CH302979A - Verfahren zum Verbinden von Metallteilen mit verschiedenen Wärmeausdehnungskoeffizienten. - Google Patents

Verfahren zum Verbinden von Metallteilen mit verschiedenen Wärmeausdehnungskoeffizienten.

Info

Publication number
CH302979A
CH302979A CH302979DA CH302979A CH 302979 A CH302979 A CH 302979A CH 302979D A CH302979D A CH 302979DA CH 302979 A CH302979 A CH 302979A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
thermal expansion
sep
coefficient
metal parts
welding
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Thos Firth John Brown Limited
Original Assignee
Thos Firth & John Brown Limite
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thos Firth & John Brown Limite filed Critical Thos Firth & John Brown Limite
Publication of CH302979A publication Critical patent/CH302979A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/001Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces
    • B23K35/004Interlayers, transition pieces for metallurgical bonding of workpieces at least one of the workpieces being of a metal of the iron group
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/01Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
    • B32B15/011Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic all layers being formed of iron alloys or steels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description


  Verfahren zum Verbinden von Metallteilen mit verschiedenen Wärmeausdehnungskoeffizienten.    Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf  ein Verfahren zum Verbinden von Metall  teilen mit verschiedenen Wärmeausdehnungs  koeffizienten durch Schmelzschweissen.  



  Beim Verbinden der meisten Arten von  austenitischem Stahl mit ferritischen Stählen  und wenn die Verbindung im Betrieb hohen  Temperaturen unterworfen ist, ergeben unter  schiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten  der beiden Stahlsorten hohe Spannungen,  wenn die Temperatur der Verbindung relativ  grossen     Schwankungen    ausgesetzt ist.  



  Bei Temperaturschwankungen kann das  Metall Ermüdungserscheinungen zeigen, und  bei grosser Temperaturschwankungsbreite  kann es schliesslich zum Bruch der Verbin  dung kommen. Dies gilt besonders von ge  schweissten Verbindungen, da     zwischen    dem  ferritischen und dem austenitischen Teil eine  scharfe Demarkationslinie vorhanden ist, an  der eine hohe Spannung konzentriert ist.  



  Erfindungsgemäss ist das Verfahren zum  Verbinden durch Schmelzschweissung von  zwei Eisenmetallteilen mit verschiedenen  Wärmeausdehnungskoeffizienten, wobei der  eine Teil aus ferritischem Stahl mit einem  Wärmeausdehnungskoeffizienten von an  nähernd 14 X 10-6 und der andere Teil aus'  einem austenitischen Stahl mit einem Wärme  ausdehnungskoeffizienten von 18 X 10-6 be  steht, dadurch     gekennzeichnet,    dass man zwi  schen die genannten Metallteile eine Puffer  schicht oder Pufferschichten aus einem oder  mehreren austenitischen Stählen, deren Aus-    dehnungskoeffizient zwischen demjenigen  der Metallteile liegt, einsetzt und anschweisst.  Auf diese Weise werden die Spannungen be  schränkt, die normalerweise bei hohen und  schwankenden Temperaturen auftreten.  



  Bei einem Ausführungsbeispiel wird eine  einzige Pufferschicht aus einem austenitischen  Stahl mit einem Koeffizienten von 16 X     10--6     zwischen die Metallteile eingesetzt bzw. an  deren gegenüberliegende Flächen ange  schweisst. Dadurch wird für eine gegebene  Temperaturänderung die     Spannung    auf die  Hälfte derjenigen Spannung erniedrigt, die  bei einer direkten Verschweissung zwischen  den beiden. Teilen auftreten würde. Die an  der Schweissstelle lokalisierte Spannung kann  durch weiteres Unterteilen der Verbindung  zwischen dem ferritischen und austenitischen  Stahl mittels zusätzlicher Pufferschichten mit  abgestuften Wärmeausdehnungskoeffizienten  noch weiter verringert werden. So können z. B.

    drei Pufferschichten mit Wärmeausdehnungs  koeffizienten von 15 bzw. 16 und 17 X 10-6  vorgesehen sein, wobei die Verschweissung  vom ferritischen Stahl (Wärmeausdehnungs  koeffizient 14 X 10-6) der Reihe nach über die  drei Pufferschichten zum austenitischen Stahl  (Wärmeausdehnungskoeffizient 18 X 10-6)  vorgenommen wird. Dadurch wird die Span  nung an jeder der vier Schweissstellen auf  1/4 des bei einer direkten     Verschweissung    der  beiden Teile auftretenden Wertes beschränkt:  Bei einem andern Ausführungsbeispiel  einer .

