Appareil portatif pour la projection de matières poudreuses.
L'invention a pour objet un appareil pur- tatif pour la projection de matières poudreuses (en particulier pour l'agriculture), appareil comprenant un réservoir destiné à contenir la matière, ainsi qu'un système dis tributeur à entraînement manuel.
Cet appareil est caractérisé par le fait qu'il est susceptible d'être porté, à volonté, sur la poitrine ou le dos de l'opérateur, des moyens permettant de faire varier l'orientation du système distributeur par rapport. au réservoir, de sorte que ce système puisse être commandé par la même main de l'opérateur dans les deux positions d'emploi.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'appareil faisant l'objet de l'invention, ainsi que des variantes d'un détail.
Les fig. 1 et 2 montrent, en perspective, un opérateur portant ladite forme d'exécution n de l'appareil, sur la poitrine en fig. 1 et dans le dos en fig. 2.
Les fig. 3 à 5 montrent séparément le même appareil, respectivement en vue latérale, en plan et en coupe partielle par V-V de fig. 4, dans la position opératoire de la fig. 1.
Les fig. 6 et 7 montrent le même appareil, respectivement en vue latérale et en plan, dans la position opératoire de la fig. 2.
Les fig. 8 à 10, enfin, illustrent en coupe partielle, trois variantes d'un dispositif de fixation à joint, étanche que comprend l'ap- pareil.
La forme d'exécution de l'appareil repré- sentée en fig. 1 à 7 comporte un réservoir 1 (fig. 1) destiné à contenir de la poudre, et des bretelles 2 pour l'accrochage sur les épaules de l'opérateur, ce réservoir débitant dans un appendice de distribution 3 à partir duquel la poudre est prise par le courant. d'air d'un ventilateur 4 la débitant vers un ajutage de sortie 5 auquel on adapte un conduit souple 6 allant vers un'dispositif éjecteur.
Pour permettre d'adapter à volonté cet appareil sur la poitrine de l'opérateur ou sur son dos, tout en assurant, pour chacune de ces deux possibilités d'utilisation, la position correcte du système distributeur, donc en permettant l'actionnement aisé du ventilateur par la même main de l'opérateur, la liaison entre le système distributeur et le réservoir est réalisée à l'aide de moyens propres à permettre de faire occuper audit système, respectivement pour les deux susdites positions d'em- ploi, deux positions relatives différentes, positions telles que l'axe de sortie, c'est-à-dire l'axe de commande du ventilateur, se présente selon des orientations convenables, assurant une commande aisée par l'une des mains, en principe la main droite, de l'opérateur,
C'est ainsi que, considérant d'abord la position relative du système distributeur en azimut, c'est-à-dire la position du plan vertical passant par l'axe XX' (fig. 4 et 7), on note que l'ensemble est tel que :
d'une part, pour la position du réservoir à ['avant, le ventilateur se présente à la base dudit réservoir, donc devant l'opérateur, et le plan d'azimut de l'axe XX'fasse alors avec le plan de référence YY'un angle, 11 de l'or- dre de 20 à 25", par exemple 220, eette posi- tion permettant l'entraînement du ventilateur à l'aide d'une manivelle courte Mi engagée sur un axe eorrespondant X1X'l, parallèle à l'axe XX' (fig.
1, 3 et4),
et, d'autre part, pour la position du réser- voir à l'arrière (le réservoir étant alors de préférence, compte tenu de sa forme bombée aplatie et de la position des bretelles, tourné de 180 autour d'un axe vertical par rapport à son orientation précédente), le ventilateur se présente encore à la partie inférieure, cette fois derrière les reins de l'opérateur, et le plan d'azimut susvisé fasse avec le plan de référence YY'un angle A2 un peu plus grand que le précédent A1, le tout de façon, telle qu'on puisse encore aisément assurer l'entraînement du ventilateur avec'la main droite, mais à l'aide d'une manivelle.
lI2 plus longue que la précédente, passant derrière l'opérateur et aboutissant latéralement un peu en avant de celui-ci (fig. 2, 6 et 7).
