Dispositif pour la fabrication d'une série de tubulures sur un collecteur La présente invention a pour objet un dispositif pour la fabrication d'une série de tubulures sur un collecteur à l'aide d'un poinçon actionné par un vérin disposé à l'intérieur du collecteur et d'une ma trice appliquée contre l'extérieur, l'ensemble poinçon matrice étant lié à un berceau pouvant être déplacé le long du collecteur et adapté pour le supporter,
et comportant en outre un organe de verrouillage for mant une tige de guidage solidaire de la matrice et pouvant s'engager à travers une tubulure déjà for mée dans un manchon monté à l'intérieur du collec teur et solidaire du poinçon, de manière à empêcher tout basculement de ce dernier pendant l'opération de fabrication de la tubulure.
En pratique, il se trouve que les tubulures déjà fabriquées par l'action conjuguée du poinçon et de la matrice présentent, quelquefois, dans l'état où elles sont immédiatement après l'opération, des ba vures à leur orifice, ou même une capsule métallique qui n'a pas été complètement perforée. Ces bavures ou cette capsule peuvent s'opposer à l'introduction de la tige de guidage dans la tubulure. Or, les tubu lures devant être fabriquées en série et rapidement, c'est une perte de temps notable que de déplacer le collecteur pour usiner la tubulure qui vient d'être faite, avant de passer à la fabrication de la tubulure suivante.
D'autre part, il faut absolument éviter que des bavures de métal tombent à l'intérieur du col lecteur en cours de fabrication des tubulures, car elles s'opposent aux déplacements et coulissements du vérin porte-poinçon dont la course doit être très aisée.
La présente invention vise à remédier à ces in convénients et le dispositif qui en fait l'objet est ca ractérisé en ce qu'il comprend un marteau de per- cussion à saccades terminé par un poinçon-piqueur et pouvant s'engager dans une tubulure déjà formée et non suffisamment ouverte pour ouvrir cette der nière et permettre le passage de ladite tige de gui dage, et une matrice auxiliaire pour guider le poin- çon-piqueur dans son mouvement et venant coiffer la tubulure que traverse ledit poinçon-piqueur.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif faisant l'objet de la présente invention.
La fig. 1 est une vue en élévation partiellement coupée du dispositif.
La fig. 2 est une vue en coupe à plus grande échelle, d'une partie de la fig. 1.
Le dispositif représenté est destiné à la fabri cation d'une série de tubulures sur un collecteur e, à l'intérieur duquel est disposé un poinçon g sur un vérin f, porté par des tiges<I>dl.</I> Extérieurement, une matrice<I>l</I> est portée par un berceau transversal <I>k,
</I> qui peut être déplacé par des vérins dans le sens vertical sur des montants j en même temps qu'une plaque d'embase<I>m</I> laquelle porte des arcs-boutants n1 et n2 servant à fixer en place le collecteur e pendant la fa brication d'une tubulure au moyen du poinçon g qui traverse le métal et le refoule dans la matrice 1.
Le dispositif comprend, en outre, un mécanisme empêchant le basculement du vérin f à l'intérieur du collecteur. Ce mécanisme est constitué par une tige de guidage p solidaire de la matrice, représentée sou levée et qui peut pénétrer à travers une tubulure s déjà formée pour s'engager dans un manchon q dis posé à l'intérieur du collecteur entre les tiges<I>dl</I> por tant le vérin f. Ce manchon étant solidaire du poin çon. Dans la tubulure s qui vient d'être faite, et dans laquelle devrait passer ultérieurement la tige de gui dage p subsiste comme on le voit à plus grande échelle sur la fig. 2 une capsule s2 qui s'oppose à ce passage.
Le dispositif comprend enfin un mécanisme re présenté en détail à la fig. 2. Ce mécanisme est mon té sur le berceau <I>k</I> portant la matrice <I>1,</I> et comporte un marteau-piqueur w, d'un type connu, et qui, comme on le sait, provoque le mouvement de va-et- vient saccadé d'un outil sous l'action d'air comprimé.
Sur l'extrémité de ce marteau-piqueur w (fig. 2) est disposé un manchon v à l'intérieur duquel peut cou lisser un poinçon piqueur<I>u,</I> dont un collet ur limite le va-et-vient à l'intérieur d'un évidement du man chon v.
Pour assurer le guidage du poinçon-piqueur u, la tubulure s est coiffée d'une matrice auxiliaire t, pourvue d'un manchon tl, présentant un évidement correspondant aux dimensions du poinçon-piqueur u. Extérieurement, le manchon t1 de la matrice auxi liaire sert à guider et centrer le manchon v, fixé en bout du marteau piqueur w.
