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Boîte de montre de forme, étanches Quoiqu'on ait déjà proposé plusieurs constructions de boîtes de montres de forme, étanches, aucune ne donne entière satisfaction et actuellement on ne fabrique guère que des boîtes étanches rondes, malgré que des boîtes de forme soient aussi demandées.
Les boîtes de forme qu'on a fabriquées jusqu'à présent comprennent généralement, outre celles qui ont un fond rond, vissé, avec interposition d'une garniture annulaire, un fond-calotte de forme emboîté dans une carrure-lunette de forme correspondante, et leur étanchéité est réalisée par une garniture placée sous un rebord du verre, entre celui-ci et la face supérieure du fond-calotte. Des organes de verrouillage placés entre la carrure-lunette et le fond-calotte maintiennent ces deux pièces métalliques de la boîte, dans une position telle l'une par rapport à l'autre, que la garniture est comprimée axialement entre le rebord du verre et le fond- calotte avec une force suffisante pour garantir l'étanchéité de la fermeture de l'espace intérieur de la boîte.
Les organes de verrouillage utilisés le plus souvent sont constitués par des vis engagées dans des trous taraudés obliques, situés aux quatre coins de la carrure-lunette, les extrémités de ces vis appuyant dans des encoches du fond-calotte. Outre le fait que ces vis n'assurent pas une pression prédéterminée sur la garniture d'étanchéité, les trous taraudés, destinés à les recevoir ne peuvent pas être usinés facilement en séries. De plus, lesdites vis sont exposées à la transpiration, et quand la montre a été portée un certain temps, ces vis sont oxydées à un tel point qu'on ne parvient plus à les dégager sans en casser l'une ou l'autre. On a aussi déjà prévu d'utiliser des excentriques pour verrouiller les deux pièces métalliques de la boîte l'une dans l'autre.
Ces excentriques, incommodes à usiner, risquent en outre de se débloquer inopportunément lorsque la montre est portée.
Enfin, on a même déjà prévu des verrous constitués par des goupilles cylindriques, engagées dans des trous s'étendant parallèlement au fond de la boîte. Pour pouvoir mettre ces goupilles en place, il faut toutefois recourir à une potence qui permette de comprimer la garniture d'étanchéité, et d'amener les trous pratiqués dans les deux pièces métalliques de la boîte à coïncider, mais chaque horloger- rhabilleur ne possède pas une telle potence.
La boîte selon la présente invention évite ces inconvénients du fait qu'on peut l'ouvrir et la fermer sans recourir à un outil spécial ; elle présente un fond-calotte et une carrure-lunette maintenus emboîtés l'un dans l'autre dans une position déterminée, contre l'action axiale d'une garniture d'étanchéité, par des verrous disposés au voisinage des angles de la boîte et engagés dans des logements pratiqués en partie dans le fond-calotte et en partie dans la carrure-lunette.
Cette boîte est caractérisée par le fait que chaque verrou a, sur au moins une partie de sa longueur, une section qui va en diminuant vers l'extrémité intérieure du verrou, afin d'en permettre la mise en place à la main, tout en assurant la compression progressive de la garniture d'étanchéité au fur et à mesure que lesdits verrous sont poussés dans leurs logements.
Deux formes d'exécution de la boîte selon l'invention sont représentées, à titre d'exemple, au dessin annexé dans lequel
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la fig. 1 est une vue en plan, partiellement coupée, de la première forme d'exécution ; la fia. 2 est une coupe partielle, à plus grande échelle, selon la ligne 11-1l de la fig. 1 ; la fig. 3 est une autre coupe partielle à plus grande échelle, selon la ligne 111-1l1 de la fia. 1 ; la fig. 4 est une coupe analogue à celle de la fig. 3, les éléments de la boîte étant dans une autre position ;
la fig. 5 est une vue en plan partiellement coupée de la deuxième forme d'exécution, et la fig. 6 est une coupe partielle à plus grande échelle, de la fig. 5, selon la ligne V-V.