   Schweissverbindung zwischen einem      Teil aus ferritischem Stahl mit einem Wärme  ausdehnungskoeffizienten von 14 X     10-6    und  einem Teil aus austenitischem Stahl mit  einem solchen von 18 X 10-6 werden Schweiss  metalle verwendet, deren Zusammensetzung  so variiert wird, dass sich der Ausdehnungs  koeffizient in der Pufferschicht allmählich  von 14 X     10-6    auf 18 X 10-6 ändert.  



  Bei diesem Beispiel wird die Pufferschicht  durch fortschreitendes Anfügen von geschmol-  
EMI0002.0002     
  
    Kohlen- <SEP> Chrom <SEP> Nickel <SEP> Kobalt <SEP> Niobium <SEP> Wärmeausdehnungs  stoff <SEP> koeffizient <SEP> in <SEP> 10-6
<tb>  0,14 <SEP> 10-15 <SEP> 30-40 <SEP> 10-20 <SEP> <B>4</B>3 <SEP> 14
<tb>  0,14 <SEP> 10-15 <SEP> 30-40 <SEP> 5-10 <SEP> 1,3 <SEP> 15
<tb>  0,14 <SEP> 10-15 <SEP> 30-40 <SEP> 0 <SEP> 1,3 <SEP> 16 <SEP>   0,14 <SEP> 10-15 <SEP> 20-25 <SEP> 0 <SEP> 1,3 <SEP> 17
<tb>  0,14 <SEP> 10-15 <SEP> 14-18 <SEP> 0 <SEP> 1,3 <SEP> 18       Es können natürlich je nach dem     in    Be  tracht fallenden Temperaturbereich verschie  dene Legierungen erforderlich sein.  



  Die genannten Wärmeausdehnungskoeffi  zienten sind Durchschnittswerte für den Be  reich von 20  C bis 550  C.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Verbinden durch Schmelz schweissung von zwei Eisenmetallteilen mit verschiedenen Wärmeausdehnungskoeffizien ten, wobei der eine Teil aus ferritischem Stahl mit einem Wärmeausdehnungskoeffizienten von annähernd 14 X 10--6 und der andere Teil aus einem austenitischen Stahl mit eignem Wärmeausdehnungskoeffizienten von 18 X 10-6 besteht, dadurch gekennzeichnet, dass man zwischen die genannten Metallteile wenigstens eine Pufferschicht aus wenigstens einem austenitischen Stahl, dessen Wärmeausdeh nungskoeffizient zwischen demjenigen der genannten Metallteile liegt, einsetzt und an schweisst. UNTERANSPRÜCHE: 1.
    Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass eine einzige Puf ferschicht mit einem Wärmeausdehnungs- zenem Schweissmetall aufgebaut; dabei wird die Zusammensetzung des angefügten Schweiss metalles fortschreitend geändert und dafür gesorgt, dass sich letzteres mit dem vorher angefügten Schweissmetall vermischt, so dass sich der Wärmeausdehnungskoeffizient über die Pufferschichten allmählich anstatt sprung weise ändert. Diese Schweissmetalle haben z. B. folgende Zusammensetzung koeffizienten von annähernd 16 X 10-6 ver wendet wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass drei Pufferschich ten aus austenitischem Stahl mit Wärmeaus dehnungskoeffizienten von 15 X 10-6 bzw.
    16 X 10-6 und 17 X 10-6 verwendet werden, wobei die Verschweissung des einen Teils aus ferritischem Stahl mit einem Wärmeausdeh nungskoeffizienten von 14 X 10--6 der Reihe nach über die Mehrzahl von Pufferschichten zum andern Teil aus austenitischem Stahl mit einem Wärmeausdehnungskoeffizienten von 18 X 10-6 vorgenommen wird. 3. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass für die Puffer schicht ein Schweissmetall verwendet wird. 4.
    Verfahren nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, dass die Zusammenset zung des Schweissmetalles durch seine ganze Tiefe sich allmählich ändert, um so eine nicht sprunghafte fortlaufende Änderung des Wärmeausdehnungskoeffizienten von dem jenigen des einen zu demjenigen des andern Teils zu erhalten.
CH302979D 1951-03-06 1951-11-20 Verfahren zum Verbinden von Metallteilen mit verschiedenen Wärmeausdehnungskoeffizienten. CH302979A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB302979X 1951-03-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH302979A true CH302979A (de) 1954-11-15

