CH308586A - Procédé pour imprimer un dessin en plusieurs couleurs sur une surface, installation pour la mise en oeuvre de ce procédé et objet présentant une surface portant un dessin en plusieurs couleurs imprimé par ledit procédé. - Google Patents

Description

  
 



  Procédé pour imprimer un dessin en plusieurs couleurs sur une surface, installation
 pour la mise en oeuvre de ce procédé et objet présentant une surface portant
 un dessin en plusieurs couleurs imprimé par ledit procédé.



   La présente invention concerne un procédé pour imprimer un dessin en plusieurs   cou-    leurs sur une surface.



   Il est connu d'imprimer un dessin en couleur sur un objet en pressant un rouleau contre la surface de cet objet, ce rouleau présentant une couche de surface faite d'un produit pigmenté en matière plastique et les surfaces amenées en contact étant préalablement humectées au moyen   d'non    solvant pour le produit et en mouillant la surface devant être imprimée ou le rouleau avec ce solvant.



     Vu    film   d'un    produit contenant du pigment est ainsi transféré sur la surface de l'objet selon le dessin désiré. Le rouleau peut être fait d'un composé plastique contenant diffé  rentes    pigments, de manière à permettre d'im  primer    un dessin en plusieurs couleurs en une seule opération.



   Le procédé qu'on vient de décrire implique
Un contact entre le rouleau imprimant et la surface de l'objet sur laquelle on désire imprimer, la surface de contact étant humidifiée avec Je solvant, et si la surface devant être   imprimée    est glissante, il peut se produire un léger glissement entre ]es deux surfaces, de   sorte    que la définition de l'image imprimée ainsi obtenue est défavorablement affectée par   lrouil]age.   



   Le procédé selon la présente invention est caractérisé en ce qu'on amène un organe d'impression présentant une couche de surface formant un dessin en plusieurs couleurs et faite d'un mélange plastique comprenant un pigment, un copolymère caoutchouteux de butadiène et d'acrylonitrile et un composé polyvinylique en contact avec une matière flexible présentant une surface absorbante, au moins une des deux surfaces en contact étant   humeetée    au moyen d'un solvant pour ledit mélange plastique, avant de venir en contact avec l'autre surface, en ce qu'on amène ensuite ladite matière flexible portant un film dudit mélange plastique formant ledit dessin et ainsi obtenu en contact avec une matière réceptrice sur laquelle on désire appliquer le dessin,

   au moins l'une de ces matières flexible et réceptrice respectivement étant humectée au moyen d'un solvant pour le mélange plastique, avant d'être amenée en contact avec l'autre, de sorte que ledit mélange plastique est appliqué sur la matière réceptrice sous forme dudit dessin en plusieurs couleurs et en ce qu'on éloigne   ]a    matière flexible de la matière réceptrice.



   L'invention comprend également une installation pour la mise en oeuvre du procédé qu'on vient de décrire. Cette installation est caractérisée en ce qu'elle comprend un organe d'impression destiné à porter ladite couche de surface formant un dessin en plusieurs couleurs, et un élément de report fait d'une ma  tière flexible et présentant une surface absorbante.



   L'invention comprend encore un objet présentant une surface portant un dessin en plusieurs couleurs imprimé par le procédé décrit ci-dessus.



   En utilisant la matière flexible et présentant une surface absorbante dont il a été question ci-dessus, on obtient, par transfert, un dessin en couleur nettement défini sur la surface devant être imprimée. En général, il est possible, avec le même film du mélange plastique déposé sur la matière de support flexible, d'imprimer le dessin en couleurs sur plusieurs objets avant que l'impression obtenue ne devienne trop pâle. Selon la conservabilité de la matière de support, il peut être possible de réemployer ensuite celle-ci, avec ou sans opération de nettoyage intermédiaire.



  Cependant, il peut être plus satisfaisant de mettre la matière de support utilisée au rebut.