Les moyens pour assurer la liaison entre la partie inférieure du réservoir et le système distributeur doivent donc être tels qu'ils assurent cette variation d'azimut, autrement dit que la liaison permette une rotation relative dudit système par rapport. au réservoir, pour passer de l'une à l'autre des deux positions sus-définies.
Ces moyens pourraient intervenir directement entre l'appendice 3 et la base du récipient 1. Toutefois, compte tenu des conditions à observer pour réaliser l'obliquité convenable des axes X=Y', X1X'1, on serait, amené à donner une obliquité au plan de joint constituant l'extrémité supérieure dudit appendice, alors que ce plan, dans la construction standard, se présentera généralement perpen diculaire à l'axe de l'appendice.
Dans la forme d'exécution représentée, entre l'appendice 3 et le réservoir 1 est intercalé un raccord 7 conique, dont les rebords inférieur et supérieur 8,9 sont propres à être fixés res pectivement à l'appendice et au réservoir, celui-ci ayant lui-même une forme générale convergente vers le bas, pour assurer la descent. aisée de la poudre, sans engorgement.
Les susdits moyens de liaison sont alors disposés entre les rebords respectifs 9 et 10 du raccord 7 et de l'ouverture inférieure du réservoir 1, et ils sont constitués par tous dispositifs de fixation et/ou de serrage qui, tout en assurant 1'et. anchite, permet. temt de passer aisément d'une position à l'autre.
A cet effet, l'appareil représenté eomprend deux boulons 11 traversant deux ori- fices 12 percés à 180 l'un de l'autre dans le rebord 9 du raccord 7 et propres à coagir avec deux paires de trous 13 ménagés aussi à 1800. sur le rebord 10 ou sur des pièces 14 solidaires de celui-ci, les deux trous de chaque paire étant distants de l'angle A2-4i, soit a peu près 20 (fig. 3). Pour la position des fig. 1,3 et 4, on choisit, parmi les deux paires de trous 13, deux trous opposés à 180 et donnant lieu à l'azimut cherché.
Pour la position des fig. 2, 6 et 7, on choisit les deux autres trous.
On peut aussi constituer les moyens de fixation par au moins un dispositif de serrage ayant pour effet de rapprocher les parties en regard, éventuellement en comprimant des garnitures d'étanchéitê appropriées, des repères ou moyens de positionnement permettant le choix des deux positions opératoires possibles. Pour passer d'une position à l'autre, on desserre le susdit dispositif, on opère la rotation relative, puis on serre à nouveau. La fig. 8 illustre une variante avec un cordon de serrage extérieur 14 agissant sur un joint 15 venant provoquer le serrage extérieur, contre le rebord 9, du bord 10 agencé sous forme d'un bourrelet. La fig. 9 illustre une autre variante avee bourrelet 10i s'engageant dans une gorge.
Une autre variante est montrée sur la fig. 10. Le bord inférieur 10 du réservoir est agencé sous forme d'un bourrelet 101 s'enga geant dans une gorge 1012 du bord en regard. lie maintien en position est obtenu à l'aide de moyens de serrage constitués par deux vis 111 portées par deux pattes du genre des pattes 14 mont. rées sur les fig. 3 à 6, lesquelles vis sont propres à venir faire pression contre le bord 9 et. sous ce dernier.
Il est à noter que les dispositifs des fig. 8 à 10 permettraient de choisir toutes positions angulaires en azimut.
La pratique paraît montrer qu'en dehors de l'orientation en azimut, obtenue par les moyens venant d'être définis (ou tous autres visant au même but), il convient encore de régler l'orientation, en site, de l'axe de la manivelle, c'est-à-dire des axes XX'et , R1X'l supposés distincts et parallèles sur le dessin. En particulier, il semble que, dans la position du réservoir à l'avant, l'axe de la manivelle doive être un peu plus relevé vers l'avant que pour la position dorsale.
Pour réaliser ces conditions, il conviendra, lorsque l'on effectue la rotation relative assurant le passage d'une position à l'autre (rotation totale d'une valeur de 180 +Ai-Ag, soit environ 160 par exemple), de l'effectuer autour d'un axe convenablement défini.