La boîte représentée aux fig. 1 à 4 comprend un fond-calotte 1, une carrure-lunette 2, un verre 3, une garniture d'étanchéité 4 et quatre verrous 5. Un logement 6, de forme tonneau, est ménagé dans le fond-calotte 1 afin de recevoir un mouvement de montre non représenté, qui a la même forme. Les verrous 5 maintiennent la carrure-lunette 2 dans une position déterminée par rapport au fond-calotte 1. Dans cette position, la carrure-lunette 2 agit sur un rebord 7 du verre 3 de façon que ce rebord comprime la garniture 4 axialement sur la face supérieure du fond-calotte 1, en assurant une fermeture étanche de l'espace intérieur 8 de la boîte.
Pour livrer passage aux verrous 5, des fraisures 9 sont pratiquées en travers des quatre coins du fond-calotte 1 et des ouvertures rectangulaires 10 sont pratiquées dans les parois 11 de la carrure- lunette 2, qui sont situées entre les cornes 12 servant à fixer le bracelet.
Les verrous 5 ont une section rectangulaire qui va en diminuant vers l'extrémité intérieure, grâce à une face inclinée 13 (fia. 3 et 4). En raison de cette forme, les verrous 5 peuvent être engagés à la main par leur extrémité mince dans les rainures 9 en passant au travers des ouvertures 10, comme on le voit à la fi-. 4, dans laquelle la carrure-lunette 2, le verre 3 et la garniture 4 ont simplement été posés sur le fond-calotte 1, sans comprimer la garniture 5. On voit à la fig. 4 que les ouvertures 10 de la carrure-lunette 2 ne coïncident pas encore exactement avec les fraisures 9 du fond-calotte 1.
Au fur et à mesure que les verrous 5 pénètrent dans leurs logements, ils font descendrè par leurs faces 13 la carrure-lunette 2 dans sa position définitive, représentée à la fig. 3, en comprimant alors progressivement la garniture 4 entre le rebord 7 du verre 3 et le fond-calotte 1. Lorsque les verrous 5 sont en place, leur partie amincie est engagée tout entière dans la fraisure 9 correspondante. De plus, une portion de section invariable des verrous 5 est également engagée dans ladite fraisure 9. Enfin, cette portion de section invariable des verrous 5 est en contact avec le bord inférieur de l'ouverture 10 correspondante de la carrure-lunette 2.
On voit à la fig. 4 qu'il suffit que la petite extrémité des verrous 5 soit assez petite pour qu'on puisse juste l'introduire dans ladite fraisure 9, à travers ladite ouverture 10, sans qu'il faille comprimer la garniture 4. Du fait, par ailleurs, que les verrous 5 s'étendent en travers des coins de la boîte, ils peuvent être prévus relativement longs et leurs faces 13 assez peu inclinées, de sorte qu'on peut les pousser en place à la main, sans aucune difficulté.
Afin qu'on puisse retirer les verrous 5 lorsqu'on désire ouvrir la boîte, ceux-ci présentent chacun une tête 14, dont une partie appuie sur la paroi 11 de la carrure-lunette 2 et dont une autre partie appuie contre la face latérale interne 15 des cornes 12. Un dégagement 16 des verrous 5 permet d'engager une lame de couteau entre les faces 15 des cornes 12 et les têtes 14 de ces verrous et de retirer ces derniers de leurs logements, sans que ladite lame risque d'entrer en contact avec la paroi 11 de la carrure- lunette 2 et de blesser celle-ci. Des essais ont toutefois montré que cette paroi 11 ne risquait guère d'être blessée, même si l'on ne prévoyait pas les dégagements 16 sur les verrous 5.
Comme on s'en rend compte par la forme du logement 6, le mouvement tonneau destiné à être logé dans la boîte représentée la remplit presque complètement. Malgré cela, il reste néanmoins assez de place dans les coins de la boîte pour y loger des verrous relativement longs. Dans le cas d'une boîte carrée et d'un mouvement rond, la place disponible aux angles de la boîte est encore bien plus importante, comme on s'en rend compte en particulier à la fig. 5.
