Bas tricoté et procédé de tricotage de ce bas sur métier circulaire La présente invention se rapporte à un bas tri coté et à un procédé de tricotage de ce bas sur métier circulaire.
On sait que la fabrication des bas s'effectue par deux procédés principaux, le procédé entièrement diminué et le procédé de tricotage circulaire. Dans le premier procédé le bas. est tricoté à plat, après quoi les deux côtés du bas sont repliés l'un sur l'autre et les bords sont cousus, la couture s'étendant dans le sens de la longueur du pied et jusqu'à l'extré mité des orteils. La partie de cette couture qui s'étend le long du pied vient sous le pied où elle n'est pas visible lorsqu'on porte le bas, et, bien que ce ne soit pas une couture plate, on n'a pas constaté que cette couture entraînait des désagréments au porter.
Cette couture constitue un moyen rapide et peu coûteux de fermer la pointe du bas et est généralement utili sée pour la confection des bas de dames.
Dans la fabrication de bas sur métier à tricoter circulaire, la fermeture de la pointe suivant le pro cédé utilisé à présent pour la majorité des bas, est plus difficile. La couture, au lieu de s'étendre longi tudinalement par rapport au pied, est transversale au pied dans la région des orteils et perpendiculaire à la longueur du pied. Cette couture s'étend égale ment à mi-distance autour des côtés du pied et, à cause de cela, elle doit être plate pour ne pas être désagréable au porter. Pour exécuter cette couture de façon satisfaisante, l'ouvrière doit placer à la main chaque boucle de la pointe du bas sur l'une des pointes du cadran d'une machine à boucles.
Les boucles du cou de pied sont également placées indi viduellement sur les mêmes pointes que les boucles de la pointe du pied et ces paires de boucles sont cousues ensemble pour fermer la pointe.
Cette opération d'assemblage des boucles sur les pointes d'un cadran de machine est laborieuse et exige un long entraînement de la part de l'ouvrière avant qu'elle puisse s'en acquitter avec une habileté suffisante. En fait, cet achèvement des bas formés sur métier à tricoter circulaire constitue généralement l'opération manuelle la plus difficile de la fabrication industrielle des bas.
Comme les fils utilisés pour les bas de dames sont très fins, il est désirable de renforcer les parties du pied qui sont le plus exposées à l'usure en utili sant pour le tricotage de ces parties des fils plus gros que ceux qu'on utilise pour la jambe et la partie supérieure du pied. Il est également important que les parties qui contiennent les fils plus gros ne s'étendent pas jusque sur les côtés du pied où leur aspect n'est pas désirable.
Il est courant de tricoter le talon et la pointe avec un fil plus gros, mais la semelle entre le talon et la pointe n'a pas été ren forcée parce qu'il n'est pas pratique d'utiliser un fil de ce genre pour cette partie du bas.
Le bas que comprend l'invention est caractérisé par le fait que le pied présente des diminutions s'étendant le long des côtés opposés à partir d'un point situé en avant du talon jusqu'en un point voi sin de la pointe, le tricot du côté du cou de pied entre les diminutions étant tricoté avec un fil plus fin et le tricot du côté de la plante du pied entre les diminutions étant tricoté avec un fil plus gros, une couture formée de points s'étendant dans le sens de la longueur du pied et le long de la plante pour fer mer le bas.
Le procédé que comprend aussi l'invention, pour le tricotage de ce bas sur métier circulaire, est carac térisé en ce qu'on tricote la partie du pied située immédiatement en avant du talon avec un fil plus fin en faisant tourner continuellement le cylindre des aiguilles, en ce qu'on relève en position inactive un groupe d'aiguilles du côté talon du cylindre, on tri- cote le côté cou de pied de la partie restante du pied de ce bas avec le fil fin par mouvement de va- et-vient du cylindre, on forme des diminutions rétré cies de chaque côté de la partie restante du pied,
en relevant successivement d'autres aiguilles en position inactive avec le mouvement 'de va-et-vient, on ra mène toutes les aiguilles en position active et on tricote le côté plante de la partie restante du pied avec un fil plus gros par rotation continue dudit cylindre.
Le dessin annexé illustre, à titre d'exemple, une forme d'exécution du bas que comprend l'invention, ainsi qu'une mise en oeuvre du procédé de tricotage que comprend aussi l'invention.
