Einrichtung zum Aufspannen von Gaze auf Druckschablonenrahmen Beim Textildruck wird eine Einrichtung zum Auf spannen von Gaze auf Druckschablonenrahmen be nötigt, wobei es darauf ankommt die Gaze völlig fadengerade aufzuspannen. Zu diesem Zweck ist be reits eine Einrichtung bekannt geworden, bei welcher eine Mehrzahl von pneumatisch betätigbaren Halte organen zum Festhalten der Gaze an einem Spannrah men angeordnet ist.
Die Halteorgane sind hierbei hori zontal ausgerichtet und spannen die Gaze gleichmässig nach allen Richtungen über den in der gleichen Ebene befindlichen Druckschablonenrahmen. Nach dem Spannen wird die Gaze auf dem Druckschablonenrah- men aufgeklebt und der überstehende Rand der Gaze abgeschnitten. Der Druckschablonenrahmen ist sodann vorbereitet für eine Verwendung beim Rasterdruck.
Die bekannte Einrichtung ist lediglich für Druck schablonenrahmen, deren Klebekanten in der Ebene der Gaze liegen geeignet. Bei Druckschablonenrahmen mit schrägen oder abgerundeten Klebekanten treten jedoch wegen der ungünstigen Beanspruchung der pneumatisch betätigten Halteorgane Schwierigkeiten auf, die sich in einer ungleichmässigen Spannung der Gaze auswirken und damit die Güte des Rasterdruckes herabsetzen.
Die Erfindung beseitigt den Nachteil der bekann ten Einrichtung und erlaubt einen hochwertigen Ra sterdruck bei beliebiger Ausbildung der Klebekanten eines Druckschablonenrahmens. Die Erfindung be steht darin, dass -die Halteorgane im Spannrahmen im Winkel zur Ebene des Spannrahmens verschwenkbar sind.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung können die Halteorgane um in Längsrichtung des Spannrah mens angeordnete Achsen schwenkbar gelagert sein.
Die Halteorgane sind beispielsweise mit zwei paral lelen Kolbenstangen verbunden, die mit zwei ent sprechenden Zylindern zusammenarbeiten, wobei an den Zylindern Anschlüsse für Druckluft vorgesehen sind. Die Zylinder jedes Halteorganes können, an einem Schwenkteil befestigt sein, welches mittels einer Achse schwenkbar in einem seitlich verschiebbaren Schlitten gelagert ist. Die Anordnung der Schlitten ist zweck- mässig so getroffen, dass diese auf Rollen begrenzt verschiebbar im Spannrahmen gleiten.
Bei einer Ausführungsform werden mittels Gummi züge oder Zugfedern die Schwenkteile normalerweise in der Horizontallage ausgerichtet.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht, Fig. 2 einen Querschnitt durch den Spannrahmen bei verschiedener Lage der Gaze.
Auf den Füssen 1 ruht der Spannrahmen 2 mit den darin angeordneten Halteorganen 3, welche die über den Druckschablonenrahmen 4 gespannte Gaze 5 am Rande festklemmen.
Die Halteorgane 3 bestehen aus einer Zange, die mittels eines Hebels 6 geschlossen und geöffnet werden kann. Jedes der Halteorgane 3 ist mit zwei parallel angeordneten Kolbenstangen 7 verbunden, die mit ent sprechenden Zylindern 8 zusammenarbeiten. Die Zy linder 8 sind an einem Schwenkteil 9 befestigt, welches mittels einer Achse 10 schwenkbar in einen Schlitten 11 gelagert ist. Jeder der Schlitten 11 ist mit Rollen 12, 13 in einer Führungsschiene 14 bzw. an einer Führungs wand 15 des Spannrahmens 2 um einen gewissen Be trag seitlich verschiebbar.
Die Halteorgane 3 können sich daher auf die Richtung der Gazefäden einstellen, sobald Druckluft in die Zylinder 8 eingelassen wird. Ein Gummizug 16 zieht das Schwenkteil 9 mit dem Halteorgan 3 in die Horizontallage, wobei ein Ansatz 17 gegen den Spannrahmen 2 stösst.
Die Fig. 2 zeigt die horizontal ausgespannte Gaze 5. Bei gespannter Gaze 5 wird der auf 4 Kolbenstangen 18 ruhende Druckschablonenrahmen 4 durch Einlassen von Druckluft in den Zylinder 19 bis in die strich punktierte Lage der Fig. 2 gehoben, das heisst soweit, bis der Rand 20 der Gaze 5 an der Schrägfläche 21 des Rahmens 4 anliegt, Die Halteorgane 3 schwenken in diese Schräglage ein, während die Kolbenstangen 7 infolge der Zugwirkung aus den Zylindern 8 heraus gezogen werden. Es findet hierbei ein Zusammen drücken der in den Zylindern 8 eingeschlossenen Luft statt.