A propos de cette première forme d'exécution, il convient encore de remarquer que la garniture d'étanchéité, comprimée, 4, tend à séparer la carrure-lunette 2 du fond-calotte 1 avec une force suffisante pour que les verrous 5, sollicités au cisaillement par cette force, ne risquent pas de tomber inopportunément hors de leurs logements.
La boîte selon la deuxième forme d'exécution (fi-. 5 et 6) est composée des mêmes éléments que la première : fond-calotte la, carrure-lunette 2n, verre 3a, garniture 4a et verrous 5a. Dans cette deuxième forme d'exécution, la boîte est carrée et un logement cylindrique 6a est ménagé dans le fond-calotte I a pour y monter un mouvement rond.
D'autre part, les verrous 5a présentent une partie intérieure tronconique 17, une gorge cylindrique 18 et une tête 19. Ces verrous sont destinés à pénétrer dans des trous borgnes tronconiques 20 du fond-calotte la, en passant au travers de trous cylindriques 21 des parois 11a de la carrure-lunette 2a, qui sont situées entre les cornes 12a.
La partie tronconique 17 des verrous 5ca joue ici le même rôle que la face inclinée 13 dans la première forme d'exécution. Toutefois, lorsque les verrous 5a sont poussés à fond dans leurs logements, le bord des trous 21 de la carrure-lunette s'engage dans la gorge 18 de ces verrous, en les assurant en
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position de verrouillage et en empêchant par conséquent qu'ils ne sortent inopportunément de leurs logements.
Toutefois, les trous borgnes du fond-calotte pourraient être faits avec une partie tronconique et une partie cylindrique, et les verrous pourraient présenter, outre leur partie tronconique, une partie cylindrique destinée à s'engager en partie dans lesdits trous borgnes et en partie dans lesdits trous de la carrure-lunette. D'un autre côté, on pourrait aussi prévoir une rainure analogue à la gorge 18 dans la face inférieure des verrous 5 de la première forme d'exécution, pour que ces verrous soient retenus en place à cran dans leurs logements respectifs.
Dans la deuxième forme d'exécution, les têtes 19 des verrous 5a présentent chacune un épaulement 22 destiné à permettre l'engagement, par exemple d'une lame de couteau, sous ces têtes, sans risquer de blesser la carrure-lunette, lorsqu'on veut ouvrir la boîte.
Dans les deux formes d'exécution, les verrous sont placés de façon à n'être pratiquement pas apparents, puisqu'ils sont masqués en partie par le bracelet (non représenté) fixé aux cornes 12, 12a.
Lorsque les verrous 5 de la première forme d'exécution sont en place, comme on le voit à la fig. 3, ils ne remplissent pas complètement les ouvertures 10 dont la partie supérieure reste libre. Il reste de même un espace vide au-dessus de la partie 18 des verrous 5a dans les ouvertures 21 de la deuxième forme d'exécution, ainsi qu'on le voit à la fig. 6. Or, plusieurs avantages découlent du fait que les verrous ne remplissent pas complètement les ouvertures de la carrure-lunette. Ainsi, on peut pratiquement considérer que le fond-calotte et la carrure-lunette exercent un cisaillement pur sur ces verrous ; ils ne tendent donc pas à les plier. De plus, il n'est pas indispensable de faire ces ouvertures 10 et 21 avec grande précision, ce qui réduit le prix de revient de la boîte.
Enfin, les chocs tendant à faire descendre la carrure-lunette ou monter le fond- calotte sont absorbés entièrement par les garnitures 4 et 4a, sans action des verrous 5, 5a sur la paroi de la carrure-lunette, qui peut par conséquent être faite en or et très mince.
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Shaped, waterproof watch cases Although several constructions of shaped, waterproof watch cases have already been proposed, none is entirely satisfactory and currently only round waterproof cases are manufactured, although shaped cases are also in demand. .
Shaped cases that have been manufactured up to now generally comprise, in addition to those which have a round, screwed bottom, with the interposition of an annular gasket, a bottom-cap of shape nested in a caseband-bezel of corresponding shape, and their sealing is achieved by a gasket placed under a rim of the glass, between the latter and the upper face of the base-cap. Locking members placed between the caseband-bezel and the base-cap hold these two metal parts of the case, in a position such with respect to each other, that the gasket is compressed axially between the rim of the glass and the bottom-cap with sufficient force to ensure the tightness of the closure of the interior space of the box.
