CH309514A - Absaugeinrichtung an einer textilmaschine. - Google Patents
Absaugeinrichtung an einer textilmaschine.Info
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
- D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
- D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- D01H13/1691—Thread breakage detector means associated with pneumatic cleaning devices, e.g. suction of broken end of yarn
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Description
Absaugeinrichtung an einer Textilmaschine. Die vorliegende Erfindung betrifft eine Absaugeinrichtung an einer Textilmaschine zum Erfassen des Fadens bei Fadenbruch, -elche sieh auszeichnet durch einen mit. dem Innern der Absaugdüse in Verbindung stehen- den Hohlraum, welcher ein auf eine Druck- @cliwankung in der Düse ansprechendes Organ enthält. Bei Textilmaschinen, insbesondere bei Vor spinn- und Ringspinnmaschinen, muss bei Fa- clenbrueh der Betrieb sofort unterbrochen, (las heisst die betreffende Maschine abgestellt werden, da die herumschlenkernden Enden eines gebrochenen Fadens Fadenbrüche bei benachbarten Fäden verursachen, so dass sich diese Brüche über die ganze Maschine fort pflanzen und bei Unachtsamkeit des Bedie nungspersonals alle Fäden der Maschine neu geknüpft werden müssen. Das Bedienungsper sonal muss also die Fäden ständig unter Be obaehtung halten. Man hat schon verschiedentlich versucht, diesen Nachteil durch besondere Anordnungen von Absaugdüsen zu beseitigen, ohne aber das Ziel zu erreichen. Der Anmelder hat nun gefunden, dass sich beim Eintritt des gebrochenen Fadens in die Düsenöffnung infolge der auftretenden Wir- belbildunc der Druck in der Düse verändert. Diese Erscheinung wird nun bei einem Aus führungsbeispiel der vorliegenden Erfindung zur Betätigung einer Anzeigeeinrichtung be nutzt. Zweckmässigerweise besitzt das auf Druck- schwank-nngen ansprechende Organ eine Mem bran, welche einen Kontakt trägt, der bei einer Bewegung der Membran einen Schalter schliesst. Dadurch kann sowohl eine Kontroll- lampe zum Aufleuchten gebracht als auch die betreffende Textilmaschine abgestellt werden. Auf beiliegender Zeichnung ist dieses Aus führungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt.. Die dargestellte Absaugeinrichtu.ng ist. an einer Textilmaschine angeordnet zum Erfassen des Fadens bei Fadenbruch; sie weist eine Düse 1 auf, welche gegen ihre äussere Mün dung konisch verjüngt ausgebildet ist und im Bereich der Mündung einen Wulst 2 trägt. Dieser ist so ausgebildet, dass die Düse keine scharfe Eintrittskante, sondern eine abge rundete Auflagefläche 3 besitzt, gegen welche der Faden 4 bei Fadenbruch zur Auflage kommt. Ferner ist im Bereich der Mündungsstelle der Düse 1 ein mit dem Düseninnern in Ver bindung stehender Hohlraum 5 vorgesehen. Dieser Raum ist durch einen schalenförmigen Teil 6 der Düsenwand, der eine nach aussen offene Vertiefung aufweist, sowie durch einen schalenförmigen Deckel 7 begrenzt, welcher auf den Teil 6 aufsetzbar ist. Der genannte Deckel 7 ist mittels eines Halters 8 am Teil 6 befestigt. Zwischen dem Teil 6 und Deckel 7 ist. der Rand einer Membran 9 eingespannt, welcher sich quer durch den Raum 5 erstreckt. Dieser Hohlraum 5 steht einerseits durch eine Bohrung<B>10</B> mit dem Düsenkanal in Verbin dung und anderseits durch die Ausgleichs öffnung mit der Aussenluft, das heisst der Atmosphäre. Senkrecht zur Membran erstreckt sich eine im Deckel 7 gelagerte Schraube 12, welche mit. einer elektrischen Leitung 