Polsterkörper Die Herstellung von aus Schaumstoffen bestehen den Polsterkörpern ist seit einigen Jahren bekannt. Eine gewisse technische Bedeutung haben die aus verfestigtem Polyurethanschaum, z. B. Moltopren (eingetragene Marke), hergestellten und die aus Schaumgummi bestehenden Polsterkörper erlangt. Sowohl Schaumgummi als auch verfestigter Poly- urethanschaum weisen gewisse Nachteile auf, die teil weise recht unerwünscht und störend sind und die den Umfang ihrer Anwendungsmöglichkeit be schränken.
So zeigt sich beispielsweise bei der Verwendung von reinem Schaumgummi als Sitz polster bei Fahrzeugen, dass bei Geschwindigkeits- und Richtungsänderung des Fahrzeuges ein seitliches Verschieben der Schaumgummischicht stattfindet, ein Vorgang, der mit Schwimmen bezeichnet wird. Eine ähnliche Erscheinung tritt dann ein, wenn man sich während des Sitzens auf einem mit einem Schaumgummipolster versehenen Stuhl bewegt.
Die aus verfestigtem Polyurethanschaum bestehenden Polsterkörper weisen den Nachteil auf, dass sie gegen über den aus Schaumgummi bestehenden Polster körpern eine erheblich geringere Rückprallelastizität besitzen.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, dass die genannten Nachteile, die bei der Verwendung von aus reinem Schaumgummi oder aus verfestigtem Polytirethanschaum bestehenden Polsterkörpern auf treten, durch erfindungsgemässe Polsterkörper vermie den werden können. Der erfindungsgemässe Polsterkörper besteht aus polyurethanfreiem Schaumgummi und aus Poly- urethanschaum, z.
B. aus einem Grundkörper aus verfestigtem Polyurethanschaum, der mit einer poly- urethanfreien Schaumgummiauflage versehen ist, oder aus einem Grundkörper aus polyurethanfreiem Schaumgummi, auf dem sich eine verfestigte Poly- urethanschaumschicht befindet.
Durch diese Kom bination fallen einmal die dem Schaumgummi zukom menden Nachteile des sogenannten Schwimmens fort und zum andern die dem verfestigten Poly- urethanschaumkörper zukommende mangelnde Rück prallelastizität.
Als Schaumgummirohstoff kann natürlicher und/ oder synthetischer Kautschuk verwendet werden, der durch Polymerisation von ungesättigten Kohlenwas- serstoffen, wie Isopren oder Butadien oder Chlor kohlenwasserstoffen, hergestellt wird, beispielsweise die unter den Namen Buna (eingetragene Marke), Duprene oder Chloropren bekannten Produkte.
Ein gemäss der Erfindung geeignetes Polyurethan entsteht als Additionsprodukt durch Reaktion von Di-, Tri- oder Polyisocyanaten mit hydroxylgruppen- und carboxylgruppenhaltigen Verbindungen;
bei spielsweise können Additionsprodukte von Toluylen- o-düsocyanat oder Toluylen-p-diisocyanat usw. mit Polyestern aus Adipinsäure und Butylenglykol oder Trimethylolpropan und Glycerin oder aus Terephthal- säure undButylenglykol oderAdipinsäure, Terephthal- säure und Butylenglykol usw. verwendet werden. Es können auch Triisocyanate verwendet werden.
Die Polyurethane werden gemäss folgender Formel ge bildet: HO-R-OH + OCN R NCO + HO-R-OH + OCN-R-NCO + HO-R-OH -> -O-R-O-CO NH-R-NH-CO-O-R-O-CO-NH-R-NH-CO-O-R-O- Es kann auch eine dreidimensionale Vernetzung erfolgen, z.
B. bei Verwendung von
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Zur Herstellung erfindungsgemässer Polsterkör per kann man die Komponenten entweder mit einem geeigneten Klebstoff, der beispielsweise aus Poly- urethan oder Kautschuklatex besteht, zusammen kleben, oder man kann die Kombination auch in der Weise durchführen, dass man auf den Polyurethan- schaumkörper eine Schaumgummischaumschicht auf trägt und anschliessend in üblicher Weise vulkanisiert,
oder dass man auf dem Schaumgummikörper Poly- urethanschaum sich entwickeln und elastisch ver festigen lässt.
Das Mengenverhältnis von Schaumgummi und Polyurethanschaum ist verschieden und hängt davon ab, was für Eigenschaften der zu erzielende Polster körper aufweisen soll.
