Installation pour l'utilisation de vapeur avec récupération des eaux condensées chaudes La présente invention a pour objet une installation pour l'utilisation de vapeur avec récupération des eaux condensées chaudes, comprenant des appareils d'utilisation travail lant dans des conditions différentes de pression et des moyens pour réinjecter, dans le géné rateur de vapeur, les eaux condensées chaudes recueillies.
On a déjà proposé de supprimer les pur geurs d'une installation marchant à la vapeur et travaillant à une pression uniforme et de recueillir les eaux condensées chaudes par sim ple gravité dans un collecteur sous pression. On peut alors, au moyen d'une pompe, réinjec- ter l'eau condensée chaude dans la chaudière, ce qui permet de réaliser un circuit fermé sans perte de vapeur et d'eau. Ce genre de récupéra tion par gravité n'est pas toujours applicable, d'abord parce que beaucoup d'usines sont de plain-pied et les différences de niveau néces saires pour recueillir les eaux par gravité n'exis tent pas ; en outre, dans beaucoup d'installa tions, on utilise des pressions différentes, ce qui exclut le genre de récupération précitée.
La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. A cet effet, l'installation selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle comprend une conduite d'amenée de l'eau chaude de condensation d'au moins un des appareils d'utilisation précités, dans au moins un collecteur avec chambre de vapeur, une conduite de prélèvement de vapeur reliant cette chambre à un autre des appareils d'uti lisation précités travaillant à une pression inférieure à celle du premier appareil men tionné, l'installation comprenant en outre des moyens de réglage du débit de vapeur prélevée et de celui de la quantité d'eau de condensa tion admise, afin de créer, dans le collecteur, la dépression nécessaire pour assurer l'amenée de l'eau de condensation dans ce collecteur.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, diverses formes d'exécution de l'installa tion objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue schématique d'une première installation pour l'utilisation de va peur.
La fig. 2 est une vue schématique d'une autre installation pour l'utilisation de vapeur. La fig. 3 est analogue à la fi-. 1, mais se rapporte à une variante.
La fig. 4 est une vue de détail, à plus grande échelle, de l'alimentateur automatique du circuit de la fig. 3.
La fig. 5 est relative à un détail de la fig. 4. Dans les différentes figures, les mêmes in dices de référence désignent des éléments ana logues.
L'installation pour l'utilisation de vapeur représentée à la fig. 1 comprend une chau dière 1 fournissant de la vapeur à 12 kg/ ce par exemple. Cette vapeur est utilisée dans une installation comprenant des appareils d'uti lisation travaillant à des pressions différentes. Pour ne pas surcharger le dessin, on n'a pas représenté les conduites d'alimentation de va peur de ces appareils, ni ces appareils eux- mêmes. On a cependant indiqué les conduites par lesquelles les eaux de condensation chaudes sont recueillies.
On a supposé qu'un premier groupe de trois appareils d'utilisation emploie de la vapeur à une pression absolue de 9 kg/ce. Les eaux de condensation chaudes de ces trois appareils sont amenées par des conduites 2 à un collec teur 3. Un autre groupe de quatre appareils d'utilisation travaillant avec de la vapeur à 6 kg/ce correspond aux conduites 4 par lesquelles les eaux de condensation chaudes sont amenées dans un collecteur 5 possédant une chambre de vapeur 6. De même, quatre autres appareils d'utilisation travaillant avec de la vapeur à 2 kg/ciri= ont des eaux de condensation qui, par les conduites 7, sont amenées dans un collecteur 8 avec chambre de vapeur 9.
En prélevant, par une conduite 10, la va peur se trouvant dans la chambre 6 pour l'uti liser dans les appareils du troisième groupe qui emploient de la vapeur à 2 kg/cm=, donc à une pression inférieure à celle qui règne dans la chambre 6, on crée une autovaporisation, donc une dépression relative qui provoque un appel des eaux de condensation, par les condui tes 4, vers le collecteur 5 même lorsqu'il n'existe pas de différence de niveau entre ce collecteur et les points d'évacuation des eaux de condensation chaudes. De même, la vapeur de la chambre 9 peut être prélevée par une conduite 11 pour être utilisée par exemple à la pression atmosphérique.
