Dispositif pour la fermeture ou l'ouverture sélective de plusieurs circuits électriques Dans les appareils et installations électriques et électroniques, il existe fréquemment de multiples circuits électriques dont les uns doivent être ouverts et les autres fermés,
selon. le mode de fonctionne- ment désiré. Généralement ces commutations sont effectuées au moyen de commutateurs multiples ro- tatifs ou à poussoirs insérés directement dans les divers circuits électriques à commander, ou dans des circuits d'alimentation de relais commandant la fermeture ou l'ouverture des divers circuits électri ques.
Les dispositifs de commande à commutateurs rotatifs utilisés par exemple de manière courante dans les appareils de zadio et de télévision donnent satis faction lorsque le nombre de combinaisons désirées est relativement faible, égal à 3 ou 4 par exemple. Pour un nombre de combinaisons plus élevé, les po sitions angulaires de service du commutateur sont trop rapprochées pour permettre un fonctionnement sûr.
En outre lorsque le nombre de circuits à com mander est élevé, par exemple égal à 20 ou 30, le nombre d'étage de contacts est également élevé, ce -qui oblige à prévoir des commutateurs très longs et volumineux.
Ce genre de commutateurs est également utilisé dans des machines électriques .susceptibles d'effec tuer automatiquement divers cycles d'opérations. Dans ce cas, le début et la fin de chaque opération successive sont commandés soit par un poste de commande à mouvement de rotation continu ou sac cadé, soit par les déplacements de chaque organe mis en mouvement.
Les machines électriques équi pées d'un commutateur multiple et d'un poste de commande désigné par les hommes du métier li mer semblent être actuellement très appréciées des usagers, spécialement les machines domestiques telles que les machines à laver par exemple.
Par contre les .dispositifs de commande automati que à cartes perforées semblent être moins bien adaptés pour ce genre de machines électriques do mestiques, car généralement le cycle complet d'opé rations est relativement long, une, heure et plus, de sorte qu'il n'est pratiquement pas possible de réaliser des temps de contact courts (quelques secondes),
à moins d'utiliser des bandes perforées très longues (plusieurs mèîtres). De plus, dans le cas. des machines à laver par exemple, des précautions spéciales doi vent être prises pour éviter une détérioration des cartes par l'eau.
La présente invention a pour objet un dispositif pour la fermeture ou l'ouverture sélective de plu sieurs circuits électriques, comprenant, pour chaque circuit à commander,
au moins un poussoir monté sur un bâti et actionnant des contacts électriques et qui se distingue des dispositifs connus et tend à éliminer les inconvénients cités par le fait qu'il com prend un jeu d'organes de commande interchangea bles et amovibles correspondant chacun à un bran chement électrique déterminé,
chacun. de ces organes de commande étant susceptible d'occuper dans ledit bâti au moins une position de service dans laquelle il est maintenu par un dispositif de retenue, cet or gane de commande actionnant, par l'une de ses gran des faces, lors de sa mise dans ladite position de service,
certains desdits poussoirs en vue de la réali- sation du branchement électrique correspondant, cet actionnement étant produit par un déplacement de cet organe de commande approximativement paral lèle au déplacement des poussoirs.
Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple, quelques formes d'exécution du dis positif, objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue de face d'une première forme d'exécution.
La fig. 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la fig. 1, l'organe de commande amovible étant retiré. La fig. 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la fig. 1.
Les fig. 4 à 6 sont des vues en coupe schémati ques de trois variantes d'exécution.
La fig. 7 illustre une seconde forme d'exécution vue de face, l'organe de commande étant retiré.
La fig. 8 est une vue .de face de la forme d'exé cution illustrée à la -fig. 7, l'organe de commande étant dans une première position de service.
La fig. 9 est une vue de face de la .seconde forme d'exécution, l'organe de commande étant dans une seconde position de service, les divers éléments du dispositif de commande automatique d'une machine à laver étant représentés schématiquement.