The locking members most often used consist of screws engaged in oblique tapped holes, located at the four corners of the caseband-bezel, the ends of these screws pressing into the notches of the base-cap. Besides the fact that these screws do not ensure a predetermined pressure on the seal, the tapped holes intended to receive them cannot be easily machined in series. In addition, said screws are exposed to perspiration, and when the watch has been worn for a certain time, these screws are oxidized to such an extent that it is no longer possible to release them without breaking one or the other. It has also already been planned to use eccentrics to lock the two metal parts of the box one in the other.
These eccentrics, which are inconvenient to machine, also risk unblocking inappropriately when the watch is worn.
Finally, locks have even already been provided consisting of cylindrical pins, engaged in holes extending parallel to the bottom of the box. To be able to put these pins in place, however, it is necessary to use a bracket which allows the sealing gasket to be compressed, and to bring the holes made in the two metal parts of the case to coincide, but not every watchmaker has no such gallows.
The box according to the present invention avoids these drawbacks owing to the fact that it can be opened and closed without resorting to a special tool; it has a base-cap and a middle-bezel held nested one inside the other in a determined position, against the axial action of a seal, by bolts arranged in the vicinity of the corners of the case and engaged in housings made partly in the base-cap and partly in the middle-bezel.
This box is characterized by the fact that each lock has, over at least part of its length, a section which decreases towards the inner end of the lock, in order to allow it to be put in place by hand, while ensuring the progressive compression of the seal as said bolts are pushed into their housings.
Two embodiments of the box according to the invention are shown, by way of example, in the accompanying drawing in which
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fig. 1 is a plan view, partially cut away, of the first embodiment; the fia. 2 is a partial section, on a larger scale, along the line 11-1l of FIG. 1; fig. 3 is another partial section on a larger scale, taken along line 111-111 of the fig. 1; fig. 4 is a section similar to that of FIG. 3, the elements of the box being in another position;
fig. 5 is a partially cutaway plan view of the second embodiment, and FIG. 6 is a partial section on a larger scale, of FIG. 5, according to the V-V line.
The box shown in Figs. 1 to 4 comprises a bottom-cap 1, a middle-bezel 2, a glass 3, a sealing gasket 4 and four bolts 5. A housing 6, in the shape of a barrel, is provided in the bottom-cap 1 in order to receive a watch movement, not shown, which has the same shape. The bolts 5 maintain the caseband-bezel 2 in a determined position with respect to the bottom-cap 1. In this position, the middle-bezel 2 acts on a rim 7 of the lens 3 so that this rim compresses the lining 4 axially on the upper face of the base-cap 1, ensuring a tight closure of the interior space 8 of the box.
To allow passage to the bolts 5, countersinks 9 are made across the four corners of the bottom-cap 1 and rectangular openings 10 are made in the walls 11 of the middle-bezel 2, which are located between the lugs 12 serving to fix the bracelet.
The bolts 5 have a rectangular section which decreases towards the inner end, thanks to an inclined face 13 (fig. 3 and 4). Due to this shape, the latches 5 can be engaged by hand by their thin end in the grooves 9 by passing through the openings 10, as seen in fig. 4, in which the middle-bezel 2, the glass 3 and the lining 4 have simply been placed on the bottom-cap 1, without compressing the lining 5. It is seen in FIG. 4 that the openings 10 of the caseband-bezel 2 do not yet coincide exactly with the countersinks 9 in the base-cap 1.
As the bolts 5 enter their housings, they bring down their faces 13 by the caseband-bezel 2 in its final position, shown in FIG. 3, while gradually compressing the lining 4 between the rim 7 of the glass 3 and the base-cap 1. When the bolts 5 are in place, their thinned part is fully engaged in the corresponding recess 9. In addition, a portion of invariable section of the bolts 5 is also engaged in said countersink 9. Finally, this portion of invariable section of the bolts 5 is in contact with the lower edge of the corresponding opening 10 of the caseband-bezel 2.