   On va maintenant décrire, à titre d'exemple, diverses formes d'exécution du procédé selon l'invention et de l'installation pour la mise en oeuvre de celui-ci.



   Selon une forme d'exécution, la matière flexible et à surface absorbante est une matière en feuille et   petiot    être utilisée pour imprimer un dessin en couleurs sur un objet présentant une surface incurvée, par exemple une surface de forme cylindrique ou ayant la forme d'une partie de cylindre. En effet, la matière en feuille peut être amenée en contact avec la totalité d'une telle surface avant de lui appliquer la pression nécessaire pour imprimer le dessin. De la sorte, il ne se produit pas de glissement lorsque   1 'impres-    sion est effectuée comme cela pourrait fort bien se produire si, par exemple, un rouleau imprimant présentant une couche de surface faite d'un mélange plastique pigmenté était simultanément pressé et roulé contre la surface incurvée considérée.

   La feuille imprimante présente par rapport à des blocs imprimants l'avantage supplémentaire qu'il est plus facile d'obtenir un contact uniforme et satisfaisant entre la totalité de la surface imprimante et la surface   devant    être imprimée de l'objet considéré. Si on utilise un   bloe,    des difficultés peuvent surgir et s'opposer à l'obtention d'un tel contact uniforme et satisfaisant du fait de légères irrégularités de l'une ou l'autre des surfaces en contact ou de ces deux surfaces et de la rigidité de la matière même du bloc.



   Le présent procédé peut aussi être utilisé pour imprimer sur des surfaces faites d'une matière élastique et déformable, par   exemp] e    de caoutchouc naturel ou synthétique on   d'un    composé de   polyvinyle    plastifié. Avec de telles surfaces, on a constaté que la définition de l'image imprimée est non seulement améliorée mais que, de plus, les couleurs   sont    plus régulièrement réparties sur la partie désirée de la surface imprimée.

   Ce résultat est probablement dû aux propriétés absorbantes de la surface de la matière de support flexible, propriétés grâce auxquelles le solvant est plus régulièrement réparti entre les surfaces en contact que dans les procédés connus dans lesquels ce solvant est réparti par contact de la surface   d'un    bloc ou d'un rouleau imprimant avec la surface de la matière élastique   déforma. ble.    Ledit procédé peut aussi être utilisé pour imprimer des dessins en couleurs sur d'autres matières, par exemple sur du verre et sur de la cellulose régénérée.



   Par exemple, des matières en feuilles telles que des feuilles de caoutchouc, de composés de polyvinyle, de cellulose régénérée sont imprimées de fa con continue en utilisant un rouleau d'une bande de matière flexible à surface absorbante. Cette matière de support est tout d'abord mise en contact avec un rouleau imprimant présentant une couche de surface du   mélange    plastique pigmenté et formant le dessin désiré, la matière de support ou le rouleau étant humecté avec du solvant, de   faucon    à imprimer le dessin désiré inversé sur la matière de support. La matière de support encore humectée de solvant est alors avancée conjointement avec la matière en feuille devant être imprimée entre les rouleaux   d'une    calandre, l'impression humide se trouvant contre la surface devant être imprimée.

   Si la matière de support peut être utilisée pour  effectuer plusieurs impressions avant que   lsimpression    qu'elle porte ne devienne trop   palpe,    on peut faire passer cette matière de   support    entre plusieurs paires de rouleaux, différentes feuilles devant être imprimées étant avancées entre les rouleaux des diffé  rentes    paires de rouleaux et chaque feuille ainsi avancée étant retirée avant de passer entre les rouleaux de la paire de rouleaux suivante. Une bande sans fin de matière de support peut aussi être utilisée à la place du rouleau de bande de matière lorsque cette matière est susceptible d'être utilisée pour   plu-    sieurs impressions successives.

   La matière de support imprimée est alors utilisée pour imprimer sur une ou plusieurs feuilles de matière en feuille, de la   facon    décrite   ci-dessus,    et elle est ensuite ramenée au rouleau imprimant après avoir subi tout traitement de nettoyage nécessaire, et ainsi de suite.



