Maschine zum Herstellen von Broschüren Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Herstellen von Broschüren, mit einer gegen eine Anpressplatte einschwenkbaren Blockzange und auf der Anpressplatte angeordneten Einpressschienen, um den Broschürenumschlag zu beiden Seiten des Rük- kens des Buchblockes in. diesen einzupressen,
wobei der Broschürenblock in der Ausschwenkstellung der Blockzange angelegt und gespannt und bei gespannt gehaltener Blockzange auf den Broschürenumschlag gegen die Anpressplatte gedrückt wird.
Bei einer bekannten Maschine dieser Art wird der Broschürenblock mit etwa senkrecht gestelltem Rük- ken in die hochgeschwenkte Blockzange eingespannt und diese dann zusammen mit dem gespannt gehal tenen Broschürenblock gegen die Anpressplatte ein geschwenkt und der Buchblockrücken gegen die mit Klebstoffauftrag versehene Innenseite des Rücken teiles des angelegten Broschürenumschlages bis zum vorläufigen Trocknen des Klebstoffes angepresst. Während
dieser Zeit wird die Spannung der Block zange und ebenso die der Einpressschienen durch selbsthemmend ausgebildete Kniehebelgestänge auf rechterhalten, deren Spannung nach dem Abkleben der Buchteile gelöst wird.
Die einfache Bedienbarkeit der Maschine, bei welcher der Broschürenblock von Hand angelegt und die fertig eingehangene Broschur von Hand abgenommen wird, leidet darunter, dass zum Abnehmen der eingehangenen Broschur zu nächst die Blockzange hochgeschwenkt werden muss und darauf erst deren Spannung gelöst werden kann, um den Buchblock mit geöffnetem Deckel heraus nehmen zu können.
Keinesfalls ist es bei der bekann-, ten Maschine möglich, die eingehangene Broschur samt Umschlag in der noch eingeschwenkten Stellung der Blockzange nach oben, herausnehmen zu können, da dies der offenliegende Umschlag verhindert. Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Nachteile zu vermeiden und die Bedienbarkeit der Maschine derart zu vereinfachen,
dass die fertig eingehangene Broschur mit dem geschlossenen Um schlag zusammen erfasst und von Hand oder auch durch eine maschinelle Vorrichtung abgenommen werden kann.
Des weiteren hat sich die Erfindung zur Aufgabe gemacht, den neuen Broschürenblock bereits anlegen und auch spannen zu können, wenn sich noch die Broschur in der Einhängevorrichtung befindet.
Diese Aufgaben werden bei der Maschine gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass unterhalb der An legeebene für den Broschürenumschlag zu beiden Seiten des aufzusetzenden Broschürenblockes steuer bare und bis gegen den Broschürenblock hoch schwenkbare Schienen angeordnet sind, welche dazu dienen, den zwischen den Einpressschienen gespannt gehaltenen Broschürenblock mit Umschlag zu halten, während die Blockzange geöffnet aus dem Bereich des Broschürenblockes bis in ihre Ausgangsstellung zurückschwenkt,
und beim Öffnen der-Einpressschie- nen den mit Umschlag aufrechtgehaltenen Broschü renblock freizugeben.
Die von unten hochschwenkbaren Schienen, die zweckmässig an seitensymmetrischen Gestängen sit zen, deren gemeinsame Drehachse unter der Änpress- platte an dieser angeordnet ist, und beispielsweise durch Lenker mit einem unter Federwirkung stehen den und durch einen Nocken gesteuerten Hebel ver bunden sind,
wobei zweckmässig die Gestänge bogen förmig ausgebildet sind und die Drehachse etwa im Mittelpunkt der Gestängeteile angeordnet ist, gestat ten, beide Deckelseiten; des Broschürenumschlages, der sich mit dem Broschürenblock zwischen den Ein pressschienen befindet, bis zur vollen Anlage am Bro- schürenblock anzuheben, nachdem vorher die Block zange geöffnet und aus dem Bereich des Broschüren blockes herausgeschwenkt wurde.
Dadurch können die hochgeschwenkten Schienen das Halten der ein zuhängenden Broschur während des Abklebens über nehmen und ermöglichen es, die Blockzange schon wieder in ihre Ausgangsstellung zu schwenken, in der sie den neuen Broschürenblock aufnehmen und be reits spannen kann.
