CH403505A - Wheel and method for its manufacture - Google Patents

Wheel and method for its manufacture

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CH403505A
CH403505A CH1524163A CH1524163A CH403505A CH 403505 A CH403505 A CH 403505A CH 1524163 A CH1524163 A CH 1524163A CH 1524163 A CH1524163 A CH 1524163A CH 403505 A CH403505 A CH 403505A
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CH
Switzerland
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wheel
flexible
rim
sub
flexible part
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Application number
CH1524163A
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French (fr)
Inventor
Horace Gray Thomas Edward
Jones-Hinton James
Original Assignee
Dunlop Rubber Co
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Publication date
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Description

  

  Roue et procédé pour sa fabrication    La présente invention a pour objet une roue, par  exemple pour les     chariots        utilisés        pour        transporter        les     clubs de golf ou les marchandises dans un magasin  à     self-service    ou pour des jouets, et un     procédé    pour  la     fabrication    de cette roue.  



  La roue     faisant    l'objet de la présente invention  est     caractérisée    en ce qu'elle     comprend    un corps     et          une    jante moulés d'une seule     pièce    en une compo  sition     résineuse        synthétique        thermoplastique    rigide et       comportant    une partie flexible     annulaire        agencée    de  manière à donner une élasticité radiale à la jante.  



  La partie flexible     peut    être formée en même  temps que l'on forme la     partie        annulaire    du corps.  En     section    transversale, le corps peut présenter une  épaisseur uniforme ou il peut être plus mince     dans    d'a  partie flexible que dans la partie restante. La     partie     flexible     annulaire    est formée de     préférence    par une  portion radiale     extérieure    du corps.

   Cette     portion          extérieure    peut     être        incurvée,    par exemple, pour for  mer une     structure    souple. Cette     structure    peut com  prendre une partie incurvée sur 1800.     Dans        une     forme.

   d'exécution -de la roue, la     partie        flexible    annu  laire     s'incurve        axialement    vers     l'intérieur    par rap  port à la roue à partir de la     partie        périphérique     du     corps.    La partie flexible     peut    présenter une     sec-          tion    transversale semi-circulaire.

   Dans     une        seconde          forme        d'exécution,    le corps     s'étend.        radialenent    et       axia:lement    vers l'extérieur de la     partie        centrale    et     il     est     incurvé        axi;

  alement    vers     l'intérieur    pour former la       partie        flexible.        Celle-ci        peut    être formée en pressant  le corps vers l'extérieur en     direction    axiale à     partir     du     reste        dudit    corps.

   La     partie    flexible     peut    com  prendre     une        structure        flexible    répétée et/ou plu  sieurs parties     flexibles    peuvent être     incluses    dans  le corps.    La jante peut constituer une     continuation    de la  partie     flexible.    Par     exemple,    la jante peut être la       continuation    en     direction    axiale de la partie flexible.

    La     jante    peut     être        formée    de     manière    à     maintenir     un bandage de la manière habituelle entre     deux    bords  relevés ou au     moyen    d'un prolongement     formant          crochet    enrobé dans le bandage.

   Le     bandage    peut  être plein ou à     bourrelets.    Un bandage     plein    peut       être    constitué en caoutchouc     naturel    ou     synthétique     moulé sur la jante, par exemple, ou par     extrusion     d'un ruban     :découpé    dans     une    pièce de     longueur     appropriée     et    disposé autour de la jante.  



  La roue peut     être    moulée à     partir    d'une seule       feuille    de la composition résineuse.     On    peut     utiliser          toute        technique    de moulage     connue    pour une telle  composition,     pair        exemple    un moulage     par    injection  ou un     moulage    par     compression,

          mais    on     ultilise    de       préférence    un moulage sous     pression    d'un     fluide        tel     qu'un     moulage    sous vide ou par     soufflage.        Norma-          lement,

      la composition résineuse     est        amollie    à     chaud          avant    le     moulage.    Un moyeu     séparé    peut être     formé     avec la même composition ou une     autre        matière        sem-          blable.    Ce moyeu peut être uni à la roue par sou  dure ou par     adhésif,    par exemple.

