CH355814A - Magnetic facility - Google Patents

Magnetic facility

Info

Publication number
CH355814A
CH355814A CH355814DA CH355814A CH 355814 A CH355814 A CH 355814A CH 355814D A CH355814D A CH 355814DA CH 355814 A CH355814 A CH 355814A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
core part
magnetic
saturated
core
magnetic resistance
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Hertz Bonn Theodore
Presper Jr Eckert John
Bernstein Fred
Winslow Spencer Richard
Original Assignee
Sperry Rand Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sperry Rand Corp filed Critical Sperry Rand Corp
Publication of CH355814A publication Critical patent/CH355814A/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03KPULSE TECHNIQUE
    • H03K17/00Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking
    • H03K17/51Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking characterised by the components used
    • H03K17/80Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking characterised by the components used using non-linear magnetic devices; using non-linear dielectric devices
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11CSTATIC STORES
    • G11C11/00Digital stores characterised by the use of particular electric or magnetic storage elements; Storage elements therefor
    • G11C11/02Digital stores characterised by the use of particular electric or magnetic storage elements; Storage elements therefor using magnetic elements
    • G11C11/06Digital stores characterised by the use of particular electric or magnetic storage elements; Storage elements therefor using magnetic elements using single-aperture storage elements, e.g. ring core; using multi-aperture plates in which each individual aperture forms a storage element
    • G11C11/06085Multi-aperture structures or multi-magnetic closed circuits, each aperture storing a "bit", realised by rods, plates, grids, waffle-irons,(i.e. grooved plates) or similar devices
    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03KPULSE TECHNIQUE
    • H03K17/00Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking
    • H03K17/51Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking characterised by the components used
    • H03K17/80Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking characterised by the components used using non-linear magnetic devices; using non-linear dielectric devices
    • H03K17/82Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking characterised by the components used using non-linear magnetic devices; using non-linear dielectric devices the devices being transfluxors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Description

  

  Magnetische Einrichtung    Die Erfindung betrifft eine magnetische Einrich  tung mit mindestens einem     ferromagnetischen    Kern  teil von geringem magnetischem Widerstand und  wenigstens einem weiteren Kernteil, der dazu be  stimmt ist, gesättigt zu werden, wobei der letzt  genannte Kernteil Material mit angenähert recht  eckiger     Hysteresiskurve    und hoher     Remanenz    ent  hält.  



  Diese Einrichtung zeichnet sich dadurch aus,  dass der erstgenannte     Kernteil    mindestens eine Aus  sparung aufweist und der weitere, zu sättigende  Kernteil diese Aussparung überbrückt, so dass  wenigstens ein nahezu geschlossener magnetischer  Kreis gebildet wird.  



  Die Erfindung betrifft ferner auch ein Ver  fahren zur Herstellung einer besonderen Ausfüh  rungsform der Einrichtung nach der Erfindung, bei  welcher Ausführungsform wenigstens eine Wicklung  um den zu sättigenden     Kernteil    und wenigstens eine  Wicklung um den Kernteil von geringem magne  tischem Widerstand gelegt ist. Das erfindungs  gemässe Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass  mindestens eine Wicklung um den zu sättigenden  Kernteil und mindestens eine weitere Wicklung um  den Kernteil von geringem magnetischem Wider  stand an der Stelle der Aussparung gelegt wird, und  dass der zu sättigende Kernteil mit dem Kernteil von  geringem magnetischem Widerstand in Kontakt ist.  



  In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der  magnetischen Einrichtung nach der Erfindung  schematisch dargestellt. Es zeigt:       Fig.    1 ein Schema einer als magnetischer Zwei  wegverstärker ausgebildeten, magnetischen Einrich  tung,       Fig.2    eine perspektivische Ansicht einer wei  teren Ausführungsform, bei der magnetische Bänder    in Verbindung mit einem oder mehreren Rück  schlüssen verwendet sind,       Fig.3    eine perspektivische Ansicht einer wei  teren Ausführungsform,       Fig.4    ein schematischer Schnitt einer weiteren  Ausführungsform,       Fig.    5 ein schematischer Schnitt durch eine  weitere Ausführungsform,

         Fig.    6 ein schematischer Schnitt durch     eine     weitere Ausführungsform und       Fig.7    eine perspektivische Ansicht einer wei  teren Ausführungsform.  