Selon les fig. 1 à 3, le dispositif pour la com mande de plusieurs circuits comprend des interrup- teurs il, i2, 13, <I>i4,</I><B>1,5,</B> il comportant chacun un contact fixe 1 et un contact mobile 2. Les contacts, fixe et mobile, sont montés chacun à l'extrémité libre d'une lame 4, 5 dont l'autre extrémité est, fixée rigidement sur un bâti 3.
La lame 4 est prévue relativement rigide tandis que la lame 5 est constituée par un res sort dont l'élasticité propre tend à maintenir l'inter- rupteur en position ouverte.
Cette lame flexible 5 repousse en position de re pos un. poussoir 6 coulissant dans un trou pratiqué dans le bâti. La position de repos de ce poussoir est définie par un épaulement 7 venant prendre appui sur la face arrière -b du bâti. L'extrémité de chaque poussoir 6 émerge sur la face .avant c du bâti. Un cadre de guidage 8 est ménagé sur cette face avant et entoure les poussoirs 6. Ce :cadre présente deux évidements latéraux 9 opposés et une ouverture mé diane 10.
Ce cadre de guidage est destiné à recevoir un organe de commande amovible 11 maintenu en position de service (position représentée aux fig. 1 et 3) par un dispositif de retenue.
Cet organe de commande 11, constitué par une plaquette en ma tière ferromagnétique, comporte deux pattes 12 op posées s'engageant dans les évidements latéraux op posés 9 .et un organe de préhension 13 s'engageant dans l'ouverture médiane 10. Les pattes opposées 12 engagées dans les évidements latéraux 9 constituent en quelque sorte deux tourillons tournant dans deux paliers.
Le dispositif de retenue est constitué par deux aimants permanents 14 fixés dans le bâti et dont les faces polaires émergent légèrement de la face avant c.
Enfin la plaquette 11 présente des ouvertures 15 disposées en regard de certaines des poussoirs 6.
Le fonctionnement du dispositif décrit est le sui vant: L'usager engage les tourillons 12 dans les paliers 9, puis fait osciller la plaquette pour l'engager dans le cadre de guidage.
Au cours de cette oscillation, l'action d'attraction des" aimants permanents augmente progressivement jusqu'au moment où cette attraction déplace rapide ment cette plaquette jusque dans la position repré sentée par les fig. 1 et 3.
Au cours de ce déplace- ment de la plaquette 11, qui est approximativement parallèle au déplacement des poussoirs 6, ceux-ci sont repoussés contre l'action des lames flexibles 5 et provoquent la fermeture des interrupteurs ii <I>......</I> 16 <B>.</B> Toutefois les poussoirs 6 situés en regard des ou vertures 15 pénètrent dans celles-ci et ne sont donc pas actionnés. Ainsi selon la -position des ouvertures 15 pratiquées dans la plaquette 11 mise en position de service,
on obtient la fermeture des interrupteurs <I>il.-</I> ...iG désirés. Les ouvertures 15 étant pratiquées dans des positions relatives différentes dans chaque plaquette d'un jeu d'organes de commande amovi bles, interchangeables que comprend le dispositif,
il est clair qu'à la mise en position de service de cha que plaquette 15 correspond un branchement bien déterminé des circuits électriques commandés par les interrupteurs i1 à i6.
La plaquette 11 ferromagnétique est maintenue en position par l'attraction magnétique des aimants permanents et, pour retirer cette plaquette, l'usager exerce une poussée f sur l'organe de préhension puis retire la plaquette. Il est clair que le nombre d'inter rupteurs que comporte le dispositif .de commande peut être quelconque et peut atteindre 20 ou plus. En outre ces interrupteurs peuvent être simples comme ceux représentés au dessin ou multiples. Les poussoirs peuvent également, dans une variante, ac tionner des inverseurs ou des commutateurs.
De l'examen du dessin et de ce qui précède, on peut aisément se rendre .compte que le dispositif de commande décrit permet un nombre de commuta tions différentes considérable tout en conservant une sécurité complète de fonctionnement.