We see in fig. 4 that it suffices for the small end of the bolts 5 to be small enough so that it can just be inserted into said countersink 9, through said opening 10, without having to compress the gasket 4. Because, moreover, , that the latches 5 extend across the corners of the box, they can be provided relatively long and their faces 13 not very inclined, so that they can be pushed into place by hand without any difficulty.
So that the locks 5 can be removed when it is desired to open the box, they each have a head 14, one part of which rests on the wall 11 of the middle-bezel 2 and another part of which rests against the lateral face. internal 15 of the horns 12. A clearance 16 of the latches 5 makes it possible to engage a knife blade between the faces 15 of the horns 12 and the heads 14 of these latches and to remove the latter from their housings, without said blade running the risk of come into contact with the wall 11 of the caseband-bezel 2 and injure the latter. However, tests have shown that this wall 11 was unlikely to be injured, even if the clearances 16 were not provided on the bolts 5.
As can be seen from the shape of the housing 6, the barrel movement intended to be housed in the box shown fills it almost completely. Despite this, there is still enough room in the corners of the box to accommodate relatively long locks. In the case of a square case and a round movement, the space available at the corners of the case is even more important, as can be seen in particular in fig. 5.
Regarding this first embodiment, it should also be noted that the compressed gasket 4 tends to separate the caseband-bezel 2 from the base-cap 1 with sufficient force so that the bolts 5, stressed shear by this force, do not risk falling inappropriately out of their housings.
The case according to the second embodiment (Figs. 5 and 6) is made up of the same elements as the first: base-cap 1a, middle-bezel 2n, glass 3a, trim 4a and bolts 5a. In this second embodiment, the box is square and a cylindrical housing 6a is provided in the bottom-cap I a to mount a round movement therein.
On the other hand, the bolts 5a have a frustoconical inner part 17, a cylindrical groove 18 and a head 19. These bolts are intended to penetrate into frustoconical blind holes 20 of the bottom-cap 1a, passing through cylindrical holes 21. walls 11a of the middle-bezel 2a, which are located between the lugs 12a.
The frustoconical part 17 of the bolts 5ca here plays the same role as the inclined face 13 in the first embodiment. However, when the bolts 5a are pushed fully into their housings, the edge of the holes 21 of the caseband-bezel engages in the groove 18 of these bolts, ensuring them by
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locked position and therefore preventing them from leaving their housing inappropriately.
However, the blind holes of the bottom-cap could be made with a frustoconical part and a cylindrical part, and the bolts could have, in addition to their frustoconical part, a cylindrical part intended to engage partly in said blind holes and partly in said holes of the caseband-bezel. On the other hand, one could also provide a groove similar to the groove 18 in the underside of the bolts 5 of the first embodiment, so that these bolts are held in place in place in their respective housings.
In the second embodiment, the heads 19 of the bolts 5a each have a shoulder 22 intended to allow the engagement, for example of a knife blade, under these heads, without risking injuring the caseband-bezel, when we want to open the box.
In both embodiments, the locks are placed so as to be practically invisible, since they are partially hidden by the bracelet (not shown) fixed to the lugs 12, 12a.
When the locks 5 of the first embodiment are in place, as seen in FIG. 3, they do not completely fill the openings 10, the upper part of which remains free. Likewise, an empty space remains above the part 18 of the bolts 5a in the openings 21 of the second embodiment, as can be seen in FIG. 6. However, several advantages arise from the fact that the locks do not completely fill the openings of the middle-bezel. Thus, we can practically consider that the bottom-cap and the middle-bezel exert pure shear on these bolts; they therefore do not tend to bend them. In addition, it is not essential to make these openings 10 and 21 with great precision, which reduces the cost of the box.
Finally, the shocks tending to lower the caseband-bezel or raise the base-cap are absorbed entirely by the linings 4 and 4a, without the action of the bolts 5, 5a on the wall of the caseband-bezel, which can consequently be made. in gold and very thin.