La fig. 1 est une vue de côté du pied d'un bas de dames constituant ladite forme d'exécution, le bas étant représenté sous la forme qu'il présente à la sortie du métier à tricoter ; la fig. 2 est une vue de côté du pied du bas représenté à la fig. 1 après qu'il a été cousu et achevé ; la fig. 3 représente la semelle du bas avec l'aspect qu'elle présente sous le pied lorsque le bas est porté. Le bas représenté est tricoté de la manière sui vante La jambe L est tricoté de la façon habituelle en faisant tourner continuellement le cylindre des aiguil les et en utilisant un fil relativement fin.
Lorsqu'on atteint la ligne A-B, les aiguilles du côté du cylindre qui tricotent la partie supérieure du pied 1 sont relevées en position inactive. Ensuite le talon H est tricoté de la façon habituelle en animant le cylindre des aiguilles d'un mouvement de va-et-vient avec une diminution formée en relevant successivement d'au tres aiguilles en position inactive jusqu'à ce qu'on atteigne le point C, après quoi en continuant le mouvement de va-et-vient,
on effectue la diminution B-C en abaissant successivement ces autres aiguilles pour les remettre en position active jusqu'à ce qu'on atteigne la ligne B-D et qu'on achève le tricotage du talon. Le talon H est tricoté avec un fil plus gros que celui qu'on utilise pour tricoter la jambe L du bas, afin de renforcer cette région davantage exposée à l'usure et aux tensions.
Lorsque le tricotage du talon H est terminé, les aiguilles de la partie du cylindre correspondant à la partie supérieure du pied sont remises en action et le tricotage du pied F est amorcé en faisant conti nuellement tourner le cylindre des aiguilles. La partie du pied F qui se trouve immédiatement en avant du talon H est tricotée avec le même fil relativement fin qu'on emploie pour la jambe L. Le tricotage du pied F continue jusqu'au point E, après quoi on relève un groupe relativement peu important d'aiguilles du côté du cylindre qui a tricoté la semelle S (les aiguil les entre les points E et K de chaque côté).
Ensuite on tricote le côté I de la partie suivante du pied F par mouvement de va-et-vient du cylindre avec une longue partie diminuée E-M formée en relevant suc cessivement de nouvelles aiguilles en position inac- tive. Afin de prolonger cette partie diminuée, le relèvement des aiguilles peut être supprimé lors de certains mouvements de va-et-vient, par exemple lors d'un mouvement sur trois.
Si la partie T de la pointe doit être renforcée, on peut passer à un fil plus gros avant d'atteindre la partie antérieure M de la partie diminuée. Dans le bas représenté, on a commencé à utiliser un fil plus gros au point N, obtenant ainsi une pointe complète ment renforcée.
Lorsqu'on atteint l'extrémité antérieure M de la partie diminuée, toutes les aiguilles peuvent être simultanément remises en position active, ce qui réduit la durée du tricotage ou bien, si l'on désire éloigner l'ouverture en direction de l'arrière de la pointe T et obtenir une pointe sans couture, on peut continuer le va-et-vient du cylindre des aiguilles en ramenant successivement en position active certaines des aiguilles supplémentaires mais pas toutes, par exemple jusqu'à ce qu'an atteigne le point P. Ensuite toutes les aiguilles restantes sont remises en service simultanément et le tricotage du bas est terminé par rotation continue du cylindre des aiguilles en utili sant un fil plus gros.
Le bas est alors extrait de la machine, laissant l'ouverture O à la partie inférieure du pied.
Les deux couches de tricot de part et d'autre de cette ouverture O sont rapprochées et l'ouverture est fermée par une couture qui s'étend dans le sens de la longueur du pied et le long de sa partie infé rieure par exemple entre les points R et U. A mesure que cette couture est effectuée, l'excès de tricot au- delà de la couture est enlevé et le bas est mis sur forme et achevé comme à la fig. 2.
La couture R-U est une couture plate formée à l'aide d'une machine à deux aiguilles exécutant de préférence au moins 70 points par pouce (15 mm) afin d'assurer qu'au moins un point passe à travers chacune des boucles des deux couches de tissu de part et d'autre de la couture. Comme cette couture est relativement plate et que, comme représenté sur la fig. 3, elle se trouve approximativement en dessous de l'arche transversale de l'éminence métatarsienne, elle ne cause aucun désagrément à la personne qui porte le bas. En outre, comme elle est située entière ment sous le pied, elle ne nuit pas au bon aspect du bas.
Ce procédé de fermeture du pied du bas a égale ment pour effet d'amincir la partie antérieure du pied et donne au bas un aspect remarquablement at trayant.
