CH396759A - Bucket conveyor - Google Patents

Bucket conveyor

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Publication number
CH396759A
CH396759A CH1050862A CH1050862A CH396759A CH 396759 A CH396759 A CH 396759A CH 1050862 A CH1050862 A CH 1050862A CH 1050862 A CH1050862 A CH 1050862A CH 396759 A CH396759 A CH 396759A
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CH
Switzerland
Prior art keywords
cup
bucket conveyor
cups
conveyor according
profile strip
Prior art date
Application number
CH1050862A
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German (de)
Inventor
Wiese Hans-Holger
Original Assignee
Wiese Hans Holger
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/12Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
    • B65G17/126Bucket elevators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chain Conveyers (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Description

  

  
 



  Becherförderer
Die Erfindung betrifft einen Becherförderer mit über   Antriebs- und    Umlenkrollen laufenden, endlosen verzahnten Tragriemen aus Gummi oder Kunststoff, an deren Querstegen die Becher gelenkig eingehängt sind.



   Bei Kettenbecherförderern laufen die die Becher tragenden Ketten über Kettenräder, deren Teilung so gross ist wie eine Becheröffnung, so dass die Becher beim Passieren eines Kettenrades keinen Formänderungen unterworfen sind und starr sein können. Hängen jedoch die Becher an Querstangen endloser   Trag-    riemen, so wird beim Passieren der Antriebs- oder Umlenkrollen die Becherteilung im Verhältnis der Sehne zum Bogen verkürzt, was bei bekannten Ausführungen solcher Becherförderer die Verwendung von flexiblen Kunststoffbechern bedingt, die an ihren beiden quer zur Förderrichtung liegenden Längskanten scharnierartig ausgebildet und an den Querstegen der Tragriemen aufgehängt sind. Diese flexiblen Becher werden beim Passieren jeder Antriebs- und Umlenkrolle verformt.

   Empfindliches Gut kann in solchen flexiblen Bechern nicht gefördert werden, weil es bei jeder Verformung seitlichen Schüben und Drücken ausgesetzt wird. Ausserdem kann pulverförmiges Fördergut in die Spalten der Scharniere an den Gelenkstellen der Becher eindringen. Der ruhige Lauf der endlosen verzahnten Tragriemen über Rollen ist zwar dem unruhigen Lauf von Ketten mit grosser Teilung über entsprechende Kettenräder überlegen, jedoch sind die Tragriemen selbst bei geringen Unterschieden im Durchmesser der Rollenpaare nach einer Vielzahl von Umdrehungen zwangläufig gegenseitigen Verschiebungen unterworfen, die ein Verkanten der Querstege und damit der Becher zur Folge haben.



  Diese zusätzliche Verformung der flexiblen Becher erhöht ihre Beanspruchung, führt zu ihrer allmählichen Zerstörung und belastet ausserdem ständig die Antriebsmotoren mit der Verformungsarbeit, so dass der Wirkungsgrad des Becherförderers vermindert wird.



   Die Erfindung bezweckt, die Vorteile beider Bauweisen der Becherförderer zu vereinigen und deren Nachteile zu vermeiden. Gemäss der Erfindung sind die an den Querstegen der beiden endlosen verzahnten Tragriemen gelenkig eingehängten Becher durch ein zwischen ihnen angebrachtes elastisches Glied gegeneinander abgestützt.



   Vorzugsweise ist eine quer zur Förderrichtung liegende Längskante der Becher von den Querstegen getragen und die gegenüberliegende Seite der Becher durch das elastische Glied gegen den Quersteg des benachbarten Bechers abgestützt.



   Die elastischen Abstützglieder gleichen die Differenz zwischen Sehne und Bogen an den Antriebsund Umlenkrollen aus, so dass die Becher keiner Formänderung unterworfen sind und starr ausgebildet sein können. Das gemäss der Erfindung zwischen den Bechern vorgesehene elastische Abstützglied ergibt für den Becherförderer ein lückenloses Band, das auch an den Gelenkstellen der Becher vollständig geschlossen und gegen das Eindringen von pulverförmigem Fördergut geschützt ist.



   In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen je zwei benachbarten Bechern ein elastischer Profilstreifen mit zwei durch einen Steg miteinander verbundenen zylindrischen Wulsten angebracht, die in längsgeschlitzte zylindrische Pfannen der Becher eingreifen.



