bestehend aus einem flachen, elastischen Dichtungsstreifen.
Bekannt sind d bereits Vorrichtungen zum seit- lichen Abdichten von Schüttgut, wobei das Förder- band in einer Mulde geführt wind. Nachteilig ist hierbei, dass einerseits die sich über die ganze Länge des Bandes erstreckende Mulde keine befriedigende Lösung zur seitlichen Abdichtung darsteddt und dass andererseits die Anbringung einer Mulde die Herstellungskosten der Förderanlage ungebührlich hoch ansteigen lässt.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, an einem Förderband zur Vermeidung von Schüttgutverlusten zweiseitig eine wirksame Abdichtung anzuordnen und die Herstellungkosten gegenüber den bekannten Ausführungen dieser Art zu senken.
Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass der Diehtungsstreifrn mit einer Schmalseite lose auf dem Förderband aufliegend mittels Klemm- schrauben zwischen der Seitenwand und mindestens einem sich über die ganze Länge des Förderbandes erstreckenden Winkeleisen festgeklemmt ist.
Die Zeichnung zeigt zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung in vereinfachter Darstellung, und zwar:
Fig. 1 das erste Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäss ausgebildeten Abdichtung ohne Abweisorgane durch die Schnittlirrie I-I in Fig. 2,
Fig. 2 den gleichen Gegenstand in der Seitenansicht,
Fig. 3 das zweite Ausführungsbeispiel der er fin dungsgemäss ausgebildeten Abdichtung wie in Fig. 1, jedoch mit Abweisorganen, und
Fig. 4 die Anordnung der Abweisorgane an der Dichtung durch die Schnittlinie IV-IV in Fig. 3.
Gemäss den Fig. 1-4 besteht die zweiseitig an dem Förderband 1 angeordnete Abdichtung aus einem flachen, elastischen Dichtungsstreifen 4 mit rechteckigem Querschnitt, an welchem auf einer Seite, wegen einer besseren Kontakthaltung mit dem Förderband 1, vorzugsweise über eine Rolle 2 in gleiclhmässligen Abständen verteilte Abweisorgane 11 fest verbunden sind. Der Dichtungsstreifen 4 wird mittels Klemmschrauben 10 zwischen einer Seitenwand 3 und einem Winkeleisen 8 festgeklemmt, welche sich über die ganze Länge des Förderbandes 1 erstrecken.
Zur Halterung des Winkeleisens 8 sind an der Seitenwand 3, in gleichmässigen Abständen über die ganze Länge verteilt, winaçelig gebogene UEisen 5 fest angeordnet. An dem U-Eisen 5 sind weiterhin kurze Winkeleisen 6 und ein sich über die ganze Länge der Seitenwand 3 erstreckendes Winkeleisen 7 fest angeordnet, wobei an dem Winkeleisen 7, über die ganze Länge in gleichmässigen Abständen verteilt, Gewindelöcher 9 für Klemmschrauben 10 vorgesehen sind, durch welche ein gleich langes, mit dem einen Schenkel auf dem Winkeleisen 7 lose aufliegendes Winkeleisen 8 mit dem anderen Schenkel gegen den Dichtungsstreifen 4 geklemmt wird und wobei der Dichtungsstreifen 4 auf der Seitenwand 3 aufliegt.
Die Seitenwand 3 ist mit einem nicht gezeigten Rahmen bzw. Gestell der Fördervorrichtung fest verbunden. Anstelle der Win(keleisenprofile 7 und 8 könnten auch andere Profile verwendet werden.
Abgesehen von der EiniachlDeit der Konstruktion weist die Abdichtung vorteilhafterweise infolge der Nachstelimöglichkeit durch Klemmschrauben 10 und Winkeleisen 8, sowie durch die Anordnung g der Ab- weisorgane 11 eine lange Lebensdauer auf. Gegen über bisher verwendeten Ahdichtungen mit geschlitz- ten seitlichen Gummistreifen weist die Lösung gemäss der vorliegenden Erfindung den Vorteil auf, dass ein unveränderter Gummistreifen, ohne Schlitze, verwendet werden kann.
Conveyor device for bulk goods, with lateral seals. The present invention relates to a conveyor device for bulk goods, with seals arranged on both sides of the conveyor belt, consisting of a flat, elastic sealing strip.
Devices for the lateral sealing of bulk goods are already known, the conveyor belt being guided in a trough. The disadvantage here is that, on the one hand, the trough extending over the entire length of the belt is not a satisfactory solution for lateral sealing and, on the other hand, the attachment of a trough increases the production costs of the conveyor system unduly high.
It is the object of the invention to arrange an effective seal on both sides of a conveyor belt in order to avoid bulk material losses and to reduce the production costs compared to the known designs of this type.
According to the invention, the object is achieved in that the diehtungsstreifrn is clamped with a narrow side lying loosely on the conveyor belt by means of clamping screws between the side wall and at least one angle iron extending over the entire length of the conveyor belt.
The drawing shows two exemplary embodiments of the invention in a simplified representation, namely:
Fig. 1 shows the first embodiment of the seal designed according to the invention without deflection elements through the section I-I in Fig. 2,
2 shows the same object in side view,
FIG. 3 shows the second embodiment of the seal designed according to the invention as in FIG. 1, but with deflector elements, and
4 shows the arrangement of the deflector elements on the seal through the section line IV-IV in FIG. 3.
According to FIGS. 1-4, the seal arranged on both sides of the conveyor belt 1 consists of a flat, elastic sealing strip 4 with a rectangular cross-section, on which one side, for better contact retention with the conveyor belt 1, preferably via a roller 2 at equal intervals distributed Abweisorgane 11 are firmly connected. The sealing strip 4 is clamped by means of clamping screws 10 between a side wall 3 and an angle iron 8, which extend over the entire length of the conveyor belt 1.
In order to hold the angle iron 8, angularly curved U irons 5 are fixedly arranged on the side wall 3, distributed at regular intervals over the entire length. On the U-iron 5, short angle iron 6 and an angle iron 7 extending over the entire length of the side wall 3 are fixedly arranged, with threaded holes 9 for clamping screws 10 being provided on the angle iron 7, evenly spaced over the entire length, by means of which an angle iron 8 of the same length with one leg resting loosely on the angle iron 7 is clamped with the other leg against the sealing strip 4 and the sealing strip 4 rests on the side wall 3.
The side wall 3 is firmly connected to a frame or rack, not shown, of the conveyor device. Instead of the angle iron profiles 7 and 8, other profiles could also be used.
Apart from the simplicity of the construction, the seal advantageously has a long service life due to the possibility of adjustment by means of clamping screws 10 and angle iron 8, as well as due to the arrangement g of the deflector elements 11. Compared to previously used seals with slotted lateral rubber strips, the solution according to the present invention has the advantage that an unchanged rubber strip without slits can be used.