Pour décapsuler la tubulure s, il suffit d'enfon cer vers le bas le marteau-piqueur w. Le poinçon- piqueur u descend alors graduellement à l'intérieur de la matrice auxiliaire t, en refoulant le métal de la capsule s2, ou les bavures qui peuvent subsister, à l'intérieur de la matrice t, sans qu'il tombe de dé bris métalliques à l'intérieur du collecteur. La posi- tion initiale du percuteur est représentée en traits pleins.
A la fin de l'opération, le marteau-piqueur w vient reposer sur la plaque m et le poinçon-piqueur u est dans la position inférieure représentée en traits mixtes sur la fig. 2, ayant ménagé à l'intérieur de la tubulure s le passage qui permettra, lors de la fa brication de la tubulure ultérieure, le passage de la tige de guidage p.
Device for the manufacture of a series of pipes on a manifold The present invention relates to a device for the manufacture of a series of pipes on a manifold using a punch actuated by a jack arranged inside of the collector and of a matrix applied against the outside, the die punch assembly being linked to a cradle which can be moved along the collector and adapted to support it,
and further comprising a locking member forming a guide rod integral with the die and able to engage through a tube already formed in a sleeve mounted inside the collector and integral with the punch, so as to prevent any tilting of the latter during the operation of manufacturing the tubing.
In practice, it turns out that the tubes already manufactured by the combined action of the punch and the die sometimes present, in the state in which they are immediately after the operation, openings in their orifice, or even a capsule. metal that has not been completely perforated. These burrs or this capsule may oppose the introduction of the guide rod into the tubing. Now, the tubes having to be produced in series and quickly, it is a notable waste of time to move the manifold to machine the tube which has just been made, before moving on to the manufacture of the next tube.
On the other hand, it is absolutely necessary to prevent metal burrs from falling inside the drive neck during the manufacture of the tubes, because they oppose the movements and sliding of the punch-holder cylinder, the stroke of which must be very easy. .
The present invention aims to remedy these drawbacks and the device which is the subject thereof is characterized in that it comprises a jerky percussion hammer terminated by a jack punch and capable of engaging in a tubing. already formed and not sufficiently open to open the latter and allow the passage of said guiding rod, and an auxiliary die to guide the punch-pricker in its movement and covering the tubing through which said punch-pricker.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the device forming the subject of the present invention.
Fig. 1 is a partially cutaway elevational view of the device.
Fig. 2 is a sectional view on a larger scale, of part of FIG. 1.
The device shown is intended for the manufacture of a series of pipes on a manifold e, inside which is placed a punch g on a jack f, carried by rods <I> dl. </I> Externally, a matrix <I> l </I> is carried by a transverse cradle <I> k,
</I> which can be moved by jacks in the vertical direction on j uprights at the same time as a base plate <I> m </I> which carries flying buttresses n1 and n2 serving to fix in place the manifold e during the manufacture of a pipe by means of the punch g which passes through the metal and pushes it back into the die 1.
The device further comprises a mechanism preventing the tilting of the jack f inside the collector. This mechanism is constituted by a guide rod p integral with the die, shown lifted and which can penetrate through a pipe s already formed to engage in a sleeve q placed inside the collector between the rods <I > dl </I> por tant the cylinder f. This sleeve being integral with the punch. In the tube s which has just been made, and in which the guide rod p should subsequently pass, remains as seen on a larger scale in FIG. 2 a capsule s2 which opposes this passage.
The device finally comprises a mechanism shown in detail in FIG. 2. This mechanism is mounted on the cradle <I> k </I> carrying the die <I> 1, </I> and comprises a jackhammer w, of a known type, and which, as is knows, causes the jerky back and forth movement of a tool under the action of compressed air.
On the end of this jackhammer w (fig. 2) is placed a sleeve v inside which can smooth a jackhammer <I> u, </I> of which a collar ur limits the back and forth. comes inside a recess of the man chon v.
In order to guide the punch-pricker u, the pipe s is capped with an auxiliary die t, provided with a sleeve tl, having a recess corresponding to the dimensions of the punch-pricker u. Externally, the sleeve t1 of the auxiliary die serves to guide and center the sleeve v, fixed at the end of the jackhammer w.
To uncap the tubing s, simply push down the jackhammer w. The punch-puncher u then descends gradually inside the auxiliary die t, pushing the metal of the capsule s2, or the burrs which may remain, inside the die t, without any die falling. metal breakage inside the collector. The initial position of the striker is shown in solid lines.
At the end of the operation, the jackhammer w comes to rest on the plate m and the jackhammer u is in the lower position shown in phantom in fig. 2, having provided inside the tubing s the passage which will allow, during the manufacture of the subsequent tubing, the passage of the guide rod p.