   Zweckmässig hat ein zylindrischer Wulst des elastischen Profilstreifens eine den Quersteg   aufnelunen-    de Längsbohrung und bildet ein Gelenk für den Becher. Zweckmässig ist der elastische Profilstreifen mit einer Einlage aus Gewebe oder dergleichen armiert, um seine Festigkeit zu erhöhen.  



   In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 die schematische Ausbildung eines Becherförderers in der Ansicht,
Fig. 2 den Querschnitt eines Bechers,
Fig. 3 den Querschnitt einer anderen Ausführungsform des Bechers,
Fig. 4 die Ansicht eines Abstützgliedes.



   Der Becherförderer besteht nach Fig. 1 aus einem   Antriebsrollenpaar    1 und zwei endlosen gezahnten Tragriemen 2 aus Gummi oder Kunststoff. Infolge der Verzahnung können sich die beiden Tragriemen nicht gegeneinander verschieben, und ihre Querstege 3 bleiben immer in der Lage senkrecht zu der Förderrichtung. Die Becher 4 sind starr und bestehen zweckmässig aus Kunststoff mit glatter Oberfläche, so dass sich das Fördergut leicht von den Wänden ablöst. Jeder Becher 4 ist, wie Fig. 2 zeigt, an einer quer zur Förderrichtung liegenden Längskante mittels einer zylindrischen Ausnehmung 12 auf den von den beiden verzahnten Tragriemen 2 getragenen Querstegen 3 gehängt und kann um diesen schwenken.



  Die gegenüberliegende Seite des Bechers ist gegen den Quersteg des benachbarten Bechers mit Hilfe eines elastischen Abstützgliedes 5 abgestützt, das die Form eines Profilstreifens nach Fig. 4 hat. Dieser Profilstreifen besteht aus Gummi oder nachgiebigem Kunststoff und kann zur Erhöhung seiner Festigkeit mit Einlagen aus Gewebe und dergleichen armiert sein.



   Das elastische Abstützglied 5 weist an seinen quer zur Förderrichtung liegenden Seiten zylindrische Wulste 6 und 7 auf, die durch einen Steg 8 miteinander verbunden sind. Die Wulste 6 und 7 sind in längsgeschlitzte Pfannen 9 und 10 zweier benachbarter Becher geschoben. Der elastische Steg 8 lässt eine Änderung des Abstandes zweier benachbarter Querstege 3 zu, wie sie durch die Krümmung der Tragriemen 2 auf der Rolle 1 infolge der Differenz zwischen Bogen und Sehne verursacht wird. Diese Differenz   Iässt    sich dadurch beeinflussen, dass der Teilkreis, auf dem die Querstege 3 liegen, nicht mit   dem    Teilkreis der Verzahnung zusammenfällt. Die bei der Krümmung der Tragriemen 2 in der einen Richtung verringerte Differenz wird bei der Krümmung der Tragriemen in der anderen Richtung vergrössert.

   In allen Fällen werden diese Differenzen durch das elastische Stützglied 5 ausgeglichen.



   Wenn der Wulst 7 des elastischen Stützgliedes 5, wie Fig. 4 zeigt, eine Längsbohrung 11 aufweist, kann die Abstützung zwischen benachbarten Bechern gemäss der Ausführungsform der Fig. 3 ausgebildet werden. Bei dieser Ausführungsform fallen die Lage rung des einen Bechers auf den Quersteg 3 und die Abstützung des benachbarten Bechers, indem der Quersteg 3 in die Bohrung 11 des Wulstes 7 eingeführt und dieser in die längsgeschlitzte Pfanne 9 des anderen Bechers geschoben ist, wodurch in diesem die zylindrische Ausnehmung 12 entfällt.



   In Fig. 1 sind die Becher 4 in verschiedenen Lagen des Becherförderers eingezeichnet, und es lässt sich hierbei die Wirkungsweise des elastischen Stützgliedes 5 deutlich erkennen.



   Die Stützglieder 5 sind so ausgebildet, dass sie zugleich die Spalten zwischen benachbarten Bechern verdecken und so einen Verlust des Fördergutes und dessen nachteiliges Eindringen in Teile des Treibwerks verhindern. Die durch die Erfindung gelehrte Ausgestaltung des Becherförderers ermöglicht infolge des schuppenförmigen   Übergreifens    der einzelnen Becher eine kontinuierliche Beschickung mit dem Fördergut, das infolge der Abdeckung der Gelenkstellen durch die elastischen   Abstützglieder    nicht in den Gelenken eindringen und sich dort festsetzen kann. Ausserdem ist eine Förderung sowohl in horizontaler als auch in schräger und vertikaler Richtung möglich, wobei die die Becher tragenden Zahnriemen auch über Umlenk- und Antriebsräder von verhältnismässig kleinem Durchmesser geführt werden können.   



