Selbsteinstellendes Wellenlager Die Erfindung bezieht sich auf ein selbsteinstel lendes Wellenlager, das in einer zylindrischen Boh rung eines Gehäuses untergebracht ist. Das erfin dungsgemässe Wellenlager zeichnet sich aus durch eine einteilige, aussen ballige Lagerschale, die mit Hilfe zweier Ringe aus gummielastischem Material und mindestens einer Abdeckplatte, die in die Achs richtung senkrecht kreuzende, im Gehäuse angeord nete Nuten einschiebbar ist, zentrisch, selbsteinstell- bar und elastisch gehalten ist.
Solche Lager eignen sich insbesondere zur La gerung kleiner und kleinster Wellen, wie z. B. der Welle eines Miniatur-Elektromotors. Vorteilhaft ist insbesondere, dass die ballige Lagerschale nicht nur zentrisch und selbsteinstellbar, sondern zusätzlich auch noch gummielastisch gelagert ist, weil dem zufolge die Vibrationen des Rotors nicht auf das Gehäuse übertragen werden.
Es ist von Vorteil, wenn die ballige Lagerschale aus porösem Lagermaterial (Sintermetall) hergestellt ist und sich in dem von der Lagerschale, der Bohrung und der beiden Ringe aus gummielastischem Material begrenzten Raum ein Schmiermittelvorrat befindet, weil dann eine ausreichende Lagerschmierung für lange Zeit gewährleistet ist.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes vereinfacht dargestellt. Es zeigen: Fig. <B>1</B> einen Schnitt durch ein Radiallager, Fig. 2 einen Schnitt durch ein Radiallager, das auch axiale Kräfte aufnehmen kann, und Fig. <B>3</B> eine perspektivische Darstellung eines Miniatur-Elektromotors mit Lagern nach Fig. <B>1</B> und 2.
In Fig. <B>1</B> ist<B>1</B> ein Teil eines Gehäuses, das eine zylindrische, Bohrung 2 aufweist. In der Bohrung liegen zwei Ringe<B>3</B> aus ölbeständigem synthetischem Gummi, die in unbelastetem Zustand ein kreisrundes Querschnittsprofil aufweisen. Die beiden Gummi ringe halten eine einteilige, aussen ballige Lager schale 4 zentrisch zur Bohrung 2. Die Lagerschale ist aus poröser Sinterbronze hergestellt, und der Raum<B>5</B> zwischen den beiden Gummiringen ist mit punktiert dargestelltem<B>Öl</B> gefüllt, das einen Schmier- mittelvorrat für das Lager darstellt.
Das Ganze ist von einer Abdeckplatte <B>6</B> zusammengehalten, die in Nuten<B>7</B> des Gehäuses eingeschoben ist. Die Ab- deckplatte hat eine zentrale öffnung <B>8,</B> die grösser ist als der Achsdurchmesser, damit die Welle sich einstellen kann. Auch die öffnung <B>9</B> im Gehäu5e <B>1</B> ist aus demselben Grund grösser als der Wellen durchmesser. Es ist klar, dass bei der Montage zuerst das Lager fertig montiert sein muss und erst dann die Welle<B>10</B> in das Lager eingeführt werden kann.
Das in Fig. 2 dargestellte Lager entspricht im. wesentlichen Aufbau dem Lager nach Fig. <B>1,</B> gleiche Teile sind daher mit denselben Bezugszahlen ver sehen.
Unterschiedlich ist dagegen die hier verwendete- Abdeckplatte <B>15</B> ohne öffnung. Dieses Lager kann daher nach rechts gerichtete axiale Kräfte auf nehmen.
<B>In</B> Fig. <B>3</B> ist ein Miniatur-Elektromotor dar gestellt, der oben mit einem Lager nach Fig. <B>1,</B> unten mit einem Lager nach Fig. 2 versehen ist. In dieser Zeichnung sind die die Achsrichtung senk recht kreuzenden Nuten<B>7</B> deutlich ersichtlich.
Self-adjusting shaft bearing The invention relates to a self-adjusting shaft bearing which is housed in a cylindrical Boh tion of a housing. The shaft bearing according to the invention is characterized by a one-piece, externally spherical bearing shell, which can be inserted centrically, self-adjusting and with the help of two rings made of rubber-elastic material and at least one cover plate, which is vertically intersecting in the axial direction and grooves in the housing is held elastic.
Such bearings are particularly suitable for La storage of small and very small waves, such as. B. the shaft of a miniature electric motor. It is particularly advantageous that the spherical bearing shell is not only centrally and self-adjustable, but is also mounted in a rubber-elastic manner because, as a result, the vibrations of the rotor are not transmitted to the housing.
It is advantageous if the spherical bearing shell is made of porous bearing material (sintered metal) and there is a supply of lubricant in the space delimited by the bearing shell, the bore and the two rings made of rubber-elastic material, because then sufficient bearing lubrication is guaranteed for a long time .
In the drawing, exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in simplified form. The figures show: FIG. 1 a section through a radial bearing, FIG. 2 a section through a radial bearing that can also absorb axial forces, and FIG. 3 shows a perspective illustration of a Miniature electric motor with bearings according to Figs. <B> 1 </B> and 2.
In FIG. 1, <B> 1 </B> is part of a housing which has a cylindrical bore 2. In the bore there are two rings <B> 3 </B> made of oil-resistant synthetic rubber, which have a circular cross-sectional profile in the unloaded state. The two rubber rings hold a one-piece, externally spherical bearing shell 4 centered on the bore 2. The bearing shell is made of porous sintered bronze, and the space <B> 5 </B> between the two rubber rings is marked with <B> oil <shown in dotted lines / B> filled, which represents a lubricant supply for the bearing.
The whole thing is held together by a cover plate <B> 6 </B> which is inserted into grooves <B> 7 </B> in the housing. The cover plate has a central opening <B> 8 </B> which is larger than the axle diameter so that the shaft can adjust itself. The opening <B> 9 </B> in the housing <B> 1 </B> is also larger than the shaft diameter for the same reason. It is clear that the bearing must first be fully assembled during assembly and only then can the shaft <B> 10 </B> be inserted into the bearing.
The bearing shown in Fig. 2 corresponds to. The essential structure of the bearing according to FIG. 1, the same parts are therefore provided with the same reference numbers.
The cover plate <B> 15 </B> without an opening used here is different. This bearing can therefore take on axial forces directed to the right.
<B> In </B> Fig. 3 </B> a miniature electric motor is shown, which is equipped with a bearing according to FIG. 1 at the top and a bearing according to FIG. 2 is provided. In this drawing, the grooves <B> 7 </B> crossing the axial direction are clearly visible.