Luft-und fl ssigkeitsdicht versehlossener Behälter und Verfahren zur Herstellung desselben.
Es sind hereits hermetiseh versehlossene Dosen bekannt, bei welehen auf dem wulstf¯rmig nach innen geb¯rdelten obern Dosenrand eine die Dose luftdicht absehliessende Membrane aufgeklebt ist, welche durch einen auf den obern Dosenrand aufste@kbar@n Dek- kel aus Metall oder Karton gesehiitzt wird.
Zuln Entnehmen des Doseninhaltes wird der Schutzdecke ! abgenommen und die Membrane aufgerissen und entfernt, worauf die Dose dureil Aufstecken des Sehutzdeekels behelfs- mϯig, allerdings nicht mehr luftdicht, wieder verschlossen werden kann.
Die bekannten hermetisch verschlossenen Dosen eignen sieh jedoeh nnr fiir die Verpackung von trockenen Substanzen, und es kommt oft vor, dass die Membrane durci innern Überdruck oder durch die Einwirkung von Stossen usw., wie sie insbesondere beim Transport der Dosen häufig vorkommen, vom obern Dosenrand gelost wird, so dass die Dichtheit des Versehlusses verloren gent. Dieser Naehteil kann dureh die vorliegende Erfindung behoben werden.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein luft- und fl ssigkeitsdicht verschlossener Behälter, bei welchem im einen Ende des zylin- drischen Mantels, der am andern Ende durch einen lui't-und fiüssigkeitsdieht befestigten Boden abgeschlossen ist, eine Membrane ange or (net ist, welche einen zylindrischen, an der Innenwand des Mantels anliegenden Rand besitzt und bei weleliem in dieses Ende des Mantels ein Einsteekdeckel abnehmbar einge- steckt ist, wobei die Membrane in einem solelien Abstand vom Rand des Mantels liegt, dass sie sieh, wenn der Einsteekdeckel vollständig in das Ende des Mantels eingesteekt ist, an die Bodenfläehe des in den Mantel hineinragenden,
tiefgezogenen Teils des Einsteekdeckels anlegt.
Durch Versuche wurde erwiesen, dal3 dieser Behälter sich nicht nur f r die Verpakkung von trockenen Substanzen, wie z. B.
Trockenmilch, sondern auch f r die Aufnahme von Flüssigkeiten, halbfliissigen und pastösen Massen, wie z. B. Konzentraten von Tomaten, Konfitüren, Extrakten, Senf, kondensierter Milch, Honig, sehr gut eignet.
In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausf hrungsformen des Erfindungsgegenstandes in verschiedenen Herstellungsstufen schematisch dargestellt. Es zeigen :
Fig. 1 den Mantel der ersten Ausführungs- forci des Behälters, die in diesen einzusetzende Membrane und die zum Einsetzen der Mem- brante in den Mantel dienende Vorrichtung vor dem Einsetzen der Membrane in Ansicht,
Fig. 2 einen axialen Schnitt durch den auf die Form gebrachten Mantel des Behälters mit bereits eingesetzter Membrane,
Fig. 3 einen axialen Sehnitt durch den Mantel des Behälters mit eingesetzter Membrane und Einsteckdeckel zum Schutze der Membrane,
Fig.
4 den Mantel der zweiten Ausfüh- rungsform des Behälters und die in diesen einzusetzende Membrane sowie die zum Ein- setzen der Membrane dienende Vorrichtullg in Ansieht,
Fig. 5 einen axialen Selinitt dureh den Mantel dieses Behälters mit eingesetzter Mem- brane und Einsteckdeckel zum Schutze der Membrane und
Fig. 6 ein St ck eines Bogens des Materials, aus welehem die Membrane ausgestanzt wird.
Der luft-und flüssigkeitsdieht versehlossene Behälter gemäss Fig. 1 bis 3 besitzt einen Mantel l, welcher aus niehtmetallisehem 'Werkstoff,vorzugsweise aus mehreren bereinander gerollten Lagen von Papier oder Karton, besteht. Dieser Mantel 1 ist innen- seitig mit einem dichten Alttminiumbelag ver- sehen.
Zum lutt-und flüssigkeitsdie. hten obern Absehluss des Mantels 1 dient eine Membrane, welche einen Boden 2 und einen zylindrischen Rand 3 besitzt, dessen äusserer Durchmesser genau dem Innendurchmesser des Mantels 1 entspricht. Diese Membrane 2, 3 kann aus beliebigem, luft-und flüssigkeitsdichtem Ma terial, z. B. imprägniertem Papier, Pergament, auf der gegen den Behälterinhalt zu liegenden Seite mit einem dichten Alnminiumbelag versehenem Papier, dünngewalztem Aluminium, Staniol oder einem Kunststoff bestehen.
