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Procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes émail ou décors émail en relief Les cadrans d'horlogerie de qualité soignée présentent des signes horaires en relief ou des signes décoratifs en relief. Ces signes sont généralement de nature métallique et sont frappés ou rapportés sur le cadran.
Le procédé de frappe est de plus en plus remplacé par des méthodes de soudage électrique qui permettent de réaliser des cadrans d'un effet esthétique parfait mais qui excluent l'utilisation de matière non conductrice pour les signes.
D'autres procédés préconisent la formation des signes par injection de matières métalliques ou non métalliques telles que les plastiques fondant à basse température. Les signes des cadrans ainsi obtenus doivent être mis en couleur par métallisation et dépôt galvanique.
Enfin, on connaît diverses méthodes permettant de fixer sur le cadran des pierres précieuses ou des perles. Toutefois, ces cadrans sont chers et les procédés utilisés pour leur préparation ne peuvent faire l'objet d'une production industrielle.
L'émail est également connu depuis longtemps pour la décoration de cadrans et de signes. Selon un procédé bien connu, le cadran est recouvert d'émail sur lequel sont peints en imprimés les signes. Mon un autre procédé,
l'émail est logé dans des creusures pratiquées à la surface des cadrans pour en constituer des signes. On a également cherché à donner du relief aux signes constitués par l'émail logé dans des cavités du cadran en attaquant chimi- quement la surface visible de celui-ci pour faire res- sortir l'émail des cavités.
Enfin, des signes métalliques, classiques, rapportés sur des cadrans ont été décorés au moyen d'émail, soit en revêtant une partie de la surface de ceux-ci d'une couche d'émail, soit en pratiquant une creu- sure à la surface du signe pour y porter l'émail. Dans tous ces procédés, connus, l'émail a toujours constitué un élément décoratif d'une surface ou d'un signe en relief métallique,
classique.
Au contraire, la présente invention propose un nouveau signe constitué en émail sans gaine métallique obtenu par moulage en relief définitif du signe et rapporté sur un cadran selon des procédés connus.
La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un cadran d'horlogerie à signes émail ou décors émail en relief, selon lequel on termine indépendamment, d'une part, la surface d'une plaque de cadran et, d'autre part, les signes ou décors puis procède à leur assemblage.
Ce procédé est caractérisé par le fait que l'on dépose de l'émail d'ans les empreintes d'un moule reproduisant en creux lesdits signes ou décors, que l'on vitrifie cet émail, que l'on sépare l'émail solidifié du moule et que l'on fixe lesdits signes au cadran.
Le dessin représente un exemple de mise en aeu- vre dudit procédé et une variante.
Les fig. 1 à 4 illustrent la fabrication d'un cadran selon ce procédé.
Les fig. 5 et 6 représentent une variante d'exécution selon ledit procédé.
On prépare (fig. 1) un poinçon 1 dont l'extrémité a exactement la forme du signe terminé. Ce poinçon est en métal et ses faces. extrêmes sont parfaitement polies afin de laisser une empreinte 3 dont les faces seront conséquemment polies. Ce moule peut être métallique ou céramique.
Il doit en tout cas. être formé d'un corps supportant la température de cuis- son de l'émail. On dépose ensuite dans cette empreinte une certaine quantité d'émail préparé suivant lés techniques connues de l'émaillage (fig. 3).
L'émail est vitrifié par une cuisson puis refroidi et séparé de son moule 2 soit par dissolution chimi-
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que du moule, soit par action mécanique. On peut ensuite fixer ce signe 4 formant un bloc d'émail sur la plaque de cadran 5 par des procédés connus de collage, par exemple.
Ce procédé permet également de réaliser des signes 6 et 7 (fig. 5) solidaires d'une base 8, 9, en or ou en un autre métal précieux. L'éclat métallique de cette base peut créer dans les signes des reflets d'un bel effet. En outre, les bases 8, 9 peuvent présenter des tétons 10 permettant leur soudure sur la plaque du cadran terminé.
Suivant le même procédé, il est également possible d'enchâsser le signe d'émail 11 (fig. 6) dans un entourage métallique 12 partiel ou complet. Cet entourage peut avoir une forme décorative et créer en combinaison avec les signes d'émail un ensemble très décoratif. Enfin, toujours selon ledit procédé, le signe d'émail 13 peut être chassé dans des ouvertures pratiquées au travers de la plaque de cadran 14.