  
 



  Bucket conveyor
The invention relates to a bucket conveyor with endless, toothed carrying belts made of rubber or plastic, running over drive and deflection rollers, on whose transverse webs the buckets are hinged.



   In chain bucket conveyors, the chains carrying the buckets run over chain wheels, the pitch of which is as large as a bucket opening, so that the buckets are not subject to any changes in shape when they pass a chain wheel and can be rigid. However, if the cups hang on crossbars of endless carrying belts, when they pass the drive or deflection rollers, the cup division is shortened in the ratio of the chord to the bow, which in known designs of such cup conveyors requires the use of flexible plastic cups that are attached to both of them across the conveying direction lying longitudinal edges are formed like a hinge and are suspended from the transverse webs of the shoulder straps. These flexible cups are deformed when they pass each drive and deflection roller.

   Sensitive goods cannot be conveyed in such flexible cups because they are subjected to lateral thrusts and pressures with every deformation. In addition, powdery material to be conveyed can penetrate the gaps in the hinges at the joint points of the cups. The smooth running of the endless toothed carrying belts over rollers is superior to the restless running of chains with a large pitch over corresponding sprockets, but the carrying belts are inevitably subject to mutual displacements after a large number of revolutions, even with small differences in the diameter of the roller pairs, which cause the Have cross webs and thus the cup.



  This additional deformation of the flexible cups increases their stress, leads to their gradual destruction and, moreover, constantly loads the drive motors with the deformation work, so that the efficiency of the cup conveyor is reduced.



   The aim of the invention is to combine the advantages of both types of construction of the bucket conveyor and to avoid their disadvantages. According to the invention, the cups hinged in an articulated manner on the transverse webs of the two endless toothed carrying belts are supported against one another by an elastic member attached between them.



   Preferably, a longitudinal edge of the cups lying transversely to the conveying direction is carried by the transverse webs and the opposite side of the cups is supported by the elastic member against the transverse web of the adjacent cup.



   The elastic support members compensate for the difference between the string and bow on the drive and deflection rollers, so that the cups are not subject to any change in shape and can be made rigid. The elastic support member provided between the cups according to the invention results in a gapless belt for the cup conveyor which is also completely closed at the joint points of the cups and protected against the ingress of powdery conveyed material.



   In a further embodiment of the invention, an elastic profile strip with two cylindrical beads connected to one another by a web is attached between each two adjacent cups, which beads engage in longitudinally slotted cylindrical pans of the cups.



   A cylindrical bead of the elastic profile strip expediently has a longitudinal bore convoluting the transverse web and forms a joint for the cup. The elastic profile strip is expediently reinforced with an insert made of fabric or the like in order to increase its strength.



   Various exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing. Show it:
1 shows the schematic design of a bucket conveyor in the view,
2 shows the cross section of a cup,
3 shows the cross section of another embodiment of the cup,
Fig. 4 is a view of a support member.



   According to FIG. 1, the bucket conveyor consists of a pair of drive rollers 1 and two endless toothed carrying belts 2 made of rubber or plastic. As a result of the toothing, the two carrying belts cannot move against one another, and their transverse webs 3 always remain in the position perpendicular to the conveying direction. The cups 4 are rigid and expediently consist of plastic with a smooth surface, so that the conveyed material can easily be detached from the walls. As shown in FIG. 2, each cup 4 is hung on a longitudinal edge lying transversely to the conveying direction by means of a cylindrical recess 12 on the transverse webs 3 carried by the two toothed carrying belts 2 and can pivot about them.



  The opposite side of the cup is supported against the transverse web of the adjacent cup with the aid of an elastic support member 5 which has the shape of a profile strip according to FIG. This profile strip consists of rubber or flexible plastic and can be reinforced with fabric inserts and the like to increase its strength.



   The elastic support member 5 has cylindrical beads 6 and 7 on its sides lying transversely to the conveying direction, which are connected to one another by a web 8. The beads 6 and 7 are pushed into longitudinally slotted pans 9 and 10 of two adjacent cups. The elastic web 8 allows a change in the distance between two adjacent transverse webs 3, as is caused by the curvature of the carrying straps 2 on the roller 1 as a result of the difference between bow and tendon. This difference can be influenced by the fact that the pitch circle on which the transverse webs 3 lie does not coincide with the pitch circle of the toothing. The difference, which is reduced when the carrying straps 2 are curved in one direction, is increased when the carrying straps are bent in the other direction.