Zum Einsetzen der Membrane 2, 3 in den Mantel 1 wird eine Vorrichtung ben tzt, welche aus einem Sockel 4 und einem fest auf diesem angeordneten zylindrischen Körper 5, dessen Durehmesser genau dem Innendurehmesser des Mantels 1 entsprieht, besteht. Die Membrane 2, 3 wird auf das obere Ende des zylindrischenKörpers 5 aufgesetzt, und hierauf wird der Mantel 1 des Behälters ber den zylindrischen Körper 5 gestossen, bis sein unterer Rand auf dem Sockel 4 aufstösst.
Hierbei wird die Membrane 2, 3 so weit dureh den Mantel 1 hindurchgestossen, bis sie ihre richtige Lage im Mantel 1, nahe dessen oberem Ende, gefunden hat. Der Rand 3 der Membrane wird hierbei an die Innenfläehe des Mantels 1 angepresst. Auf der Ring flache6, an welcher der Rand 3 der in ihre endgültige Lage gebraehten Membrane an liegt. ist vorgängig, vorzugsweise mittels einer Spritzpistole, ein Klebemittel aufgetragen worden, dureh welches nun der Rand 3 der Membrane an der Innenfläche des Mantels 1 festgeklebt wird.
Der Mantel 1 mit der in ihm festgeklebten Membrane 2. 3 kann hierauf vom zylindrischen Korper 5 abgehoben wer- den. I) ie Höhe des zylindrischen K¯rpers 5 ist so bemessen, da¯, wenn der Mantel 1 bis zum Aufsitzen seines untern Randes auf dem Sockel 4 aufgeschoben ist, oberhalb der Mem brane 2 ein Raum 7 im Mantel 1 freibleibt.
I) ieser Raum 7 dient zur Aufnahme des tief- gezogenen Teils eines aus Bleeh, Karton, Papier mit Aluminiumbelag oder einem Kunststoff bestehenden Einsteekdeckels 8. Wenn dieser Einsteckdeckel 8 in den Raum 7 ein gesteekt wird, bis sein nach au¯en geb¯rdelter Rand 9 auf dem obern Rand des Mantels 1 aufsitzt, liegt der Membranboden 2 am Boden des Einsteekdeekels 8 an und wird durch diesen gestützt und geschützt. Der Behälter wird von der Bodenseite her gefüllt und nach dem Füllen in üblieher Weise durch Aufbördeln eines in der Zeiehnung nielit dargestellten Bodens geschlossen.
Diese Ausführungsform des luft-und fl s sigkeitsdieht versehlossenen Behälters eignet siell insbesondere für (rioter, bei welchen im Innern des Behälters ein ¯berdruck auftre ten kann, weil durch den ¯berdruck im Innern des Behälters und allenfalls durch das Gewieht des Behälterinhaltes der im Innern des Behälters liegende Rand 3 der Membrane an die Innenwand des Mantels 1 angedrüekt wird. Dies ist z. B. der Fall, wenn Güter, wie z. B. trockene Produkte. Senf. Honig, in kaltem Zustande eingefüllt werden.
Der luft-und flüssigkeitsdicht verschlos- sene Behälter gemäss Fig. 4 und 5 besitzt ebenfalls einen aus niehtmetallisehem Werk- stoff bestehenden Mantel 10, welcher innenseitig mit einem Aluminiumbelag versehen ist und eine Membrane mit einem Boden 11 und einem zylindrischen Rand 12, welche den luft- und flüssigkeitsdichten Abschluss des Behälters bewirkt. Zum Einsetzen der Mem- brane 11, 12 in den Mante 10 dient in diesem Falle eine Vorrichtung, welche ebenfalls aus einmn Sockel 13 und einem zylindrischen Korper 14 besteht.
Die Höhe des zylindrischen Korpers 14 entspricht hierbei der Hoche des tiefgezogenen Teils eines Einsteekdeckels 15. weleher dazu bestimmt ist, zum Sehutze der Membrane und zum behelfsmϯigen Versehlie ssen des Behälters nach Entfernen der Mem- brane in den Mantel 10 eingesteekt zu wer- den.