Durch die zeitliche überschnei- dung dieser bisher getrennten Vorgänge wird die Maschine um mindestens 30 0/u wirtschaftlicher, und zwar auch bei Handbedienung, da es möglich ist, mit der einen Hand den neuen Broschürenblock anzule gen und mit der anderen Hand die in d'er Einhänge vorrichtung befindliche Broschur am geschlossenen Umschlag zu fassen und auf das Öffnen der Ein- pressschienen und der Halteschienen zu warten, um dann die fertige Broschur abzunehmen.
Da das Zu fassen der rechten und der linken Hand jetzt zeit lich nacheinander erfolgt und die Aufmerksamkeit der Bedienungsperson zunächst dem einen und dann dem anderen Vorgang zugewendet sein kann, arbeitet sich eine einzige Bedienungsperson sehr schnell auf den Zyklus der Maschine ein, ohne durch die wesent lich höhere Ausbringung derselben überfordert zu werden;
im. Gegenteil kann dieses rhythmische Von- Hand-Anlegen des Buchblockes und Von-Hand-Ab- nehmen der fertigen Broschur ohne nennenswerte Aufmerksamkeit erfolgen, so dass es möglich ist, un gelernte oder nur kurzzeitig angelernte Arbeiter an der Maschine zu beschäftigen.
Eine zweckmässige Ausführungsform, die ins besondere durch die halbkreisförmige Ausbildung der die Schienen tragenden Gestänge ermöglicht wird, besteht darin, dass diese Gestänge zwischen zu beiden Seiten der Anpresspliatte befindlichen Transportmitteln, insbesondere auf Abstand befindlichen. Transportbän dern, angeordnet sind, die sie beim Hochheben der Schienen durchgreifen.
Vorteilhaft schwenken die Gestänge unter Wir kung einer Feder hoch und sind durch den Steuer nocken in ihre Ausgangsstellung unterhalb der An legeebene zurückschwenkbar. Dadurch ist es mög lich, durch den Abfall der Steuerkurve das Hoch gehen der Halteschienen bis zur Anlage an die Bro schüre durch Federkraft zu bewirken, die in der tief sten Stellung des Steuernockens unabhängig von etwaigen Änderungen der Stärke des Broschürenblok- kes zur Wirkung gelangt,
wobei der Hub des die Ge- stängeteile steuernden Hebels zweckmässig durch eine Anschlagschraube begrenzt wird, die auf die Stärke der Broschur eingestellt wird. In der höchsten Stellung des Steuernockens, die immer die gleiche ist, stehen die Halteschienen in ihrer Ausgangsstellung unterhalb der Anlegeebene des Broschürenblockes, ohne dass sie die Transportbänder und die Zuleitung des neu anzulegenden Broschürenumschlages behin dern.
Wenn es erwünscht ist, kann die Maschine im Takte des Anlegens eines neuen Broschürenblockes und im Takte des Abnehmens der fertigen Broschur auch mit maschinellen Fördereinrichtungen zusam menarbeiten.
In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausfüh rungsbeispiel von Teilen der Maschine gemäss der Er findung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 und 2 Teile der Maschine in ihrer ersten Arbeitsphase, in welcher der Broschürenblock, durch die Blockzange gehalten, auf den in die Einhänge vorrichtung eingelaufenen Broschürenumschlag ge schwenkt wird,
Fig. 3 und 4 eine Einhängevorrichtung mit ge schlossenen Einpressschienen im Augenblick des An hebens der beiden Deckelseiten des Umschlages bei geöffneter und sich aus dem Bereich des Broschüren blockes herausbewegender Blockzange, Fig. 5 Halteschienen in ihrer hochgeschwenkten Endstellung, in der sie den Broschürenblock mit ge schlossenem Broschürenumschlag während des Ab klebevorganges halten, wobei die Blockzange voll ständig aus dem Bereich des Broschürenblockes her ausgeschwenkt und für das Anlegen eines neuen Bro schürenblockes bereit ist,
und Fig. 6 die Einhängevorrichtung mit geöffneten Einpressschienen und in ihre Ausgangsstellung nach Fig. 1 zurückgehenden Halteschienen.