Encore une fois, l'utilisation se faisant à une pression plus faible, on aura une autovaporisation et une dépression relative qui provoquera un appel des eaux dans le collecteur 8. Pour assurer la circulation des eaux de condensation chaudes dans de bonnes conditions, donc pour régler la dépres sion relative qui se crée, on prévoit des vannes, telles que 12, sur les conduites d'amenée d'eaux de condensation et des vannes, telles que 13, sur les conduites de prélèvement de vapeur. En outre, pour contrôler la situation, on prévoit des regards, tels que 14, sur les conduites 4 et 7 servant à l'amenée d'eaux chaudes de condensation.
On pourrait, bien entendu, prévoir égale ment, sur le collecteur 3, une chambre de vapeur telle que 6 ou 9 et prélever la vapeur de cette dernière pour l'utiliser par exemple dans les appareils employant de la vapeur à 6 kg/cm\z.
Les eaux des collecteurs 3, 5 et 8 peuvent être reprises séparément par des pompes pour les réinjecter dans la chaudière 1. On peut encore cependant utiliser, comme indiqué ci- avant, les propriétés de la vapeur en contact avec une source froide en reprenant l'eau du collecteur à la pression la plus basse pour la réinjecter dans l'eau d'un collecteur à pression plus élevée. C'est ainsi que l'eau chaude du collecteur 8 est admise, par une vanne 15, dans un réservoir 16, d'où elle est reprise par une pompe 17 pour être réinjectée dans un réser voir 18 auquel est amenée, d'autre part, par une vanne 19, l'eau du collecteur 5.
L'eau condensée à 2 kg/cm2 est à une température de 119o, tandis que l'eau condensée à 6 kg/cm@ est à une température de 158o. Le mélange des eaux donne une température dépendant évidemment des volumes des eaux mélangées, mais qui sera toujours comprise entre les tem pératures précitées. Supposons que cette tem pérature soit de 151,j, ce qui correspond à une tension de vapeur de 5 kg/ce. Il naît donc, entre le réservoir 18 et le collecteur 5, une dépression relative qui contribuera à la circulation de l'eau condensée, c'est-à-dire à son amenée par les conduites 4.
Une pompe 20 reprend l'eau du réser voir 18 pour l'amener à un réservoir 21 dans lequel est admise, d'autre part, par une vanne 22, l'eau du collecteur 3. Le même phénomène se reproduit et la dépression qui est créée entre le réservoir 21 et le collecteur 3 assure l'ame née de l'eau condensée par les conduites 2, bien que l'on n'ait pas prévu, sur le collec teur 3, de chambre de vapeur. L'eau du réser voir 21 est alors amenée à une bâche générale 23 pourvue d'un dégazeur 24. Cette eau est reprise par des pompes 25 pour être réintro- duite dans la chaudière 1.
On peut éventuelle ment prévoir une pompe 26 uniquement pour assurer la circulation à la mise en marche. On monte utilement en 27 une vanne de réglage du débit d'eau condensée chaude.
A la fig. 2, on a représenté une installation utilisant de la vapeur à une seule pression mais à des températures différentes. Les chaudières 1 fournissent de la vapeur à 4 kg/cm' qui est admise dans des appareils d'utilisation 29 mar chant tous à la pression de 4 kg/cm2. Les eaux de condensation des appareils 29 sont reprises séparément, par des conduites 30, pour être admises, par des vannes 31, dans un collec teur 37 avec chambre de vapeur 38. Des regards 32 permettent de vérifier l'écoulement des eaux condensées.
La température des eaux de condensation à leur sortie des appareils 29 est de 143o, puisque la pression est de 4 kg/cm2.
La conduite 28 alimente également un autre appareil d'utilisation 40, qui a été supposé divisé en deux parties. Il peut, par exemple, s'agir d'un séchoir dont la première partie du serpentin, en l'occurrence 40, utilise de la va peur à une pression de 4 kg/cm2. Les calories empruntées par 1e_ séchage ont pour effet de condenser partiellement cette vapeur. Une pompe de reprise 42 permet d'amener unique ment l'eau du serpentin 40 dans la seconde partie de l'appareil d'utilisation qui est formée d'un serpentin 41, qui est donc alimenté par une eau à une température de 143o. Cette eau se refroidit et est portée par exemple à une température de 120e.
Elle est alors réinjectée, par une conduite 39 et une vanne 43, dans la chambre de vapeur 38 du collecteur 37. La pression de l'eau qui est réinjectée dans le col lecteur 37 est de 4 kg/em2 ou même plus, car la vanne 43 peut être partiellement obturée de manière à limiter le débit, ce qui tend à aug menter la pression de la conduite 39.
