Appareil dépoussiéreur
On connaît des appareils dépoussiéreurs comportant une enveloppe, dans laquelle le gaz à épurer est amené à parcourir un canal délimité, entre un noyau et une enveloppe horizontaux, par une paroi hélicoïdale, la partie inférieure de l'enveloppe constituant un bac rempli d'un liquide sur la surface duquel le courant de gaz est ainsi amené à passer dans chaque spire. Pour des raisons propres au bon fonctionnement de ces appareils, la paroi extérieure du canal doit présenter, en coupe transversale, une forme se rapprochant d'un cercle. La largeur du bac est ainsi limitée et la zone mouillée de la paroi extérieure ne constitue qu'une petite fraction de la surface extérieure totale du canal.
On a déjà proposé de conformer le noyau de manière à constituer un étranglement du canal audessus de la surface du liquide, afin d'obtenir un entraînement appréciable du liquide sur le côté aval du bac. Cet étranglement présente toutefois l'inconvénient d'augmenter la perte de charge de l'appareil et de provoquer des remous qui peuvent conduire à une humidification exagérée du gaz. Cette disposition ne peut donc amener qu'une légère augmentation de la surface mouillée, qui reste insuffisante pour permettre une réduction sensible des dimensions de l'appareil.
La présente invention vise à fournir un épurateur de ce type dans lequel une beaucoup plus grande proportion de la paroi extérieure du canal est mouillée, et ceci sans recourir à la pulvérisation d'un liquide dans le courant de gaz, qui entraîne une humidification exagérée.
L'appareil, objet de l'invention, est caractérisé en ce qu'il comprend des distributeurs introduisant un liquide dans ledit canal et conformés de manière que le liquide amené dans le canal forme une nappe s'écoulant sur la surface intérieure de l'enveloppe.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'appareils dépoussiéreur, objet de l'invention.
La fig. 1 montre schématiquement l'appareil, vu de face, avec arrachement partiel.
La fig. 2 est une coupe schématique selon la ligne 2-2 de la fig. 1, à plus grande échelle.
La fig. 3 est une vue de détail, à encore plus grande échelle.
La fig. 4 est une vue en élévation de l'appareil de la fig. 1, mais vu de derrière.
L'appareil représenté est destiné à retenir les poussières entraînées par un courant de gaz amené à le traverser.
L'appareil représenté comprend une enveloppe horizontale dans laquelle le gaz à épurer est amené à parcourir un canal 1 délimité, entre un noyau 2 et une enveloppe extérieure 3, par une paroi hélicoïdale 4. La partie inférieure de l'enveloppe 3 constitue un bac 5 rempli d'un liquide sur la surface 6 duquel le courant de gaz parcourant ce canal, depuis une tubulure d'entrée 7 jusqu'à une tubulure de sortie 8, est amené à passer à quatre reprises, dans les spires successives du canal. A sa base, l'appareil présente un collecteur 9 boulonné sur l'enveloppe.
Le fond de ce collecteur est incliné de manière que la boue formée des poussières retenues par le liquide s'accumule et se décante à l'extrémité de ce collecteur.
Comme représenté à la fig. 2, la partie de l'enveloppe 3 délimitant le canal présente en coupe transversale une forme sensiblement circulaire et le noyau 2 a une forme légèrement allongée vers le bas de sorte que le canal présente un étranglement audessus de la surface 6 du liquide. Lorsque le gaz parcourt le canal à grande vitesse, dans le sens de la flèche B (fig. 2), le liquide est quelque peu en traîné vers la droite comme représenté en 11. La zone mouillée ne dépasse toutefois guère le plan incliné à 45O passant par l'axe de l'enveloppe.
En vue d'augmenter la zone mouillée de la surface intérieure de l'enveloppe, l'appareil représenté est pourvu de distributeurs 12 reliés à une conduite d'alimentation 13, qui sont destinés à introduire un liquide dans le canal.
Ces distributeurs sont au nombre de neuf. Ils sont disposés par groupes de trois, à des niveaux différents, six à l'amont du sommet de l'enveloppe, par rapport aux sens d'écoulement du gaz, et trois à l'aval du sommet de l'enveloppe. Comme indiqué à la fig. 2, les distributeurs supérieurs sont disposés à un angle C d'environ 300 par rapport au plan vertical central de l'enveloppe alors que les distributeurs inférieurs sont situés dans le plan horizontal passant par le centre de l'enveloppe.
Ces distributeurs représentés en détail à la fig. 3 comprennent un boîtier creux 14 fixé par le moyen de vis 15 sur une bride rectangulaire 16 soudée sur l'enveloppe. Cette bride présente un trou central rectangulaire et la paroi de l'enveloppe 3 est percée d'une série de perforations de petit diamètre 17 permettant l'écoulement dans l'enveloppe du liquide contenu dans la chambre 18 du distributeur.
Le liquide est amené par des conduites 19 dérivées de la conduite d'alimentation 13 aux six distributeurs supérieurs. Ces conduites déversent le liquide dans un entonnoir 20 placé sur chacun des distributeurs et le liquide amené en excès s'établit à un niveau déterminé par une conduite de trop-plein 21.
Pour les distributeurs supérieurs de droite (fig. 2), cette conduite 21 alimente le distributeur inférieur placé dans la même spire.
Pour les distributeurs supérieurs de gauche, cette conduite rejoint un collecteur non représenté qui ramène le liquide en excès dans le bac de l'appareil.
Dans les distributeurs inférieurs, la position des entonnoirs d'entrée et des conduites de trop-plein est également fixée de manière que la chambre du distributeur reste remplie jusqu'à un niveau déterminé. Le liquide en excès est ramené dans le bac de l'appareil par des conduites de trop-plein 22 branchées sur un collecteur de retour 23.
Par suite de la faible pression du liquide dans les distributeurs 12 et des petites dimensions des perforations 17, le liquide s'écoule sous forme d'une nappe le long de la surface intérieure de l'enveloppe 3.
Grâce à la présence de ces distributeurs, une très importante zone supplémentaire de la paroi de l'enveloppe est ainsi recouverte d'un film liquide et le pouvoir de rétention de l'appareil est grandement augmenté.
Dans une variante, on peut également disposer des distributeurs sur un seul côté de l'enveloppe, à l'amont du sommet de cette dernière, de préférence.
L'alimentation de ces distributeurs 12 est effectuée au moyen d'une pompe de circulation 24 prélevant le liquide nécessaire dans le bac inférieur.
Dans une variante elle pourrait être effectuée à partir d'une source de liquide indépendante. Dans ce dernier cas, l'apport de liquide sera généralement supérieur à la perte de liquide et il sera nécessaire de prévoir un trop-plein disposé de manière à maintenir le niveau constant dans le bac.
Dans des variantes, les distributeurs pourraient être constitués par des rigoles disposées contre la surface intérieure de l'enveloppe, d'où le liquide s'écoulerait soit par une série d'orifices régulièrement répartis le long de la rigole, soit en passant sur une arête de la rigole formant déversoir.