Palier amortisseur <B>de chocs pour pivot d'arbre de mouvement d'horlogerie</B> Dans la plupart des paliers amortisseurs de chocs pour mouvements d'horlogerie, l'or gane élastique est un ressort qui est fixé au support de palier ou à l'une des pièces du bâti du mouvement d'horlogerie ; le ressort fixé au support est généralement annulaire et presse alors sur une surface habituellement bombée du contre-pivot par au moins deux saillies in térieures.
Du fait que l'épaisseur du contre- pivot et son bombé sont variables, la pression du ressort sur le contre-pivot peut varier d'une façon sensible puisqu'il est alors plus ou moins bandé, ce qui est un défaut à ne pas négliger pour le fonctionnement sûr du palier.
Ces deux pièces, contre-pivot et ressort, sont petites et minces, le ressort surtout, et de ce fait difficilement maniables ; on les perd très facilement lorsqu'il faut démonter le palier pour en changer l'huile, par exemple ; le res sort peut alors s'échapper élastiquement du support de palier ou après, lors de son manie ment avec des brucelles.
Il existe un ressort composé d'une ron delle et d'au moins deux languettes radiales, qui est solidaire du chaton du contre-pivot, chaton qui, dans certains paliers dans lesquels la pierre percée est solidaire d'un dispositif élastique, maintient ce dernier dans le support de palier. Mais ce ressort, peu flexible, ne peut pas être monté, vu son encombrement, dans un support cylindrique, de même diamètre dans toute sa hauteur, correspondant au trou cylindrique de la platine, de diamètre toujours restreint dans les mouvements de montres-bra celets ; ce support doit présenter pour cela un autre tronçon de plus grand diamètre, comme celui du support destiné à être chassé dans le coq, tronçon remplaçant le coqueret pour la raquette.
Lorsque le ressort est fixé au support de palier de façon permanente pour permettre de le basculer dans un plan perpendiculaire audit support, il est susceptible d'être cisaillé par la masse dans les montres à remontage automati que, si l'on ne prend pas la précaution d'enle ver cette masse ou de l'immobiliser lorsqu'on veut démonter le palier amortisseur de chocs.
La présente invention a pour but de re médier à tous les inconvénients qui viennent d'être mentionnés. Elle a pour objet un palier amortisseur de chocs pour pivot d'arbre de mouvement d'horlogerie, comprenant un sup port destiné à être monté dans un trou cylin drique du bâti du mouvement et dans lequel est engagé un corps de palier, celui-ci compre nant une partie percée destinée à être traver sée par le pivot et une partie destinée à servir de butée à l'extrémité de celui-ci, la première partie étant maintenue centrée dans le support par la seconde sur laquelle agit un ressort de rappel, palier caractérisé par le fait que ce ressort, de forme annulaire, est disposé autour de la partie du palier servant de butée et pré sente deux paires de saillies diamétralement opposées, les unes extérieures, les autres inté rieures,
disposées suivant des diamètres per pendiculaires, le diamètre des saillies extérieu res étant au plus égal à celui du support et les saillies intérieures, en arc de cercle, assemblant au moins axialement le ressort à la partie du palier servant de butée, le ressort étant logé, avec un jeu radial, dans une creusure coaxiale du support de palier, lequel support présente en outre des entrées diamétralement opposées, communiquant chacune avec une rainure de manière à permettre, par une pression axiale exercée sur les saillies extérieures, suivie d'un mouvement tournant, de les y introduire élasti- quement où, y prenant appui,
le ressort est bandé et fixe le corps de palier dans le sup port.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, plusieurs formes d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en plan, de dessous, d'un palier inférieur amortisseur de chocs pour arbre de balancier de montre, palier consti tuant la première forme d'exécution.
La fig. 2 en est une vue de profil.
La fig. 3 est une coupe suivant<I>111-1I1</I> de la fig. 1.
La fig. 4 est une coupe d'un détail de la fig. 3, à échelle agrandie.