L'eau refroidie à 120o, et pénétrant dans la chambre de vapeur 38, provoque une condensation de la vapeur et un mélange des deux eaux, l'une à 120o, l'autre à 1430. Il y a donc une diminution de température de l'eau dans le collecteur 37 - cette température étant par exemple portée à 1430 - ce qui correspond à une tension de vapeur de 3 kg/cm2. La pression diminue donc dans le collecteur 37, et il se crée, par rapport aux appareils 29, une dépression relative qui assure la circulation des eaux condensées chaudes depuis les appareils 29 jusqu'au collecteur 37.
Les eaux de ce collecteur sont reprises, à travers une vanne 33, dans un réservoir 34, d'où elles sont ramenées, par une conduite 35 et une pompe 36, aux chaudières 1.
On a donc réalisé un circuit fermé permet tant la récupération des eaux condensées chau des, sans perte appréciable de calories.
La pompe de reprise 42 a été placée entre les deux portions de l'appareil d'utilisation 40 41, mais suivant la nature de cet appareil on pourrait être amené à la placer à la sortie de l'appareil d'utilisation, donc entre celui-ci et le collecteur 37. Cependant, il faut que cette pompe reprenne de l'eau à une température inférieure à la température de vaporisation correspondant à la pression utilisée dans le circuit considéré. La portion 41 de l'appareil d'utilisation 40-41 joue en somme le rôle d'un collecteur d'eau de condensation. Suivant les circonstances, un collecteur séparé peut éven tuellement être prévu.
Il peut se faire qu'à la sortie de l'un ou l'autre appareil d'utilisation l'eau de conden sation contienne des impuretés qui rendent cette eau impropre à son retour vers le géné rateur de vapeur. Dans ce cas; on peut néan moins utiliser les calories que contiennent encore de telles eaux de condensation en les amenant dans un échangeur de chaleur qui contient de l'eau froide amenée sous pression. Cette eau s'échauffe au contact des eaux de condensation précitées et cette eau ainsi échauf fée peut alors être injectée dans le générateur de vapeur.
C'est ainsi que, dans le schéma de la fig. 2, on pourrait amener l'eau de conden sation chaude à. un échangeur de chaleur, représenté en traits mixtes et désigné par 44, cette eau étant alors évacuée, après refroidis sement, par une conduite 45, la pompe 36 étant alors superflue. De l'eau froide serait, bien entendu, amenée sous pression, par une con duite 46, dans l'échangeur de chaleur 44, d'où elle serait reprise par une conduite 47 pour être ramenée aux chaudières 1.
La même disposition pourrait du reste être prévue dans une installation conforme à la fig. 1.
L'installation pour l'utilisation de vapeur représentée à la fig. 3 comprend les mêmes éléments que celle de la fig. 1, mais le mode de récupération de la chaleur contenue dans les eaux des collecteurs 3, 5 et 8 n'est pas le même. Ici, on reprend l'eau du collecteur à la pression la plus élevée pour la mélanger à celle d'un collecteur à pression moins élevée et ce, en maintenant le niveau d'eau entre des limites déterminées dans le réservoir du premier col lecteur. C'est ainsi que l'eau chaude du collec teur 3 est admise par la vanne 22 dans le réservoir 21 d'où elle passe à travers une vanne 48 dans le réservoir 18 auquel est ame née, d'autre part, par la vanne 19, l'eau du collecteur 5.
L'eau condensée à 9 kg/cm;' est à une température supérieure à celle de l'eau condensée à 6 kg/cm2. Le mélange des deux eaux donne une température dépendant évi demment des volumes des eaux mélangées, mais qui sera toujours supérieure à celle de l'eau condensée à 6 kg/ce ; cette dernière eau est donc réchauffée, d'où utilité de prélever de la vapeur pour revenir à une situation nor male pour le retour des eaux condensées des conduites 4.