  Die magnetische Einrichtung nach     Fig.    1, die  einen     Zweiweg-Magnetverstärker    darstellt, weist zwei       ferromagnetische        Kernteile    68 und 69 von geringem  magnetischem Widerstand auf, die z. B. aus     Ferrit     bestehen. Die Kernteile 68 und 69 weisen je zwei  Aussparungen 68a bzw. 69a auf, so     d'ass    sie ein       E-förmiges    Profil, also einen     kammförmigen    Quer  schnitt mit drei Zinken, haben.

   Zwischen den  durch diese Aussparungen 68a und 69a gebildeten  paarweise einander gegenüberliegenden Schenkeln  68b und 69b der Kernteile 68 und 69 sind durch  Bänder dargestellte Kernteile 10 aus einem magne  tischen Material mit angenähert     rechteckförmiger          Hysteresiskurve    und hoher     Remanenz    angeordnet.  Die Bänder 10 werden bei Erregung des so gebilde  ten magnetischen Kreises schon gesättigt, wenn das  magnetische Material der Kernteile 68 und 69  noch weit vom Sättigungspunkt entfernt ist.

   Das Ma  terial der Bänder 10 wird wegen     seiner    für das  Verhalten der Einrichtung massgebenden Eigen  schaften nachfolgend als  aktives  magnetisches Ma  terial bezeichnet, während das Material der Kern  teile lediglich für einen guten magnetischen Rück  fluss sorgen muss, weshalb diese Kernteile 68 und      69 auch als  Rückschlüsse  bezeichnet werden. Es  ist     ersichtlich,    dass jedes Band 10 für sich be  stimmte Teile der Aussparungen überbrückt, wo  durch mehrere zusammengesetzte magnetische Kreise  gebildet sind.  



  Bei der Herstellung der Einrichtung werden auf  den Rückschlüssen 68 und 69 Wicklungen 54-57  angebracht und an die Klemmen 58 und 59 ange  schlossen, die ihrerseits wieder an einem Steuerkreis  liegen. Es können noch weitere Wicklungen 60 und  61 auf die Rückschlüsse gewickelt sein. Die Wick  lungen 60 und 61 werden miteinander verbunden  und an Klemmen 62 und 63 angeschlossen, die  ihrerseits an einem nicht dargestellten Kreis, mit  dessen     Hilfe    eine     Vormagnetisierung    erzeugt wird,  liegen. Zwei weitere Wicklungen 64 und 65 werden  um das aktive magnetische Material selbst gelegt  und in Reihe zwischen einen Verbraucher 66 und  einen Stromerzeuger 67 geschaltet.

   Die praktische  Wirkungsweise des so dargestellten selbstsättigenden       magnetischen        Zweiwegverstärkers    ist an sich zwar  bekannt. Während die Einrichtung gemäss     Fig.    1  zwei aus     Ferriten    bestehende Rückschlüsse 68 und  69 enthält, sei erwähnt, dass einer der beiden Rück  schlüsse 68 und 69 weggelassen werden kann.  



  Die     magnetische    Einrichtung nach     Fig.    2 weist  zwei einander gegenüberliegende längliche Rück  schlüsse 70 und 71, die beide einen C- oder     U-för-          migen    Querschnitt haben, auf. Mehrere Bänder aus  aktivem Material, wie 72, 73, 74 usw., werden in ge  wissen Abständen voneinander zwischen den beiden  gegenüberliegenden Schenkeln der Rückschlüsse 70  und 71 angebracht. Jeder dieser magnetischen.

    Streifen 72 bis 75 usw. kann aus selbsttragendem  Material bestehen oder durch eine entsprechend an  gebrachte     unmagnetische    Stützvorrichtung getra  gen werden;     ferner    kann jeder dieser voneinander  getrennt liegenden aktiven magnetischen Teile eine  oder mehrere Wicklungen tragen, die nicht miteinan  der verbunden sind, womit die Gesamteinrichtung  also mehrere Magnetkreise enthält. Es ist ferner zu  beachten, dass in den bisher beschriebenen und in  den noch zu beschreibenden Formen der Erfindung  die aktiven magnetischen     Kernteile    der verschie  denen     zusammengesetzten    Kreise allgemein längliche  Körper sind.

   Die besonderen     Sättigungscharakte-          ristiken    lassen sich jedoch verändern, indem die An  ordnung und die Form des aktiven magnetischen  Teils verändert werden. Bei Betrachtung der     Fig.    2  erkennt man, dass der     magnetische    Teil 72 so ge  formt ist, dass er eine Verengung aufweist. Ein zu  sättigender Teil von dieser Form lässt sich auch bei  andern Ausführungsformen der Erfindung anwen  den; auch andere Formen können angewandt wer  ; den, um die     Sättigungscharakteristiken    des betreffen  den Bauteils zu verändern.