Si no tamment l'on ehoisit eomme axe de référence t'axe de symétrie ON du réservoir (a le supposer symétrique), la rotation se fera autour d'un axe ONt faisant un certain angle B avec
ON, parexemple de l'ordre de 10 à 15 : autrement dit, le plan de joint susvisé, entre les bords 9 et 10, au lieu de se présenter perpendieulairement à l'axe de symét. rie ON, sera tel que sa normale ON1 fasse un certain angle T3 avec ON.
Les conditions qui précèdent conduiront done à terminer le réservoir, à sa base, par une buse dont le plan de l'ouverture de sortie ne sera pas normal à l'axe ON. Ceci déterminera la forme à donner au raccord 7, dont les plans extrêmes ne seront pas parallèles (fi
Le ventilateur représente est d'un type pour lequel la manivelle est décalée par rapport à l'axe du rotor en raison de la disposition spéciale de la transmission entre manivelle et rotor. Mais tout autre type pourrait être prévu, notamment à entraînement axial.
Eventuellement, pour la position dorsale, on pourrait si nécessaire interposer un coussin ou autre dispositif d'appui à la base du réser- voir ou sur le ventilateur, coussin destiné à s'appuyer sur le dos ou les reins de l'opé- rateur.
Portable device for the projection of powdery materials.
The subject of the invention is a purifying apparatus for the projection of powdery materials (in particular for agriculture), apparatus comprising a reservoir intended to contain the material, as well as a manually driven dispenser system.
This device is characterized by the fact that it can be worn, at will, on the chest or the back of the operator, means making it possible to vary the orientation of the dispensing system in relation to it. to the tank, so that this system can be controlled by the same hand of the operator in both positions of use.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the apparatus forming the subject of the invention, as well as variants of a detail.
Figs. 1 and 2 show, in perspective, an operator wearing said embodiment n of the device, on the chest in FIG. 1 and in the back in fig. 2.
Figs. 3 to 5 show separately the same apparatus, respectively in side view, in plan and in partial section through V-V of FIG. 4, in the operating position of FIG. 1.
Figs. 6 and 7 show the same apparatus, respectively in side view and in plan, in the operating position of FIG. 2.
Figs. 8 to 10, finally, illustrate in partial section, three variants of a sealing device with a seal, which is included in the device.
The embodiment of the apparatus shown in FIG. 1 to 7 comprises a reservoir 1 (fig. 1) intended to contain the powder, and straps 2 for hanging on the shoulders of the operator, this reservoir discharging into a distribution appendage 3 from which the powder is taken by the current. air from a fan 4 delivering it to an outlet nozzle 5 to which is fitted a flexible duct 6 going towards un'dispositif ejector.
To allow this device to be adapted at will on the operator's chest or on his back, while ensuring, for each of these two possibilities of use, the correct position of the dispensing system, therefore allowing easy actuation of the fan by the same hand of the operator, the connection between the dispensing system and the reservoir is made using means suitable for making it possible to occupy said system, respectively for the two aforementioned positions of use, two positions relative positions, such as the output axis, that is to say the fan control axis, is in suitable orientations, ensuring easy control by one of the hands, in principle the right hand , the operator,
Thus, considering first the relative position of the distributor system in azimuth, that is to say the position of the vertical plane passing through the axis XX '(fig. 4 and 7), we note that l 'set is such that:
on the one hand, for the position of the reservoir at the front, the fan is at the base of said reservoir, therefore in front of the operator, and the azimuth plane of the axis XX ′ then passes with the reference plane YY'an angle, 11 of the order of 20 to 25 ", for example 220, this position allowing the fan to be driven by means of a short crank Mi engaged on a corresponding axis X1X'l , parallel to the axis XX '(fig.
1, 3 and 4),
and, on the other hand, for the position of the tank at the rear (the tank being then preferably, taking into account its flattened convex shape and the position of the straps, rotated by 180 around a vertical axis by compared to its previous orientation), the ventilator is still in the lower part, this time behind the operator's kidneys, and the aforementioned azimuth plane makes with the reference plane YY an angle A2 a little greater than the previous A1, all in such a way that it is still easy to drive the fan with the right hand, but with the aid of a crank.
lI2 longer than the previous one, passing behind the operator and ending laterally a little in front of the latter (fig. 2, 6 and 7).
