Dispositif de fermeture à moraillon La présente invention a pour objet un dispositif de fermeture, à moraillon, pour mallettes, boites et coffres analogues.
Dans des dispositifs de fermeture connus, le seul support du moraillon est une broche de charnière au moyen de laquelle il est solidaire d'une manière arti culée à la plaque de fixation. Cela constitue un in convénient sérieux, parce qu'il arrive que le moraillon qui, dans certains cas, a une longueur représentant plusieurs centimètres, soit faussé et écarté de l'ali gnement avec la plaque de base et avec l'organe for mant verrou. Quelquefois, la broche de la charnière a été forcée, ce qui rend les fermetures inutilisables.
L'invention a pour but de donner une solution simple à ce problème, et le dispositif de fermeture qui en fait l'objet est caractérisé en ce qu'un organe portant le moraillon creux présente des parois laté rales en saillie, coopérant avec des parois latérales correspondantes du moraillon pour s'opposer à un déplacement latéral du moraillon en toute position angulaire de ce dernier.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme de réalisation du dispositif de fermeture à moraillon, objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en perspective partielle de cette forme de réalisation., montée sur une mallette expansible.
La fig. 2 en est une vue en perspective de face. La fig. 3 en est une vue de dessous en perspec tive. La fig. 4 en est une vue de côté d'une coupe par le milieu de la fig. 2.
La fig. 5 en est une vue en coupe horizontale le long de la ligne A-A de la fig. 4.
Dans la construction qui y est représentée, le dis positif de fermeture à moraillon comporte un organe coulissant 1 en tôle emboutie ayant à peu près, en coupe, la forme d'un U et comportant des parois laté rales 2 dont les bords inférieurs 3 sont recourbés vers l'extérieur pour l'entrée en prise avec des orga nes de guidage 4 prévus sur une plaque de fixation 5. Les parois 2 présentent, près de l'une des extré mités, des trous coaxiaux 6 pour une broche d'arti culation ou de charnière 7 d'un moraillon 8.
Ce der nier se compose principalement d'une pièce embou tie à section également en forme de U présentant à une extrémité des trous coaxiaux 9 dans les parois latérales 10 qui embrassent les parois 2 de l'organe coulissant 1.
L'autre extrémité du moraillon 8 est munie d'une languette 11 portant un anneau 12 des tiné à entrer en prise avec une pièce 13 comportant le pène coulissant du dispositif. La broche de char nière 7 passe à travers les trous coaxiaux 6, 9 et un ressort 14 monté sur la broche 7 présente des bras 15, 16 qui agissent respectivement contre le côté intérieur du moraillon 8 et contre des nervures 17 prévues à l'extérieur sur la plaque de fixation 5.
La broche 7 forme également un organe de montage pour un cliquet 18 actionné par un ressort 22 et agencé de manière à pouvoir entrer en prise avec une rangée centrale de dents 19 prévues sur la plaque de fixation 5. Le cliquet 18 possède une queue 20 dis posée dans, une ouverture centrale 21 prévue dans une partie d'extrémité 30' du moraillon 8, la queue 20 venant en prise avec le fond de cette ouverture 21 chaque fois que le moraillon est en position rele vée en raison de l'action du ressort 14.
L'une des extrémités de l'organe coulissant 1 présente une paroi frontale 23 et les bords de l'extrémité arrière 30' entrent en prise avec des rainures alignées (qui ne sont pas représentées) dans les parties d'extrémité des parois latérales 10, cette entrée en prise servant de butée pour l'extrémité articulée du moraillon, de façon à limiter le mouvement de ce dernier vers l'ex térieur.
Lorsque le moraillon 8 n'est pas en prise avec l'organe 13, il pivote angulairement par rapport à l'organe coulissant 1 sous l'action du ressort 14 jus qu'à ce qu'il ait atteint la limite indiquée ci-dessus.
Lorsque ceci se produit, il prend appui sur le cliquet 18 de façon à relever celui-ci hors des dents 19 de crémaillère. Cela permet à l'organe coulissant 1 d'être déplacé librement dans l'un et l'autre sens sur la plaque de fixation 5.
Lorsqu'on abaisse le mo raillon de telle sorte que l'organe 13 puisse entrer en prise avec l'anneau ou boucle 12 du moraillon, le ressort 22 provoque l'entrée en prise élastique du cli- quet 18 avec les dents 19, en raison de l'éloignement du fond de l'ouverture 21 de la queue du cliquet. La prise élastique du cliquet 18 avec les dents 19 réalise un accouplement à un seul sens entre l'organe cou lissant 1 et la plaque de fixation. 5.
Dans toute l'éten due des mouvements angulaires du moraillon 8 par rapport à l'organe coulissant 1 tel qu'il a été décrit ci-dessus, les parois 10 du moraillon 8 sont toujours supportées par les parois 2 de l'organe coulissant 1 de manière à ne pas pouvoir se déplacer latéralement, de façon à éviter que le moraillon 8 soit écarté par force de l'alignement avec l'organe coulissant 1.