13 in Verbindung steht. Die Membrane 9 trägt einen Kontaktknopf 14, der mit einer Klemme 15 in Verbindung steht. Die Kontaktschraube 12 sowie der Kontaktknopf 14 bilden einen Schal ter, der in den Stromkreis einer Signallampe (nicht dargestellt) und einer Abstellvorrich- tung geschaltet ist, welch letztere das Ab stellen der Textilmaschine bewirkt, wobei gleichzeitig die Signallampe aufleuchtet. Der vorgedrehte Faden 4, welcher beim Bruch abgesaugt werden soll, ist nicht glatt, sondern weist eine gekräuselte Oberfläche auf, wobei die gekräuselten Fasern 16, die sieh vom Faden nach aussen erstrecken, das Absaugen normalerweise erschweren. Erfolgt die Ab saugung nämlich wie üblich durch eine Düse, welche scharfe Eintrittskanten aufweist, so bleiben die Fasern 16 an der Kante hängen und müssen abgeschert oder umgebogen wer den. Das -Umbiegen oder Abscheren erfordert aber eine zusätzliche Kraftleistung, welche die Kraft, die zum blossen Ansaugen des Fadens an die Düsenöffnung benötigt wird, bedeu tend übersteigt. Zum Zurückbiegen der Fa sern ist, ein Biegemoment D7 notwendig, das durch den vom Luftstrom auf den Faden wir kenden Zug K und dem Hebelarm 1 zwischen dem Auftreffpunkt P der abstehenden Faser auf die Düsenmündung und dem Haftpunkt r1 des Fadens gebildet. wird. Aus der Zeichnung ist ersichtlich, dass durch die Anordnung des Wulstes 2 im Bereiche der Düsenöffnung und durch die dadurch gebildete abgerundete Ablagefläche 3 der Wirkhebelarm 1 eine Grösse besitzt, welche die Grösse des Hebel armes bei scharfer Eintrittskante beträcht lich übersteigt. Im letztgenannten Falle liegen die beiden Punkte P und R praktisch neben einander, so dass der wirksame Nebelarm ausserordentlich klein wird. 'V4renn nun ein gebrochener Faden in die Düsenmündung eingesogen wird, tritt eine grosse Wirbelbildung auf, durch welche die Lufteintrittsgesehwindigkeit auf einen Bruch teil der vor der Erfassung des Fadens herr schenden Luftgeschwindigkeit abfällt. Bei der beschriebenen Düse entspricht die Wand stärke des Wulstes 2 annähernd dem Hebel arm, welcher zum Umbiegen der abstehenden Fasern zur Wirkung gelangt. Dadurch wird nur ein Bruchteil der Energie gebraucht, welche sonst. beim Gebrauch von scharfkan tigen Düsen benötigt wird, und dies hat zur Folge, dass der Faden mitsamt den an ihm befindlichen Fasern in die Absaugdüse hinein gesogen wird. Durch die Wirbelbildung tritt erfahrungs- gemäss eine Druckänderung in der Strömung irri Düsenkanal auf, so dass die mit dem Dü seninnern in Verbindung stehende Membrane 9 weniger gekrümmt wird und sieh nach unten bewegt, wodurch der Kontakt zwischen dem Kontaktknopf 14 und der Schraube 12 ge schlossen wird. Daraufhin leuchtet die Signal lampe auf, und die Textilmaschine, bei wel cher der Fadenbruch erfolgte, wird abgestellt. An Stelle oder zusätzlich zur geschilder ten Membrankontaktgebung kann die Kon- taktgebung mittels eines Barometers oder eines Kugelventils erfolgen. Die Bedeutung der automatischen Abstel lung ist. insbesondere für die Vorspinnmaschi- nen gross, da. ohne automatische Abstellung eine Arbeiterin höelrstens 100-200 Spindeln zu bedienen imstande ist. Beim Fadenbruch muss die Maschine von der Arbeiterin sofort abgestellt werden, da sonst schon bei einer kurzen Unachtsamkeit des Personals alle Fä den der :Maschine neu geknüpft werden müss ten. Das Anzeigen des Fadenbruches durch die Signallampe hat für Ringspinnmaschinen grosse Bedeutung, insbesondere beiru Spinnen von farbigen Garnen, da