La fig. 5 est une coupe analogue à celle de la fig. 3 d'un palier supérieur pour arbre de balancier de montre, palier constituant la seconde forme d'exécution.
La fig. 6 est une vue en plan d'un détail d'une variante de ce palier.
La fig. 7 est une coupe axiale d'un autre détail d'une variante.
La fig. 8 est une vue en élévation d'un outil pour la mise en place et le démontage du ressort de palier.
La fig. 9 est une vue en plan, de dessous, de cet outil. Le palier amortisseur de chocs représenté aux fig. 1 à 4 est destiné au pivot inférieur de l'arbre d'un balancier de mouvement d'horlo gerie, c'est-à-dire côté cadran ; il comprend un support de palier cylindrique 1 et un corps de palier comprenant, d'une part, un chaton 4 dans le trou central 2 duquel est chassée la pierre percée ou coussinet 3 et, d'autre part, un deuxième chaton 5 dont le contre-pivot 6 est solidaire. Ce chaton 5 forme donc avec le contre-pivot 6 la partie du corps de palier ser vant de butée à l'extrémité du pivot de l'arbre.
Le chaton 4 est partiellement logé dans une noyure la du support 1 et, par sa partie 4a de plus grand diamètre, est emboîté dans le tronçon 5a du chaton 5 du contre-pivot 6 avec un jeu radial un peu plus fort que le déplace ment radial effectué par l'ensemble chaton- coussinet lors de tout choc agissant radiale- ment ; en outre, c'est le contre-pivot 6 qui est en contact avec une surface annulaire 4b du chaton 4 du coussinet.
Ainsi, l'ensemble chaton-contre-pivot 5-6 suivra tout parcours axial de l'arbre du balancier mais, par contre, l'ensemble chaton-coussinet 3-4 ne l'influen cera pas radialement, l'ensemble 5-6 pourra s'incliner seulement un peu, influencé qu'il est par le chaton du coussinet.
Le ressort annulaire 7 est fixé au moins axialement au chaton 5 par deux courtes sail lies intérieures concentriques diamétralement opposées 7a ; elles sont montées dans une gorge 5b de forme rectangulaire dudit chaton, gorge quia une largeur plus grande que l'épais seur du ressort. Cet assemblage est effectué, par exemple, en plaçant dans ladite gorge une de ces saillies 7a du ressort, l'autre reposant sur la surface oblique 5c du chaton, ce qui permet de faire passer cette deuxième saillie dans la gorge par une pression sur cette der nière qui, pour cela, glisse sur ladite surface 5c en cédant élastiquement. Les deux autres tronçons du ressort, avec saillies extérieures <I>7b</I> à l'équerre de ceux de pression<I>7a,</I> entou rent avec jeu le chaton 5.
Pour que le ressort 7 ait une largeur suffisante, il est pratiqué deux entrées diamétralement opposées 8 au support de palier 1, traversant le rebord annulaire jus que près du fond de la creusure lb ; ces en trées 8 communiquent avec deux rainures laté rales 9 fraisées au travers dudit rebord, à la suite desdites entrées, cela depuis l'extérieur ou l'intérieur du support pour former deux lan guettes circulaires diamétralement opposées 11 dont l'une est entièrement visible en fig. 2.
La surface intérieure de ces languettes sert d'ap pui aux saillies extérieures 7b du ressort 7 lors de la fixation par celui-ci du corps de palier à son support ; alors, lesdites saillies 7b étant préalablement placées dans les entrées 8 du support, il suffit d'engager, par exemple, les deux bouts pointus de brucelles dans les enco ches intérieures 10 du ressort, situées dans l'axe de ses saillies extérieures, et d'établir une pression qui cambrera et bandera ses deux tronçons hors de contact avec le chaton 5 du contre-pivot pour introduire, en les faisant tourner à droite, ses saillies extérieures 7b dans les deux rainures 9 du support, c'est-à- dire sous les languettes 11.
