Rohrkupplung Die Erfindung betrifft eine Rohrkupplung. Künstlicher Schnee kann dadurch erzeugt wer den, dass man einzelne, Druckluft bzw. unter Druck stehendes Wasser führende Leitungen mit der Misch kammer eines Schnee-Erzeugers verbindet. Da die Wurflinie des aus dem Schnee-Erzeuger austretenden Schnees eine beschränkte Reichweite besitzt, ist es in der Regel nötig, Schnee an mehreren Punkten eines Skihanges zu versprühen.
Es erweist sich daher als zweckmässig, für die einzelnen längs des Skihanges erforderlichen Substanzen eine Rohrleitung, wenn auch nur für eine beschränkte Zeitspanne, einzurich ten, wobei Anordnungen zu treffen sind, die es erlau ben, die benötigten Substanzen an verschiedenen Stellen jeder Rohrleitung zu entnehmen. Die abge zapften Substanzen können dann mittels flexibler Leitungen zu einem von Hand aus getragenen oder auf einem Dreifuss ruhenden Schnee-Erzeuger der mit einem Auswerfer arbeitenden Art geleitet wer den, der mit einer eingebauten Mischkammer verse hen ist.
Ein Zweck der Erfindung besteht darin, eine ver besserte, billige Rohrkupplung zu schaffen, mit der zwei fluchtende Rohrlängen verbunden werden können und die auch unter den auftretenden Expan sionen und Kontraktionen dicht bleibt.
Die erfindungsgemässe Rohrkupplung zeichnet sich dadurch aus, dass eine Hülse vorgesehen ist, die O-Ringe aufnehmende Ausdehnungen an jedem ihrer Enden aufweist und die passend über die beiden fluchtenden Enden von zwei Rohren einer Rohrlei tung geschoben werden kann, wobei die O-Ringe jeden Austritt an innerhalb der Leitung befindlichem Medium dadurch verhindern, dass sie sich mit der abgeschrägten Seitenbegrenzung jeder dieser Aus- nehmungen verkeilen und wobei ein Paar von Schel- len vorgesehen ist,
die über ein die Hülse übergrei fendes Verbindungsglied miteinander gekuppelt sind, wobei jede Schelle das eine der Rohrenden fest um greift.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den schematischen Zeichnungen veranschaulicht, in denen zeigen: Fig. 1 einen teilweise geschnittenen Aufriss der Rohrkupplung, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie 2-2 und Fig. 3 einen Schnitt nach Linie 3-3 der Fig. 1.
In Fig. 1 bezeichnet 10 eine Hülse, die dicht über die einander gegenüberliegenden Enden zweier sich zu einer Rohrleitung ergänzenden Rohre 11 und 12 aufschiebbar ist. Die Leitung führt ein Medium, etwa Druckluft oder unter Druck stehendes Wasser. Der Flüssigkeitsinnendruck der Rohre kann typischer weise 40-150 psng (= 2,8-l0,3 kg/cm2) betragen, ob gleich dieser Bereich nicht einschränkend verstanden werden soll.
Um ein Entweichen des unter Druck stehenden Mediums zu verhindern, sind die Enden der Hülse 10 innenseitig abgeschrägt, genutet oder eingeschnitten, um je einen aus nachgiebigem Material bestehenden O-Ring 13 aufzunehmen. Demgemäss wird das unter Druck stehende Medium, welches trachtet, aus der Kupphingsstelle auszutreten, den O-Ring nach aussen gegen die äusseren abgeschrägten Seiten 10a dieser Nuten oder Absetzungen anzulegen; die zustande kommende Verklemmung bewirkt eine Abdichtung jeglicher Leckstellen.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, weist der Mittelteil der Hülse 10 eine augenförmige Verstärkung auf, die mit einer Gewindebohrung versehen ist, um einen Hahn 16 aufzunehmen, dessen Auslass 17 mit einem Schlauch verbunden werden kann, der zu dem Schnee-Erzeuger führt.
