CH397842A - Zweischichtdämpferwicklung für eine Synchronmaschine, insbesondere einen Einphasengenerator - Google Patents

Description

      Zweischichtdämpferwicklung    für eine     Synchronmaschine,     insbesondere einen     Einphasengenerator       Der Hauptzweck der     Dämpferwicklung    von  Wechselstromgeneratoren ist die     Abdämpfung    von  gegebenenfalls auftretenden inversen Drehfeldern.  Diese entstehen in Drehstromgeneratoren nur bei       Schieflast,    während sie bei     Einphasengeneratoren     stets vorhanden sind und damit dauernd abgedämpft  werden müssen.

   Da demgemäss die     Dämpferwicklun-          gen    von     Einphasengeneratoren    im Gegensatz<B>zu</B>  denen von Drehstromgeneratoren fortwährend  stromführend sind, kommt der Ausbildung der  Kühlung der     Dämpferwicklung    von     Einphasengene-          ratoren    besondere Bedeutung zu.  



  Es ist bekannt,     Dämpferwicklungsstäbe    von Tur  bogeneratoren zwecks intensiver     Kühlung'als    Hohl  leiter auszubilden und das Kühlmedium durch diese  Hohlleiter hindurchzudrücken. Es ist auch bereits  bekannt, die Leiter zwischen denen die Kühlkanäle  der     Statorwicklung    von Synchrongeneratoren ange  ordnet sind, in radialer Richtung verschieden dick  auszuführen, wobei die dem Rotor zugekehrten Lei  ter eine grössere Dicke besitzen als die dem     Nutgrund     zugekehrten Leiter. Durch eine solche Anordnung  wird der     Stromverdrängungseffekt    verringert und  damit werden die Kupferverluste der Wicklung ver  kleinert.  



  Die Neuerung hat die Aufgabe, die Kupferver  luste einer     Dämpferwicklung    eines Synchrongenera  tors,     insbes.    eines     Einphasenwechselstromgenerators     herabzusetzen und eine günstige Anordnung für die  Abführung der Verlustwärme zu schaffen.     Neue-          rungsgemäss    enthalten die in einer Nut liegenden  Stäbe der     Zweischichtdämpferwicklung    gemeinsam  mindestens einen     Kühlgaskanal,    der in Umfangsrich  tung symmetrisch zur Mitte der Stäbe liegt, gegen-    über der radialen Mitte der Stäbe jedoch in Richtung  auf die Läuferachse verschoben angeordnet ist.  



  In den     Fig.   <B>1 -</B> 4 sind Ausführungsbeispiele der  Erfindung dargestellt.  



  In der     Fig.   <B>1</B> ist der     Nutquerschnitt    einer     Därn-          pferwicklungsleiteranordnung    dargestellt, bei der der  obere Leiter<B>1</B> als Volleiter und der untere Leiter 2  als Hohlleiter ausgebildet ist. Dabei ist der Hohlleiter  2 mit einem ovalem Kühlkanal versehen. Das Kühl  medium wird an den Austrittsstellen des Hohlleiters  aus dem     Rotorballen    durch seitliche     öffnungen    ein  geführt. Innerhalb der Wickelköpfe ist der untere  Leiter, der im     Rotoreisen    als Hohlleiter ausgebildet  ist, zwecks Platzersparnis als Volleiter ausgebildet.  



  In     Fig.    2 ist der     Nutquerschnitt    einer     Dämpfer-          wicklungsleiteranordnung    dargestellt, bei der der  Oberstab als Volleiter ausgebildet ist und der Unter  stab auf der dem Oberstab zugekehrten Seite mit  einer Längsnut versehen ist.  



  In der     Fig.   <B>3</B> ist der     Nutquerschnitt    einer     Däm-          pferwicklungsleiteranordnung    dargestellt, bei der zwi  schen den beiden Profilleitern<B>1</B> und 2 der Kühlkanal  <B>3</B> liegt.  



  Eine Abwandlung der Leiteranordnung der     Fig.   <B>3</B>  ist in der     Fig.    4 dargestellt. Hier ist der obere Leiter<B>1</B>  der     Fig.   <B>3</B> unterteilt in einen     Massivleiter    4 und einen  Profilleiter<B>5,</B> der den gleichen Querschnitt und das  gleiche Profil, wie der untere Leiter 2 besitzt. Eine  solche Anordnung hat den Vorzug, dass nur eine     Pro-          füleitertype    bei der     Dämpferwicklung    zur Verwen  dung zu kommen braucht.  



  Die in den     Fig.    2<B>-</B> 4 dargestellten Leiteranord  nungen können ebenso wie die in     Fig.   <B>1</B> dargestellte  Leiteranordnung im Wickelkopf ausgebildet sein, wo      im Wickelkopf die Profilleiter durch     Massivleiter    er  setzt sind. Unter Umständen kann es zweckmässig  sein, in jedem in einer Nut liegenden Leiterpaar zwei  oder mehr nebeneinander liegende Kühlkanäle vorzu  sehen. Dadurch kann eine grössere Festigkeit der       Dämpferwicklung    gegen die Druckbeanspruchung  durch     Fliehkrafteinwirkung    erzielt werden.

Claims (1)

1. <B>PATENTANSPRUCH</B> Zweischichtdämpferwicklung für eine Synchron maschine, insbesondere einen Einphasengenerator, dadurch gekennzeichnet, dass die in einer Nut liegen den Stäbe der Zweischichtdämpferwicklung minde stens gemeinsam einen Kühlgaskanal enthalten, der in Umfangsrichtung symmetrisch zur Mitte der Stäbe liegt gegenüber der radialen Mitte der Stäbe jedoch in Richtung auf die Läuferachse verschoben angeordnet ist. UNTERANSPRüCHE <B>1.</B> Zweischichtdämpferwicklung nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Oberstab <B>(1)</B> als Volleiter und der Unterstab (2) als Hohlleiter ausgebildet ist.

   2. Zweischichtdämpferwicklung nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Oberstab <B>(1)</B> als Volleiter ausgebildet ist und der Unterstab auf der dem Oberstab zugekehrten Seite mit einer Längs nut versehen ist. <B>3.</B> Zweischichtdämpferwicklung nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass der in radialer Richtung dicker ausgebildete Oberstab und der in radialer Richtung dünner ausgebildete Unterstab an den einander zugekehrten Seiten<B>je</B> mit einer Längs nut versehen sind. 4. Zweischichtdämpferwicklung nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass Ober- und Un terstab im Wickelkopf der Läuferkappe als Volleiter ausgebildet sind.