   Une méthode       avantageuse        consiste    à     faire    une     soudure    par rota  tion,     lies    deux     pièces    étant maintenues en contact  et l'une     d'elles        tournant        rapidement    par rapport à       l',

  autre.    La chaleur     produite    fait     fondre        unie        partie     de la     composition    sur chaque     surface    et une     liaison     s'établit     par        refroidissement.    Une     douille    pour un  axe, en nylon ou -en métal, peut être     ajustée    au       centre    de la roue     et/ou    du moyeu.  



       Parmi    les     compositions        résineuses        synthétiques          thermoplastiques    qui peuvent être     utilisées,    on peut  citer les polymères de vinyle et     les        polyoléfines,        ainsi         que les copolymères de moulage d'un diène avec  au moins un     monoène.    Parmi les polymères de  vinyle, le     chlorure    de polyvinyle convient bien.

   Un  des copolymères cités plus haut peut     être    avanta  geusement un copolymère     d'acryionitrile,    de buta  diène et de styrène. La composition résineuse doit  être choisie pour ses propriétés de légèreté, de résis  tance et de     rigidité,        combinées    :avec unie     élasticité          suffisante    pour la roue finie.  



  L'épaisseur de la matière     composant    la roue peut  être     variable    afin d'assurer un     équilibre        approprié     entre la résistance d'une part et     l'élasticité    sous une  charge     donnée    d'autre part.  



  Le     corps        @de    la roue, à l'exception     die,    la     partie     flexible, peut     comporter    des     nervures    radiales et       présenter    une     structure    cannelée pour augmenter la  résistance de la roue.  



  Le dessin annexé     représente,    à titre d'exem  ple, quatre     formes        d'exécution    de la roue objet de       l'invention.     



  La     fig.    1 est une coupe axiale de la première  forme d'exécution ;  la     fig.    2 est     -une    coupe axiale de la     seconde     forme d'exécution ;  la     fig.    3 est une coupe partielle de la troisième       forme        d'exécution,    et  la     fig.    4 est une coupe partielle de la quatrième  forme     d'exécution.     



  Chacune des formes d'exécution     représentées     comprend un corps 1 et une jante 2 formés d'une  seule pièce à     partir    d'une seule     feuille    d'une compo  sition     résineuse        synthétique        thermoplastique    rigide.  Chaque roue comprend en outre une partie flexible       annulaire    3. La     jante    2 est une continuation en       direction    axiale de la     partie    flexible 3.  



  La roue     représentée    à la     fig.    1 comporte à sa  partie centrale un palier comprenant un logement       annulaire    4 s'étendant     axialemen@t    vers l'extérieur  à partir de la surface du corps et     présentant    à  une extrémité une rainure 5 taillée dans la sur  face     radalement        intérieure    du logement et une  lèvre     annulaire    6 dirigée     radialement    vers l'intérieur.  Une douille de nylon 7 est fixée à l'intérieur du  logement 4 au moyen d'une bride annulaire 8 qui  s'engage dans la rainure 5 a bute contre lia     lèvre-6.     



  Le     corps    de la roue est     incurvé    depuis le     palier     à la fois     radialement    et     axialement    vers l'extérieur  dans le même sens que le logement 4     pour    former  une cuvette 9. Le bord de la     cuvette    9 est tourné       radialement    vers l'extérieur     mais        axialement        vers          l'intérieur    pour former une     partie        rentrante    10.

   La  roue s'étend depuis la     partie    rentrante 10 à la fois       radialement    et, dans une     moindre    mesure,     axiale-          ment    vers l'extérieur pour former une large     partie          conique    11 qui se continue     radialement    vers     l'exté-          rieur    par une     partie    périphérique 12.  



  La     partie    flexible     annulaire    3, qui     présente    une       section        transversale    sensiblement     semi-circulaire,

      est  courbée     axialement    vers     l'intérieur    depuis la     partie          périphérique.    La jante 2 s'étend     axialement    vers    l'intérieur depuis la     surface        axialement    la plus inté  rieure de la partie flexible 3 et se termine par un  bord relevé 13 représentant un rayon de courbure  semblable à     celui    die la partie flexible 3. Un bandage  plein     14,en        caoutchouc,    formé par un ruban     extrudé,     est monté     autour    de la roue sur la jante 2.

