Spanabhebendes Werkzeug Die bekannten., mehrschneidigen Verserker, wie Krausköpfe, reibahlenähnliche Werkzeuge, Bohrwerk zeuge usw., haben den Nachteil, dass sie insbesondere beim Arbeiten mit denselben auf der Handbohrma schine aber auch auf der normalen: Bohrmaschine rattern oder schlagen, und in diesem Falle statt einer glatten, häufig eine geriffelte Schnittfläche erzeugen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein spanabhebendes Werkzeug, mit einer Schneide am kegeligen Teil des Arbeitskopfes, wie z. B. Verserker zum Abarbeiten der Kanten von gebohrten Löchern, durch welches der genannte Nachteil beseitigt werden soll. Das erfindungsgemässe spanabhebende Werkzeug zeichnet sich dadurch aus, dass die kegelige, die Schneide aufweisende Mantelfläche des Arbeitskopfes einen Hinterschliff aufweist, bei welchem die durch den Kegel gelegten Querschnittsflächen jeweils eine spiralförmige Peripherie besitzen, wobei an der Schneide der grösste Radius, an der andern Kante der Spanauslassöffnung dagegen der kleinste Radius vorgesehen ist.
Vorzugsweise beträgt die Differenz zwischen dem grössten und dem kleinsten Radius der Peripherie der grössten Querschnittsfläche des Kegels weniger als 1 % des grössten Radius der Querschnittsfläche. Bei dieser geringen Steigung der Spirale der Kegelfläche wird durch formschlüssige Anlage der letzteren an das Material des Arbeitsstückes ein ratterfreies oder schlagfreies Arbeiten des Versenkbohrers erzielt.
In der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungs formen des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 eine Ansieht des Kopfes eines Verserkers in grösserem Massstab, mit einem Kegelwinkel von 90 , Fig.2 einen Querschnitt durch den Kegel nach Linie C-C in Fig. 1 und Fig. 3 und 4 zwei weitere Ausführungsformen des Verserkers mit einem Kegelwinkel von 60 bzw. 120 .
Das in Fig. 1 dargestellte spanabhebende Werk zeug ist ein Verserker. Derselbe weist einen Kegelkopf 1 auf, dessen Kegelform mit einem Winkel von 90 ausgeführt ist. 2 ist die in den Kegelkörper eingeschlif- fene Spanauslassrinne, welche mit der Kegelmantel fläche die Schneide s und die Begrenzungskante t bildet. Die Kegelfläche des Bohrkopfes besitzt einen Hinterschliff, bei welchem alle z.
B. im Sinne der Schnittlinien A-A, B-B oder C-C durch den Kegel körper gelegten Schnittflächen eine von der Kreislinie: k im Sinne einer Spirale abweichende Peripherie k1 aufweisen. Wenn diese Schnittfläche C-C (Fig. 2) an der Schneide eines Radius r1 = 12,50 aufweist, so beträgt der nach einer Drehung von 90 gemessene Radius r2 = 12,42, der nach einer Drehung von 180 gemessene Radius r3 = 12,34 und der nach einer, Drehung von 270 gemessene Radius r4 = 12,26 mm.
Auf diese Weise wird nach einer ganzen Umdrehung des Bohrerkopfes an der Querschnittsfläche C-C eine Gesamtdifferenz der gemessenen Radien der Spirale von 0,32 mm erreicht, oder nach jeder Viertels drehung eine Abnahme des Radius von 0,08 mm ge messen. An den kleineren Querschnittsflächen B-B und A-A sind die Radien und ihre Differenzen ent sprechend kleiner. So betragen beispielsweise an der Querschnittsfläche B-B die Radien r1 = 7,50, r2 = 7,455, r3 = 7,41, r4 = 7,365 mm, und diie Diffe renzen zwischen den Radien betragen 0,045 mm.
An der Querschnittsfläche A-A betragen die Radien r1 = 2,50, r2 <I>= 2,47,</I> r3 <I>= 2,44,</I> r4 = 2,41 mm und die Differenzen zwischen den Radien 0,03 mm.
Auch bei den Ausführungsformen nach Fig.3 und 4, welche sich lediglich durch einen andern Win kel des Kegelkörpers unterscheiden, ist die Kegel- Fläche in gleicher Weise spiralförmig geschliffen. wie bei der ersten Ausführungsform, so dass auch in die sem Fall die gleichen Vorteile in der Wirkungsweise resultieren.