   Auch hier ist zu beach  ten, dass einer der beiden magnetischen Rückschlüsse  70 und 71 weggelassen werden kann, wodurch eine  Anordnung entsteht, die einen einzigen länglichen  C- oder U-förmigen Rückschluss besitzt, die mehrere    voneinander getrennte aktive Teile aufweist, die die  beiden Schenkel des Rückschlusses überbrücken.  



  Die Einrichtung nach     Fig.    2 kann gemäss     Fig.    3  so abgewandelt werden, dass die Rückschlüsse 70  und 71, oder einer von ihnen, im Querschnitt  kammförmig ist.     Fig.    3 enthält einen solchen     kamm-          förmigen    Rückschluss 76; wiederum sind mehrere       magnetische    Streifen 77, 78, 79 usw. in engem Kon  takt mit den einzelnen Schenkeln der Rückschlüsse  in gewissen Abständen voneinander angebracht.

   Die  verschiedenen aktiven magnetischen Teile 77, 78  und 79 müssen wie in der Figur lang genug sein,  um die einzelnen Lücken zwischen den Zinken  des Kammes zu überbrücken, oder jeder der Teile  77, 78 und 79 muss aus mehreren kurzen Stücken  zusammengesetzt sein, die jeweils eine der Lücken  zwischen den Zinken des kammförmigen Rück  schlusses 76 überbrücken. Indem der Einrichtung  diese Gestalt gegeben wird, wird die Zahl der mög  lichen magnetischen Kreise, aus denen sie bestehen  kann, erhöht.  



  Im Falle von     Fig.    4 sind zwei Lagen 80 und 81  einer     magnetischen    Folie oder eines magnetischen  Bandes auf den gegenüberliegenden Seiten einer  dünnen isolierenden Platte 82 angebracht. Die Rück  schlüsse mit geringem magnetischem Widerstand 83  und 84 sind wie oben hergestellt; ebenso sind, wie  oben beschrieben, eine oder mehrere Wicklungen  85 um den aktiven magnetischen Teil der zusam  mengesetzten Anordnung und/oder um den Rück  schluss gelegt. Bei Anwendung der in     Fig.    4 gezeig  ten Form werden die aus Metallfolien bestehenden  Streifen 80 und 81, die selbst sehr leicht zerbrech  lich sind, durch den isolierenden Teil 82 gegen  mechanische Beschädigungen geschützt.

   Ausserdem  wird durch die Verwendung von zwei Metallfolien  80 und 81 der Füllfaktor der wie oben angegeben  hergestellten Wicklung beinahe verdoppelt, denn  eine Isolation gegebener Dicke dient zum Abstützen  von zwei statt nur einer Metallfolie. Wiederum kön  nen die Wicklung oder die Wicklungen 85 auf die  Folie und den isolierenden Träger gewickelt werden,  bevor dieser Träger zwischen den     Ferrit-Kernstücken     83 und 84 befestigt wird; hierdurch werden die bei  einer Ringwicklung auftretenden Schwierigkeiten  ausgeschaltet.

   Beiläufig ist noch zu bemerken, dass  in der in     Fig.4    dargestellten Ausführung sowie in       dien    andern bereits beschriebenen und noch zu be  schreibenden Ausführungen die Bänder oder Folien  sowie die verschiedenen als Stütze dienenden Isola  tionsanordnungen aus Gründen der Übersichtlichkeit  übertrieben dick dargestellt sind. In Wirklichkeit be  trägt beispielsweise die Dicke der Folien 80 und 81  in der     Fig.    4 sowie der in den andern Figuren auf  tretenden Folien und Bänder einen Bruchteil eines  Millimeters.  



  Andere Ausführungsformen dieser Erfindung,  bei denen ebenfalls sehr dünne magnetische Folien  oder Bänder in Verbindung mit Rückschlüssen ge-      ringen magnetischen Widerstandes und andern     Iso-          lierstützmitteln    angewandt werden, sind in     Fig.5     bis 7 dargestellt, und zwar sind diese Einrichtungen  so konstruiert, dass mehrere Wicklungen an ver  schiedenen Stellen auf ihnen angebracht werden  können. Zunächst werde die     Fig.    5 betrachtet. Ein  zentralliegender Isolator 86 trägt auf der einen.  Seite zwei magnetische Bänder oder Folien 87 und  88, auf der andern Seite zwei weitere Folien oder  Bänder 89 und 90.