die Bedienungsperson die Stelle des Schadens von weitem erblicken kann und nicht mehr benötigt wird, ohne Un terbruch die ganze Maschine abzuschreiten, um Bruelrstellen festzustellen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Absaugeinrichtung an einer Textilmaschine zum Erfassen des Fadens bei Fadenbruch, ge kennzeichnet durch einen mit dem Innern der Ahsaugdüse in Verbindung stehenden Hohl raum, welcher ein auf eine Druckschwankung in der Düse ansprechendes Organ enthält. UNTERANSPRLCHE: 1. Absaugeinrichtimg nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Organ eine 3Iembran besitzt, welche einen Kontakt trägt, um bei einer Bewegung der Membran einen Sehalter zu schliessen.?. Absaugeinrichtung nach Patentanspruch wid Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich net., dass der Hohlraum durch eine nach aussen offene Vertiefung in der Düsenwand und durch einen Deckel gebildet wird. 3. Absaugeinrichtung nach Patentanspruch mid Unteransprüchen 1 und 2, dadurch ge- kenn7eichnet, dass der bewegliche Kontakt des Sehalters durch den von der Membrane getra genen Kontakt gebildet ist, während der Ge genkontakt ortsfest ist.4. Absaugeinrichtung nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1-3, dadurch gekenn zeichnet, dass der Schalter in dem Stromkreis einer Signallampe liegt. 5. Absaugeinrichtung nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1-4, dadurch gekenn zeichnet, dass der Schalter im Stromkreis einer Abstelleinrichtung der Textilmaschine liegt.6. Absaugeinrichtung nach Patenianspraeh und Unteransprüchen 1-5, dadurch gekenn zeichnet, dass der Hohlraumteil, welcher an der dem Strömungskanal der Düse abgekehr ten Seite der Membran liegt., durch eine Aus- gleichsöffnung mit der Atmosphäre in Ver bindung steht. 7. Absaugeinrichtungnach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugdüse sich konisch verjüngt.B. Absaugeinrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugdüse im Bereiche ihrer äussern Mündung einen Wulst trägt, so dass eine abgerundete Auflage fläche gebildet wird, gegen welche der Faden bei Fadenbruch zur Auflage kommt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH309514T | 1953-02-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH309514A true CH309514A (de) | 1955-09-15 |
Family
ID=4493859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH309514D CH309514A (de) | 1953-02-02 | 1953-02-02 | Absaugeinrichtung an einer textilmaschine. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH309514A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3110325A (en) * | 1961-01-23 | 1963-11-12 | Strake Lambertus Te | Pneumatic weft control means |
DE1181102B (de) * | 1958-08-07 | 1964-11-05 | Hermann Buehler & Co Ag | Fadenabsaugvorrichtung an Spinn- oder Zwirnmaschinen |
DE102007056187A1 (de) * | 2007-11-21 | 2009-05-28 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Fadenbruch-Absaugvorrichtung an einer Spinnmaschine |
-
1953
- 1953-02-02 CH CH309514D patent/CH309514A/de unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1181102B (de) * | 1958-08-07 | 1964-11-05 | Hermann Buehler & Co Ag | Fadenabsaugvorrichtung an Spinn- oder Zwirnmaschinen |
US3110325A (en) * | 1961-01-23 | 1963-11-12 | Strake Lambertus Te | Pneumatic weft control means |
DE102007056187A1 (de) * | 2007-11-21 | 2009-05-28 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Fadenbruch-Absaugvorrichtung an einer Spinnmaschine |
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