Dans la fig. 1, la plaque de fixation (désignée d'une manière générale par 24) est représentée mon tée sur la paroi opposée à celle comportant les char nières (représentées partiellement dans la fig. 1 et désignées par 25) d'une mallette expansible par une partie 27 en forme de crochet de la plaque 5, et des rivets 28 et 29 qui entrent en prise respectivement avec des ouvertures alignées 30 et 31 ménagées dans la plaque 5.
L'organe 13 avec lequel le moraillon 8 de la fermeture peut entrer en prise est monté sur la partie frontale du couvercle (représentée partielle ment dans la fig. 1 et désignée par 26) de la mal lette. Le couvercle de la mallette pourra ainsi être muni de soufflets dilatables par le moyen desquels la contenance de cette mallette pourra être agrandie selon les besoins tout en assurant une fermeture par faite de celle-ci par coulissement du moraillon sur la plaque de fixation.
A hasp closure device The present invention relates to a hasp closure device for cases, boxes and similar chests.
In known closing devices, the only support for the hasp is a hinge pin by means of which it is secured in an articulated manner to the fixing plate. This is a serious inconvenience, because it happens that the hasp, which in some cases has a length of several centimeters, is distorted and moved out of alignment with the base plate and with the locking member. . Sometimes the hinge pin has been forced out, rendering the closures unusable.
The object of the invention is to provide a simple solution to this problem, and the closure device which is the subject thereof is characterized in that a member carrying the hollow hasp has projecting side walls, cooperating with the walls. corresponding sides of the hasp to oppose a lateral displacement of the hasp in any angular position of the latter.
The drawing shows, by way of example, an embodiment of the hasp closure device, object of the invention.
Fig. 1 is a partial perspective view of this embodiment, mounted on an expandable case.
Fig. 2 is a front perspective view. Fig. 3 is a view from below in perspective. Fig. 4 is a side view of it in section through the middle of FIG. 2.
Fig. 5 is a horizontal sectional view taken along the line A-A of FIG. 4.
In the construction shown therein, the positive hasp closure device comprises a sliding member 1 in pressed sheet metal having approximately, in section, the shape of a U and comprising side walls 2, the lower edges 3 of which are curved outwardly for entry into engagement with guide members 4 provided on a fixing plate 5. The walls 2 have, near one of the ends, coaxial holes 6 for an articulating pin culation or hinge 7 of a hasp 8.
This latter is mainly composed of a pressed part with a U-shaped section also having at one end coaxial holes 9 in the side walls 10 which embrace the walls 2 of the sliding member 1.
The other end of the hasp 8 is provided with a tongue 11 carrying a ring 12 of the tines to engage with a part 13 comprising the sliding bolt of the device. The hinge pin 7 passes through the coaxial holes 6, 9 and a spring 14 mounted on the pin 7 has arms 15, 16 which act respectively against the inner side of the hasp 8 and against ribs 17 provided on the outside. on the fixing plate 5.
The pin 7 also forms a mounting member for a pawl 18 actuated by a spring 22 and arranged so as to be able to engage with a central row of teeth 19 provided on the fixing plate 5. The pawl 18 has a shank 20 dis. placed in, a central opening 21 provided in an end portion 30 'of the hasp 8, the tail 20 engaging the bottom of this opening 21 each time the hasp is in the raised position due to the action of the hasp. spring 14.
One of the ends of the sliding member 1 has a front wall 23 and the edges of the rear end 30 'engage with aligned grooves (which are not shown) in the end portions of the side walls 10. , this entry into engagement serving as a stop for the articulated end of the hasp, so as to limit the movement of the latter towards the exterior.
When the hasp 8 is not in engagement with the member 13, it pivots angularly with respect to the sliding member 1 under the action of the spring 14 until it has reached the limit indicated above .
When this occurs, it bears on the pawl 18 so as to raise the latter out of the teeth 19 of the rack. This allows the sliding member 1 to be moved freely in either direction on the fixing plate 5.
When the mo raillon is lowered so that the member 13 can engage with the ring or loop 12 of the hasp, the spring 22 causes the pawl 18 to come into elastic engagement with the teeth 19, by because of the distance of the bottom of the opening 21 from the tail of the pawl. The elastic engagement of the pawl 18 with the teeth 19 provides a one-way coupling between the smoothing member 1 and the fixing plate. 5.
Throughout the angular movements of the hasp 8 relative to the sliding member 1 as described above, the walls 10 of the hasp 8 are always supported by the walls 2 of the sliding member 1 so as not to be able to move sideways, so as to prevent the hasp 8 from being forced out of alignment with the sliding member 1.
In fig. 1, the fixing plate (generally designated by 24) is shown mounted on the wall opposite to that comprising the hinges (partially shown in Fig. 1 and designated by 25) of an expandable case by a hook-shaped portion 27 of plate 5, and rivets 28 and 29 which engage respectively with aligned openings 30 and 31 formed in plate 5.
The member 13 with which the hasp 8 of the closure can engage is mounted on the front part of the cover (partially shown in Fig. 1 and designated by 26) of the case. The cover of the case can thus be provided with expandable bellows by means of which the capacity of this case can be enlarged as required while ensuring a closure thereof by sliding the hasp on the fixing plate.