   In all cases, these differences are compensated for by the elastic support member 5.



   If the bead 7 of the elastic support member 5, as FIG. 4 shows, has a longitudinal bore 11, the support between adjacent cups can be formed according to the embodiment of FIG. In this embodiment, the position tion of one cup fall on the crossbar 3 and the support of the adjacent cup by inserting the crossbar 3 into the bore 11 of the bead 7 and pushing it into the longitudinally slotted pan 9 of the other cup, whereby the cylindrical recess 12 is omitted.



   In FIG. 1, the cups 4 are shown in different positions of the cup conveyor, and the mode of operation of the elastic support member 5 can be clearly seen here.



   The support members 5 are designed in such a way that they simultaneously cover the gaps between adjacent cups and thus prevent a loss of the conveyed material and its disadvantageous penetration into parts of the drive mechanism. The design of the bucket conveyor taught by the invention enables continuous loading of the conveyed material due to the scaly overlapping of the individual cups, which cannot penetrate the joints and become stuck there due to the covering of the joint points by the elastic support members. In addition, conveyance is possible in the horizontal as well as in the inclined and vertical direction, with the toothed belts carrying the cups also being able to be guided via deflection and drive wheels of relatively small diameter.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Becherförderer mit über Antriebs- und Umlenkrollen laufenden, endlosen verzahnten Tragriemen aus Gummi oder Kunststoff, an deren Querstegen die Becher gelenkig eingehängt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Becher (4) durch ein zwischen ihnen angebrachtes elastisches Glied (5) gegeneinander abgestützt sind. PATENT CLAIM Bucket conveyor with endless toothed support belts made of rubber or plastic, on whose cross webs the buckets are hinged, characterized in that the individual buckets (4) are supported against one another by an elastic member (5) attached between them. UNTERANSPRÜCHE 1. Becherförderer nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass nur eine quer zur Förderrichtung liegende Längskante der Becher (4) von den Querstegen (3) getragen und die gegenüberliegende Seite der Becher durch das elastische Glied (5) gegen den Quersteg des benachbarten Bechers abgestützt ist. SUBCLAIMS 1. Bucket conveyor according to claim, characterized in that only one longitudinal edge of the cup (4) lying transversely to the conveying direction is carried by the transverse webs (3) and the opposite side of the cup is supported by the elastic member (5) against the transverse web of the adjacent cup . 2. Becherförderer nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen je zwei benachbarten Bechern (4) ein elastischer Profilstreifen (5) mit zwei durch einen Steg (8) verbundenen zylindrischen Wulsten (6, 7) angebracht ist, die in längsgeschlitzten zylindrischen Pfannen (9, 10) der Becher (4) eingreifen. 2. Bucket conveyor according to dependent claim 1, characterized in that between each two adjacent cups (4) an elastic profile strip (5) with two cylindrical beads (6, 7) connected by a web (8) is attached, which are in longitudinally slotted cylindrical pans ( 9, 10) of the cups (4) engage. 3. Becherförderer nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Wulst (7) des Profilstreifens (5) eine den Quersteg (3) aufnehmende Längsbohrung (11) hat und ein Gelenk für den Becher (4) bildet. 3. Bucket conveyor according to dependent claim 1, characterized in that the cylindrical bead (7) of the profile strip (5) has a longitudinal bore (11) receiving the transverse web (3) and forms a joint for the cup (4). 4. Becherförderer nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilstreifen (5) mit einer Einlage z. B. aus Gewebe armiert ist. 4. Bucket conveyor according to dependent claim 2, characterized in that the profile strip (5) with an insert z. B. is reinforced from fabric.
CH1050862A 1961-09-25 1962-09-04 Bucket conveyor CH396759A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEW30753A DE1150921B (en) 1961-09-25 1961-09-25 Cup conveyor

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CH396759A true CH396759A (en) 1965-07-31

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CH1050862A CH396759A (en) 1961-09-25 1962-09-04 Bucket conveyor

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NL7401555A (en) * 1973-03-23 1974-09-25
FR2920150B1 (en) * 2007-08-21 2009-11-13 Arnaud Freres Sa CONVEYANCE BUCKET FOR A FRUIT RECOVERING MACHINE

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GB963048A (en) 1964-07-08
DE1150921B (en) 1963-06-27

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