Les différentes plaquettes d'un jeu d'organes de commande sont de préférence repérées, par exemple par différentes cou leurs, chaque couleur correspondant à un fonction nement bien déterminé'de l'appareil ou de la machine équipée du dispositif de commande décrit. Il est clair que le dispositif de commande pourrait être équipé de tout type d'interrupteur à poussoirs connu, tels que par exemple les interrupteurs, les commutateurs et inverseurs de fabrication courante.
Dans la variante d'exécution représentée par la fig. 4, chaque organe de commande est constitué par une plaquette 11 munie de gonds 16 qui ne sont pas entièrement fermés. Ces gonds sont alors engagea- bles sur un axe d'articulation 17, puis la plaquette 11 est déplacée angulairement jusque dans la posi tion de service représentée. Elle est maintenue dans cette position par un verrou 19 pivoté sur un axe 18.
Dans la variante d'exécution selon. la fig. 5, l'un des bords de la plaquette est engageable dans un rail 20. Cette plaquette peut être engagée inclinée dans ce rail puis être basculée jusque dans sa posi tion de service. Une face de retenue 21 et des ver rous 19 maintiennent la plaquette 11 en position de service.
Dans la variante d'exécution selon la fig. 6, la plaquette 11 en matière ferromagnétique comporte des orifices de guidage 22 (dont deux seulement sont représentés). Ces orifices 22 sont destinés à être en gagés sur des doigts de guidage 23 fixés Sur la face avant du bâti. La plaquette 11 est attirée alors jusque dans sa position de service représentée, par deux aimants permanents 24.
De multiples autres formes d'exécution peuvent être prévues. Ainsi par exemple, les ouvertures. 15 pourraient être remplacées par des empreintes ou des creusures. Dans une autre variante, chaque plaquette pourrait comporter, sur l'une de ses grandes faces, des évidements, des creusures ou des saillies dispo sées en regard des poussoirs devant être actionnés ou non actionnés.
En outre les interrupteurs ii à 16, ou certains d'entre eux, pourraient être à ouverture, c'est-à-dire que l'actionnement de leur poussoir par la plaquette 11 provoquerait l'ouverture de leurs contacts électriques.
La seconde forme d'exécution, illustrée aux fig. 7 à 9, est plus spécialement conçue pour la commande de machines à laver le linge. Ce dispositif de com mande comporte, à l'instar de la première forme d'exécution, des interrupteurs fixés sur un bâti 3 et adaptés de manière à être actionnés au moyen de poussoirs 6 émergeant de la face frontale du bâti.
Un cadre 8 ménagé-sur cette face avant du bâti est muni de deux évidements latéraux 9 opposés et d'une ouverture supérieure 10 disposée asymétriquement par rapport aux bords latéraux du cadre 8.
Dans cette seconde forme d'exécution, les deux aimants permanents sont constitués chacun par une plaquette aimantée dans le sens transversal de ma nière à présenter sur toute sa longueur des bords formant des :pôles .de noms opposés.
Cette disposition particulière permet de fixer un organe de commande, constitué comme dans la pre mière forme d'exécution par une plaquette 11, dans deux positions de service distinctes, une position ou verte et une position fermée dans le cadre 8.
En effet l'usager peut placer la plaquette 11 dans une position ouverte (fig. 8) pour laquelle cette pla quette est disposée approximativement à angle droit par rapport à la face avant du bâti 3. La plaquette 11 est maintenue dans cette position par les aimants per manents 14 attirant la tranche de cette plaquette con tre la face frontale du bâti.
Dans cette seconde forme d'exécution, des inter rupteurs sont prévus, dont les poussoirs 25 émergent hors de la face frontale du bâti sur une ligne reliant les deux évidements 9 du cadre 8. De cette façon, lorsque la plaquette 11 est fixée dans sa position ouverte (fig. 8), elle actionne les poussoirs 25 par sa tranche, réalisant ainsi certains branchements au moyen des interrupteurs.