La vanne 48 est commandée par un ali- mentateur automatique, qui sera décrit ci-après et qui maintient le niveau d'eau dans le réser voir 21 entre des limites prédéterminées. L'eau du réservoir 21 n'est admise dans le réservoir 18 que lorsque le niveau de l'eau dans ce réservoir 21 est supérieur au niveau le plus bas admis. L'eau du réservoir 18 est amenée, par une vanne 49 également commandée par un ali- mentateur automatique, au réservoir 16 dans lequel est admise, d'autre part, par la vanne 22, l'eau du collecteur 3. Il y a encore une fois réchauffement de l'eau du réservoir 16, d'où l'utilité d'un prélèvement de vapeur.
L'eau du réservoir 16 est amenée, à travers la vanne 27, pour le réglage du débit d'eau condensée chaude, et éventuellement à travers une autre vanne 50 commandée par un alimen- tateur automatique, à la bâche générale 23, pourvue du dégazeur 24. Cette eau est reprise par les pompes 25 pour être réintroduite dans la chaudière 1.
A la fi-. 4, on a représenté à plus grande échelle une des vannes 48, 49 et 50, en l'oc currence la vanne 49, et son alimentateur auto matique 51. La vanne 49 comprend un obtu rateur 52 placé sous la commande d'un piston 53 sur lequel peut agir la vapeur venant d'une conduite 54. Lorsque de la vapeur est admise par la conduite 54, le piston vient repousser l'obturateur 52 sur son siège et ferme la vanne 49. Lorsque la vapeur cesse d'être ad mise sur le piston 53, l'obturateur se soulève sous la pression de l'eau du réservoir 18 ou d'un ressort de rappel (non représenté) et la vanne 49 laisse passer l'eau du réservoir 18 vers le réservoir 16.
L'alimentateur automatique 51 comprend une chambre 55 dans le fond de laquelle dé bouche une conduite 56 reliée au réservoir 18 en un endroit situé sous le niveau 57 qui est le niveau d'eau le plus bas admis dans ce réservoir. La chambre 55 contient un flotteur 58 qui suit les variations de niveau de l'eau dans le réservoir 18. A la partie supérieure de la chambre 55, débouche une conduite 69, amenant de la vapeur prélevée en un endroit convenable, par exemple dans la chambre de vapeur du réservoir<B>18.</B>
Au flotteur 58 est reliée une tringle 59 qui suit les déplacements de celui-ci. Cette trin gle 59 porte une soupape double 60-61 réunie par une tige 62. Les soupapes 60 et 61 pren nent appui contre des sièges de soupape 63 et 64 façonnés dans une pièce unique 65 ; un passage 66, relié à la conduite 54, met cette dernière en relation avec l'espace prévu entre la tige 62 et la pièce 65. La partie supérieure de l'alimentateur automatique 51 est en rela tion, par une conduite 67, soit avec l'atmo sphère, soit avec un condenseur. Un robinet 68 est utilement monté dans la conduite 54 pour pouvoir l'obturer à volonté.
Lorsque le niveau de l'eau dans le réser voir 18 descend et atteint le niveau 57, le flot teur descend également et la tringle 59 ferme la soupape 61 et ouvre la soupape 60. Il en résulte que la vapeur contenue dans la partie supérieure de la chambre 55 passe par la sou pape 60, le passage 66, la conduite 54, le robinet 68 ayant bien entendu été ouvert au préalable, et agit sur le piston 53 pour abaisser l'obturateur 52 et fermer la vanne 49. L'eau ne peut donc plus s'écouler du réservoir 18 vers le réservoir 16.
Par contre, si le niveau monte dans le réservoir<B>18,</B> il arrive un moment où le flot teur ayant également monté, la tringle 59 ferme la soupape 60 et ouvre la soupape 61. Par conséquent, la vapeur n'est plus admise sur le piston 53 et, au contraire, la vapeur qui se trouve encore dans la conduite 54 s'échappe par la conduite 67. Il en résulte que l'obtu rateur 52 s'ouvre, soit sous la pression de l'eau, soit sous l'action d'un ressort de rappel (non représenté).
L'alimentateur automatique utilisé comme il vient d'être dit peut servir dans tous les cas où il s'agit de maintenir automatiquement le niveau d'un liquide entre certaines limites, donc indépendamment d'installations pour l'utilisa tion de vapeur avec récupération des eaux condensées chaudes.
La dépression aux collecteurs peut aussi être créée en prélevant l'eau à la partie infé rieure de cet appareil et en la faisant circuler par pompes dans un circuit à eau chaude sous pression et en faisant ruisseler l'eau refroidie des retours dans la partie supérieure des col lecteurs afin de condenser partiellement la vapeur qui s'y trouve.