   Le ban  dage 14 est sensiblement plus large que la     jante    2  et présente des évidements incurvés 15 des deux  côtés de sa base qui correspondent à la     surface     incurvée de la partie flexible 3 et du rebord 13.  



  Un moyeu 16 comprenant un plateau moulé 17  et un prolongement périphérique annulaire incliné 18  est fixé au corps 1 dans une zone de contact entre la  surface     interne    du prolongement 18 et la surface       externe    de     la        partie        rentrante    10 du corps 1. Le  moyeu 16     comporte    -en son centre un palier aligné       axialem:ent    avec le     palier    de la roue.

   Le     palier    du  moyeu 16 comprend un court     logement    annulaire 19       s'étendant        axialement    vers l'extérieur à partir de la  face du moyeu et     présentant    une     rainure        annulaire    20       taillée        dans    la     surface    intérieure radiale du logement  et une lèvre annulaire 21 dirigée     radialement    vers  l'intérieur. Une douille de nylon 22 est     fixée    à l'inté  rieur du logement au moyen d'une bride annulaire 23  qui s'engage dans la rainure 20 et bute contre la  lèvre 21.  



  Quand la roue est utilisée, un axe est     enfilé    à       .travers    les paliers du corps 1 et du moyeu 16. Le  bandage 14     roulant    sur lie sol     supporte    la jante 2 qui  est radicalement     élastique    par suite de la déformation  de la     partie        flexible    3. Une autre élasticité est due à  la déformation du corps autour de la partie     rentrante     10, de sorte que cette dernière     partie    agit comme une       structure    de     flexion    secondaire.  



  La roue représentée à la     fig.    2 comprend dans  sa partie centrale un palier comprenant un court  logement     annulaire    24 s'étendant     ax-ialement    vers  l'extérieur à partir de la face du corps 1 et présentant  une rainure 24' et une lèvre 24" pour fixer une       douille    de nylon 25 de la manière décrite pour la  première forme d'exécution.  



  Le corps 1 s'étend     radialement    vers l'extérieur  depuis le palier en formant un disque 26. A la péri  phérie de ce disque 26, qui est     déplacée    légèrement  en dehors du plan de la partie     centrale    du disque,     le     corps 1 se tourne     axialement    vers l'extérieur pour  former une     partie    cylindrique 27.

   Depuis la partie  cylindrique 27, le corps comprend une partie canne  lée 28     s'étendant        radialemen:t    vers     l'extérieur    et com  portant des nervures radiales 29 alternant avec des       évidements    radiaux 30 en     V.    La partie flexible annu  laire 3 est formée en     soufflant    le corps à la fois       radialcment    et     axialement    vers l'extérieur à partir de  la     périphérie    de la partie cannelée 28 et en courbant  le corps en arrière à la fois     radialement    et     axialement     vers l'intérieur de  <RTI  

   ID="0002.0153">   manière    que la     partie    flexible       présente    une section,     transversale.    en C, la moitié  supérieure de cette     section    étant sensiblement     semi-          circulaire.    La jante 2 s'étend     axialement    vers     l'inté-          rieur    depuis la surface     axialement    la plus intérieure      de la partie flexible 3 et présente à son extrémité un  bord soulevé 31     disposé    sensiblement dans le plan du  disque 26.

   Un bandage plein 32 en     caoutchouc    est  monté autour d     .e    la roue sur la jante 2 et     maintenu     en place entre la partie     flexible    3 et le bord relevé 31.  



  Un moyeu 33 comprenant une     partie    cylindrique  34 et une partie d'extrémité plane 35 est fixé à la  roue dans une zone de contact avec la surface     externe     de la partie cylindrique 27. La partie plane 35 com  porte en son centre un palier comprenant un court  logement annulaire 36     s'étendant        axialement    vers  l'extérieur à partir de la     surface    externe<B>de</B> la partie  plane et     présentant    une rainure 37 et une lèvre 38  pour recevoir une douille de nylon 39 de la     manière          décrite    pour la     première    forme d'exécution.  



  Quand la roue est     uitilisée,    un     axe    est renfilé dans  les paliers du corps 1 et du moyeu 33. Le bandage 32  roulant sur le sol     supporte    la     jante    2 qui est     radiale-          ment    élastique grâce à la déformation de la partie  flexible 3.  