Die Differenzen zwischen den Radien r1 und r4 überschreiten bei den verschiedenen Ausführungs formen in keinem Fall die mittlere Spanstärke.
Das beschriebene spanabhebende Werkzeug ist ein Versenken der -sich. besonders zur Bearbeitung von Löchern von Senkschrauben von 60 , 90 und 120 eignet. Er dient dabei in .bekannter Weise zum Ab arbeiten, wie Abschrägungen der Kanten von gebohr ten Löchern in Werkstücken aus Metall, Holz oder synthetischem Kunststoff wie Thermoplaste usw. Der Erfindungsgegenstand kann aber auch für spanab hebende rotierende Werkzeuge anderer Art verwendet werden, wie z. B. Zentrierbohrer usw.
Chip-removing tool The well-known., Multi-edged Verserker, such as curly heads, reamer-like tools, drilling tools, etc., have the disadvantage that they rattle or hit, especially when working with the same on the hand drill but also on the normal: drill, and in this case instead of a smooth, often a corrugated cut surface.
The present invention is a cutting tool with a cutting edge on the tapered part of the working head, such as. B. Verserker for working off the edges of drilled holes, through which the aforementioned disadvantage is to be eliminated. The cutting tool according to the invention is characterized in that the conical surface of the working head, which has the cutting edge, has an undercut, in which the cross-sectional areas laid through the cone each have a spiral-shaped periphery, the largest radius on the cutting edge and the largest radius on the other edge Chip outlet opening, however, the smallest radius is provided.
The difference between the largest and the smallest radius of the periphery of the largest cross-sectional area of the cone is preferably less than 1% of the largest radius of the cross-sectional area. With this small slope of the spiral of the conical surface, a chatter-free or impact-free operation of the countersink is achieved by the positive contact of the latter on the material of the work piece.
In the drawing, for example, embodiment forms of the subject matter of the invention are shown, namely: FIG. 1 shows a view of the head of a dump on a larger scale, with a cone angle of 90, FIG. 2 shows a cross section through the cone along line CC in FIG 3 and 4 two further embodiments of the sinker with a cone angle of 60 and 120, respectively.
The cutting tool shown in Fig. 1 is a sinker. It has a cone head 1, the conical shape of which is designed with an angle of 90 °. 2 is the chip outlet channel ground into the cone body, which forms the cutting edge s and the delimiting edge t with the surface of the cone. The conical surface of the drill head has an undercut, in which all z.
B. in the sense of the intersection lines A-A, B-B or C-C through the cone body cut surfaces have a circumference k1 deviating from the circular line: k in the sense of a spiral. If this cutting surface CC (FIG. 2) has a radius r1 = 12.50 at the cutting edge, the radius measured after a rotation of 90 is r2 = 12.42, the radius measured after a rotation of 180 is r3 = 12.34 and the radius r4 = 12.26 mm measured after a rotation of 270.
In this way, after a full turn of the drill head at the cross-sectional area C-C, a total difference in the measured radii of the spiral of 0.32 mm is achieved, or a decrease in the radius of 0.08 mm is measured after each quarter turn. At the smaller cross-sectional areas B-B and A-A, the radii and their differences are correspondingly smaller. For example, at the cross-sectional area B-B, the radii are r1 = 7.50, r2 = 7.455, r3 = 7.41, r4 = 7.365 mm, and the differences between the radii are 0.045 mm.
At the cross-sectional area AA, the radii are r1 = 2.50, r2 <I> = 2.47, </I> r3 <I> = 2.44, </I> r4 = 2.41 mm and the differences between the Radii 0.03 mm.
Also in the embodiments according to FIGS. 3 and 4, which differ only by a different angle of the cone body, the conical surface is ground in the same way spirally. as in the first embodiment, so that the same advantages result in the mode of operation in this case as well.
The differences between the radii r1 and r4 do not exceed the average chip thickness in the various embodiments.
The cutting tool described is a countersinking of the self. Particularly suitable for machining holes in countersunk screws of 60, 90 and 120. It is used in .known way to work from, such as bevelling the edges of drilled th holes in workpieces made of metal, wood or synthetic plastic such as thermoplastics, etc. The subject matter of the invention can also be used for chip-lifting rotating tools of other types, such. B. Center drill etc.