Schafteinspannvorrichtung Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Seha.fteinspannvorriehtung, die dazu :geeignet. ist, runde oder kantige Schäfte von Werkzeugen oder andern Organen sicher fest zuspannen. Erfindungsgemäss ist.
vorgesehen, dass ein Gehäuse eine von dessen einem Stirn- ende axial nach innen verlaufende Einlege- xxu.t zum Einlegen eines einzuspannenden Schaftes besitzt, und dass dieser mit ein ab- Spannkopf gegenübersteht, wel cher Kopf durch Festschrauben eines beson deren Spannorgans gegen die Nut verstellbar ist, zum Zwecke,
einen eingeführten Sehart durch Dreipunkta.uflage festzuhalten.
Durch das Zusammenwirken einer Ein legenut mit einem gerundeten Spannkopf er -ibt sich eine Dreipunktauflage für den ein zuspannenden Schaft, welche geeignet, ist, denselben sicher festzuspannen.
Ausführungsbeispiele des Erfindtixx-s"re- _@enstandes sind in der Zeieh nung dar;estellt. 1:s zeigen:
Fig. 1 einen Axialsehnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel, Fig. ? einen Querschnitt nach der Linie II-II von Fig. 1, Fig. 3 und 4 Axialsehnitte durch zwei .Ausführtuxgsbeispiele mit Wippen, Fig. 5 einen Axialsehnitt durch eine Va riante zu Fig. 1.
In den Fig. 1. und 2 ist mit 10 das Ge häuse einer Einspannvorriehtung bezeichnet, welches eine vom offenen Stirnende 11 zu- gängliehe Einlegenut 12 von V-förmigem Querschnitt für -den einzuspannenden Schaft und eine Anschlagfläche 13 für dessen linde bildet.
Der Einlegenut. 12 liegt eine von aussen nach innen schräg gegen die Einlegenut. 12 in deren Axialebene geneigte Gegennut 11 ge genüber. Das hintere, mit Gewinde versehene Ende einer Zugstange 15, das aus der rück- wärt.igen Stirnseite des Gehäuses 10 heraus ragt, trägt eine Spannmutter 16, deren dem Gehäuse anliegende Vorderseite gewölbt ist. Das andere Ende der Zugstange 15 ist mit einem gerundeten Spannkopf 17 versehen, dessen der Einlegenut zugekehrte Fläche dem einzuspannenden Schaft S anliegt, wäh rend die Clegenseite in der Gegennut 14 ruht.
Beim Festdrehen der Spannmutter 16 wird der Schaft. S durch den Spannkopf 17 in die Nut 12 gedrückt..
Gemäss Fig. 3 bildet das Gehäuse 30 eine der Nut 12 entsprechende Einlegenut 32 und eine Anschlagfläche 33 für den einzuspan nenden Schaft S. Eine gebogene Wippe 34 ist in ihrer Längsmitte durch die Schneide 35 schwenkbar am Gehäuse abgestützt. Ihr hinteres Ende ist in einem Halter 36 gela: Viert, der auf das Gewinde einer Spann schraube 37 aufgeschraubt ist. Das vordere Wippenende bildet den gerundeten Spann kopf 38, der beim Festschrauben der Spann schraube 37 den Schaft S in die Einlegenut 32 drückt.
Gemäss F!-. 4 ist die Einlegenut des Ge häuses 40 mit 42 bezeichnet. Eine Wippe 43 ist am hintern Ende schwenkbar auf der ge häusefesten Achse 44 gelagert und wird durch die Blattfeder 45 gegen die innere Ke gelfläche 46 einer L beii@lirispannmutter 47 gepresst. Beim Festschrauben dieser 1'ber- wur fspannmutter wird der Rundknopf 48 gegen den in der mit 42 eingelegten Schaft S gepresst.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. sind das Gehäuse mit 50, die Einlegemut für den Schaft. S mit 52 und die Anschlag fläche mit 53 bezeichnet. Im. Gehäuse ist eine Spannmutter 54, deren Achse schräg zur Richtung der Nut 52 verläuft, drehbar und axial unverschiebbar so gelagert, dass sie von aussen gedreht werden kann.
Dadurch wird eine Gewindespindel 55, deren Gewindeteil mit dem Innengewinde der 'Spannmutter in Eingriff steht, schräg zur -Tut 52 so verstellt, dass deren Rundknopf 56 gegen den in der Einlegemut. 52 eingelegten Schaft S gepresst wird.
Shaft clamping device The subject of the present invention is a shaft clamping device which is suitable for this. is to securely clamp round or angular shafts of tools or other organs. According to the invention.
it is provided that a housing has an insert xxu.t running axially inward from one end of its face for inserting a shaft to be clamped, and that this is opposed by a clamping head which is headed by screwing a special clamping member against the groove is adjustable for the purpose
to hold an introduced type of vision by means of a three-point support.
The interaction of a groove with a rounded clamping head results in a three-point support for the shaft to be clamped, which is suitable for securely clamping the same.
Embodiments of the invention are shown in the drawing. 1: s show:
FIG. 1 shows an axial section through a first exemplary embodiment, FIG. a cross section along the line II-II of Fig. 1, Fig. 3 and 4 Axialsehnitte through two. Ausführunguxgsbeispiele with rockers, Fig. 5 an axial section through a variant of FIG. 1.
In FIGS. 1 and 2, 10 denotes the housing of a clamping device, which forms an insertion groove 12 of V-shaped cross-section for the shaft to be clamped and a stop surface 13 for the linden tree that is accessible from the open end 11.
The insertion groove. 12 is one from the outside to the inside at an angle against the insertion groove. 12 in the axial plane inclined counter groove 11 ge compared. The rear end, provided with a thread, of a pull rod 15, which protrudes from the rear end face of the housing 10, carries a clamping nut 16, the front side of which is curved against the housing. The other end of the tie rod 15 is provided with a rounded clamping head 17 whose surface facing the insertion groove rests against the shaft S to be clamped, while the Clegseite rests in the counter groove 14.
When tightening the clamping nut 16, the shaft. S pressed by the clamping head 17 into the groove 12 ..
According to FIG. 3, the housing 30 forms an insertion groove 32 corresponding to the groove 12 and a stop surface 33 for the shaft S to be clamped. A curved rocker 34 is pivotably supported in its longitudinal center by the cutting edge 35 on the housing. Your rear end is gela in a holder 36: Fourth, which is screwed onto the thread of a clamping screw 37. The front end of the rocker forms the rounded clamping head 38, which pushes the shaft S into the insertion groove 32 when the clamping screw 37 is tightened.
According to F! -. 4, the insertion groove of the housing 40 is denoted by 42. A rocker 43 is pivotably mounted at the rear end on the shaft 44 fixed to the housing and is pressed by the leaf spring 45 against the inner cone surface 46 of a L beii @ liris clamping nut 47. When this union nut is screwed tight, the round button 48 is pressed against the shaft S inserted in 42.
In the embodiment according to FIG. The housing with 50, the insertion groove for the shaft. S marked with 52 and the stop surface with 53. A clamping nut 54, the axis of which runs obliquely to the direction of the groove 52, is rotatably and axially immovably mounted in the housing so that it can be rotated from the outside.
As a result, a threaded spindle 55, the threaded part of which is in engagement with the internal thread of the clamping nut, is displaced at an angle to the groove 52 so that its round button 56 is against the one in the insert groove. 52 inserted shaft S is pressed.