Ces encoches 10 peuvent être de forme rectangulaire ou aussi en forme de trapèze isocèle comme représenté en pointillé, ce qui a l'avantage de faire glisser les pointes de brucelles et de les appuyer vers le fond de ces encoches. Pour que la partie du palier servant de butée reste centrée par rap port à l'ensemble chaton-coussinet, le diamètre du pourtour 12 des saillies extérieures 7b du ressort est approchant le même que celui du support, mais pas plus grand. En outre, dans le même but, le ressort est dimensionné pour qu'il ait peu de jeu avec la paroi de la creusure 1 b coaxiale du support.
Cette solution permet, d'une part, de conserver l'emploi de grandes et mêmes pierres habituelles, par exemple, pour les deux paliers de l'arbre du balancier des mouvements de montres-bracelets et, d'au tre part, que le ressort soit non seulement atte nant à la partie du palier qui sert de butée, mais soit pour cela de grandeur maximum et dimensionné d'après le support, cylindrique sur toute sa hauteur, destiné à la platine du mouvement, afin de pouvoir employer les mê mes ressorts et les mêmes ensembles chaton- contre-pivot pour les deux paliers.
Le ressort pourrait aussi être monté au moyen d'un outil 20 découpé à l'étampe et re présenté aux fig. 8 et 9 ; cet outil présente deux saillies 20a conformées pour qu'une partie de chacune pénètre dans une des encoches inté rieures 10 du ressort et que les surfaces exté-. rieures à l'équerre qui terminent ces saillies, pressent sur le ressort ; ces d'eux surfaces à l'équerre pourraient être remplacées par des surfaces obliques.
Pour faciliter le montage du ressort, on pourrait fraiser un plan incliné dans les languettes 11 du support, comme repré senté en pointillé à la fig. 2, ou fraiser obli- quement les rainures 9 du support pour que la surface des languettes servant d'appui aux saillies extérieures du ressort soit oblique.
Dans le même but, chaque saillie extérieure 7b du ressort pourrait avoir un de ses côtés, le droit, par exemple, rendu oblique sur une faible longueur.
On voit en fig. 4, en pointillé, du côté droit du coussinet 3 seulement, une surface oblique 3a qui est raccordée par une surface concave à celle habituellement bombée du coussinet, dans le but d'avoir une creusure qui retienne l'huile entre les deux pierres du palier. Ces surfaces oblique et concave pourraient être remplacées par une seule, concave.
Le même ressort de palier pourrait être assemblé autrement que déjà décrit; par exem ple, en forçant ses saillies intérieures sur une surface cylindrique d'un chaton du contre- pivot ou par rivage, lesdites saillies prenant appui sur un collet dudit chaton.
Au côté droit de la fig. 4 on voit, en va riante, que les deux parties du corps de palier pourraient ne pas être liées. par emboîtement, la partie agrandie 5a du chaton 5 étant enlevée comme représenté en pointillé.
On pourrait aussi supprimer le chaton 5 du contre-pivot 6, en fixant le ressort dans une gorge 21 de section rectangulaire du contre- pivot 22 agrandi (fig. 7) ; on pourrait aussi faire un tel contre-pivot en une matière plasti que dure, par exemple la matière marque Plexiglas , colorée, de préférence, ce qui permettrait de creuser facilement la gorge ; en outre, on pourrait forcer un cylindre en, rubis dans un trou analogue coaxial de cette pièce dont la surface adjacente au bout du pivot se rait plate ou un peu concave partiellement, et l'autre face un peu bombée.
Dans la forme d'exécution de la fig. 5, le tronçon inférieur du support de palier, désigné par 13, est aussi cylindrique et a le même dia mètre que celui de la première forme d'exécu tion ; ce support est destiné à être forcé dans un trou correspondant du coq d'un mouvement d'horlogerie et son tronçon supérieur, de plus grand diamètre et à pourtour conique, sert de coqueret pour la raquette.