Es können auch Polsterkörper hergestellt werden, die aus mehreren Schichten aus Schaumgummi und aus verfestigtem Polyurethanschaum bestehen, die in wechselnder Reihenfolge nacheinander aufeinander aufgetragen und in der beschriebenen Weise verfestigt werden.
Erfindungsgemässe Polsterkörper können als Ma tratzen, Kissen und dergleichen verwendet werden. Die Kombination der beiden Schaumstoffkörper kann in verschiedener Weise vorgenommen werden. Der einfachste Fall ist in Fig. 1 dargestellt. Der Pol sterkörper besteht aus einem Grundkörper aus ver festigtem Polyurethanschaum a, der mit einer Schaum- gummiauflage b versehen ist.
In Fig. 2 ist ein Polsterkörper dargestellt, der aus einem Kern aus verfestigtem Polyurethanschaum a besteht und auf der obern und untern Fläche mit einer Schaumgummischicht b versehen ist.
In Fig. 3 wird ein Polsterkörper gezeigt, der aus einem Schaumgummikern b besteht und auf der obern und untern Fläche eine Schicht aus verfestigtem Poly- urethanschaum a aufweist.
Bei erfindungsgemässen Polsterkörpern können selbstverständlich sämtliche Flächen der Polsterkörper allseitig mit einer verfestigten Polyurethanschaum- schicht oder mit einer Schaumgummischicht umgeben sein.
<I>Beispiele</I> 1. Auf eine Schaumgummimatratze aus vulkani siertem, zu Schaum verarbeitetem Kautschuklatex wird eine 10 mm starke Platte aus Polyurethan- schaum durch Verleimen aufgebracht. Eine derart hergestellte Matratze besitzt den Vorteil, durch die UV.-Strahlen des Sonnenlichtes nicht zerstört zu wer den, wie es bei reinen Schaumgummimatratzen der Fall ist.
2. Auf eine 30 mm starke Polyurethanschaum- platte ( Moltopren -Platte) wird eine Auflage vor. 1.0 mm Schaumgummi derart aufgebracht, dass zu nächst eine zu Schaum geschlagene Mischung von Kautschuklatex mit entsprechenden Zusätzen, wie Vulkanisationsbeschleuniger, Füllstoffe und derglei chen, auf die Polyurethanschaumplatte aufgetragen und das Ganze dann in üblicher Weise in der Hitze vulkanisiert wird. Das erhaltene Polster ist insbe sondere für Fahrzeugpolsterungen geeignet (Auto) und verschiebt sich bei Richtungsänderungen des Fahrzeuges weit weniger als ein reines Schaumgummi polster.
Gegenüber einem reinen Polyurethanschaum- körper besitzt es eine grössere Oberflächenweichheit.
3. Zur Herstellung einer Polsterrolle für Sofas oder Couches mit einem Durchmesser von 180 mm wird auf einen Kern von Polyurethanschaumstoff mit einem Durchmesser von 160 mm eine 10 mm dicke Schaumgummiplatte, die aus Kautschuklatex herge stellt wurde, aufgeklebt. Eine solche Rolle ist im Gebrauch angenehmer als Rollen aus reinem Schaum gummi oder auch aus reinem Polyurethanschaum.
4. Ein Couch-Polsterwürfel, dessen quadratischer Querschnitt eine Kantenlänge von 180 mm hat, wird hergestellt, indem 30 mm dicke Schaumkörper- Platten aus Schaumgummi bzw. Polyurethanschaum derart übereinander aufgebracht werden, dass jeweils auf eine Schaumgummiplatte eine Polyurethan- schaumplatte und auf diese wieder eine Schaum gummiplatte entweder durch Verkleben der fertigen Platten oder durch Aufschäumen des entsprechenden Materials aufgebracht werden.
Es wird ein aus drei Schaumgummiplatten und drei Polyurethanschaum- platten bestehender Würfel mit einer besonders an genehmen Polsterwirkung hergestellt.
Upholstery The manufacture of the upholstery made of foams has been known for several years. A certain technical importance are made of solidified polyurethane foam, z. B. Moltopren (registered trademark), manufactured and obtained the foam rubber padding. Both foam rubber and solidified polyurethane foam have certain disadvantages, some of which are quite undesirable and disruptive and which limit the scope of their possible applications.
For example, when using pure foam rubber as a seat cushion in vehicles, the foam rubber layer shifts sideways when the vehicle changes speed and direction, a process known as swimming. A similar phenomenon occurs when one moves while sitting on a chair with a foam rubber cushion.
The cushioned bodies made of solidified polyurethane foam have the disadvantage that they have a considerably lower rebound resilience than the cushioned bodies made of foam rubber.