A partir de cette position ouverte, la plaquette 11 peut être placée, par pivotement autour de ses tourillons 12, dans sa position de service fermée il lustrée à la fig. 9.
La plaquette 11 est munie, à l'instar de la pla quette décrite en référence à la première forme d'exécution, de perçages 15 donnant passage, lors qu'elle est située dans sa position de service fermée, aux extrémités de certains poussoirs 6.
Comme dans la première forme d'exécution, le dispositif de commande comporte un jeu de plaquet tes 11 dont les ouvertures 15 sont pratiquées dans des positions .relatives différentes, de sorte que la mise en position de service fermée de chaque pla quette correspond à un branchement bien déterminé des circuits électriques commandés par les interrup teurs.
La fig. 9 montre schématiquement un dispositif de commande associé à un poste de commande cen tral T pour la commande de différents programmes d'une machine à laver. Cette machine à laver com porte, à l'instar des machines existantes, un dispositif de chauffage C, un thermostat R, une pompe de vidange P, un moteur d'entraînement M, une vanne d'admission d'eau V, et deux régulateurs de niveaux <B>NI,</B> N2.
Chacun des cycles d'opérations différents que la machine à laver doit accomplir est sélectionné au moyen d'une plaquette 11 dont les perçages 15 pré sentent des positions relatives correspondant à la position des interrupteurs ne devant pas être action nés pour le branchement des circuits correspdndant au cycle commandé par ladite plaquette.
En outre, dans cette seconde forme d'exécution, chaque plaquette porte un cadran 27 d'un dispositif d'indication permettant à l'usager de connaître à tout instant quelle est l'opération en cours. Des aiguilles indicatrices 28 -sont portées par un fil 29 continu enroulé autour de deux poulies 30.
L'une de ces pou lies est entraînée en rotation par le poste de com mande central T, ce qui provoque le déplacement des aiguilles 28 en .regard du cadran 27 lors du dé roulement du cycle des opérations. Dans l'exemple illustré, le fil 29 porte trois aiguilles indicatrices 28 pour que, lorsqu'une aiguille arrive en fin de cycle au bout du cadran, une autre aiguille soit en position de début de cycle.
Le cadran de chaque plaquette indique seulement les opérations commandées par cette plaquette. Les opérations du cycle complet qui sont omises lors d'un cycle partiel .ne comprenant pas toute la suite des opérations ne sont pas représentées sur le cadran de la plaquette correspondante. Lors du déroulement d'un tel cycle, l'aiguille indicatrice entraînée par le. poste de commande central saute les opérations qui sont omises de sorte que l'usager sait à chaque ins tant quelle opération la machine est en train d'exé cuter et n'est pas induit en erreur par des indications inutiles.
Dans une variante .d'exécution, l'aiguille indica trice et son entraînement pourraient être réalisés différemment.
Il est possible de réaliser le branchement des cir cuits de telle sorte que, lorsque l'usager déplace, au cours d'un cycle, la plaquette de sa position fermée jusque dans sa position ouverte, l'opération en cours soit arrêtée et que le poste de commande central saute toutes les opérations suivantes sauf la vidange finale, de sorte que la machine se trouve à nouveau à l'état de repos, prête à commencer n'importe quel cycle.
Toutefois cette disposition présente un inconvé nient lorsque l'usager s'aperçoit juste après avoir mis la machine en marche qu'il ,s'est trompé de plaquette, donc de cycle d'opérations. En effet, en, mettant la plaquette dans sa position ouverte, l'usager perd le liquide de nettoyage qui est en général encore pres que intact.
Pour éviter cette perte de liquide, lorsque l'usager s'aperçoit de son erreur, il retire complètement la plaquette ce qui correspond à un branchement des circuits tel que l'opération en cours soit stoppée et que toutes les opérations subséquentes, y compris la vidange finale, soient sautées de sorte que la ma chine se trouve prête à recommencer un nouveau cycle, la cuve étant toutefois déjà remplie de liquide de nettoyage.