Der Broschürenblock 1 ist in die schwenkbar an geordnete Blockzange 2 nach dem Anlegen durch Gegeneinanderbewegung der beiden Spannbacken der Blockzange eingespannt. Die Blockzange schwenkt um die Achse 3 von der senkrechten Stellung in die waagrechte Stellung, in welcher der Rücken des ein gespannt gehaltenen Broschürenblockes auf den an gelegten Broschürenumschlag 4, dessen Rückenpartie 5 mit einem Klebstoffauftrag versehen ist, auf die Anpressplatte 6 aufsetzt.
Auf der Anpressplatte glei ten die beiden Einpressschienen 7, die nach dem Auf setzen des Broschürenblockes sich gegeneinander be wegen und, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, den in der Rückenpartie gerillten Broschürenumschlag fest an den Broschürenblock dicht über dessen Rücken anpressen und welche zum Zwecke der Erhöhung des Einpressdruckes abgeschrägte Stirnfläche 8 aufwei sen.
Für das Spannen und Lösen der Blockzange 2 und der Einpressschienen 7 dienen nicht dargestellte doppelseitige Steuergestänge bekannter Art mit selbst hemmenden Kniehebeln, welche maschinell von der Hauptsteuerwelle 9 der Maschine aus betätigt wer den.
Für den Transport des mit Klebstoffauftrag ver sehenen Broschürenumschlages dienen über Rollen 10, 11 laufende endlose Transportbänder 12.
Halbkreisbogenförmig ausgebildete Gestänge 13, 14 tragen an ihren Enden gelenkig angeordnete Schie nen 15 und 16 und stehen an ihren anderen Enden mit Lenkern 17 und 18 in Verbindung, die auf der gemeinsamen Achse 19 des Hebels 20 angelenkt sind. Die halbkreisbogenförmigen Gestänge 13 und 14 besitzen radialgerichtete Ansätze 13' und 14' mit der beiden gemeinsamen Achse 21 die in Augen 22 der Anpressplatte 6 angeordnet ist, und die sich un terhalb der Anpressplatte befindet.
Die Bewegung der beiden Gestänge 13 und 14 wird durch die Bewegung des Hebels 20 seitensym metrisch gesteuert, der um die ortsfeste Achse 23 schwenkbar ist und mit der an ihm drehbar befestig ten Rolle 24 unter Wirkung der Zugfeder 25 von dem Steuernocken 26, der auf der drehangetriebenen Welle 9 sitzt, gesteuert wird. Die tiefste Stellung des Hebels ist mittels der Anschlagschraube 27 auf die jeweilige Broschürenstärke einstellbar.
Die Wirkungsweise ist in den aufeinanderfolgen den Stellungen der Fig. 1, 3, 5 und 6 dargestellt.
Fig. 1 zeigt den. unter den Broschürenblock trans portierten Broschürenumschlag und das Einschwen ken der Blockzange mit dem in der Zange gehalte nen Broschürenblock in der angegebenen Pfeilrich tung.
In der Stellung nach Fi.g. 3 hat der Broschüren blockrücken auf die Innenseite des Umschlagrückens aufgesetzt, und beide sind zwischen den Einpressschie- nen gespannt, während die Blockzange geöffnet hat und in Pfeilrichtung wieder aus dem Bereich des Bro schürenblockes bis in die etwa senkrechte Stellung zurückschwenkt. Gleichzeitig schwenken die halb- kreisbogenförmig ausgebildeten, die Halteschienen tragenden Gestänge hoch und nehmen die beiden Deckel des Broschürenumschlages mit,
deren Hoch klappen durch das Ausschwenken der Blockzange nicht behindert wird. Bis die Umschlagdeckel, wie es Fig. 5 zeigt, bis gegen den Broschürenblock zur An lage kommen und ih dieser Stellung bis zum Ab klemmen der eingegangenen Broschüre gehalten wer den. Die Zeit des Abklebens kann durch elektrische Beheizung der Anpressplatte wesentlich verkürzt wer den.
