Châssis de fenêtre. La présente invention concerne un châssis de fenêtre pour bâtiments.
Les châssis de fenêtre connus sont géné ralement faits de plusieurs pièces assemblées et possèdent une feuillure permettant la pose des vitres soit de l'extérieur, soit de l'inté rieur. Le plus fréquemment, ces vitres sont maintenues en place au moyen de goupilles et d'une épaisse couche de mastic. Pour les châssis de fenêtre d'habitations, le mastic est parfois remplacé par des baguettes dites .lattes à vitrage, posées devant la vitre et fixées au moyen de vis ou d'attaches.
Le mastic présente l'inconvénient de se craqueler à la longue et de perdre son adhé rence; les lattes à vitrage demandent un ajustage compliqué et un assemblage qui mul tiplie les joints et, par suite, les risques de corrosion des lattes et des châssis.
La présente invention a pour but d'éviter un assemblage compliqué en procurant un châssis fait d'une pièce moulée.
Le châssis de fenêtre suivant l'invention est caractérisé en ce que le cadre de la partie vitrée est fait d'une pièce moulée, dont. trois côtés comportent chacun une rainure profi- lée en 'U pour recevoir la vitre, le quatrième côté présentant une entaille conformée de façon à permettre la pose de la vitre, cette dernière étant maintenue par une pièce com plémentaire rapportée formant avec l'entaille une rainure ayant le même profil en U' que les rainures des trois autres côtés du cadre.
La solidité et l'aspect du châssis sont gran dement améliorés tandis que les risques de corrosion sont fortement réduits.
La pose des vitres .est aussi grandement facilitée, une seule latte rapportée suffisant à maintenir la vitre, tandis que le mastic n'est utilisé que pour caler la vitre dans les rai nures où elle trouve un meilleur appui que dans les feuillures habituelles.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, detL1 formes d'exécution de l'in vention.
Fig. 1 représente une forme simple d'un châssis.
Fig. 2 est une vue en coupe verticale du châssis de la fig. 1, à plus grande échelle. Fi-. 3, 4 et 5 sont des vues en coupe horizontale illtustrant la mise en place d'une vitre dans le châssis, et Fig. 6 est une vue en coupe verticale d'une variante.
Dans l'exemple des fig. 1 à 5, le côté supérieur 1 et les côtés latéraux 2 et 3 du cadre du châssis de fenêtre moulé d'une pièce comportent chacun une rainure 4, profilée en U et tournée vers l'intérieur du châssis pour recevoir la vitre 5. Le côté inférieur 6 présente une entaille profilée en<B>L</B> et complé tée par une latte rapportée 7 formant avec elle la quatrième rainure 8 du châssis.
La rainure 4 de l'un au moins es côtés latéraux 2, 3 du châssis a une profondeur suffisante pour qu'en y enfonçant oblique- ment le bord correspondant de la vitre 5 (fig. 3) on puisse amener le bord opposé de la vitre en regard de la rainure du côté opposé du châssis (fig. 4) et l'y introduire par un mouvement de la vitre dans son plan (fig. 5).
A son tour, la profondeur de l'entaille en L du côté inférieur 6 du châssis est telle que, pendant qu'on l'introduit dans les rainures des côtés latéraux 2, 3, la vitre soit dégagée du côté supérieur 1 du châssis,
dans la rai nure 4 duquel on n'introduit qu'ensuite le bord supérieur de la vitre en soulevant celle-ci après qu'elle a été engagée dans les rainures des côtés latéraux. On fait alors reposer la vitre sur aune cale 9 placée dans l'angle -de l'entaille en L du côté inférieur 6 et mainte nue par la latte rapportée 7 qui forme avec le côté 6 la quatrième rainure du châssis. Les vis 10 servant à fixer la latte 7 au côté 6 sont disposées verticalement et noyées,
de sorte qu'elles ne sont pas apparentes sur la face du châssis. Le mastic 11 dont on bourre les rainures 4 pour empêcher les vitres de vibrer, ne l'est pas davantage.