Wahlweise können die Rohrleitungen 11, 12 und die Hülse 10 so bemessen werden, dass die einander gegenüberliegenden Enden der Rohrstücke 11 und 12 sich innerhalb der Hülse 10 im gegenseitigen Ab stand befinden, wie dies in den Fig. 1 und 2 darge stellt ist, um so ein Zusammentreffen mit einem lan gen vorstehenden Ende des Hahnes 15 zu vermeiden.
Um der Kupplung die erforderliche mechanische Festigkeit zu sichern, sind ein Paar von Schellen 18 und 18' vorgesehen, welche an den Rohrleitungsab- schnitten 11 und 12 angreifen und die durch einen Bügel 19 miteinander verbunden sind. Jede der Schellen 18, 18' besitzt einen Bestandteil 19', 19", der auf seinem zugeordneten Rohrstück mittels eines Paares von im gegenseitigen Abstand befindlichen Bolzen und Schraubenmuttern 20, 21 verengt werden kann.
Vorzugsweise ist das Verbindungsglied 19 zwi schen die inneren Bolzen 20 der Schellen 18, 18' ge legt.
Jedes der Bänder 19' und 19" wird zweckmässi- gerweise mit einer Delle versehen, sodass deren Vor sprünge 22, 23, wie in Fig. 3 gezeigt ist, in den von den Schellen bedeckten Teil der Rohre eingreifen können, wenn die zugeordneten Schraubenbolzen 20, 21 angezogen werden. Dieses Merkmal erweist sich besonders dann als vorteilhaft, wenn die Rohre dünnwandige gezogene Aluminiumrohre sind.
Es ist ersichtlich, dass jede relative axiale Bewe gung der Rohre 11 und 12, wie solche durch Wärme dehnungen oder -verkürzungen auftreten könnten, zur Folge haben wird, dass das Verbindungsglied 19 trachtet, die Schellen 18, 18' zu drehen, besonders wenn die Bänder 19 und 19' mit Dellen versehen sind, welche die Vorsprünge 22 und 23 bilden.
Eine solche Verdrehung der Schellen wird zur Folge haben, dass diagonal gegenüberliegende Kanten der Bänder 19', 19" in die von ihnen eingehüllten Teile der Rohre eingreifen, was zu einer festen, verbesser ten Verankerung der Schellen an den Rohrenden führen wird, wo der Kupplung grosse mechanische Festigkeit erteilt wird. Wenn sich die der Verbindung auferlegte Beanspruchung umkehrt, so werden die Schellen in der anderen Richtung gedreht werden und dies wird dazu führen, dass sich die anderen diagonal gegenüberliegenden Kanten mit der Rohrwandung verkeilen.
Um die Hülse 10 auf den beiden verbundenen Rohrlängen axial zu zentrieren, kann ein aus einem Stück mit der Hülse 10 bestehender Vorsprung 24 geschaffen werden, der in ihrem Mittelteil vorgesehen ist. Die Enden der Rohre 11 und 12 können dann in die Hülse 10 eingeschoben werden, bis jedes von ihnen mit dem Anschlag 24 zusammenwirkt. Sodann kann jeder Rohrteil um den gleichen Betrag zurück geschoben werden, um damit die Mittelhülse 10 auf den Enden der Rohre 11 und 12 zu zentrieren.
Es ist ersichtlich, dass die Hülse 10 auf den Roh ren 11, 12 verdreht werden kann, um den Anschluss- hahn 11 wahlweise in verschiedene Lagen bringen zu können, etwa falls man den Schnee-Erzeuger von der einen Seite der Rohrleitung auf die andere bringt.
Pipe coupling The invention relates to a pipe coupling. Artificial snow can be created by connecting individual lines carrying compressed air or pressurized water to the mixing chamber of a snow generator. Since the throwing line of the snow emerging from the snow generator has a limited range, it is usually necessary to spray snow at several points on a ski slope.
It is therefore expedient to set up a pipe for the individual substances required along the ski slope, even if only for a limited period of time, whereby arrangements must be made that allow the substances required to be taken from different points of each pipe . The substances drawn off can then be passed by means of flexible lines to a snow generator carried by hand or resting on a tripod of the type that works with an ejector and which is provided with a built-in mixing chamber.