   De préférence, le mélange plastique pig  menté    est un mélange de caoutchouc à base de   butadiène-acrylonitrile    et d'un composé de   polyvinvle,    contenant de 30 à   60 /o    de eaout  choux.    Des mélanges de ce type ont été décrits   cn    détail dans le brevet suisse   N"      298912.   



  Comme composés de polyvinyle peuvent être utilisés, par exemple, du chlorure de polyvinyle et ou des copolymères de chlorure de vinyle avec de l'acétate de vinyle ou du chlo  liure    de vinylidène ou les deux, composés dans lesquels le composant chlorure de vinyle pré  domine;    le mélange plastique peut contenir également des dérivés de cellulose, par exemple de l'acétate de cellulose.



   La. matière de support présentant une surface imprimante absorbante peut par exemple être un tissu serré ou du papier. Des papiers non glacés, tels que les papiers pour copies, le papier à cigarettes et les papiers de riz, sont très adéquats.



   Par exemple, du papier absorbant du type connu comme papier pour copies est imprimé au moyen d'un bloc imprimant humecté avec du solvant, et présentant une couche de surface formant un dessin en plusieurs couleurs et faite d'un mélange plastique du type spécifié.



   Le papier est ensuite appliqué sur l'objet devant être imprimé pendant que le film transféré sur ce papier par le bloc est encore humide de solvant. De préférence, la surface devant être imprimée de l'objet est préparée pour recevoir l'impression en la mouillant avec un solvant pour le mélange. On peut aussi laisser sécher le film transféré sur ce papier. Dans ce cas, la surface non imprimée de papier ou la surface devant être imprimée de l'objet ou les deux sont humectées avec un ou plusieurs solvants pour le mélange, lorsqu'on applique par la suite le papier contre l'objet. Le papier peut ainsi être conservé à, l'état sec pendant un temps plus ou moins long.



   Lorsqu'on imprime sur des surfaces en caoutchouc au moyen du présent procédé, il est préférable de soumettre la surface du caoutchouc à une halogénation préliminaire, comme décrit dans le brevet suisse   N"      297437.   



  De telles surfaces préalablement halogénées sont alors de préférence humectées avec de la cyclohexanone ou avec de la méthyl-isobutylcétone, immédiatement avant l'impression.



   Il est déjà connu d'imprimer sur des surfaces au moyen de papiers de transfert. Dans ce mode de faire connu, on utilise un support en papier poreux qui est tout d'abord recouvert d'une couche d'un adhésif transparent; plusieurs couches de vernis sont ensuite appli  quées    par impression par-dessus l'adhésif, jusqu'à ce qu'un film   résistant    se soit formé, et le dessin désiré est alors imprimé sur cette couche de base et est à son tour   recouvert    d'une couche d'adhésif transparent. Le produit pigmenté formant le dessin n'est done pas absorbé à la surface du papier; il est transféré globalement sur la surface devant être imprimée; le papier ne joue par   consé-    quent dans ce cas pas le même rôle que dans le présent procédé.
 



   REVENDICATIONS:
 I. Procédé pour imprimer un dessin en plusieurs couleurs sur une surface, caractérisé en ce qu'on amène un organe d'impression présentant une couche de surface formant   un    

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   

Claims (1)

1. **ATTENTION** debut du champ CLMS peut contenir fin de DESC **. effectuer plusieurs impressions avant que lsimpression qu'elle porte ne devienne trop palpe, on peut faire passer cette matière de support entre plusieurs paires de rouleaux, différentes feuilles devant être imprimées étant avancées entre les rouleaux des diffé rentes paires de rouleaux et chaque feuille ainsi avancée étant retirée avant de passer entre les rouleaux de la paire de rouleaux suivante. Une bande sans fin de matière de support peut aussi être utilisée à la place du rouleau de bande de matière lorsque cette matière est susceptible d'être utilisée pour plu- sieurs impressions successives.