   Die magnetischen Teile 87 und  88 werden längs eines gewissen Teils ihrer Längs  ausdehnung voneinander abgeschirmt, indem ein Iso  lator 91 dazwischengeschaltet wird, ein ähnlicher  Isolator 92 schirmt gewisse Teile. der Bänder 89  und 90 gegeneinander ab. Rückschlüsse geringen  magnetischen Widerstandes 93 und 94 sind gemäss  der Figur und gemäss oben angegebener Beschrei  bung hergestellt. Der zentralliegende Isolator 86 ist  mit Aussparungen 95 und 96 versehen; hierdurch  wird es     möglich,    Wicklungen, wie 97, 98 und 99 an  verschiedenen Stellen des zusammengesetzten Kerns  anzubringen.

   So wird die Wicklung 97 um die       Folienteile    87 und 88, die Wicklung 98 um die       Folienteile    89 und 90 und die Wicklung 99 nach  einander um alle     Folienteile    87 bis 90 gelegt. In  bezug auf die Wicklungen 97 und 98 enthält der  aktive magnetische Teil also zwei wirksame Folien  lagen, während er in bezug auf die Wicklung 99  praktisch vier     Folienlagen    enthält. Wiederum wur  den die Abmessungen der verschiedenen Bänder oder  Folien 87 bis 90 sowie die der Isolatoren 86, 91  und 92 aus Gründen der Übersichtlichkeit stark ver  grössert gezeichnet. Ferner ist zu beachten: Da von  den Isolationsschichten nur eine, z.

   B. 86, eine  grössere mechanische Stärke und somit eine ge  nügende Dicke aufzuweisen braucht, lässt sich der  Füllfaktor beträchtlich verbessern, indem die isolie  renden Streifen 91 und 92 viel dünner als der iso  lierende Streifen 86 gemacht werden.  



  Einer der Rückschlüsse kann je nach Wunsch  weggelassen werden, wodurch eine Anordnung ent  steht, wie sie in der     Fig.    6 dargestellt wird. In der  Ausführung der     Fig.    6 werden drei Lagen von ma  gnetischen Bändern 100, 101, 102 verwendet. Diese  Lagen magnetischen Bandes werden durch Isolatoren  103 und 104 gegeneinander abgeschirmt. Der so ent  standene aktive Teil des magnetischen Kreises wird  wieder zwischen einem     länglichen    Isolator 105 und  einem magnetischen Rückschluss geringen magneti  schen Widerstandes<B>106</B> angebracht. Eine Wicklung  107 kann gemäss der Figur um die Anordnung gelegt  werden.

   Ein oder mehrere der isolierenden Teile  103, 104, 105 können wiederum Aussparungen auf  weisen (ähnlich den Teilen 95, 96 der     Fig.    5), wo  durch es ermöglicht wird, mehrere Wicklungen an  verschiedenen Stellen um die zusammengesetzte An  ordnung zu legen. Die obigen Ausführungen über  die Stärke der     Isolatorstücke    103, 104, 105 sowie  die Bemerkung, wie der Füllfaktor durch geeignete  Wahl der     Isolatorabmessungen    verbessert werden    kann, gelten ebenso für die in     Fig.6    dargestellte  Ausführung.  



  Die vorausgegangene Beschreibung soll     lediglich     ein paar mögliche Anordnungen aufzeigen, in denen  eine relativ dünne magnetische     Folie    oder ein Band  mit Rückschlüssen geringen magnetischen Wider  standes und     mit    möglichen isolierten Zusatzstützen  zu einer     leistungsfähigen    geschlossenen Kernanord  nung zusammengesetzt werden kann. Dem Fachmann  werden sich in Übereinstimmung mit den bereits be  handelten     Prinzipien    weitere Ausführungen ohne  weiteres dartun.

   Während in der     Fig.    5 die Rück  schlüsse 93 und 94 einander jeweils aufeinander aus  gerichtete Schenkel     besitzen,    führt eine einfache Ab  änderung der in     Fig.    5 gezeigten Anordnung auf die  in     Fig.7    dargestellte     Form.    Hierin liegen die ge  nannten Rückschlüsse 93 und 94 nebeneinander, so  dass ihre Schenkel einander     parallellaufen.    Die Rück  schlüsse 93 und 94 können durch längliche Isola  toren 107 und 108 gegeneinander abgeschirmt wer  den, an Stelle des Isolators 86 der     Fig.    5.