La seconde forme d'exécution décrite, qui com porte deux positions de .service des plaquettes 11, donne une grande souplesse de fonctionnement et des possibilités accrues à la machine à laver équipée de ce dispositif.
Ainsi ce dispositif de commande très simple et qui peut âtre réalisé de manière très robuste est ex trêmement souple et permet de réaliser un très grand nombre de branchements électriques différents, de sorte qu'il permet de résoudre tous les problèmes de commutation pouvant .se présenter dans les appareils électriques domestiques. .
Device for the selective closing or opening of several electrical circuits In electrical and electronic devices and installations, there are frequently multiple electrical circuits, some of which must be open and others closed,
according to. the desired operating mode. Generally these switchings are carried out by means of multiple rotary or push-button switches inserted directly into the various electrical circuits to be controlled, or into relay supply circuits controlling the closing or opening of the various electrical circuits.
The rotary switch control devices commonly used for example in radio and television sets are satisfactory when the number of desired combinations is relatively small, equal to 3 or 4 for example. For a higher number of combinations, the operating angular positions of the switch are too close together to allow safe operation.
In addition, when the number of circuits to be controlled is high, for example equal to 20 or 30, the number of contact stages is also high, which makes it necessary to provide very long and bulky switches.
This type of switch is also used in electric machines capable of automatically performing various cycles of operations. In this case, the start and end of each successive operation are controlled either by a control station with continuous rotational movement or frame bag, or by the movements of each member set in motion.
Electric machines equipped with a multiple switch and a control station designated by those skilled in the art seem to be very popular with users at present, especially domestic machines such as washing machines for example.
On the other hand, the automatic control devices with punched cards seem to be less well suited for this type of household electrical machine, because generally the complete cycle of operations is relatively long, one, hour and more, so that it short contact times (a few seconds) are practically not possible,
unless you use very long perforated strips (several meters). Moreover, in the case. washing machines, for example, special precautions must be taken to avoid damaging the cards by water.
The present invention relates to a device for the selective closing or opening of several electrical circuits, comprising, for each circuit to be controlled,
at least one pusher mounted on a frame and actuating electrical contacts and which differs from known devices and tends to eliminate the drawbacks cited by the fact that it comprises a set of interchangeable and removable control members each corresponding to a determined electrical connection,
each. of these control members being capable of occupying in said frame at least one service position in which it is held by a retaining device, this control member actuating, by one of its large faces, during its put in said service position,
some of said push buttons with a view to making the corresponding electrical connection, this actuation being produced by a movement of this control member approximately parallel to the movement of the push buttons.
The appended drawing illustrates schematically and by way of example, some embodiments of the positive device, object of the invention.
Fig. 1 is a front view of a first embodiment.
Fig. 2 is a sectional view along the line II-II of FIG. 1, the removable control member being removed. Fig. 3 is a sectional view taken on line III-III of FIG. 1.
Figs. 4 to 6 are schematic sectional views of three variant embodiments.
Fig. 7 illustrates a second embodiment seen from the front, the control member being withdrawn.
Fig. 8 is a front view of the embodiment illustrated in -fig. 7, the control member being in a first operating position.
Fig. 9 is a front view of the second embodiment, the control member being in a second operating position, the various elements of the automatic control device of a washing machine being shown schematically.
According to fig. 1 to 3, the device for controlling several circuits comprises switches il, i2, 13, <I>i4,</I> <B> 1,5, </B> each comprising a fixed contact 1 and a movable contact 2. The contacts, fixed and movable, are each mounted at the free end of a blade 4, 5, the other end of which is rigidly fixed to a frame 3.
The blade 4 is provided relatively rigid while the blade 5 is formed by a spring whose inherent elasticity tends to keep the switch in the open position.
This flexible blade 5 pushes back into the resting position. pusher 6 sliding in a hole in the frame. The rest position of this pusher is defined by a shoulder 7 coming to bear on the rear face -b of the frame. The end of each pusher 6 emerges on the front face c of the frame. A guide frame 8 is provided on this front face and surrounds the pushers 6. Ce: frame has two opposite lateral recesses 9 and a median opening 10.