Der Luftdruck bleibt in allen Zylindern 8 gleich, da die Zylinder über biegsame Leitungen mit einer Ringleitung verbunden sind. Wegen der an allen Halte organen 3 gleichbleibenden Drücke wird auch die Gleichmässigkeit der Zugkraft auf die Gaze 4 erhalten. Es kann nun auf die Aussenseite der Gaze 5 oberhalb der Schrägfläche 21 ein Klebemittel aufgebracht wer den, nach dessen Erhärtung der Rand 20 der Gaze 4 abgeschnitten und der Druckschablonenrahmen 4 aus dem Spannrahmen 2 herausgenommen wird.
Device for stretching gauze on printing stencil frame In textile printing, a device for stretching gauze on printing stencil frame is required, where it is important to stretch the gauze completely straight. For this purpose a device has already become known in which a plurality of pneumatically actuated holding organs for holding the gauze on a Spannrah men is arranged.
The holding members are aligned horizontally and stretch the gauze evenly in all directions over the printing stencil frame located in the same plane. After stretching, the gauze is glued to the stencil frame and the protruding edge of the gauze cut off. The printing stencil frame is then prepared for use in raster printing.
The known device is only suitable for printing stencil frames whose adhesive edges are in the plane of the gauze. In the case of printing stencil frames with sloping or rounded adhesive edges, however, difficulties arise due to the unfavorable stress on the pneumatically operated holding elements, which result in uneven tension of the gauze and thus reduce the quality of the raster printing.
The invention eliminates the disadvantage of the well-known device and allows a high quality Ra sterdruck with any design of the adhesive edges of a stencil frame. The invention consists in the fact that the holding members in the clamping frame can be pivoted at an angle to the plane of the clamping frame.
In one embodiment of the invention, the holding members can be pivotably mounted about axes arranged in the longitudinal direction of the clamping frame.
The holding members are connected, for example, to two paral lelen piston rods that work together with two corresponding cylinders, connections for compressed air being provided on the cylinders. The cylinders of each holding member can be attached to a pivoting part which is pivotably mounted in a laterally displaceable slide by means of an axis. The arrangement of the carriages is expediently made so that they slide on rollers to a limited extent in the clamping frame.
In one embodiment, the pivoting parts are normally aligned in the horizontal position by means of rubber trains or tension springs.
An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. The figures show: FIG. 1 a perspective view, FIG. 2 a cross section through the tensioning frame with the gauze in different positions.
The tensioning frame 2 rests on the feet 1 with the holding members 3 arranged therein, which clamp the gauze 5 stretched over the printing stencil frame 4 at the edge.
The holding members 3 consist of pliers that can be closed and opened by means of a lever 6. Each of the holding members 3 is connected to two piston rods 7 arranged in parallel, which cooperate with cylinders 8 ent speaking. The Zy cylinder 8 are attached to a pivoting part 9 which is pivotably mounted in a slide 11 by means of an axis 10. Each of the carriages 11 is laterally displaceable with rollers 12, 13 in a guide rail 14 or on a guide wall 15 of the clamping frame 2 by a certain amount.
The holding members 3 can therefore adjust to the direction of the gauze threads as soon as compressed air is admitted into the cylinder 8. An elastic cord 16 pulls the pivoting part 9 with the holding member 3 into the horizontal position, with a shoulder 17 pushing against the clamping frame 2.
Fig. 2 shows the horizontally stretched gauze 5. When the gauze 5 is stretched, the printing stencil frame 4 resting on 4 piston rods 18 is lifted by letting compressed air into the cylinder 19 into the dash-dotted position in FIG. 2, that is, until the Edge 20 of the gauze 5 rests on the inclined surface 21 of the frame 4. The holding members 3 pivot into this inclined position, while the piston rods 7 are pulled out of the cylinders 8 as a result of the pulling action. In this case, the air enclosed in the cylinders 8 is pressed together.
The air pressure remains the same in all cylinders 8, since the cylinders are connected to a ring line via flexible lines. Because of the constant pressure on all holding organs 3, the uniformity of the tensile force on the gauze 4 is also preserved. An adhesive can now be applied to the outside of the gauze 5 above the inclined surface 21, after which the edge 20 of the gauze 4 is cut off after it has hardened and the stencil frame 4 is removed from the clamping frame 2.