Les entrées diamé trales 8 permettant le montage du même res sort 7, attenant au même ensemble chaton- contre-pivot que celui de la première forme d'exécution, sont ici fraisées sur toute la lar- geum du rebord 13a du coqueret, rebord entou rant la noyure lb qui sert à loger le corps du ressort 7 ; la surface des languettes 11 de la fig. 2, servant d'appui aux saillies extérieures 7b du ressort, est remplacée par celle 19a d'une rainure 19 coaxiale du support, exécu tée lors du décolletage de ce dernier, surface qui est un peu conique.
La fig. 5 montre les saillies 7b déjà engagées dans les entrées 8 du support, mais pas encore dans sa rainure 19. Ce remplacement peut être réalisé parce= que le fond de cette rainure circulaire 19 est suf fisamment distant de la surface inférieure du tronçon lia du support; si son fond se trou vait proche ou au-dessous de la surface infé rieure annulaire de son tronçon 13a, il fau drait alors remplacer cette rainure par deux rainures diamétrales fraisées, pour éviter la sé paration des deux tronçons du support de palier.
La fig. 6 montre, en variante, une des en trées désignée par 14, ne traversant pas le re bord du support, faite avec une fraise cylindri que ; on voit le fond de cette entrée en poin tillé du côté gauche de la fig. 5 et du côté droit une entrée dont la paroi est conique.
<B> shock absorbing bearing for clockwork shaft pivot </B> In most shock absorbing bearings for clockwork movements, the elastic member is a spring which is attached to the bearing support or to one of the frame parts of the clockwork movement; the spring fixed to the support is generally annular and then presses on a surface which is usually convex of the counter-pivot by at least two internal projections.
Due to the fact that the thickness of the counter-pivot and its crown are variable, the pressure of the spring on the counter-pivot can vary significantly since it is then more or less tensioned, which is a fault that should not be avoided neglect for safe operation of the bearing.
These two parts, counter-pivot and spring, are small and thin, especially the spring, and therefore difficult to handle; they are very easily lost when the bearing has to be dismantled to change the oil, for example; the spring can then escape elastically from the bearing support or afterwards, when it is handled with tweezers.
There is a spring composed of a ron delle and at least two radial tabs, which is integral with the kitten of the counter-pivot, which kitten, in certain bearings in which the pierced stone is integral with an elastic device, maintains this last in the bearing bracket. But this spring, which is not very flexible, cannot be mounted, given its size, in a cylindrical support, of the same diameter throughout its height, corresponding to the cylindrical hole in the plate, of diameter always restricted in the movements of Celet bra watches. ; this support must therefore have another section of larger diameter, such as that of the support intended to be driven into the cock, a section replacing the cockerel for the racket.
When the spring is permanently attached to the bearing support to allow it to be tilted in a plane perpendicular to said support, it is liable to be sheared by the mass in self-winding watches, if one does not take the take care to remove this mass or immobilize it when you want to disassemble the shock-absorbing bearing.
The object of the present invention is to remedy all the drawbacks which have just been mentioned. It relates to a shock-absorbing bearing for a clockwork movement shaft pivot, comprising a support intended to be mounted in a cylindrical hole in the frame of the movement and in which a bearing body is engaged, the latter comprising a pierced part intended to be traversed by the pivot and a part intended to act as a stop at the end of the latter, the first part being kept centered in the support by the second on which a return spring acts, bearing characterized by the fact that this spring, of annular shape, is arranged around the part of the bearing serving as a stop and has two pairs of diametrically opposed projections, one external, the other internal,
arranged in perpendicular diameters, the diameter of the external projections being at most equal to that of the support and the internal projections, in an arc of a circle, assembling at least axially the spring to the part of the bearing serving as a stop, the spring being housed , with radial play, in a coaxial recess of the bearing support, which support furthermore has diametrically opposed inlets, each communicating with a groove so as to allow, by axial pressure exerted on the outer projections, followed by movement rotating, to introduce them elastically where, resting on them,
the spring is charged and fixes the bearing housing in the support.