Comme on peut le voir à la fig. 3, pratiquement toute la partie de la semelle se trouvant en dessous de l'éminence métatarsienne est renforcée de façon à augmenter la résistance dans cette région d'usure. Toutefois, ce tricot renforcé ne s'étend pas jusque sur les côtés ou jusque sur la partie supérieure du pied de telle sorte qu'on ne le voit pas lorsque le bas est porté et qu'il ne nuit donc pas à l'aspect du bas. Si on le désire, au lieu d'utiliser simplement un fil monofilamentaire plus gros comme du Nylon comme fil de renforcement, on peut employer un fil fibreux, absorbant, comme du coton afin d'absorber la transpiration.
Bien que la forme d'exécution particulière repré sentée montre le talon H comme étant fait d'un tricot renforcé, il est bien entendu que le talon peut être renforcé ou non et qu'il peut être tricoté avec le même fil fin qu'on emploie pour la jambe, afin de donner l'effet de bas sans talon désiré par une partie de la clientèle. D'autre part il n'est pas nécessaire de prévoir une poche cousue pour le talon mais les parties du talon et le dessus du pied peuvent être simplement un tricot tubulaire, le talon étant obtenu par mise sur forme.
En outre, bien que le talon soit représenté comme renforcé, il est possible de retarder le passage au fil plus gros au moins jusqu'à ce que la partie supérieure du talon ait été tricotée de façon que tout le tissu de renforcement se trouve sous le pied de façon à donner l'aspect d'un bas sans talon.
Knitted stockings and method of knitting this stocking on a circular loom The present invention relates to a three-sided stocking and to a process for knitting this stocking on a circular loom.
It is known that the manufacture of stockings is carried out by two main methods, the fully reduced method and the circular knitting method. In the first process the bottom. is knitted flat, after which the two sides of the bottom are folded over one another and the edges are sewn, the seam extending lengthwise to the end of the toes . The part of this seam that runs the length of the foot comes under the foot where it is not visible when the stocking is worn, and while it is not a flat seam it has not been found that this seam caused inconvenience to wear.
This seam is a quick and inexpensive way to close the bottom point and is generally used for making ladies' stockings.
In the manufacture of stockings on a circular knitting machine, the closing of the point following the process now used for the majority of stockings is more difficult. The seam, instead of extending longitudinally of the foot, is transverse to the foot in the toe region and perpendicular to the length of the foot. This seam also extends halfway around the sides of the foot and, because of this, it should be flat so as not to be uncomfortable to wear. To perform this seam satisfactorily, the worker must place each loop from the bottom point by hand onto one of the dial points of a loop machine.
The instep loops are also placed individually on the same points as the toe loops and these pairs of loops are sewn together to close the toe.
This operation of assembling the loops on the tips of a machine dial is laborious and requires a long training on the part of the worker before she can perform it with sufficient skill. In fact, this completion of circular knitting-formed stockings is generally the most difficult manual operation in industrial stocking manufacture.
As the yarns used for ladies' stockings are very fine, it is desirable to reinforce the parts of the foot which are most exposed to wear by using for the knitting of these parts yarns larger than those used. for the leg and the upper part of the foot. It is also important that the parts which contain the larger threads do not extend to the sides of the foot where their appearance is not desirable.
It is common to knit the heel and toe with a thicker yarn, but the sole between the heel and toe has not been reinforced because it is not practical to use such yarn for that part of the bottom.
The stocking which the invention comprises is characterized by the fact that the foot presents decreases extending along the opposite sides from a point situated in front of the heel to a point close to the toe, the knitting on the instep side between the decs being worked with a finer yarn and the knitting on the sole of the foot between the decs being worked with a thicker yarn, a seam formed of stitches extending in the direction of the length of the foot and along the sole to iron the bottom.
The method which the invention also comprises, for knitting this stocking on a circular loom, is characterized in that the part of the foot situated immediately in front of the heel is knitted with a finer thread by continuously rotating the cylinder of the heels. needles, by picking up in the inactive position a group of needles on the heel side of the cylinder, we trim the instep side of the remaining part of the foot of this stocking with the fine thread by back and forth movement. - comes from the cylinder, we form retracted decreases on each side of the remaining part of the foot,
by successively raising other needles in inactive position with the back and forth movement, we bring all the needles to the active position and we knit the sole side of the remaining part of the foot with a larger thread by continuous rotation of said cylinder.