   In allen  andern Beziehungen sind die Einzelteile der Anord  nung denen der     Fig.    5 gleich; und die zusammen  gesetzte     Kernanordnung    dient wiederum dazu, die  Wicklungen 97, 98 und 99 auf genau dieselbe Weise  zu schützen, wie es im Zusammenhang mit der     Fig.    5  erläutert wurde.  



  Wegen ihrer neuartigen Gestalt können die zu  sammengesetzten magnetischen Einrichtungen der  vorliegenden Erfindung bequemer und wirksamer  angewandt werden als die bisher in der Technik be  kannten Anordnungen.  



  Wenn eine Einrichtung der beschriebenen Art  in einer     Verstärkeranordnung    angewendet wird, so  kann man leicht eine     Vormagnetisierung    in derselben  erzeugen, z. B. indem man in     an    sich bekannter  Weise eine     Vormagnetisierungswicklung    auf einem  Kernteil anbringt und einen Gleichstrom durch diese  Wicklung fliessen lässt. Dieser Gleichstrom kann im  Betrieb dauernd     fliessen,    oder man kann unter  Ausnützung des     remanenten    Magnetismus eine per  manente magnetische     Vorspannung    erzeugen, so dass  im Betrieb keine besondere Gleichstromquelle er  forderlich ist.

   Eine permanente magnetische Vor  spannung kann auch in an sich ebenfalls bekannter  Weise mittels eines permanenten Magneten erzeugt  werden.



  Magnetic device The invention relates to a magnetic device with at least one ferromagnetic core part of low magnetic resistance and at least one further core part that is intended to be saturated, the latter core part being material with an approximately rectangular hysteresis curve and high remanence ent holds.



  This device is characterized in that the first-mentioned core part has at least one recess and the further core part to be saturated bridges this recess, so that at least one almost closed magnetic circuit is formed.



  The invention also relates to a process for producing a special Ausfüh approximate form of the device according to the invention, in which embodiment at least one winding is placed around the core part to be saturated and at least one winding around the core part of low magnetic resistance. The fiction, contemporary method is characterized in that at least one winding around the core part to be saturated and at least one further winding around the core part of low magnetic resistance was placed at the location of the recess, and that the core part to be saturable with the core part of low magnetic resistance is in contact.



  In the drawing, exemplary embodiments of the magnetic device according to the invention are shown schematically. 1 shows a diagram of a magnetic device designed as a magnetic two-way amplifier, FIG. 2 shows a perspective view of a white direct embodiment in which magnetic straps are used in connection with one or more return circuits, FIG. 3 shows a perspective View of a white direct embodiment, FIG. 4 a schematic section of a further embodiment, FIG. 5 a schematic section through a further embodiment,

         Fig. 6 is a schematic section through a further embodiment and Fig. 7 is a perspective view of a white direct embodiment.



  The magnetic device of Fig. 1, which is a two-way magnetic amplifier, has two ferromagnetic core parts 68 and 69 of low reluctance, the z. B. consist of ferrite. The core parts 68 and 69 each have two recesses 68a and 69a, so d'ass an E-shaped profile, so a comb-shaped cross-section with three prongs have.

   Between the two opposing legs 68b and 69b of the core parts 68 and 69 formed by these recesses 68a and 69a, core parts 10 made of a magnetic material with an approximately rectangular hysteresis curve and high remanence are arranged. The tapes 10 are already saturated when the magnetic circuit thus formed is excited when the magnetic material of the core parts 68 and 69 is still far from the saturation point.

   The material of the tapes 10 is referred to below as active magnetic Ma material because of its properties that determine the behavior of the device, while the material of the core parts only has to ensure a good magnetic return flow, which is why these core parts 68 and 69 are also used as conclusions are designated. It can be seen that each band 10 bridges for itself certain parts of the recesses, where are formed by several composite magnetic circles.



  In the manufacture of the device, windings 54-57 are attached to the yokes 68 and 69 and connected to the terminals 58 and 59, which in turn are connected to a control circuit. Further windings 60 and 61 can also be wound on the conclusions. The Wick lungs 60 and 61 are interconnected and connected to terminals 62 and 63, which in turn are on a circle, not shown, with the help of which a bias is generated. Two further windings 64 and 65 are placed around the active magnetic material itself and connected in series between a consumer 66 and a current generator 67.

   The practical mode of operation of the self-saturating magnetic two-way amplifier shown in this way is known per se. While the device according to FIG. 1 contains two conclusions 68 and 69 made of ferrites, it should be mentioned that one of the two conclusions 68 and 69 can be omitted.



