Bougie d'allumage. L'invention est relative à une bougie d'a.l- lumabe comportant un support isolant. percé axialement sur toute sa, longueur et portant une électrode centrale de longueur inférieure à celle du passage axial ménagé dans le sup port et dont l'extrémité interne présente une tête s'appuyant contre une butée axiale du support. isolant,
caractérisée en ce que la sus dite électrode centrale est maintenue en place par un bouchon de scellement d'un matériau malléable conducteur introduit dans le susdit passage axial après mise en place de l'élec trode centrale, ledit bouchon de scellement de l'électrode centrale étant constitué en un métal dont. le coefficient de dilatation est. du même ordre de grandeur que celui du maté riau isolant servant de support à l'électrode centrale.
Le dessin ci-annexé représente, à. titre d'exemple, en coupe axiale, une forme d'exé cution d'une bougie selon l'invention.
La bougie comporte un culot métallique creux fileté 1 portant au moins une électrode latérale 2 et un support isolant. 3 percé axiale- ment sur toute sa longueur et destiné à rece voir et à isoler une électrode centrale 4.
L'électrode centrale 4 a une longtleur infé rieure à celle du passage axial. ménagé dans le support: isolant 3 et la course d'enfonce ment de ladite électrode est limitée par une butée axiale, par exemple en munissant. l'extrémité interne de l'électrode 4 d'une colle rette à flanc tronconique 4,, propre à. venir prendre appui contre un épaulement<B>%</B> de forme correspondante porté par le support 3, la susdite électrode centrale 4 étant main tenue en place par un bouchon de scellement 5 fait en un matériau malléable conducteur.
Le matériau constitutif diz bouchon de scellement 5 est un métal dont le coefficient de dilatation est du même ordre de grandeur que celui du matériau isolant. (céramique par exemple) dont est. fait le support 3.
Un métal répondant à ces conditions est un alliage de fer, de cobalt et de nickel, de préférence dans des proportions respectives -de 54%, 29% et 17 /0. On évite ainsi, lors du fonctionnement de la bougie, qu'une dilatation excessive du bouchon de scellement n'entraîne une détério ration du support isolant 3.
Ce bouchon 5 est .d'ailleurs, de préférence, bourré mécaniquement et l'opération de bour rage est. avantageusement, facilitée en utili sant le bouchon. de scellement 5 sous forme d'une pastille dont la face destinée à venir en contact avec la tête de l'électrode centrale 4 présente une forme concave schématisée par un trait discontinu sur le :dessin.
Il suffit alors, pour compléter la bougie, de rétablir une continlüté électrique entre le bouchon de scellement. 5 et la borne de con nexion 6 fixée, par exemple par vissage, à l'extrémité du support isolant 3.
A cet effet, on dispose avantageusement, dans la, partie encore libre de l'alésage axial ménagé dans le support 3, en allant de l'élec- trode centrale 4 vers la borne de connexion 6, une cale d'épaisseur 7, par exemple en cuivre, un système disrupteur à deux pointes 8 dont il sera plus explicitement parlé ci-après et une résistance antiparasite 9, avantageuse- ment maintenue en place par un ressort. héli- eoïdal 10.
De cette façon, les éléments de scellement, de désenerassement de la bougie (dise ipteur ) et d'élimination des parasites (résistance 9) se trouveront groupés dans le corps du sup port isolant 3, la mise en place desdits<B>élé-</B> ments par empilement étant. relativement aisée du fait, que l'alésage axial, ménagé dans le susdit support 3, est accessible par le haut. du support isolant avant. la mise en place de la borne de connexion 6.
Pour faciliter encore la mise en place du système disrupteur 8 ainsi également que pour permettre un calibrage plus aisé dudit système disrupteur, ce dernier se présente de préférence sous forme d'un ensemble mono bloc, dans lequel les deux pointes 8 sont em manchées à force aux extrémités d'un man chon isolant 8., fabriqué par exemple en une matière synthétique isolante telle que le celo- ron, ou la bakélit.e minéralisée, ou la stéatite ou, mieux encore, la stéatite enduite de sili cone.
Spark plug. The invention relates to an aluminum candle comprising an insulating support. axially pierced over its entire length and carrying a central electrode of length less than that of the axial passage formed in the support and the inner end of which has a head resting against an axial stop of the support. insulating,
characterized in that the aforesaid central electrode is held in place by a sealing plug of a conductive malleable material introduced into the aforesaid axial passage after placing the central electrode, said sealing plug of the central electrode being made of a metal of which. the coefficient of expansion is. of the same order of magnitude as that of the insulating material serving as a support for the central electrode.
The accompanying drawing represents, to. by way of example, in axial section, an embodiment of a spark plug according to the invention.
The spark plug comprises a threaded hollow metal base 1 carrying at least one side electrode 2 and an insulating support. 3 axially drilled over its entire length and intended to receive and insulate a central electrode 4.
The central electrode 4 has a length lower than that of the axial passage. provided in the support: insulator 3 and the driving stroke of said electrode is limited by an axial stop, for example by providing. the internal end of the electrode 4 of a rette adhesive with a frustoconical flank 4 ,, clean. come to rest against a shoulder <B>% </B> of corresponding shape carried by the support 3, the aforesaid central electrode 4 being held in place by a sealing plug 5 made of a conductive malleable material.
The constituent material ten sealing plug 5 is a metal whose coefficient of expansion is of the same order of magnitude as that of the insulating material. (ceramic for example) of which is. does support 3.
A metal meeting these conditions is an alloy of iron, cobalt and nickel, preferably in proportions of 54%, 29% and 17/0, respectively. During the operation of the spark plug, this prevents excessive expansion of the sealing plug from causing damage to the insulating support 3.
This stopper 5 is, moreover, preferably mechanically stuffed and the stuffing operation is. advantageously, facilitated by using the stopper. sealing 5 in the form of a pellet, the face intended to come into contact with the head of the central electrode 4 has a concave shape shown schematically by a broken line in the drawing.
To complete the spark plug, it suffices then to re-establish an electrical continuity between the sealing plug. 5 and the connection terminal 6 fixed, for example by screwing, to the end of the insulating support 3.
To this end, there is advantageously available, in the still free part of the axial bore formed in the support 3, going from the central electrode 4 to the connection terminal 6, a shim 7, for example. example in copper, a two-point disruptor system 8 which will be discussed more explicitly below and an interference resistor 9, advantageously held in place by a spring. helical 10.
In this way, the elements for sealing, removing the spark plug (dise ipteur) and eliminating parasites (resistance 9) will be grouped together in the body of the insulating support 3, the placement of said <B> elements. </B> ments by stacking being. relatively easy due to the fact that the axial bore, formed in the aforesaid support 3, is accessible from above. front insulating support. the installation of the connection terminal 6.
To further facilitate the installation of the disruptor system 8 as well as to allow easier calibration of said disruptor system, the latter is preferably in the form of a single block assembly, in which the two points 8 are force-operated. at the ends of an insulating sleeve 8, made for example of an insulating synthetic material such as celoron, or mineralized bakelite, or soapstone or, better still, soapstone coated with sili cone.