The means for ensuring the connection between the lower part of the reservoir and the dispensing system must therefore be such as to ensure this variation in azimuth, in other words that the connection allows relative rotation of said system with respect. to the reservoir, to switch from one of the two above-defined positions to the other.
These means could intervene directly between the appendix 3 and the base of the container 1. However, taking into account the conditions to be observed to achieve the suitable obliquity of the axes X = Y ', X1X'1, we would be led to give an obliquity the joint plane constituting the upper end of said appendix, while this plane, in the standard construction, will generally be perpendicular to the axis of the appendix.
In the embodiment shown, between the appendix 3 and the tank 1 is interposed a conical connector 7, the lower and upper rims 8,9 of which are suitable for being fixed respectively to the appendix and to the tank, the latter. this itself having a general shape converging downwards, to ensure the descent. easy to powder, without clogging.
The aforesaid connecting means are then arranged between the respective flanges 9 and 10 of the connector 7 and the lower opening of the tank 1, and they consist of any fixing and / or clamping devices which, while ensuring 1'and . anchite, allows. time to switch easily from one position to another.
For this purpose, the apparatus shown includes two bolts 11 passing through two holes 12 drilled at 180 from one another in the rim 9 of the connector 7 and suitable for coacting with two pairs of holes 13 also provided at 1800. on the rim 10 or on parts 14 integral with the latter, the two holes of each pair being distant from the angle A2-4i, ie approximately 20 (FIG. 3). For the position of fig. 1, 3 and 4, one chooses, from among the two pairs of holes 13, two holes opposite 180 and giving rise to the sought azimuth.
For the position of fig. 2, 6 and 7, we choose the other two holes.
It is also possible to constitute the fixing means by at least one clamping device having the effect of bringing the opposite parts together, optionally by compressing the appropriate sealing gaskets, marks or positioning means allowing the choice of two possible operating positions. To move from one position to another, we loosen the aforesaid device, we operate the relative rotation, then we tighten again. Fig. 8 illustrates a variant with an external tightening cord 14 acting on a seal 15 causing the external tightening, against the rim 9, of the edge 10 arranged in the form of a bead. Fig. 9 illustrates another variant avee bead 10i engaging in a groove.
Another variant is shown in fig. 10. The lower edge 10 of the reservoir is arranged in the form of a bead 101 engaging in a groove 1012 of the opposite edge. he maintains in position is obtained using clamping means constituted by two screws 111 carried by two tabs of the type of tabs 14 mont. rees in fig. 3 to 6, which screws are suitable for putting pressure against the edge 9 and. under the latter.
It should be noted that the devices of FIGS. 8 to 10 would make it possible to choose all angular positions in azimuth.
Practice seems to show that apart from the orientation in azimuth, obtained by the means just defined (or any other aiming at the same goal), it is still necessary to adjust the orientation, in elevation, of the axis of the crank, that is to say axes XX'and, R1X'l assumed to be distinct and parallel in the drawing. In particular, it seems that, in the position of the tank at the front, the axis of the crank must be a little more raised towards the front than for the dorsal position.
To achieve these conditions, when performing the relative rotation ensuring the passage from one position to another (total rotation of a value of 180 + Ai-Ag, or about 160 for example), l 'perform around a suitably defined axis.
If in particular one chooses the axis of reference as the axis of symmetry ON of the tank (assuming it is symmetrical), the rotation will be done around an axis ONt forming a certain angle B with
ON, for example of the order of 10 to 15: in other words, the aforementioned joint plane, between edges 9 and 10, instead of appearing perpendieulairement to the axis of symmetry. rie ON, will be such that its normal ON1 makes a certain angle T3 with ON.
The above conditions will therefore lead to terminating the tank, at its base, with a nozzle whose outlet opening plane will not be normal to the ON axis. This will determine the shape to be given to fitting 7, the end planes of which will not be parallel (fi
The fan shown is of a type in which the crank is offset from the axis of the rotor due to the special arrangement of the transmission between crank and rotor. But any other type could be provided, in particular with axial drive.
Optionally, for the dorsal position, if necessary, a cushion or other support device could be interposed at the base of the tank or on the ventilator, a cushion intended to rest on the back or the kidneys of the operator. .