The appended drawing represents, by way of example, several embodiments of the object of the invention.
Fig. 1 is a plan view, from below, of a shock-absorbing lower bearing for a watch balance shaft, bearing constituting the first embodiment.
Fig. 2 is a side view.
Fig. 3 is a section along <I> 111-1I1 </I> of FIG. 1.
Fig. 4 is a section through a detail of FIG. 3, on a larger scale.
Fig. 5 is a section similar to that of FIG. 3 of an upper bearing for a watch balance shaft, bearing constituting the second embodiment.
Fig. 6 is a plan view of a detail of a variant of this bearing.
Fig. 7 is an axial section of another detail of a variant.
Fig. 8 is an elevational view of a tool for installing and removing the bearing spring.
Fig. 9 is a plan view, from below, of this tool. The shock absorbing bearing shown in fig. 1 to 4 is intended for the lower pivot of the shaft of a clockwork balance, that is to say on the dial side; it comprises a cylindrical bearing support 1 and a bearing body comprising, on the one hand, a kitten 4 in the central hole 2 from which is driven the pierced stone or pad 3 and, on the other hand, a second kitten 5 whose counter-pivot 6 is integral. This kitten 5 therefore forms with the counter-pivot 6 the part of the bearing body serving as a stop at the end of the pivot of the shaft.
The kitten 4 is partially housed in a groove 1a of the support 1 and, by its part 4a of larger diameter, is fitted into the section 5a of the kitten 5 of the counter-pivot 6 with a radial play which is slightly greater than the displacement ment radial effected by the chaton-pad assembly during any impact acting radially; in addition, it is the counter-pivot 6 which is in contact with an annular surface 4b of the kitten 4 of the pad.
Thus, the chaton-counter-pivot assembly 5-6 will follow any axial course of the balance shaft but, on the other hand, the chaton-bearing assembly 3-4 will not influence it radially, the assembly 5- 6 will be able to tilt only a little, influenced as he is by the pad kitten.
The annular spring 7 is fixed at least axially to the chaton 5 by two short diametrically opposed concentric inner ribs 7a; they are mounted in a groove 5b of rectangular shape of said kitten, groove which has a width greater than the thickness of the spring. This assembly is carried out, for example, by placing in said groove one of these protrusions 7a of the spring, the other resting on the oblique surface 5c of the kitten, which allows this second protrusion to pass into the groove by pressure on this last which, for this, slides on said surface 5c by yielding elastically. The two other sections of the spring, with external projections <I> 7b </I> at the square of those of pressure <I> 7a, </I> surround with play the kitten 5.
In order for the spring 7 to have a sufficient width, two diametrically opposed entries 8 are made to the bearing support 1, passing through the annular rim until close to the bottom of the recess lb; these entries 8 communicate with two lateral grooves 9 milled through said rim, following said entries, this from the outside or the inside of the support to form two diametrically opposed circular lans 11, one of which is fully visible in fig. 2.
The inner surface of these tongues serves as a support for the outer projections 7b of the spring 7 when the latter fixes the bearing body to its support; then, said projections 7b being previously placed in the inlets 8 of the support, it suffices to engage, for example, the two pointed ends of tweezers in the internal notches 10 of the spring, located in the axis of its external projections, and to establish a pressure which will arch and band its two sections out of contact with the kitten 5 of the counter-pivot to introduce, by turning them to the right, its outer projections 7b in the two grooves 9 of the support, that is to say - say under the tabs 11.
These notches 10 may be rectangular in shape or also in the shape of an isosceles trapezoid as shown in dotted lines, which has the advantage of sliding the tips of the tweezers and of pressing them towards the bottom of these notches. In order for the part of the bearing serving as a stopper to remain centered with respect to the kitten-pad assembly, the diameter of the periphery 12 of the outer protrusions 7b of the spring is approaching the same as that of the support, but not greater. In addition, for the same purpose, the spring is dimensioned so that it has little play with the wall of the coaxial recess 1b of the support.
