Umlaufregner mit Antrieb durch einen unter Federwirkung stehenden Schlaghebel Es sind bereits Umlaufregner bekannt, die ihren Antrieb durch einen unter Federwirkung stehenden Schlaghebel erhalten, der um eine zur Achse des Strahlrohres senkrechte Achse schwenkbar ist. Bei den bekannten Ausführungsformen dieser Regner ist der Schlaghebel zentrisch unmittelbar oberhalb des Strahlrohres gelagert, derart, dass seine Schwenkachse in der gleichen Ebene liegt wie die Mittelachse des Strahlrohres.
Dabei muss die Rückzugfeder des Schlaghebels gleichfalls oberhalb des Strahlrohres an geordnet sein. Man ist mit Rücksicht hierauf gezwun gen, die Lagerung des Schlaghebels und die Feder möglichst kurz zu halten; trotzdem ergibt sich ein un schön wirkender Aufbau und eine geringe Stabilität der ganzen Anordnung.
Erfindungsgemäss werden diese Nachteile dadurch vermieden, dass die Schwenkachse des unmittelbar von der die Wasserverteilung bewirkenden Düse be- aufschlagten Schlaghebels seitlich versetzt zur Längs- mittelebene des Strahlrohres liegt, und der Schlaghebel an seinem der Aufschlagfläche gegenüberliegenden Ende ein Ausgleichsgewicht trägt und durch eine un terhalb des Strahlrohres an der verlängerten. Schlag hebelachse angreifende Drehfeder nach jeder Aus schwenkung zurückgeholt wird.
Dank dieser Anord nung wird nicht nur eine Verkürzung des Aufbaus, sondern auch eine bessere Lagerung der Schlaghebel- achse und die Verwendung einer längeren Feder er möglicht. Vorteilhaft wird die Feder zwischen zwei scheibenförmigen Gliedern eingespannt und mit die sen so verbunden, dass der Federungsteil als Ganzes auswechselbar mit der verlängerten Führungsbüchse der Schlaghebelachse verschraubt werden kann.
Durch Anbringung von an sich bekannten Rastlöchern in einer der beiden Federscheiben, durch welche ein in eine Bohrung der Schlaghebelachse einführbarer Stift eingesteckt werden kann, kann in einfacher Weise eine Regelung der Federspannung ermöglicht werden.
Zweckmässig wird die Feder, wie dies an sich ebenfalls bei Regnern anderer Bauart bereits bekannt ist, mit ihren beiden Scheiben mit einer Schutzhülle versehen, die beispielsweise aus Leder, Gummi oder Metall bestehen kann.
Das an sich bekannte Ausgleichgewicht am hin teren Ende des Schlaghebels kann bei dieser Anord nung zum Ausgleich der durch die exzentrische Lage rung bedingten Massenkräfte exzentrisch zur Längs achse des Hebels angeordnet sein.
Ein Ausführungsbeispiel eines Regners nach der Erfindung ist in der Zeichnung in schematischer Form dargestellt.
Fig. 1 ist eine Seitenansicht, Fig. 2 eine Draufsicht, Fig. 3 zeigt in grösserem Massstab einen Teilschnitt längs der Schlaghebelachse.
Mit 1 ist das Strahlrohr des Regners mit der Düse 2 bezeichnet, das drehbar in dem Führungsrohr 3 ge lagert ist. Der Schlaghebel 4 trägt an seinem vorderen Ende einen Wippkeil 5, der von dem aus der Düse ausströmenden Wasserstrahl derart beaufschlagt wird, dass dadurch der Wasserstrahl in dem Sinne gesteuert wird,
dass er durch Angriff an der Aufschlagfläche 16 des Wipphebels 4 diesen unter Spannung der Feder 8 um ein dem Druck entsprechendes Mass verschwenkt. Nach Erreichung der Grenzlage wird der Hebel durch die gespannte Feder wieder in seine Ausgangslage zurückgeführt, wobei der Wippkeil 5 in den Wasser strahl hereingezogen und wieder in die Anschlagstel lung zurückgeführt wird, wobei das Strahlrohr 1 durch den Anschlag 17 um einen bestimmten Winkel weiter verdreht wird.
An seinem hinteren Ende trägt der Schlaghebel zum Ausgleich der durch die exzen trische Anordnung des Wipphebels bedingten Massen- kräfte ein exzentrisch zu seiner Längsachse angeord netes Ausgleichgewicht 6. Der Schlaghebel 4 und das Strahlrohr 1 sind durch die durcheinen seitlichenAnsatz des Strahlrohres geführte Achse 7 derart miteinander verbunden, dass der Schlaghebel gegenüber dem Strahlrohr schwenkbar ist.