Installation for the use of steam with recovery of hot condensed water The present invention relates to an installation for the use of steam with recovery of hot condensed water, comprising devices for use working under different pressure conditions and means for reinjecting the collected hot condensed water into the steam generator.
It has already been proposed to eliminate the traps of an installation operating with steam and working at a uniform pressure and to collect the hot condensed water by simple gravity in a collector under pressure. It is then possible, by means of a pump, to reinject hot condensed water into the boiler, which enables a closed circuit to be created without loss of steam and water. This kind of collection by gravity is not always applicable, firstly because many factories are on the same level and the differences in level necessary to collect water by gravity do not exist; moreover, in many installations different pressures are used, which excludes the aforementioned kind of recovery.
The object of the present invention is to remedy these drawbacks. To this end, the installation according to the invention is characterized in that it comprises a conduit for supplying hot condensed water from at least one of the aforementioned devices for use, into at least one collector with chamber. steam, a steam bleed pipe connecting this chamber to another of the aforementioned user devices operating at a pressure lower than that of the first device mentioned, the installation further comprising means for adjusting the flow of steam withdrawn and that of the quantity of condensed water admitted, in order to create, in the collector, the depression necessary to ensure the supply of the condensation water into this collector.
The accompanying drawing shows, by way of example, various embodiments of the installation object of the invention.
Fig. 1 is a schematic view of a first installation for the use of va scared.
Fig. 2 is a schematic view of another installation for the use of steam. Fig. 3 is analogous to fi-. 1, but relates to a variant.
Fig. 4 is a detail view, on a larger scale, of the automatic feeder of the circuit of FIG. 3.
Fig. 5 relates to a detail of FIG. 4. In the various figures, the same reference indices designate similar elements.
The installation for the use of steam shown in fig. 1 comprises a boiler 1 providing steam at 12 kg / cc for example. This steam is used in an installation comprising user devices working at different pressures. In order not to overload the drawing, we have not shown the supply conduits of will fear these devices, nor these devices themselves. However, the pipes by which the hot condensation water is collected have been indicated.
It has been assumed that a first group of three user devices employs steam at an absolute pressure of 9 kg / cc. The hot condensed water from these three devices is brought through pipes 2 to a collector 3. Another group of four user devices working with steam at 6 kg / cc corresponds to pipes 4 through which the condensed water hot are fed into a collector 5 having a steam chamber 6. Likewise, four other devices for use working with steam at 2 kg / ciri = have condensed water which, through the pipes 7, is brought into a manifold 8 with steam chamber 9.
By taking, through a pipe 10, the vapor in chamber 6 for use in the devices of the third group which use steam at 2 kg / cm =, therefore at a pressure lower than that prevailing in chamber 6, self-evaporation is created, therefore a relative depression which causes a call for condensation water, through conduits 4, to collector 5 even when there is no level difference between this collector and the points evacuation of hot condensed water. Likewise, the vapor from chamber 9 can be taken through a pipe 11 to be used, for example, at atmospheric pressure.
Once again, the use being made at a lower pressure, there will be an autovaporisation and a relative depression which will cause a call for water in the collector 8. To ensure the circulation of the hot condensed water under good conditions, therefore for adjust the relative vacuum that is created, valves, such as 12, are provided on the conduits for supplying condensation water and valves, such as 13, on the pipes for taking off steam. In addition, to control the situation, there are manholes, such as 14, on the pipes 4 and 7 serving for the supply of hot condensed water.
One could, of course, also provide, on the manifold 3, a steam chamber such as 6 or 9 and take the steam from the latter to use it for example in devices using steam at 6 kg / cm \ z.
The water from collectors 3, 5 and 8 can be taken up separately by pumps in order to reinject them into the boiler 1. However, as indicated above, the properties of the steam in contact with a cold source can still be used by taking the collector water at the lower pressure to reinject it into the water of a higher pressure collector. This is how the hot water from the collector 8 is admitted, through a valve 15, into a tank 16, from where it is taken up by a pump 17 to be reinjected into a tank see 18 to which is brought, another leaves, through a valve 19, the water from the collector 5.