Le procédé décrit permet aussi la fabrication en grande série par utilisation d'un moule présentant un grand nombre d'empreintes. On peut arriver par le choix des émaux et des métaux de support à réaliser sur un cadran une combinaison harmonieuse de cou- leurs. Dans un but décoratif, on peut incorporer à l'émail des paillettes de métaux précieux.
L'émail est depuis plusieurs siècles utilisé pour décorer les fonds de cadrans mais il ne l'est pas pour constituer des signes massifs. Le procédé décrit convient à la fabrication de cadrans dans lesquels la combinaison des couleurs avec l'éclat métallique du support permettent de réaliser un nombre de va- riantes d'exécution illimité.
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Method of manufacturing a clock face with enamel signs or enamel decorations in relief The high quality clock dials have hour signs in relief or decorative signs in relief. These signs are generally metallic in nature and are stamped or added to the dial.
The striking process is being replaced more and more by electric welding methods which make it possible to produce dials with a perfect aesthetic effect but which exclude the use of non-conductive material for the signs.
Other methods recommend the formation of signs by injection of metallic or non-metallic materials such as plastics melting at low temperature. The signs of the dials thus obtained must be colored by metallization and galvanic deposition.
Finally, various methods are known for fixing precious stones or pearls on the dial. However, these dials are expensive and the processes used for their preparation cannot be the subject of industrial production.
Enamel has also long been known for decorating dials and signs. According to a well-known process, the dial is covered with enamel on which the signs are painted in printed form. My another process,
the enamel is housed in hollows made on the surface of the dials to constitute signs. An attempt has also been made to give relief to the signs formed by the enamel housed in cavities of the dial by chemically attacking the visible surface of the latter in order to bring out the enamel from the cavities.
Finally, classic metallic signs attached to dials have been decorated with enamel, either by coating part of their surface with a layer of enamel, or by hollowing out surface of the sign to wear the enamel. In all these known processes, enamel has always constituted a decorative element of a surface or of a sign in metallic relief,
classic.
On the contrary, the present invention proposes a new sign made of enamel without a metallic sheath obtained by definitive relief molding of the sign and attached to a dial according to known methods.
The present invention relates to a method of manufacturing a clockwork dial with enamel signs or enamel decorations in relief, according to which one finishes independently, on the one hand, the surface of a dial plate and, on the other hand. part, the signs or decorations then proceed to their assembly.
This process is characterized by the fact that one deposits the enamel of years the imprints of a mold reproducing said signs or decorations, that this enamel is vitrified, that the solidified enamel is separated. of the mold and that said signs are fixed to the dial.
The drawing represents an example of implementation of said method and a variant.
Figs. 1 to 4 illustrate the manufacture of a dial according to this process.
Figs. 5 and 6 represent an alternative embodiment according to said method.
A punch 1 is prepared (fig. 1), the end of which has exactly the shape of the finished sign. This punch is made of metal and its faces. extremities are perfectly polished in order to leave an imprint 3 whose faces will be consequently polished. This mold can be metallic or ceramic.
He must in any case. be formed of a body withstanding the firing temperature of the enamel. A certain quantity of enamel prepared according to known techniques of enamelling is then deposited in this impression (fig. 3).
The enamel is vitrified by firing then cooled and separated from its mold 2 or by chemical dissolution.
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that of the mold, or by mechanical action. This sign 4 forming a block of enamel can then be fixed on the dial plate 5 by known bonding methods, for example.
This process also makes it possible to produce signs 6 and 7 (fig. 5) integral with a base 8, 9, in gold or another precious metal. The metallic shine of this base can create reflections of a beautiful effect in the signs. In addition, the bases 8, 9 may have studs 10 allowing them to be welded onto the plate of the finished dial.
According to the same process, it is also possible to embed the enamel sign 11 (FIG. 6) in a partial or complete metal surround 12. This entourage can have a decorative form and in combination with the enamel signs create a very decorative whole. Finally, still according to said method, the enamel sign 13 can be driven out into openings made through the dial plate 14.
The method described also allows mass production by use of a mold having a large number of imprints. By choosing enamels and supporting metals, a harmonious combination of colors can be achieved on a dial. For decorative purposes, precious metal flakes can be incorporated into the enamel.
Enamel has been used for several centuries to decorate the backs of dials, but it is not to constitute massive signs. The method described is suitable for the manufacture of dials in which the combination of the colors with the metallic luster of the support enables an unlimited number of variations of execution to be produced.