Die Achse 7 liegt seitlich versetzt zu der Längsmit2elebene des Strahlrohres und ist an ihrem unteren Ende mit einer als Schrauben feder ausgebildeten, axial zum Schlaghebel angeord neten Rückzugfeder 8 verbunden. Letztere ist zwi schen den beiden Ringscheiben 9 und 10 derart ein gespannt, dass sie mit diesen zusammen als geschlos senes Ganzes mittels einer Schraube 11 mit der mit dem Strahlrohr aus einem Stück bestehenden Füh- rungs- und Lagerhülse 12 der Schlaghebelachse leicht auswechselbar verbunden werden kann.
Die untere Ringscheibe 10 besitzt eine Anzahl von einander diametral gegenüberliegenden Löchern 13, welche mit einer Bohrung 14 in der Achse 7 der art zur Deckung gebracht werden können, dass ein federnder Stift oder Splint 15 hindurchgesteckt wer den kann. Dadurch kann je nach. Stellung der Scheibe 10 die Spannung der Feder 8 geregelt werden, wobei die Büchse 9 mit dem oberen Federende infolge ihrer Verbindung mit der Lagerhülse 12 durch die Schraube 11 nicht mitverdreht wird.
Circulating sprinklers driven by a hammer under the action of a spring Circulating sprinklers are already known which are driven by a hammer under the action of a spring and pivotable about an axis perpendicular to the axis of the nozzle. In the known embodiments of this sprinkler, the hammer is mounted centrally directly above the jet pipe in such a way that its pivot axis lies in the same plane as the central axis of the jet pipe.
The return spring of the hammer must also be arranged above the jet pipe. With this in mind, one is forced to keep the storage of the hammer and the spring as short as possible; nevertheless, the result is an unattractive structure and poor stability of the entire arrangement.
According to the invention, these disadvantages are avoided by the fact that the pivot axis of the hammer, which is acted upon directly by the nozzle which effects the water distribution, is laterally offset to the longitudinal center plane of the jet pipe, and the hammer carries a counterweight at its end opposite the impact surface and is supported by an Lance on the extended. Impact lever axis attacking torsion spring is retrieved after each pivoting.
Thanks to this arrangement, it is not only possible to shorten the structure, but also to better mount the hammer axis and to use a longer spring. The spring is advantageously clamped between two disk-shaped members and connected to these so that the suspension part as a whole can be screwed interchangeably to the extended guide bushing of the hammer axis.
By providing locking holes, known per se, in one of the two spring washers, through which a pin that can be inserted into a bore in the hammer shaft can be inserted, the spring tension can be regulated in a simple manner.
As is already known per se in sprinklers of other types, the spring is expediently provided with its two disks with a protective cover which can for example consist of leather, rubber or metal.
The per se known balance weight at the lower end of the hammer can be arranged eccentrically to the longitudinal axis of the lever in this arrangement to compensate for the inertia forces caused by the eccentric position tion.
An embodiment of a sprinkler according to the invention is shown in the drawing in schematic form.
Fig. 1 is a side view, Fig. 2 is a plan view, Fig. 3 shows on a larger scale a partial section along the hammer axis.
1 with the jet pipe of the sprinkler with the nozzle 2 is referred to, which is rotatably superimposed in the guide tube 3 ge. The hammer lever 4 carries at its front end a rocker wedge 5, which is acted upon by the water jet flowing out of the nozzle in such a way that the water jet is thereby controlled in the sense that
that by attacking the impact surface 16 of the rocker lever 4 it pivots the latter under tension of the spring 8 by an amount corresponding to the pressure. After reaching the limit position, the lever is returned to its original position by the tensioned spring, the rocker wedge 5 being drawn in into the water jet and returned to the stop position, the jet pipe 1 being further rotated by the stop 17 by a certain angle .
At its rear end the hammer carries an eccentric to its longitudinal axis to compensate for the inertial forces caused by the eccentric arrangement of the rocker arm. The hammer 4 and the jet pipe 1 are connected to each other through the axis 7 guided through a lateral attachment of the jet pipe connected that the hammer is pivotable relative to the jet pipe.
The axis 7 is laterally offset to the longitudinal center plane of the jet pipe and is connected at its lower end to a return spring 8 designed as a helical spring and axially arranged to the hammer. The latter is clamped between the two washers 9 and 10 in such a way that it can be easily interchangeably connected with these together as a closed whole by means of a screw 11 with the guide and bearing sleeve 12 of the hammer axis, which is made of one piece with the jet pipe .
The lower washer 10 has a number of diametrically opposed holes 13 which can be made to coincide with a bore 14 in the axis 7 of the kind that a resilient pin or split pin 15 can be inserted through the. This can depend on. Position of the disk 10, the tension of the spring 8 can be regulated, the bush 9 with the upper spring end not being rotated by the screw 11 due to its connection to the bearing sleeve 12.