Water condensed at 2 kg / cm2 is at a temperature of 119o, while water condensed at 6 kg / cm2 is at a temperature of 158o. The mixing of the water gives a temperature which obviously depends on the volumes of the mixed water, but which will always be between the aforementioned temperatures. Suppose this temperature is 151, j, which corresponds to a vapor pressure of 5 kg / cc. A relative depression is therefore created between the reservoir 18 and the collector 5, which will contribute to the circulation of the condensed water, that is to say to its supply via the pipes 4.
A pump 20 takes up the water from the tank see 18 to bring it to a tank 21 into which is admitted, on the other hand, by a valve 22, the water from the collector 3. The same phenomenon occurs again and the vacuum which is created between the reservoir 21 and the collector 3 ensures the soul born of the water condensed by the pipes 2, although there is no provision, on the collec tor 3, of a vapor chamber. The water from the tank see 21 is then brought to a general tank 23 provided with a degasser 24. This water is taken up by pumps 25 to be reintroduced into the boiler 1.
A pump 26 can possibly be provided only to ensure the circulation on start-up. A valve for adjusting the flow of hot condensed water is usefully mounted at 27.
In fig. 2, there is shown an installation using steam at a single pressure but at different temperatures. The boilers 1 provide steam at 4 kg / cm 2 which is admitted in user appliances all operating at a pressure of 4 kg / cm 2. The condensed water from the devices 29 is taken up separately, by pipes 30, to be admitted, by valves 31, into a manifold 37 with a steam chamber 38. Lookouts 32 make it possible to check the flow of condensed water.
The temperature of the condensed water at its outlet from the devices 29 is 143 °, since the pressure is 4 kg / cm2.
Line 28 also supplies another user device 40, which has been assumed to be divided into two parts. It may, for example, be a dryer, the first part of the coil of which, in this case 40, uses steam at a pressure of 4 kg / cm2. The calories borrowed by drying have the effect of partially condensing this vapor. A recovery pump 42 makes it possible to bring only the water from the coil 40 into the second part of the apparatus for use which is formed by a coil 41, which is therefore supplied with water at a temperature of 143o. This water cools and is brought for example to a temperature of 120 °.
It is then reinjected, via a pipe 39 and a valve 43, into the vapor chamber 38 of the manifold 37. The pressure of the water which is reinjected into the reader neck 37 is 4 kg / em2 or even more, because the valve 43 can be partially closed so as to limit the flow rate, which tends to increase the pressure of the pipe 39.
The water cooled to 120o, and entering the vapor chamber 38, causes condensation of the vapor and a mixture of the two waters, one at 120o, the other at 1430. There is therefore a decrease in temperature of the water in the collector 37 - this temperature being for example increased to 1430 - which corresponds to a vapor pressure of 3 kg / cm2. The pressure therefore decreases in the collector 37, and there is created, with respect to the devices 29, a relative depression which ensures the circulation of hot condensed water from the devices 29 to the collector 37.
The water from this collector is taken, through a valve 33, in a reservoir 34, from where it is returned, by a pipe 35 and a pump 36, to the boilers 1.
A closed circuit has therefore been created which allows both the recovery of the hot condensed water without appreciable loss of calories.
The recovery pump 42 has been placed between the two portions of the appliance for use 40 41, but depending on the nature of this appliance, it could be necessary to place it at the outlet of the appliance for use, therefore between that here and the collector 37. However, this pump must take up water at a temperature below the vaporization temperature corresponding to the pressure used in the circuit considered. The portion 41 of the user device 40-41 basically acts as a condensate water collector. Depending on the circumstances, a separate collector may possibly be provided.
It may happen that at the outlet of one or the other apparatus of use, the condensing water contains impurities which make this water unsuitable for its return to the steam generator. In that case; it is nevertheless possible to use the calories still contained in such condensation water by bringing them into a heat exchanger which contains cold water brought under pressure. This water heats up in contact with the aforementioned condensation water and this water thus heated up can then be injected into the steam generator.
Thus, in the diagram of FIG. 2, the hot condensed water could be brought to. a heat exchanger, shown in phantom and designated by 44, this water then being discharged, after cooling, through a pipe 45, the pump 36 then being superfluous. Cold water would, of course, be brought under pressure, through a pipe 46, into the heat exchanger 44, from where it would be taken up by a pipe 47 to be returned to the boilers 1.
The same arrangement could moreover be provided in an installation according to FIG. 1.