One purpose of the invention is to provide an improved, cheap pipe coupling with which two aligned lengths of pipe can be connected and which remains tight even under the expansions and contractions that occur.
The pipe coupling according to the invention is characterized in that a sleeve is provided which has O-rings receiving expansions at each of its ends and which can be pushed over the two aligned ends of two pipes of a pipe line with the O-rings each outlet prevent any medium located within the line from wedging the beveled edge of each of these recesses and a pair of clips being provided,
which are coupled to each other via a sleeve übergrei Fendes connecting member, each clamp firmly engages one of the pipe ends.
An exemplary embodiment of the invention is illustrated in the schematic drawings, in which: FIG. 1 shows a partially sectioned elevation of the pipe coupling, FIG. 2 shows a section along line 2-2 and FIG. 3 shows a section along line 3-3 in FIG .
In FIG. 1, 10 denotes a sleeve which can be pushed tightly over the opposite ends of two tubes 11 and 12 which complement each other to form a pipeline. The line carries a medium such as compressed air or pressurized water. The internal liquid pressure of the pipes can typically be 40-150 psng (= 2.8-10.3 kg / cm2), although this range should not be understood as restrictive.
In order to prevent the pressurized medium from escaping, the ends of the sleeve 10 are beveled, grooved or cut on the inside in order to receive an O-ring 13 made of flexible material. Accordingly, the pressurized medium which tries to escape from the coupling point will place the O-ring outwards against the outer beveled sides 10a of these grooves or deposits; the resulting jamming causes any leakage to be sealed.
As can be seen from Fig. 2, the central part of the sleeve 10 has an eye-shaped reinforcement which is provided with a threaded bore to receive a tap 16, the outlet 17 of which can be connected to a hose leading to the snow generator.
Optionally, the pipes 11, 12 and the sleeve 10 can be dimensioned so that the opposite ends of the pipe sections 11 and 12 are within the sleeve 10 in mutual Ab stood, as shown in Figs. 1 and 2 is Darge to such a meeting with a long protruding end of the valve 15 is avoided.
In order to ensure the required mechanical strength of the coupling, a pair of clamps 18 and 18 ′ are provided which engage the pipeline sections 11 and 12 and which are connected to one another by a bracket 19. Each of the clamps 18, 18 'has a component 19', 19 "which can be narrowed on its associated pipe section by means of a pair of bolts and nuts 20, 21 located at a mutual distance.
Preferably, the connecting member 19 between tween the inner bolts 20 of the clamps 18, 18 'ge sets.
Each of the bands 19 ′ and 19 ″ is expediently provided with a dent so that their projections 22, 23, as shown in FIG. 3, can engage in the part of the pipes covered by the clamps when the associated screw bolts 20 , 21. This feature proves to be particularly advantageous when the tubes are thin-walled drawn aluminum tubes.
It can be seen that any relative axial movement of the tubes 11 and 12, such as that which may occur due to thermal expansion or contraction, will result in the connecting link 19 tending to rotate the clamps 18, 18 ', particularly when the Bands 19 and 19 'are provided with dents which form the projections 22 and 23.
Such a rotation of the clamps will have the consequence that diagonally opposite edges of the bands 19 ', 19 "engage in the parts of the pipes enveloped by them, which will lead to a firm, improved anchoring of the clamps at the pipe ends where the coupling If the stress placed on the joint is reversed, the clamps will be rotated in the other direction and this will result in the other diagonally opposed edges wedging against the pipe wall.
In order to axially center the sleeve 10 on the two connected pipe lengths, a projection 24 which is made in one piece with the sleeve 10 and is provided in its central part can be created. The ends of the tubes 11 and 12 can then be pushed into the sleeve 10 until each of them cooperates with the stop 24. Each pipe part can then be pushed back by the same amount in order to center the central sleeve 10 on the ends of the pipes 11 and 12.
It can be seen that the sleeve 10 can be rotated on the pipes 11, 12 in order to be able to bring the connection tap 11 into different positions, for example if the snow generator is brought from one side of the pipeline to the other .