  The magnetic device according to FIG. 2 has two mutually opposite elongated return circuits 70 and 71, both of which have a C- or U-shaped cross section. Several bands of active material, such as 72, 73, 74, etc., are attached between the two opposite legs of the conclusions 70 and 71 at a certain distance from one another. Each of these magnetic.

    Strips 72 to 75, etc. can consist of self-supporting material or be carried by a correspondingly attached non-magnetic support device; Furthermore, each of these separately located active magnetic parts can carry one or more windings that are not connected to the miteinan, so that the overall device thus contains several magnetic circuits. It should also be noted that in the forms of the invention described so far and to be described later, the active magnetic core portions of the various compound circles are generally elongated bodies.

   The particular saturation characteristics can, however, be changed by changing the arrangement and the shape of the active magnetic part. When looking at FIG. 2, it can be seen that the magnetic part 72 is shaped so that it has a constriction. A part of this shape to be saturated can also be used in other embodiments of the invention; other forms can also be used; to change the saturation characteristics of the component concerned.

   Here, too, it should be noted that one of the two magnetic yokes 70 and 71 can be omitted, creating an arrangement that has a single elongated C- or U-shaped yoke that has several separate active parts that form the two legs bridge the inference.



  The device according to FIG. 2 can be modified according to FIG. 3 such that the conclusions 70 and 71, or one of them, is comb-shaped in cross section. 3 contains such a comb-shaped yoke 76; in turn, several magnetic strips 77, 78, 79, etc. are attached in close contact with the individual legs of the conclusions at certain distances from one another.

   The various active magnetic parts 77, 78 and 79 must be long enough, as in the figure, to bridge the individual gaps between the prongs of the comb, or each of the parts 77, 78 and 79 must be composed of several short pieces, each one of the gaps between the prongs of the comb-shaped return circuit 76 bridge. By giving the device this shape, the number of possible magnetic circuits it can be made up of is increased.



  In the case of FIG. 4, two layers 80 and 81 of magnetic foil or tape are attached to opposite sides of a thin insulating plate 82. The back circuits with low reluctance 83 and 84 are made as above; likewise, as described above, one or more windings 85 are placed around the active magnetic part of the assembled arrangement and / or around the return circuit. When using the form shown in Fig. 4, the strips 80 and 81 made of metal foils, which are themselves very easily fragile, are protected by the insulating part 82 against mechanical damage.

   In addition, the use of two metal foils 80 and 81 almost doubles the fill factor of the winding produced as indicated above, because an insulation of a given thickness serves to support two instead of just one metal foil. Again, the winding or windings 85 can be wound onto the foil and the insulating support before this support is secured between the ferrite core pieces 83 and 84; this eliminates the difficulties encountered with a ring winding.

   Incidentally, it should be noted that in the embodiment shown in Figure 4 and in the other versions already described and yet to be written, the tapes or foils and the various insulation arrangements serving as supports are shown exaggeratedly thick for the sake of clarity. In reality, for example, the thickness of the foils 80 and 81 in FIG. 4 and the foils and tapes occurring in the other figures are a fraction of a millimeter.



  Other embodiments of this invention, in which also very thin magnetic foils or tapes in connection with yokes of low magnetic reluctance and other insulating support means are used, are shown in Fig. 5 to 7, and these devices are designed so that several Windings can be attached to them in different places. 5 will be considered first. A centrally located insulator 86 carries on one. On the side two magnetic tapes or foils 87 and 88, on the other side two further foils or tapes 89 and 90.

   The magnetic parts 87 and 88 are shielded from one another along a certain part of their longitudinal extension by an isolator 91 being interposed, a similar insulator 92 shields certain parts. of the bands 89 and 90 against each other. Conclusions of low magnetic reluctance 93 and 94 are produced according to the figure and according to the description given above. The central insulator 86 is provided with recesses 95 and 96; this allows windings such as 97, 98 and 99 to be placed in different places on the assembled core.

   Thus, the winding 97 is placed around the foil parts 87 and 88, the winding 98 around the foil parts 89 and 90 and the winding 99 is placed one after the other around all the foil parts 87 to 90. With respect to the windings 97 and 98, the active magnetic part thus contains two effective layers of foil, while with respect to the winding 99 it contains practically four layers of foil. Again, the dimensions of the various tapes or films 87 to 90 and those of the insulators 86, 91 and 92 were drawn greatly enlarged for the sake of clarity. Please also note: Since only one of the insulation layers, e.g.

   B. 86, a greater mechanical strength and thus a ge sufficient thickness needs to have, the fill factor can be significantly improved by making the isolie-generating strips 91 and 92 much thinner than the insulating strip 86 are made.