The appended drawing illustrates, by way of example, an embodiment of the stocking which the invention comprises, as well as an implementation of the knitting process which also comprises the invention.
Fig. 1 is a side view of the foot of a ladies' stocking constituting said embodiment, the stocking being shown in the form that it presents when exiting the knitting machine; fig. 2 is a side view of the bottom foot shown in FIG. 1 after it has been sewn and completed; fig. 3 represents the bottom sole with the appearance that it presents under the foot when the stocking is worn. The stocking shown is knitted as follows. The leg L is knitted in the usual way by continuously rotating the needle cylinder and using a relatively fine yarn.
When the line A-B is reached, the needles on the side of the cylinder which knit the upper part of foot 1 are raised to the inactive position. Then the heel H is knitted in the usual way by animating the cylinder of the needles with a back and forth movement with a reduction formed by successively raising other needles in the inactive position until the needle is reached. point C, after which, continuing the back and forth movement,
decrease B-C by successively lowering these other needles to put them back in the active position until line B-D is reached and the heel knitting is completed. The H heel is knitted with a heavier yarn than the one used to knit the bottom L leg, in order to reinforce this area which is more exposed to wear and tension.
When the knitting of the heel H is finished, the needles of the part of the cylinder corresponding to the upper part of the foot are put back into action and the knitting of the foot F is started by continuously rotating the needle cylinder. The part of foot F which is immediately in front of the heel H is knitted with the same relatively fine yarn that is used for leg L. The knitting of foot F continues to point E, after which there is a relatively fine band. few needles on the side of the cylinder that knitted the sole S (the needles between points E and K on each side).
Then the side I of the next part of the foot F is knitted by back and forth movement of the cylinder with a long diminished part E-M formed by successively raising new needles in the inactive position. In order to extend this diminished part, the raising of the hands can be suppressed during certain back-and-forth movements, for example during one movement out of three.
If the T part of the point needs to be reinforced, you can switch to a larger thread before reaching the anterior part M of the diminished part. In the bottom shown, we started to use a larger thread at point N, thus obtaining a completely reinforced point.
When the anterior end M of the diminished part is reached, all the needles can be simultaneously returned to the active position, which reduces the duration of the knitting or, if it is desired to move the opening towards the rear point T and obtain a point without sewing, it is possible to continue moving the needle cylinder back and forth by successively returning to the active position some of the additional needles but not all, for example until an reaches the point P. Then all remaining needles are put back into service simultaneously and the bottom knitting is completed by continuously rotating the needle cylinder using a larger thread.
The stocking is then extracted from the machine, leaving the opening O at the lower part of the foot.
The two layers of knitting on either side of this opening O are brought together and the opening is closed by a seam which extends in the direction of the length of the foot and along its lower part, for example between the R and U stitches. As this seam is sewn, the excess knitting beyond the seam is removed and the bottom is formed and finished as in fig. 2.
The RU seam is a flat seam formed using a two needle machine preferably making at least 70 stitches per inch (15mm) to ensure that at least one stitch passes through each of the loops of the two layers of fabric on either side of the seam. As this seam is relatively flat and as shown in fig. 3, it lies approximately below the transverse arch of the metatarsal eminence, it causes no inconvenience to the wearer of the stocking. In addition, as it is located entirely under the foot, it does not affect the good appearance of the bottom.
This method of closing the bottom foot also has the effect of thinning the anterior part of the foot and gives the bottom a remarkably attractive appearance.
As can be seen in fig. 3, substantially all of the portion of the sole below the metatarsal eminence is reinforced to increase resistance in this wear region. However, this reinforced knit does not extend to the sides or to the upper part of the foot so that it cannot be seen when the stocking is worn and therefore does not interfere with the appearance of the foot. low. If desired, instead of just using a larger monofilament yarn such as nylon as the reinforcement yarn, a fibrous, absorbent yarn such as cotton can be employed to absorb perspiration.
Although the particular embodiment shown shows the heel H as being made of a reinforced knit, it is understood that the heel may or may not be reinforced and that it may be knitted with the same fine yarn as one. uses for the leg, in order to give the effect of stockings without heels desired by some of the customers. On the other hand, it is not necessary to provide a sewn pocket for the heel, but the parts of the heel and the top of the foot can simply be a tubular knit, the heel being obtained by shaping.
In addition, although the heel is shown as reinforced, it is possible to delay switching to the larger yarn at least until the upper part of the heel has been knitted so that all of the reinforcing fabric is under the yarn. foot so as to give the appearance of a stocking without heel.