This guide frame is intended to receive a removable control member 11 held in the service position (position shown in Figs. 1 and 3) by a retaining device.
This control member 11, consisting of a plate made of ferromagnetic material, comprises two op posed lugs 12 engaging in the op posed side recesses 9. And a gripping member 13 engaging in the middle opening 10. The lugs 12 opposites engaged in the lateral recesses 9 constitute in a way two journals rotating in two bearings.
The retaining device consists of two permanent magnets 14 fixed in the frame and the pole faces of which emerge slightly from the front face c.
Finally, the plate 11 has openings 15 arranged opposite some of the pushers 6.
The operation of the device described is as follows: The user engages the journals 12 in the bearings 9, then oscillates the plate to engage it in the guide frame.
During this oscillation, the action of attraction of the permanent magnets increases progressively until the moment when this attraction rapidly displaces this plate into the position shown in Figs. 1 and 3.
During this movement of the plate 11, which is approximately parallel to the movement of the pushers 6, the latter are pushed against the action of the flexible blades 5 and cause the closing of the switches ii <I> ..... . </I> 16 <B>. </B> However, the pushers 6 located opposite the or vertures 15 penetrate them and are therefore not actuated. Thus according to the -position of the openings 15 made in the wafer 11 placed in the service position,
the desired <I> il.- </I> ... iG switches are closed. The openings 15 being made in different relative positions in each plate of a set of removable, interchangeable control members that the device comprises,
it is clear that the placing in the service position of each plate 15 corresponds to a well-defined connection of the electrical circuits controlled by the switches i1 to i6.
The ferromagnetic plate 11 is held in position by the magnetic attraction of the permanent magnets and, in order to remove this plate, the user exerts a thrust f on the gripping member and then withdraws the plate. It is clear that the number of switches included in the control device can be any and can reach 20 or more. In addition, these switches can be simple like those shown in the drawing or multiple. The push-buttons can also, in a variant, actuate inverters or switches.
From examination of the drawing and the foregoing, it can easily be seen that the described control device allows a considerable number of different switching operations while maintaining complete operational safety.
The different plates of a set of control members are preferably identified, for example by different colors, each color corresponding to a well-determined function of the apparatus or of the machine equipped with the described control device. It is clear that the control device could be equipped with any type of known push-button switch, such as for example switches, switches and inverters of current manufacture.
In the variant embodiment shown in FIG. 4, each control member consists of a plate 11 provided with hinges 16 which are not fully closed. These hinges can then be engaged on a hinge pin 17, then the plate 11 is displaced angularly into the service position shown. It is held in this position by a latch 19 pivoted on an axis 18.
In the execution variant according to. fig. 5, one of the edges of the plate can be engaged in a rail 20. This plate can be engaged inclined in this rail and then be tilted into its service position. A retaining face 21 and bolts 19 keep the plate 11 in the service position.
In the variant embodiment according to FIG. 6, the wafer 11 made of ferromagnetic material comprises guide orifices 22 (of which only two are shown). These orifices 22 are intended to be secured on guide fingers 23 fixed to the front face of the frame. The wafer 11 is then drawn into its service position shown by two permanent magnets 24.
Many other embodiments can be provided. So for example, the openings. 15 could be replaced by indentations or recesses. In another variant, each plate could include, on one of its large faces, recesses, hollows or protrusions arranged opposite the pushers to be actuated or not actuated.
In addition, the switches ii to 16, or some of them, could be opening, that is to say that the actuation of their push button by the plate 11 would cause the opening of their electrical contacts.
The second embodiment, illustrated in FIGS. 7 to 9, is more specially designed for the control of washing machines. This control device comprises, like the first embodiment, switches fixed on a frame 3 and adapted so as to be actuated by means of pushers 6 emerging from the front face of the frame.