  One of the conclusions can be omitted as desired, whereby an arrangement is ent as it is shown in FIG. In the embodiment of Fig. 6, three layers of ma magnetic tapes 100, 101, 102 are used. These layers of magnetic tape are shielded from one another by insulators 103 and 104. The active part of the magnetic circuit created in this way is again attached between an elongated insulator 105 and a magnetic yoke with low magnetic resistance <B> 106 </B>. A winding 107 can be placed around the arrangement according to the figure.

   One or more of the insulating parts 103, 104, 105 can in turn have recesses (similar to the parts 95, 96 of FIG. 5), which makes it possible to put several windings at different points around the assembled order. The above statements about the thickness of the insulator pieces 103, 104, 105 as well as the comment on how the fill factor can be improved by a suitable choice of the insulator dimensions also apply to the embodiment shown in FIG.



  The foregoing description is only intended to show a few possible arrangements in which a relatively thin magnetic film or tape with low magnetic backs and with possible isolated additional supports can be put together to form a powerful closed core arrangement. The person skilled in the art will readily find further explanations in accordance with the principles already discussed.

   While in Fig. 5, the back circuits 93 and 94 each have mutually facing legs, a simple change from the arrangement shown in Fig. 5 leads to the form shown in Fig.7. Here, the mentioned conclusions 93 and 94 lie next to one another, so that their legs run parallel to one another. The back circuits 93 and 94 can be shielded from one another by elongated Isola gates 107 and 108, instead of the insulator 86 of FIG.

   In all other respects, the individual parts of the arrangement are the same as those of FIG. 5; and the assembled core assembly, in turn, serves to protect windings 97, 98 and 99 in exactly the same way as discussed in connection with FIG.



  Because of their novel shape, the composite magnetic devices of the present invention can be used more conveniently and efficiently than the arrangements heretofore known in the art.



  If a device of the type described is used in an amplifier arrangement, one can easily generate a bias in the same, e.g. B. by attaching a bias winding on a core part in a known manner and allowing a direct current to flow through this winding. This direct current can flow continuously during operation, or a permanent magnetic bias voltage can be generated using the remanent magnetism, so that no special direct current source is required during operation.

   A permanent magnetic bias voltage can also be generated in a manner also known per se by means of a permanent magnet.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH I Magnetische Einrichtung mit mindestens einem ferromagnetischen Kernteil von geringem magneti schem Widerstand und wenigstens einem weiteren Kernteil, der dazu bestimmt ist, gesättigt zu wer den, wobei der letztgenannte Kernteil Material mit angenähert rechteckiger Hysteresiskurve und hoher Remanenz enthält, dadurch gekennzeichnet, dass der erstgenannte Kernteil mindestens eine Aussparung aufweist und der weitere, zu sättigende Kernteil diese Aussparung überbrückt, so dass wenigstens ein nahezu geschlossener magnetischer Kreis gebildet wird. UNTERANSPRüCHE 1. PATENT CLAIM I Magnetic device with at least one ferromagnetic core part of low magneti cal resistance and at least one further core part which is intended to be saturated, the latter core part containing material with an approximately rectangular hysteresis curve and high remanence, characterized in that the former Core part has at least one recess and the further core part to be saturated bridges this recess, so that at least one almost closed magnetic circuit is formed. SUBCLAIMS 1. Einrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein im Querschnitt kammförmiger Kernteil von geringem magnetischem Widerstand von einer Mehrzahl von zu sättigenden Kernteilen überbrückt ist, so dass eine Mehrzahl von voneinander praktisch unabhängigen magnetischen Kreisen gebildet ist. 2. Einrichtung nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei im Querschnitt kamm- förmige Kernteile von geringem magnetischem Wi derstand entgegengesetzte Flächen der zu sättigen den Kernteile mindestens nahezu berühren. 3. Device according to claim 1, characterized in that at least one core part with a comb-shaped cross section and having a low magnetic resistance is bridged by a plurality of core parts to be saturated, so that a plurality of practically independent magnetic circuits is formed. 2. Device according to dependent claim 1, characterized in that two cross-sectionally comb-shaped core parts of low magnetic resistance are at least almost in contact with opposite surfaces of the core parts to be saturated. 3. Einrichtung nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kernteil von geringem ma gnetischem Widerstand mit den zu sättigenden Kern teilen in unmittelbarem Kontakt steht. 4. Einrichtung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass jeder zu sättigende Kernteil mehrere Lagen eines magnetisierbaren Bandes auf weist, die durch Isolationsmaterial voneinander ge trennt sind. 5. Einrichtung nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Magnetband nicht selbst tragend ist. 6. Einrichtung nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, d'ass der Kernteil von geringem ma gnetischem Widerstand mindestens teilweise aus Ferrit besteht. 7. Device according to dependent claim 1, characterized in that the core part of low magnetic resistance is in direct contact with the core parts to be saturated. 4. Device according to claim I, characterized in that each core part to be saturated has several layers of a magnetizable tape which are separated from each other by ge insulation material. 5. Device according to dependent claim 3, characterized in that each magnetic tape is not self-supporting. 6. Device according to claim I, characterized in that the core part of low ma magnetic resistance consists at least partially of ferrite. 7th Einrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Wicklung um den zu sättigenden Kernteil und wenigstens eine Wicklung um den Kernteil von geringem magneti schem Widerstand bei den Aussparungen gelegt ist. PATENTANSPRUCH<B>11</B> Verfahren zur Herstellung der magnetischen Ein richtung nach Patentanspruch 1 und Unteranspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Wicklung um den zu sättigenden Kernteil und min destens eine weitere Wicklung um den Kernteil von geringem magnetischem Widerstand an der Stelle der Aussparung gelegt wird, und dass der zu sätti gende Kernteil mit dem Kernteil von geringem ma gnetischem Widerstand in Kontakt ist. Device according to patent claim 1, characterized in that at least one winding is placed around the core part to be saturated and at least one winding is placed around the core part of low magnetic resistance in the recesses. PATENT CLAIM <B> 11 </B> Method for producing the magnetic device according to claim 1 and dependent claim 7, characterized in that at least one winding around the core part to be saturated and at least one further winding around the core part of low magnetic resistance on the Place of the recess is placed, and that the core part to be saturated is in contact with the core part of low magnetic resistance.
CH355814D 1957-01-22 1957-01-22 Magnetic facility CH355814A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH355814T 1957-01-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH355814A true CH355814A (en) 1961-07-31