Die Fig. 6 zeigt dann, wie nach dem Abkleben der fertig eingehangenen Broschüre die Einpressschienen und die Halteschienen öffnen und die Broschüre von Hand abgenommen wird. Die Halteschienen gehen bis in die Stellung der Fig. 1 zurück, in der sie wie der unterhalb der Anlegeebene des Broschürenum schlages stehen. Der neue Broschürenumschlag wird während der kurzen Stillstandszeit der Halteschienen selbsttätig durch die Förderbänder, von der Rücken anleimstation kommend, zugeführt. Sobald er an gelegt ist, wiederholt sich der beschriebene Vorgang.
Machine for the production of brochures The invention relates to a machine for the production of brochures, with block pliers which can be swiveled against a pressure plate and press-in rails arranged on the pressure plate in order to press the brochure cover into the book block on both sides of the back.
wherein the brochure block is applied and tensioned in the swiveled-out position of the block tongs and, with the block tongs held taut, is pressed onto the brochure cover against the pressure plate.
In a known machine of this type, the booklet block is clamped with the back approximately vertically positioned in the swiveled-up block pliers and these are then swiveled together with the clamped booklet block against the pressure plate and the book block spine against the inside of the spine part of the applied Brochure cover pressed on until the adhesive has dried temporarily. While
this time, the tension of the block pliers and also that of the press-fit rails by self-locking toggle linkage are maintained on the right, the tension of which is released after the book parts are masked.
The ease of use of the machine, in which the brochure block is put on by hand and the finished brochure is removed by hand, suffers from the fact that the block pliers first have to be swiveled up to remove the attached brochure and only then can its tension be released to remove the To be able to take out the book block with the cover open.
In no case is it possible with the known machine to be able to remove the attached brochure including the cover in the still swiveled-in position of the block pliers upwards, since the open cover prevents this. The invention has set itself the task of avoiding these disadvantages and simplifying the operability of the machine in such a way that
that the already attached brochure can be captured together with the closed envelope and removed by hand or by a mechanical device.
Furthermore, the invention has set itself the task of already being able to put on the new brochure block and also to be able to tension it when the brochure is still in the suspension device.
These objects are achieved in the machine according to the invention in that below the application level for the brochure cover on both sides of the brochure block to be placed controllable and up to the brochure block pivotable rails are arranged, which serve to hold the brochure block tensioned between the press-in rails to hold with cover while the block tong swings open from the area of the brochure block back to its starting position,
and when opening the press-in rails to release the booklet block held with the envelope.
The rails, which can be swiveled up from below, are conveniently located on laterally symmetrical rods, the common axis of rotation of which is arranged on the pressing plate under the pressure plate, and are connected, for example, by means of links with a spring-action lever and controlled by a cam,
where the linkage is expediently arcuate and the axis of rotation is arranged approximately in the center of the linkage parts, gestat th, both cover sides; of the brochure cover, which is located with the brochure block between the press-in rails, to the full contact with the brochure block, after the block pliers have been opened and swiveled out of the area of the brochure block.
As a result, the swiveled-up rails can hold the brochure to be attached during masking and make it possible to pivot the block pliers back into its starting position, in which it can pick up the new brochure block and already clamp it.
The overlapping of these previously separate processes makes the machine at least 30% more economical, even with manual operation, as it is possible to put on the new brochure block with one hand and the one in d 'with the other hand. He has to grasp the brochure located in the hanging device by the closed envelope and wait for the press-in rails and the holding rails to open, in order to then remove the finished brochure.
Since the grasping of the right and left hand now takes place one after the other and the operator's attention can first be turned to one and then the other process, a single operator works very quickly on the machine cycle without going through the essential Lich higher output of the same to be overwhelmed;
in the. On the contrary, this rhythmic manual placement of the book block and manual removal of the finished brochure can take place without any noteworthy attention, so that it is possible to employ unskilled or only temporarily semi-skilled workers on the machine.
An expedient embodiment, which is made possible in particular by the semicircular design of the rods carrying the rails, consists in that these rods are located between transport means on both sides of the pressure plate, in particular at a distance. Transportbän countries are arranged that they reach through when lifting the rails.