Family

ID=10305411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH302979D CH302979A (de) 1951-03-06 1951-11-20 Verfahren zum Verbinden von Metallteilen mit verschiedenen Wärmeausdehnungskoeffizienten.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH302979A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2500468A1 (fr) * 1981-02-25 1982-08-27 Kubota Ltd Tube pour le craquage ou le reformage thermiques des hydrocarbures
EP0066357A2 (de) * 1981-04-02 1982-12-08 Texas Instruments Incorporated Metallischer Verbundwerkstoff für Thermostate

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2500468A1 (fr) * 1981-02-25 1982-08-27 Kubota Ltd Tube pour le craquage ou le reformage thermiques des hydrocarbures
EP0066357A2 (de) * 1981-04-02 1982-12-08 Texas Instruments Incorporated Metallischer Verbundwerkstoff für Thermostate
EP0066357A3 (en) * 1981-04-02 1983-01-26 Texas Instruments Incorporated Composite thermostat metal

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10112062A1 (de) Verfahren zum Zusammenschweißen zweier thermisch unterschiedlich belasteter Teile sowie nach einem solchen Verfahren hergestellte Turbomaschine
DE3117328A1 (de) Uebergangsverbindung
DE69113337T2 (de) Schweissreparierbarer brenner.
DE102011055282A1 (de) Verfahren zum Schweißen von dünnwandigen Rohren mittels Spitzentemperaturanlassschweißen
DE102007035849A1 (de) Verfahren zum Lötverbinden eines ersten Metallteils mit einem zweiten Metallteil und so hergestelltes gelötetes Metallbauteil
DE565642C (de) Dichtungsring, insbesondere fuer UEberhitzerelemente, der aus Aluminium und einem haerteren Metall besteht
CH302979A (de) Verfahren zum Verbinden von Metallteilen mit verschiedenen Wärmeausdehnungskoeffizienten.
DE3437618A1 (de) Verfahren zur herstellung einer emaillierfaehigen schweissverbindung
DE2145113C3 (de) Hartlot zum Verbinden zweier Körper und dessen Verwendungsform
DE1433791A1 (de) Verfahren zur Herstellung von hochverschleissfesten und hitzebestaendigen Oberflaechen,z.B. von Ventilsitzen an Ventilkegeln von Verbrennungsmaschinen
DE3830694C2 (de)
DE909789C (de) Loetmittel, insbesondere zum Hartloeten von Aluminium oder Aluminiumlegierungen, und seine Anwendung
DE413068C (de) Verfahren zum doppelseitigen Anbringen von Kontaktstuecken an Kontaktfedern
DE2512113A1 (de) Loetlegierung und verfahren fuer ihre anwendung zur vereinigung von werkstuekken, von denen wenigstens gewisse aus aluminium sind
DE1816636A1 (de) Verfahren zum Verbinden von Metallteilen
AT204356B (de) Schweißlötverfahren
DE957270C (de) Lot
DE913611C (de) Verfahren zum Herstellen von Verbundblechen
DE3924162A1 (de) Verfahren zum abbrennstumpfschweissen von hochgekohlten werkstoffen, insbesondere gusseisen mit kugelgraphit
DE1271515B (de) Lot auf Niobbasis zum Verbinden von Tantal, Niob und deren Legierungen sowie Verfahren zum Loeten mit diesem Lot
AT405917B (de) Verfahren zum befestigen von halteteilen an rohren
DE841844C (de) Verfahren zur Herstellung von Gliederheizkoerpern aus Blech
DE533025C (de) Verfahren zum Einloeten von Hartmetallspitzen oder Schneiden in Werkzeuge aus Stahl
Michel Pipelines under pressure
DE884934C (de) Verfahren zur Herstellung einer Fassung fuer einen in einer Umhuellung untergebrachten, durchbohrten Diamantziehstein und durch dieses Verfahren hergestellte Fassung