This solution makes it possible, on the one hand, to keep the use of large and same usual stones, for example, for the two bearings of the balance shaft of wristwatch movements and, on the other hand, that the spring either not only reaching the part of the bearing which serves as a stop, but either for this of maximum size and dimensioned according to the support, cylindrical over its entire height, intended for the movement plate, in order to be able to use the same my springs and the same chaton-counter-pivot assemblies for both bearings.
The spring could also be mounted by means of a die-cut tool 20 and shown in FIGS. 8 and 9; this tool has two projections 20a shaped so that a part of each penetrates into one of the internal notches 10 of the spring and that the external surfaces. laughing at the square which terminate these projections, press on the spring; these squared surfaces could be replaced by oblique surfaces.
To facilitate assembly of the spring, an inclined plane could be milled into the tabs 11 of the support, as shown in dotted lines in FIG. 2, or obliquely countersink the grooves 9 of the support so that the surface of the tongues serving as a support for the outer projections of the spring is oblique.
For the same purpose, each outer projection 7b of the spring could have one of its sides, the right, for example, made oblique over a short length.
We see in fig. 4, in dotted lines, on the right side of the bearing 3 only, an oblique surface 3a which is connected by a concave surface to the usually domed surface of the bearing, in order to have a recess which retains the oil between the two stones of the bearing . These oblique and concave surfaces could be replaced by a single, concave one.
The same bearing spring could be assembled otherwise than already described; for example, by forcing its interior projections on a cylindrical surface of a kitten of the counter-pivot or by shore, said projections resting on a collar of said kitten.
On the right side of fig. 4 it can be seen, by going laughing, that the two parts of the bearing body could not be linked. by interlocking, the enlarged part 5a of the kitten 5 being removed as shown in dotted lines.
It would also be possible to eliminate the chaton 5 of the counter-pivot 6, by fixing the spring in a groove 21 of rectangular cross-section of the enlarged counter-pivot 22 (FIG. 7); one could also make such a counter-pivot in a hard plastic material, for example the Plexiglas brand material, preferably colored, which would make it possible to easily dig the throat; moreover, a ruby cylinder could be forced into a similar coaxial hole in this part, the surface of which is adjacent to the end of the pivot, or is flat or a little partially concave, and the other face a little convex.
In the embodiment of FIG. 5, the lower section of the bearing support, designated by 13, is also cylindrical and has the same diameter as that of the first embodiment; this support is intended to be forced into a corresponding hole in the cock of a clockwork movement and its upper section, of larger diameter and with a conical periphery, serves as a cock for the racket.
The diametral inlets 8 allowing the same res out 7 to be fitted, adjoining the same chaton-counter-pivot assembly as that of the first embodiment, are here milled over the entire width of the rim 13a of the cockle, rim surrounded or rant the core lb which serves to house the body of the spring 7; the surface of the tongues 11 of FIG. 2, serving as a support for the external projections 7b of the spring, is replaced by that 19a of a coaxial groove 19 of the support, executed during the turning of the latter, a surface which is a little conical.
Fig. 5 shows the projections 7b already engaged in the inlets 8 of the support, but not yet in its groove 19. This replacement can be carried out because = the bottom of this circular groove 19 is sufficiently distant from the lower surface of the section 11a of the support ; if its bottom is hole near or below the annular lower surface of its section 13a, it would then be necessary to replace this groove by two milled diametral grooves, to avoid the separation of the two sections of the bearing support.
Fig. 6 shows, in a variant, one of the entries designated by 14, not crossing the re edge of the support, made with a cylindrical cutter; we see the bottom of this entry point tilée on the left side of FIG. 5 and on the right side an entrance whose wall is conical.