The installation for the use of steam shown in fig. 3 comprises the same elements as that of FIG. 1, but the method of recovering the heat contained in the water from collectors 3, 5 and 8 is not the same. Here, the water is taken from the collector at the highest pressure to mix it with that of a collector at lower pressure, while maintaining the water level between determined limits in the reservoir of the first drive neck. This is how the hot water from the collector 3 is admitted through the valve 22 into the tank 21 from where it passes through a valve 48 into the tank 18 to which is born, on the other hand, by the valve. 19, water from collector 5.
Water condensed at 9 kg / cm; ' is at a temperature higher than that of the condensed water at 6 kg / cm2. The mixture of the two waters gives a temperature which obviously depends on the volumes of the mixed waters, but which will always be higher than that of the water condensed at 6 kg / cc; the latter water is therefore reheated, hence the usefulness of taking steam to return to a normal situation for the return of condensed water from the pipes 4.
The valve 48 is controlled by an automatic feeder, which will be described hereinafter and which maintains the water level in the tank see 21 between predetermined limits. The water from the reservoir 21 is only admitted into the reservoir 18 when the level of the water in this reservoir 21 is greater than the lowest permitted level. The water from the tank 18 is brought, by a valve 49 also controlled by an automatic feeder, to the tank 16 into which is admitted, on the other hand, by the valve 22, the water from the collector 3. There is once again heating of the water in the tank 16, hence the usefulness of taking off steam.
The water from the tank 16 is brought, through the valve 27, for the adjustment of the flow of hot condensed water, and possibly through another valve 50 controlled by an automatic feeder, to the general tank 23, provided with the degasser 24. This water is taken up by the pumps 25 to be reintroduced into the boiler 1.
At the fi-. 4, there is shown on a larger scale one of the valves 48, 49 and 50, in this case the valve 49, and its automatic feeder 51. The valve 49 comprises a shutter 52 placed under the control of a piston 53 on which the steam coming from a pipe 54 can act. When steam is admitted through the pipe 54, the piston pushes the shutter 52 back on its seat and closes the valve 49. When the steam ceases to be ad placed on the piston 53, the shutter rises under the pressure of the water from the reservoir 18 or from a return spring (not shown) and the valve 49 allows the water to pass from the reservoir 18 to the reservoir 16.
The automatic feeder 51 comprises a chamber 55 in the bottom of which a pipe 56 connected to the reservoir 18 at a location located below the level 57 which is the lowest water level admitted in this reservoir opens. The chamber 55 contains a float 58 which follows the variations in the level of the water in the reservoir 18. At the upper part of the chamber 55, a pipe 69 opens, bringing the steam taken from a suitable location, for example in the chamber. <B> 18. </B> tank vapor chamber
To the float 58 is connected a rod 59 which follows the movements of the latter. This trin gle 59 carries a double valve 60-61 joined by a rod 62. The valves 60 and 61 bear against the valve seats 63 and 64 formed in a single piece 65; a passage 66, connected to the pipe 54, puts the latter in relation with the space provided between the rod 62 and the part 65. The upper part of the automatic feeder 51 is in relation, by a pipe 67, either with the atmo sphere, or with a condenser. A valve 68 is usefully mounted in the pipe 54 to be able to close it at will.
When the water level in the tank see 18 goes down and reaches the level 57, the float also goes down and the rod 59 closes the valve 61 and opens the valve 60. As a result, the vapor contained in the upper part of the the chamber 55 passes through the valve 60, the passage 66, the pipe 54, the valve 68 having of course been opened beforehand, and acts on the piston 53 to lower the shutter 52 and close the valve 49. The water can therefore no longer flow from the reservoir 18 to the reservoir 16.
On the other hand, if the level rises in the reservoir <B> 18, </B> there comes a moment when the float having also risen, the rod 59 closes the valve 60 and opens the valve 61. Consequently, the steam n 'is no longer allowed on the piston 53 and, on the contrary, the steam which is still in the pipe 54 escapes through the pipe 67. The result is that the shutter 52 opens, or under the pressure of the water, or under the action of a return spring (not shown).
The automatic feeder used as described above can be used in all cases where it is a question of automatically maintaining the level of a liquid within certain limits, therefore independently of installations for the use of steam with recovery. hot condensed water.
The depression at the collectors can also be created by taking water from the lower part of this device and circulating it by pumps in a pressurized hot water circuit and by making the cooled water flow from the returns to the upper part. neck readers to partially condense the vapor therein.