  La forme d'exécution représentée à la     fig.    3  diffère de     celle        représentée    à la     fig.    2 par le     fait    que  le corps 1 est un     disque    et ne comprend pas de     partie     cannelée, et     que    la partie flexible     annulaire    3 est  formée par un soufflage plus progressif     vers    l'exté  rieur avec une courbure die faible rayon vers     l'inté-          rieur    du corps.  



  Dans la forme d'exécution représentée à la     fig.    4,  la jante 2 comprend un prolongement 40 en     forme     de crochet qui est noyé dans un bandage plein 41     en     caoutchouc. La partie flexible 3 est formée par un  faible soufflage vers l'extérieur avec une     courbure     vers l'intérieur du corps, aucune portion de la partie  flexible n'étant tournée     axialement    vers     l'intérieur.  



  Wheel and method for its manufacture The present invention relates to a wheel, for example for carts used to transport golf clubs or goods in a self-service store or for toys, and a method for the manufacture of this. wheel.



  The wheel forming the subject of the present invention is characterized in that it comprises a body and a rim integrally molded from a rigid thermoplastic synthetic resinous composition and comprising an annular flexible part arranged so as to give elasticity. radial to the rim.



  The flexible part can be formed at the same time as the annular part of the body is formed. In cross section, the body may be of uniform thickness or it may be thinner in the flexible part than in the remaining part. The annular flexible part is preferably formed by an outer radial portion of the body.

   This outer portion may be curved, for example, to form a flexible structure. This structure may have a curved part on 1800. In a shape.

   Execution of the wheel, the annular flexible part curves axially inwards with respect to the wheel from the peripheral part of the body. The flexible part may have a semi-circular cross section.

   In a second embodiment, the body extends. radial and axially outwardly from the central part and it is axially curved;

  inwardly to form the flexible part. This can be formed by pressing the body outward in an axial direction from the rest of said body.

   The flexible part can comprise a repeated flexible structure and / or several flexible parts can be included in the body. The rim can be a continuation of the flexible part. For example, the rim can be the continuation in the axial direction of the flexible part.

    The rim may be formed so as to hold a tire in the usual manner between two raised edges or by means of a hook extension embedded in the tire.

   The bandage can be solid or padded. A solid tire can be made of natural or synthetic rubber molded onto the rim, for example, or by extrusion of a tape: cut from a piece of suitable length and placed around the rim.



  The wheel can be molded from a single sheet of the resinous composition. Any known molding technique can be used for such a composition, for example injection molding or compression molding,

          but preferably a pressure molding of a fluid such as vacuum or blow molding is used. Normally,

      the resinous composition is hot softened before molding. A separate hub can be formed from the same or other similar material. This hub can be joined to the wheel by hard welding or by adhesive, for example.

   An advantageous method consists in making a weld by rotation, the two parts being kept in contact and one of them rotating rapidly with respect to the,

  other. The heat produced melts a part of the composition on each surface and a bond is established by cooling. A socket for one axle, nylon or metal, can be fitted to the center of the wheel and / or hub.



       Among the thermoplastic synthetic resin compositions which can be used, mention may be made of vinyl polymers and polyolefins, as well as copolymers for molding a diene with at least one monoene. Among the vinyl polymers, polyvinyl chloride is well suited.

   One of the copolymers mentioned above can advantageously be a copolymer of acryionitrile, butadiene and styrene. The resinous composition must be chosen for its properties of lightness, strength and rigidity, combined: with uniform elasticity sufficient for the finished wheel.



  The thickness of the material making up the wheel can be variable in order to ensure an appropriate balance between resistance on the one hand and elasticity under a given load on the other hand.



  The body of the wheel, with the exception of the flexible part, may have radial ribs and have a fluted structure to increase the resistance of the wheel.



  The appended drawing represents, by way of example, four embodiments of the wheel which is the subject of the invention.



  Fig. 1 is an axial section of the first embodiment; fig. 2 is an axial section of the second embodiment; fig. 3 is a partial section of the third embodiment, and FIG. 4 is a partial section of the fourth embodiment.



  Each of the embodiments shown comprises a body 1 and a rim 2 formed in one piece from a single sheet of a rigid thermoplastic synthetic resinous composition. Each wheel further comprises an annular flexible part 3. The rim 2 is a continuation in the axial direction of the flexible part 3.