   La matière de support imprimée est alors utilisée pour imprimer sur une ou plusieurs feuilles de matière en feuille, de la facon décrite ci-dessus, et elle est ensuite ramenée au rouleau imprimant après avoir subi tout traitement de nettoyage nécessaire, et ainsi de suite.

   De préférence, le mélange plastique pig menté est un mélange de caoutchouc à base de butadiène-acrylonitrile et d'un composé de polyvinvle, contenant de 30 à 60 /o de eaout choux. Des mélanges de ce type ont été décrits cn détail dans le brevet suisse N" 298912.

   Comme composés de polyvinyle peuvent être utilisés, par exemple, du chlorure de polyvinyle et ou des copolymères de chlorure de vinyle avec de l'acétate de vinyle ou du chlo liure de vinylidène ou les deux, composés dans lesquels le composant chlorure de vinyle pré domine; le mélange plastique peut contenir également des dérivés de cellulose, par exemple de l'acétate de cellulose.

   La. matière de support présentant une surface imprimante absorbante peut par exemple être un tissu serré ou du papier. Des papiers non glacés, tels que les papiers pour copies, le papier à cigarettes et les papiers de riz, sont très adéquats.

   Par exemple, du papier absorbant du type connu comme papier pour copies est imprimé au moyen d'un bloc imprimant humecté avec du solvant, et présentant une couche de surface formant un dessin en plusieurs couleurs et faite d'un mélange plastique du type spécifié.

   Le papier est ensuite appliqué sur l'objet devant être imprimé pendant que le film transféré sur ce papier par le bloc est encore humide de solvant. De préférence, la surface devant être imprimée de l'objet est préparée pour recevoir l'impression en la mouillant avec un solvant pour le mélange. On peut aussi laisser sécher le film transféré sur ce papier. Dans ce cas, la surface non imprimée de papier ou la surface devant être imprimée de l'objet ou les deux sont humectées avec un ou plusieurs solvants pour le mélange, lorsqu'on applique par la suite le papier contre l'objet. Le papier peut ainsi être conservé à, l'état sec pendant un temps plus ou moins long.

   Lorsqu'on imprime sur des surfaces en caoutchouc au moyen du présent procédé, il est préférable de soumettre la surface du caoutchouc à une halogénation préliminaire, comme décrit dans le brevet suisse N" 297437.

   De telles surfaces préalablement halogénées sont alors de préférence humectées avec de la cyclohexanone ou avec de la méthyl-isobutylcétone, immédiatement avant l'impression.

   Il est déjà connu d'imprimer sur des surfaces au moyen de papiers de transfert. Dans ce mode de faire connu, on utilise un support en papier poreux qui est tout d'abord recouvert d'une couche d'un adhésif transparent; plusieurs couches de vernis sont ensuite appli quées par impression par-dessus l'adhésif, jusqu'à ce qu'un film résistant se soit formé, et le dessin désiré est alors imprimé sur cette couche de base et est à son tour recouvert d'une couche d'adhésif transparent. Le produit pigmenté formant le dessin n'est done pas absorbé à la surface du papier; il est transféré globalement sur la surface devant être imprimée; le papier ne joue par consé- quent dans ce cas pas le même rôle que dans le présent procédé.

   REVENDICATIONS: I. Procédé pour imprimer un dessin en plusieurs couleurs sur une surface, caractérisé en ce qu'on amène un organe d'impression présentant une couche de surface formant un dessin en plusieurs couleurs et faite d'non mélange plastique comprenant un pigment, un copolymère caoutchouteux de butadiène et d'acrylonitrile et un composé polyvinylique en contact avec une matière flexible présentant une surface absorbante, au moins une des deux surfaces en contact étant humectée au moyen d'un solvant pour ledit mélange plastique, avant de venir en contact avec l'autre surface, en ce qu'on amène ensuite ladite matière flexible portant un film dudit mélange plastique formant ledit dessin et ainsi obtenu en contact avec une matière réceptrice sur laquelle on désire appliquer le dessin,

   au moins l'une de ces matières flexible et réceptrice respectivement étant humectée au moyen d'un solvant pour le mélange plastique, avant d'être amenée en contact avec l'autre, de sorte que ledit mélange plastique est appliqué sur la matière réceptrice sous forme dudit dessin en plusieurs couleurs, et en ce qu'on éloigne la matière flexible de la matière réceptrice.