Advantageously, the linkage swings up under the action of a spring and can be swiveled back into its starting position below the placement level by the control cam. This makes it possible, due to the drop in the control cam, to cause the support rails to go up to the contact with the brochure by means of spring force, which comes into effect in the lowest position of the control cam regardless of any changes in the thickness of the brochure block.
the stroke of the lever controlling the linkage parts is expediently limited by a stop screw which is set to the thickness of the brochure. In the highest position of the control cam, which is always the same, the retaining rails are in their starting position below the application level of the brochure block without hindering the conveyor belts and the supply line of the newly created brochure cover.
If desired, the machine can work together with mechanical conveyors in the cycle of creating a new booklet block and in the cycle of removing the finished brochure.
In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of parts of the machine according to the invention He is shown, namely Fig. 1 and 2 parts of the machine in its first working phase, in which the booklet block, held by the block pliers, on the device in the suspension the incoming brochure cover is pivoted,
Fig. 3 and 4 a suspension device with GE closed press-in rails at the moment of lifting the two cover sides of the envelope when the block pliers are open and moving out of the area of the brochures block, Fig. 5 holding rails in their swiveled-up end position in which they the brochure block with ge hold a closed brochure cover during the masking process, with the block pliers swiveled completely out of the area of the brochure block and ready for the creation of a new brochure block,
and FIG. 6 shows the suspension device with the press-in rails open and holding rails returning to their starting position according to FIG.
The brochure block 1 is clamped in the pivotally arranged block pliers 2 after creation by moving the two clamping jaws of the block pliers against each other. The block pliers pivot about axis 3 from the vertical position to the horizontal position, in which the back of a booklet block held taut on the brochure cover 4, the back of which 5 is provided with an adhesive application, touches the pressure plate 6.
On the pressure plate glide the two press-in rails 7, which after putting on the brochure block move against each other and, as shown in Fig. 3, press the brochure cover grooved in the back section tightly against the brochure block over its back and which to The purpose of increasing the injection pressure beveled face 8 aufwei sen.
For tensioning and releasing the block tongs 2 and the press-in rails 7, double-sided control rods of a known type, not shown, are used with self-locking toggle levers which are mechanically operated from the main control shaft 9 of the machine.
For the transport of the brochure cover provided with glue application, endless conveyor belts 12 running over rollers 10, 11 are used.
Semicircular linkage 13, 14 carry articulated rails 15 and 16 at their ends and are connected at their other ends to links 17 and 18 which are articulated on the common axis 19 of the lever 20. The semicircular linkage 13 and 14 have radially directed lugs 13 'and 14' with the two common axis 21 which is arranged in eyes 22 of the pressure plate 6, and which is located un below the pressure plate.
The movement of the two rods 13 and 14 is controlled by the movement of the lever 20 seitensym metrically, which is pivotable about the fixed axis 23 and with the rotatably fastened to it th roller 24 under the action of the tension spring 25 of the control cam 26, which is on the rotationally driven shaft 9 is seated, is controlled. The lowest position of the lever can be adjusted to the respective booklet thickness by means of the stop screw 27.
The mode of operation is shown in the successive positions of FIGS. 1, 3, 5 and 6.
Fig. 1 shows the. Brochure cover transported under the brochure block and swiveling in the block tongs with the brochure block held in the tongs in the direction of the arrow.
In the position according to fig. 3 the spine of the brochures has placed the spine of the brochures on the inside of the spine of the cover, and both are clamped between the press-in rails while the block pliers have opened and swiveled back in the direction of the arrow from the area of the brochure block to the approximately vertical position. At the same time, the semi-circular arc-shaped rods supporting the support rails swivel up and take the two covers of the brochure cover with them,
whose folding up is not hindered by the swiveling out of the block tongs. Until the cover, as shown in Fig. 5, to come up against the booklet block to the system and ih this position to clamp the received booklet who held the. The masking time can be significantly reduced by electrically heating the pressure plate.
FIG. 6 then shows how, after the completely attached brochure has been masked off, the press-in rails and the holding rails open and the brochure is removed by hand. The support rails go back to the position of Fig. 1, in which they are like the one below the application level of the brochure envelope. During the short downtime of the holding rails, the new brochure cover is automatically fed by the conveyor belts coming from the spine gluing station. As soon as it is put on, the process described is repeated.