  The wheel shown in fig. 1 comprises at its central part a bearing comprising an annular housing 4 extending axially outwardly from the surface of the body and having at one end a groove 5 cut into the radially inner surface of the housing and a lip annular 6 directed radially inward. A nylon bush 7 is fixed inside the housing 4 by means of an annular flange 8 which engages in the groove 5 abuts against the lip-6.



  The wheel body is curved from the bearing both radially and axially outward in the same direction as the housing 4 to form a cup 9. The edge of the cup 9 is turned radially outward but axially outward. inside to form a re-entrant part 10.

   The wheel extends from the re-entrant part 10 both radially and, to a lesser extent, axially outward to form a broad conical part 11 which continues radially outwardly through a peripheral part 12. .



  The annular flexible part 3, which has a substantially semi-circular cross section,

      is axially bent inward from the peripheral part. The rim 2 extends axially inward from the axially innermost surface of the flexible part 3 and ends with a raised edge 13 representing a radius of curvature similar to that of the flexible part 3. A solid tire 14 , in rubber, formed by an extruded tape, is mounted around the wheel on the rim 2.

   The band 14 is appreciably wider than the rim 2 and has curved recesses 15 on both sides of its base which correspond to the curved surface of the flexible part 3 and the flange 13.



  A hub 16 comprising a molded plate 17 and an inclined annular peripheral extension 18 is fixed to the body 1 in a contact zone between the internal surface of the extension 18 and the external surface of the re-entrant part 10 of the body 1. The hub 16 comprises - in its center a bearing aligned axially with the bearing of the wheel.

   The hub bearing 16 includes a short annular housing 19 extending axially outward from the face of the hub and having an annular groove 20 cut into the radial inner surface of the housing and an annular lip 21 directed radially toward the hub. interior. A nylon sleeve 22 is fixed inside the housing by means of an annular flange 23 which engages in the groove 20 and abuts against the lip 21.



  When the wheel is used, an axle is threaded through the bearings of the body 1 and of the hub 16. The tire 14 rolling on the ground supports the rim 2 which is radically elastic as a result of the deformation of the flexible part 3. A further elasticity is due to the deformation of the body around the re-entrant part 10, so that the latter part acts as a secondary bending structure.



  The wheel shown in fig. 2 comprises in its central part a bearing comprising a short annular housing 24 extending axially outwardly from the face of the body 1 and having a groove 24 'and a lip 24 "for fixing a nylon bush 25 in the manner described for the first embodiment.



  The body 1 extends radially outward from the bearing, forming a disc 26. At the periphery of this disc 26, which is moved slightly outside the plane of the central part of the disc, the body 1 turns axially. outwards to form a cylindrical part 27.

   From the cylindrical portion 27, the body comprises a rod portion 28 extending radially outwardly and comprising radial ribs 29 alternating with radial recesses 30 in V. The annular flexible portion 3 is formed by blowing the body both radially and axially outward from the periphery of the spline portion 28 and by bending the body back both radially and axially inward from <RTI

   ID = "0002.0153"> so that the flexible part has a cross section. in C, the upper half of this section being substantially semicircular. The rim 2 extends axially inwardly from the axially innermost surface of the flexible part 3 and has at its end a raised edge 31 disposed substantially in the plane of the disc 26.

   A solid rubber tire 32 is mounted around the wheel on the rim 2 and held in place between the flexible part 3 and the raised edge 31.



  A hub 33 comprising a cylindrical part 34 and a flat end part 35 is fixed to the wheel in a contact area with the outer surface of the cylindrical part 27. The flat part 35 has at its center a bearing comprising a short annular housing 36 extending axially outward from the outer surface <B> of </B> the planar part and having a groove 37 and a lip 38 for receiving a nylon bushing 39 as described for first embodiment.



  When the wheel is used, an axle is threaded in the bearings of the body 1 and of the hub 33. The tire 32 rolling on the ground supports the rim 2 which is radially elastic thanks to the deformation of the flexible part 3.



  The embodiment shown in FIG. 3 differs from that shown in FIG. 2 by the fact that the body 1 is a disc and does not include a splined part, and that the annular flexible part 3 is formed by a more gradual blowing outwards with a curvature of a small radius towards the inside from the body.