Family

ID=4510974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH355814D CH355814A (en) 1957-01-22 1957-01-22 Magnetic facility

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH355814A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0233254A1 (en) * 1985-08-08 1987-08-26 COPE, David Data storage apparatus for digital data processing system

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0233254A1 (en) * 1985-08-08 1987-08-26 COPE, David Data storage apparatus for digital data processing system
EP0233254A4 (en) * 1985-08-08 1990-02-05 David Cope Data storage apparatus for digital data processing system.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2559649C2 (en) Permanent magnetic holding device
DE2409990A1 (en) MEASURING TRANSFORMERS FOR HIGH VOLTAGE SWITCHGEAR WITH METAL ENCLOSURE
DE102010039820A1 (en) Circuit breaker with Rogowski current transformers for measuring the current in the circuit breaker conductors
DE1166263B (en) Magnetic head for digital signal writing and reading with pole pieces, which are magnetic thin-film elements of axial anisotropy
WO2015150165A1 (en) Electrical coil device having at least two coils and method for production
CH355814A (en) Magnetic facility
DE3719306A1 (en) Magnet for NMR tomographs and process for the production thereof
DE1177265B (en) Magnetic material for use at low temperatures
DE2603367A1 (en) CARTRIDGE INSERT WITH MAGNETIC SYSTEM
DE731536C (en) Current transformer with a multi-part insulating body
DE972688C (en) Device with a closed, ferromagnetic core with high remanence and an almost rectangular hysteresis loop
DE686052C (en) Ring-shaped magnetic core
DE361873C (en) Iron core for induction coils
DE977369C (en) Playback head for magnetically represented signals
DE102018112245A1 (en) Method for mounting a magnetic core for a transformer and magnetic core for a transformer
DE1043393B (en) Electronic gate circuit
DE1763190C3 (en) Electromechanical or mechanoelectrical measuring transducer
DE1233936B (en) Symmetrical magnetic core of the temple type for three-phase transformers
DE1723192U (en) MAGNETIC IRON CORE FOR ELECTRICAL APPARATUS.
AT231514B (en) Temperature compensated non-reciprocal quadrupole
AT205585B (en) Protective tube contact
DE1030941B (en) Magnetic core, especially for transducers and choke coils
DE1265950B (en) Permanent magnetic adhesive system
CH378949A (en) Magnetic core device, in particular for storage purposes
CH456765A (en) Choke coil, in particular series choke coil for gas discharge tubes