It has now been found, surprisingly, that the above-mentioned disadvantages, which occur when using upholstery bodies consisting of pure foam rubber or solidified polyurethane foam, can be avoided by upholstering bodies according to the invention. The cushion body according to the invention consists of polyurethane-free foam rubber and of polyurethane foam, e.g.
B. from a base body made of solidified polyurethane foam, which is provided with a polyurethane-free foam rubber pad, or from a base body made of polyurethane-free foam rubber, on which there is a solidified polyurethane foam layer.
This combination eliminates, on the one hand, the disadvantages of so-called swimming associated with foam rubber and, on the other hand, the lack of rebound resilience associated with the solidified polyurethane foam body.
Natural and / or synthetic rubber can be used as foam rubber raw material, which is produced by polymerizing unsaturated hydrocarbons such as isoprene or butadiene or chlorinated hydrocarbons, for example the products known under the name Buna (registered trademark), Duprene or chloroprene.
A polyurethane suitable according to the invention is formed as an addition product by reaction of di-, tri- or polyisocyanates with compounds containing hydroxyl groups and carboxyl groups;
For example, addition products of tolylene o-diisocyanate or tolylene p-diisocyanate etc. with polyesters of adipic acid and butylene glycol or trimethylolpropane and glycerol or of terephthalic acid and butylene glycol or adipic acid, terephthalic acid and butylene glycol, etc. can be used. Triisocyanates can also be used.
The polyurethanes are formed according to the following formula: HO-R-OH + OCN R NCO + HO-R-OH + OCN-R-NCO + HO-R-OH -> -ORO-CO NH-R-NH-CO- ORO-CO-NH-R-NH-CO-ORO- A three-dimensional network can also take place, e.g.
B. when using
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To produce cushion bodies according to the invention, the components can either be glued together with a suitable adhesive consisting, for example, of polyurethane or rubber latex, or the combination can also be carried out in such a way that a foam rubber foam layer is applied to the polyurethane foam body and then vulcanized in the usual way,
or that one can develop polyurethane foam on the foam rubber body and allow it to solidify elastically.
The proportion of foam rubber and polyurethane foam is different and depends on the properties of the pad to be achieved body should have.
It is also possible to produce upholstered bodies which consist of several layers of foam rubber and solidified polyurethane foam, which are applied to one another in alternating order and solidified in the manner described.
Padded bodies according to the invention can be used as mattresses, pillows and the like. The combination of the two foam bodies can be made in various ways. The simplest case is shown in FIG. The upholstery consists of a base body made of solidified polyurethane foam a, which is provided with a foam rubber pad b.
In Fig. 2, a cushion body is shown which consists of a core made of solidified polyurethane foam a and is provided on the upper and lower surface with a foam rubber layer b.
In Fig. 3 a cushion body is shown which consists of a foam rubber core b and has a layer of solidified polyurethane foam a on the upper and lower surface.
In the case of cushion bodies according to the invention, of course, all surfaces of the cushion bodies can be surrounded on all sides with a solidified polyurethane foam layer or with a foam rubber layer.
<I> Examples </I> 1. A 10 mm thick sheet of polyurethane foam is glued onto a foam rubber mattress made of vulcanized rubber latex processed into foam. A mattress produced in this way has the advantage of not being destroyed by the UV rays of sunlight, as is the case with pure foam rubber mattresses.
2. A support is placed on a 30 mm thick polyurethane foam board (Moltoprene board). 1.0 mm foam rubber is applied in such a way that a mixture of rubber latex whipped into foam with appropriate additives, such as vulcanization accelerators, fillers and the like, is applied to the polyurethane foam sheet and the whole thing is then vulcanized in the usual way in the heat. The upholstery obtained is particularly suitable for vehicle upholstery (car) and shifts much less when the vehicle changes direction than a pure foam rubber pad.
Compared to a pure polyurethane foam body, it has a greater surface softness.
3. To produce an upholstery roll for sofas or couches with a diameter of 180 mm, a 10 mm thick foam rubber sheet made of rubber latex is glued onto a core of polyurethane foam with a diameter of 160 mm. Such a role is more comfortable in use than roles made of pure foam rubber or pure polyurethane foam.
4. A couch upholstered cube, the square cross-section of which has an edge length of 180 mm, is produced by placing 30 mm thick foam body panels made of foam rubber or polyurethane foam one on top of the other in such a way that a polyurethane foam panel is placed on each foam rubber panel and then again a foam rubber sheet can be applied either by gluing the finished sheets or by foaming the appropriate material.
A cube consisting of three foam rubber sheets and three polyurethane foam sheets with a particularly pleasant cushioning effect is produced.