Dans la variante représentée sur la fig. 6, qui montre un châssis mobile 12 monté dans un châssis fixe 13 et garni d'une vitre 14, la vitre est introduite dans les rainures profilées en<B>U</B> 15 des côtés du châssis 12 par une fente 16 prévue dans le côté supérieur de ce dernier.
Après la mise en place de la vitre, on obture la fente 16 au moyen d'une latte rapportée 17 que l'on fixe à l'aide de vis 18. Evidem- ment, la fente 16 pourrait aussi bien être ménagée dans le côté inférieur ,du châssis ou dans l'un des côtés latéraux de celui-ci. Dans les châssis moulés, les rainures d'enchâssement - des vitres peuvent être obte nues facilement au moyen de noyaux. prévus dans le moule.
Window's frame. The present invention relates to a window frame for buildings.
Known window frames are generally made of several assembled parts and have a rebate allowing windows to be fitted either from the outside or from the inside. Most commonly, these panes are held in place with pins and a thick layer of putty. For residential window frames, the mastic is sometimes replaced by rods called glazing slats, placed in front of the pane and fixed by means of screws or fasteners.
The mastic has the disadvantage of cracking over time and losing its adhesion; the glazing slats require a complicated adjustment and an assembly which multiplies the joints and, consequently, the risks of corrosion of the slats and the frames.
The present invention aims to avoid complicated assembly by providing a frame made from a molded part.
The window frame according to the invention is characterized in that the frame of the glazed part is made of a molded part, of which. three sides each have a profiled U-shaped groove for receiving the pane, the fourth side having a notch shaped so as to allow the pane to be fitted, the latter being held by an additional insert forming with the notch a groove having the same U 'profile as the grooves on the other three sides of the frame.
The strength and appearance of the frame are greatly improved while the risk of corrosion is greatly reduced.
The installation of the windows is also greatly facilitated, a single added slat sufficient to hold the window, while the mastic is only used to wedge the window in the grooves where it finds better support than in the usual rabbets.
The accompanying drawing shows, by way of example, detL1 embodiments of the invention.
Fig. 1 shows a simple form of a frame.
Fig. 2 is a vertical sectional view of the frame of FIG. 1, on a larger scale. Fi-. 3, 4 and 5 are horizontal sectional views illustrating the installation of a window in the frame, and FIG. 6 is a vertical sectional view of a variant.
In the example of fig. 1 to 5, the top side 1 and the side sides 2 and 3 of the frame of the one-piece molded window sash each have a groove 4, U-shaped and facing inwardly of the sash to receive the glass 5. The lower side 6 has a profiled notch in <B> L </B> and completed by an added slat 7 forming with it the fourth groove 8 of the frame.
The groove 4 of at least one of the lateral sides 2, 3 of the frame has a sufficient depth so that by inserting the corresponding edge of the pane 5 (fig. 3) obliquely, the opposite edge of the window can be brought into it. pane facing the groove on the opposite side of the frame (fig. 4) and insert it there by moving the pane in its plane (fig. 5).
In turn, the depth of the L-shaped notch on the lower side 6 of the frame is such that, while it is introduced into the grooves on the side sides 2, 3, the pane is released from the upper side 1 of the frame,
in the groove 4 of which is only then introduced the upper edge of the window by lifting the latter after it has been engaged in the grooves of the lateral sides. The window is then made to rest on a wedge 9 placed in the angle of the L-shaped notch on the lower side 6 and held bare by the attached slat 7 which forms with the side 6 the fourth groove of the frame. The screws 10 used to fix the slat 7 to the side 6 are arranged vertically and embedded,
so that they are not visible on the face of the chassis. The mastic 11 with which the grooves 4 are stuffed to prevent the panes from vibrating, is not either.
In the variant shown in FIG. 6, which shows a movable frame 12 mounted in a fixed frame 13 and lined with a pane 14, the pane is introduced into the <B> U </B> profiled grooves 15 of the sides of the frame 12 through a slot 16 provided in the upper side of the latter.
After the pane has been fitted, the slot 16 is closed by means of an attached slat 17 which is fixed using screws 18. Obviously, the slot 16 could as well be made in the side. lower, of the frame or in one of the lateral sides thereof. In molded frames, the embedding grooves - panes can be easily obtained by means of cores. provided in the mold.