A frame 8 provided on this front face of the frame is provided with two opposite lateral recesses 9 and an upper opening 10 arranged asymmetrically with respect to the lateral edges of the frame 8.
In this second embodiment, the two permanent magnets are each formed by a plate magnetized in the transverse direction so as to present along its entire length edges forming: poles .de opposite names.
This particular arrangement makes it possible to fix a control member, constituted as in the first embodiment by a plate 11, in two distinct service positions, a green position and a closed position in the frame 8.
Indeed the user can place the plate 11 in an open position (fig. 8) for which this plate is disposed approximately at right angles to the front face of the frame 3. The plate 11 is held in this position by the permanent magnets 14 attracting the edge of this plate against the front face of the frame.
In this second embodiment, switches are provided, the pushers 25 of which emerge from the front face of the frame on a line connecting the two recesses 9 of the frame 8. In this way, when the plate 11 is fixed in its open position (fig. 8), it actuates the push-buttons 25 by its edge, thus making certain connections by means of the switches.
From this open position, the plate 11 can be placed, by pivoting around its journals 12, in its closed service position, shown in FIG. 9.
The plate 11 is provided, like the plate described with reference to the first embodiment, holes 15 giving passage, when it is located in its closed service position, at the ends of certain pushers 6 .
As in the first embodiment, the control device comprises a set of plates 11, the openings 15 of which are made in different relative positions, so that placing each plate in the closed service position corresponds to a clearly defined connection of the electrical circuits controlled by the switches.
Fig. 9 schematically shows a control device associated with a central control station T for controlling various programs of a washing machine. This washing machine has, like the existing machines, a heater C, a thermostat R, a drain pump P, a drive motor M, a water inlet valve V, and two level regulators <B> NI, </B> N2.
Each of the different operating cycles that the washing machine must accomplish is selected by means of a plate 11, the holes 15 of which have relative positions corresponding to the position of the switches which must not be actuated for the connection of the corresponding circuits. the cycle controlled by said wafer.
In addition, in this second embodiment, each plate carries a dial 27 of an indication device allowing the user to know at any time what the operation is in progress. Indicator needles 28 -are carried by a continuous wire 29 wound around two pulleys 30.
One of these pou lies is rotated by the central control station T, which causes the movement of the hands 28 in view of the dial 27 during the rolling of the cycle of operations. In the example illustrated, the wire 29 carries three indicator needles 28 so that, when a needle reaches the end of the cycle at the end of the dial, another needle is in the start of cycle position.
The dial of each plate only indicates the operations commanded by that plate. The operations of the complete cycle which are omitted during a partial cycle. Not including the entire sequence of operations are not shown on the dial of the corresponding plate. During the course of such a cycle, the indicator needle driven by the. central control station skips the operations which are omitted so that the user knows at each time what operation the machine is performing and is not misled by unnecessary indications.
In an alternative .d'execution, the indicator needle and its drive could be done differently.
It is possible to connect the circuits so that, when the user moves, during a cycle, the plate from its closed position to its open position, the operation in progress is stopped and the central control station skips all the following operations except the final emptying, so that the machine is again in the idle state, ready to start any cycle.
However, this arrangement has a drawback when the user realizes, just after starting the machine, that he has made the wrong plate, and therefore the operating cycle. In fact, by putting the wafer in its open position, the user loses the cleaning liquid which is generally still almost intact.
To avoid this loss of liquid, when the user realizes his error, he completely removes the plate which corresponds to a connection of the circuits such that the operation in progress is stopped and that all subsequent operations, including the final drain, are skipped so that the machine is ready to start a new cycle, the tank being however already filled with cleaning liquid.
The second embodiment described, which com carries two positions of .service plates 11, gives great operating flexibility and increased possibilities to the washing machine equipped with this device.
Thus this very simple control device which can be produced in a very robust manner is extremely flexible and allows a very large number of different electrical connections to be made, so that it makes it possible to solve all the switching problems which may arise. in household electrical appliances. .