Etau La présente invention a pour objet un étau, comprenant une base de support, caractérisé par au moins un organe d'appui qui est indé pendant des mâchoires et dont la position par rapport à la base de support est réglable, or gane sur lequel vient reposer la pièce qui doit être serrée entre les mâchoires.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une en perspective d'un étau parallèle.
La fig. 2 est une vue en élévation, avec coupe longitudinale verticale partielle par la ligne<I>11-1l</I> de la fig. 3.
La fig. 3 est une vue en plan partielle par- dessous de l'étau, le socle étant enlevé.
L'étau représenté comprend une base de support 1 fixée par des vis à tête noyée 2, dont une est visible, à la fig. 3, à un socle 3, norma lement horizontal.
La base de support 1 présente, à une extré mité, un bloc de renforcement 4 auquel est fixée une plaque 5 constituant la mâchoire fixe de l'étau.
La base de support 1 est munie de glissiè res 6 équidistantes du plan de symétrie vertical et le long desquelles est guidé un coulisseau 7 présentant, à cet effet, des coulisses, 8. Ce cou lisseau porte une mâchoire mobile 9. Une vis de commande horizontale 10 est engagée dans une perforation axiale taraudée du coulisseau 7. Un prolongement de cette vis, muni de butées axiales 11, est guidé dans un palier 12 que porte une extrémité de la base de support 1.
Ce prolongement de la vis 10 présente un bout carré 13 sur lequel peut être engagée une partie creuse de forme correspon dante 14 appartenant à une double manivelle 15 dont le bras porte, à l'opposé de la perfora tion 14, un axe 16 dont l'eRtrémité prismatique 17 présente six pans.
A l'intérieur du bloc de renforcement 4 est guidée une vis de commande verticale 18 munie d'une base cylindrique 19 susceptible de tourner dans un palier 20 du socle 3. L'ex trémité à six pans 17 de la double manivelle peut être engagée dans un logement axial de forme correspondante 21 ménagé dans le tou rillon supérieur de la vis verticale 18.
L'étau comprend un organe d'appui régla ble présentant un corps 22 et deux branches parallèles 23 présentant une surface supérieure plane 23' disposée entre les mâchoires 5 et 9. L'ensemble de l'organe d'appui est guidé à frot tement doux dans un logement de forme cor respondante 24 de la base de support 1, le corps 22 étant plus spécialement guidé dans son déplacement vertical par des goupilles 25. La mâchoire fixe 5, la mâchoire mobile 9 et le coulisseau 7 présentent chacun deux rainures 26, respectivement 27, dans lesquelles s'enga gent les branches 23. Ces rainures sont desti nées à limiter la course montante de l'organe d'appui 22-23 qui présente un orifice taraudé 28 qui coopère avec la vis 18.
La manivelle double 15 peut servir à commander le coulis- seau mobile 7 lorsqu'elle est engagée sur le bout carré 13 de la vis de commande 10, sui vant une première position indiquée en traits mixtes à la fig. 2.
Si l'opérateur désire modifier la position en hauteur de l'organe d'appui 22 23, il ôte la manivelle double 15 de cette pre mière position et la met dans une deuxième position, indiquée en traits pleins, dans la quelle il engage l'extrémité à six pans 17 dans le logement 21 ; en tournant cette manivelle 15, il provoque un vissage ou un dévissage de la vis de commande verticale 18 dans l'orifice taraudé 28, formant écrou, de l'organe d'ap pui. On peut ainsi régler avec une grande pré cision le niveau d'une pièce P qui vient reposer sur la surface plane 23' des branches 23, pièce qu'il s'agit de serrer entre les mâchoires 5 et 9 de l'étau.
On voit donc que les extrémités de la dou ble manivelle amovible 15 servent alternative ment de maneton et d'axe de rotation, l'extré mité 14 formant un axe creux de commande de la mâchoire mobile 9 et l'autre extrémité 17, un axe d'entraînement de la vis 18, alors que la première extrémité (14) sert momenta nément de maneton (fig. 2, à gauche, en traits pleins).
En variante, la commande des déplace ments verticaux de l'organe d'appui 22-23 pourrait être réalisée au moyen d'un pignon horizontal monté dans la base de support, et engrenant avec une crémaillère taillée dans le corps 22.
Vice The present invention relates to a vise, comprising a support base, characterized by at least one support member which is independent for the jaws and whose position relative to the support base is adjustable, or gane on which comes rest the part to be clamped between the jaws.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is a perspective view of a parallel vice.
Fig. 2 is an elevational view, with partial vertical longitudinal section taken through the line <I> 11-1l </I> of FIG. 3.
Fig. 3 is a partial plan view from below the vise with the base removed.
The vice shown comprises a support base 1 fixed by countersunk screws 2, one of which is visible, in FIG. 3, to a base 3, normally horizontal.
The support base 1 has, at one end, a reinforcing block 4 to which is fixed a plate 5 constituting the fixed jaw of the vice.
The support base 1 is provided with slides 6 equidistant from the vertical plane of symmetry and along which is guided a slide 7 having, for this purpose, slides, 8. This slider neck carries a movable jaw 9. A control screw horizontal 10 is engaged in a threaded axial perforation of the slide 7. An extension of this screw, provided with axial stops 11, is guided in a bearing 12 which carries one end of the support base 1.
This extension of the screw 10 has a square end 13 on which can be engaged a hollow part of corresponding shape 14 belonging to a double crank 15 whose arm carries, opposite the perforation 14, a pin 16 whose l The prismatic end 17 has six sides.
Inside the reinforcement block 4 is guided a vertical control screw 18 provided with a cylindrical base 19 capable of rotating in a bearing 20 of the base 3. The hexagon end 17 of the double crank can be engaged. in an axial housing of corresponding shape 21 provided in the upper trunnion of the vertical screw 18.
The vice comprises an adjustable support member having a body 22 and two parallel branches 23 having a flat upper surface 23 'disposed between the jaws 5 and 9. The entire support member is guided by friction. soft in a correspondingly shaped housing 24 of the support base 1, the body 22 being more especially guided in its vertical displacement by pins 25. The fixed jaw 5, the movable jaw 9 and the slide 7 each have two grooves 26 , respectively 27, in which the branches 23 engage. These grooves are intended to limit the upward stroke of the support member 22-23 which has a threaded orifice 28 which cooperates with the screw 18.
The double crank 15 can be used to control the movable slide 7 when it is engaged on the square end 13 of the control screw 10, following a first position indicated in phantom in FIG. 2.
If the operator wishes to modify the height position of the support member 22 23, he removes the double crank 15 from this first position and puts it in a second position, indicated in solid lines, in which he engages the hexagonal end 17 in the housing 21; by turning this crank 15, it causes screwing or unscrewing of the vertical control screw 18 in the threaded hole 28, forming a nut, of the support member. It is thus possible to regulate with great precision the level of a part P which comes to rest on the flat surface 23 'of the branches 23, a part which has to be clamped between the jaws 5 and 9 of the vice.
It can therefore be seen that the ends of the removable double crank 15 serve alternatively as crank pin and axis of rotation, the end 14 forming a hollow control axis for the movable jaw 9 and the other end 17, an axis drive screw 18, while the first end (14) momentarily serves as a crankpin (fig. 2, left, in solid lines).
As a variant, the control of the vertical movements of the support member 22-23 could be carried out by means of a horizontal pinion mounted in the support base, and meshing with a rack cut in the body 22.