  In the embodiment shown in FIG. 4, the rim 2 comprises an extension 40 in the form of a hook which is embedded in a solid rubber tire 41. The flexible part 3 is formed by a weak blowing towards the outside with a curvature towards the inside of the body, no portion of the flexible part being turned axially inward.

 

Claims (1)

REVENDICATION I Roue, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps et une jante moulés d'une seule pièce en une composition résineuse synthétique thermoplastique rigide et comportant une partie flexible annulaire agencée de manière à donner une élasticité radiale à la jante. SOUS-REVENDICATIONS 1. Roue selon la revendication I, caractérisée en ce que la partie flexible est constituée par une partie annulaire du corps. 2. CLAIM I Wheel, characterized in that it comprises a body and a rim molded in one piece from a rigid thermoplastic synthetic resinous composition and comprising an annular flexible part arranged so as to give radial elasticity to the rim. SUB-CLAIMS 1. Wheel according to claim I, characterized in that the flexible part is constituted by an annular part of the body. 2. Roue selon la sous-revendication 1, caracté risée en ce que la partie flexible est formée par une portion radialement extérieure du corps. 3. Roue selon la sous-revendication 2, caracté- risée en ce que ladite portion radialement extérieure est incurvée pour former une structure flexible. 4. Wheel according to sub-claim 1, characterized in that the flexible part is formed by a radially outer portion of the body. 3. Wheel according to sub-claim 2, characterized in that said radially outer portion is curved to form a flexible structure. 4. Roue selon la sous-revendication 3, caracté- risée en ce que ladite structure flexible présente, en section transversale, une partie incurvée sur 1800. 5. Wheel according to sub-claim 3, characterized in that said flexible structure has, in cross section, a curved part over 1800. 5. Roue selon la revendication I, caractérisée en ce que la partie flexible s'incurve axialernent vers l'intérieur par :rapport à la roue à partir d'une portion périphérique du corps. Wheel according to Claim I, characterized in that the flexible part curves axially inwardly with respect to the wheel from a peripheral portion of the body. REVENDICATION II Procédé de fabrication de la .roue selon la reven dication I, caractérisé en ce qu'on moule d'une pièce un corps et une jante contenant une partie flexible annulaire à partir d'une composition résineuse syn thétique thermoplastique rigide. SOUS-REVENDICATIONS 6. Procédé selon la revendication II, caractérisé en ce qu'on utilise pour le moulage une feuille de ladite composition. 7. CLAIM II A method of manufacturing the wheel according to claim I, characterized in that a body and a rim containing a flexible annular part are molded in one piece from a rigid thermoplastic synthetic resinous composition. SUB-CLAIMS 6. A method according to claim II, characterized in that a sheet of said composition is used for molding. 7. Procédé selon la revendication II, caractérisé en ce qu'on :effectue le moulage par formation dans le vide. 8. Procédé selon la revendication II, caractériisé en ce qu'on amollit la composition par chauffage avant le moulage. 9. Procédé selon la revendication II, caractérisé en .ce qu'on soude un moyeu au corps de :la roue. 10. Procédé selon la sous-revendication 9, carac- t6rsé cn ce qu'on effectue la soudure du moyeu par rotation. A method according to claim II, characterized in that: the formation molding is carried out in a vacuum. 8. The method of claim II, characterized in that the composition is softened by heating before molding. 9. The method of claim II, characterized in .ce that welds a hub to the body of: the wheel. 10. The method of sub-claim 9, characterized in that the welding of the hub is carried out by rotation.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3646983A (en) * 1968-12-12 1972-03-07 Bataafsche Rubber Ind Radium N Wheel comprising a tire of rubber or synthetic material and a method for manufacturing said wheel
DE2952001A1 (en) * 1979-12-21 1981-07-09 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Lightweight emergency car wheel - has segmented wheel disc and moulded tyre
US4696520A (en) * 1985-05-03 1987-09-29 Hoesch Aktiengesellschaft Running wheel for track vehicles
US5174634A (en) * 1991-06-28 1992-12-29 Motor Wheel Corporation Non-pneumatic spare wheel and tire

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