   II. Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comprend un organe d'impression destiné à porter ladite couche de surface formant un dessin en plusieurs couleurs, et un élément de report fait d'une matière flexible et présentant une surface absorbante.

   III. Objet présentant une surface portant un dessin en plusieurs couleurs imprimé par le procédé selon la revendication I.

   SOUS-REVENDICATIONS: 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on amène une feuille de ladite matière flexible portant un film de mélange plastique formant le dessin en contact avec une feuille de ladite matière réceptrice en faisant passer ces deux feuilles à travers l'espace de pinçage situé entre les rouleaux d'une paire de rouleaux d'une calandre, la feuille de matière flexible portant le dessin étant superposée à la feuille de matière réceptrice.

   2. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'on fait successivement passer ladite feuille de matière flexible portant ledit dessin à t-ravers les espaces de pincage de paires successives de rouleaux de calandre, en même temps que des feuilles de matière réceptrice successives, à raison d'une feuille de matière réceptrice pour chaque paire de rouleaux de calandre.

   3. Procédé selon la revendication I, earae- térisé en ce que ledit mélange plastique com- prend, comme composé polyvinylique, du chlorure de polyvinyle.

   4. Procédé selon la revendication I, oarac- térisé en ce que ledit mélange plastique com- prend, comme composé pok-vinvliqtle, un copo lymère de chlorure de vinyle et d'acétate de vinyle.

   5. Procédé selon la revendieation I, caractérisé en ce que ledit mélange plastique com- prend, comme composé polyvinylique, nn copo linière de chlorure de vinyle et de chlorure de vinylidène.

   6. Procédé selon la revendieation I, caractérisé en ce que ledit mélange plastique com- prend, comme composé polyvinylique, un copolymère de chlorure de vinyle, d'acétate de vinyle et de chlorure de vinvlidène, et dans lequel le chlorure de vinyle prédomine.

   7. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que ladite matière flexible est du papier.

   8. Procédé selon la revendication I, earactérisé en ce que ladite matière flexible est constituée par tin tissu serré.

   9. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce que la surface de ladite matière réceptrice est élastique.

   10. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 9, caractérisé en ce que la surface de ladite matière réceptrice est faite d'un composé polyvinylique plastifié.

   11. Procédé selon la reveiidication I et la sous-revendieation 9, caractérisé en ce que la surface de ladite matière réceptrice est faite de caoutchouc.

   12. Procédé selon la revendication I, earae- térisé en ce que la surface de ladite matière réceptrice est celle d'une feuille d'une matière absorbante fibreuse non textile.

   13. Procédé selon la revendication, caractérisé en ce que la surface de ladite matière réceptrice est incurvée.

   14. Installation selon la revendication II, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins uiie calandre avec une paire de rouleaux destinés à laisser passer entre eux une feuille de matière flexible portant ledit dessin superposée à inie feuille de matière réceptrice.

   15. Installation selon la revendication II et la sons-revendieation 14, caractérisée en ce qu'elle eomprend plusieurs calandres avec des paires de rouleaux destinés à laisser passer successivement entre eux ladite feuille de matière flexible portant ledit dessin et des feuilles de matière réceptrice successives, à raison d'une feuille pour chaque calandre.

   16. Installation selon la revendication II, caractérisée en ce que ladite matière flexible est du papier.

   17. Installation selon la revendication II, caractérisée en ce que ladite matière flexible est constituée par un tissu serré.