Auch in diesem Falle wird die Mem brans 11, 12 auf den zylindrischen Korper 14 der Form aufgesetzt und hernach der Mantel 10 mit seinem einen, innenseitig mit einem Klcbemittelauftrag 16 versehenen Ende ber die Membrane 11, 12 auf den zylindrisehen K¯rper 14 aufgesto¯en, bis sein unterer Rand auf den Soekel 13 aui'stösst und die Membrane 11, 12 ihre riehtige Lage im Mantel 10 gefun- den hat. Der Mantel 10 kann dann zusammen mit der in ihm befindlichen Membrane 11, 12, deren Rand an der Innenwand des Mantels 10 festgeklebt ist, vom K¯rper 14 der Form abge- zogen werden.
Diese Ausführungsform des luft-und fl s sigkeitsdicht verschlossenen Behälters eignet sich insbesondere f r G ter, bei welchen im Innern des Behälters ein Unterdruck auftreten kann, weil hierbei der an der Innenwand des Mantels 10 festgeklebte Rand 12 der Membrane nach aussen zu liegt. Dies ist z. B. der Fall, wenn das Gut, wie Tomatenkonzemtrat, Konfitüren usw., in warmem oder heissem Zustande, z. B. bei einer Temperatur von 80 bis 9O@ C, eingefüllt wird.
Man kann auch daruf verzichten, auf den Teil der Innenwand des Mantels 1 bzw. 10 des Behälters, auf welchem der zylindrische Rand 3 bzw. 12 der Membrane anliegt, Klebemittel aufzutragen und statt dessen nach dem Einsetzen der Membrane 2, 3 bzw. 11, 12 in den Mantel 1 bzw. 10 von der dem zylindrischen Rand 3 bzw. 12 der Membrane gegenüber- liegenden Seite ein dünnflüssiges, sich gut verteilendes Klebemittel auf die Fuge zwi schen der Innenfläche des WIantels 1 bzw. 10 und der Membrane 2, 3 bzw. 11, 12 auftragen, welches dann infolge Kapillarwirkung zwi- sehen die Innenfläche des Mantels 1 bzw. 10 und den zvlindrischen Rand 3 bzw. 12 der Membrane eingezogen wird.
Das Innere des Behälters, d. li. die Innenflache des Mantels 1 bzw. 10 und der in diesen eingesetzten Membrane kann auch mit einem Laek-oder einem härtbaren Knnst- harzvorkondensat berzogen, vorzugweise gespritzt werden. In diesem Falle kann auf ein Klebemittel zur Befestigung der Membrane 2, 3 bzw. 11, 12 im Mantel 1 bzw. 10 vollständig verzichtet werden, da die zusammen- hängende Lack- oder Kunstharzschicht einen genügenden Halt der Membrane 2, 3 bzw. 11, 12 im Mantel 1 bzw. 10 gewährleistet.
Wie in Fig. 6 dargestellt, werden die Membranen 2, 3 bzw. 11, 12 aus einem Material- bogen oder-streifen 17 ausgestanzt. Mit Vorteil wird dabei jede Membrane 2, 3 bzw. 11, 12 ? mit einem über ihren Rand 3 bzw. 12 vorstehenden Lappen 1 8 versehen, und die Begrenzung zwisehen dem Rand 3 bzw. 12 und dem Membranboden 2 bzw. 11 wird mit Aus- nahme des Sektors, an welchem der Lappen 18 sitzt, durch eine Kerbe 19 gesehwacht. Diese Kerbe 19 weist an n ihren Enden mindestens annähernd radial nach an¯en gerichtete, gegen die Ansätze des Lappens 18 zu verlaufende VerlÏngerungen 20 auf.
Dieser Lappen 18 dient als Aufreissorgan zum Aufreissen der Membrane 2, 3 bzw. 11, 12 beim Offre des Behälters. Das Aufreissen der Membrane 2, 3 bzw. 11, 12 erfolgt dabei entlang der durch die Kerbe 19 und ihre Verlängerlmge 20 geschwÏchten Linie, welche es ermöglicht, die Membrane ohne Verwendung eines Messers oder dergleiehen vollständig Zll ent- fernen.
Airtight and liquid-tight sealed containers and method of manufacturing the same.
Hermetically sealed cans are already known, in which an airtight membrane is stuck to the bead-shaped upper edge of the can, which is glued to the upper edge of the can and which can be attached to the upper edge of the can with a metal or cardboard lid is kept.
The protective cover is used to remove the contents of the can! removed and the membrane torn open and removed, whereupon the box can be closed again as a makeshift, but no longer airtight, by attaching the protective cover.
The known hermetically sealed cans are only suitable for the packaging of dry substances, and it often happens that the membrane comes off the upper edge of the can as a result of internal overpressure or the effects of bumps, etc., as often occurs when the cans are being transported is drawn so that the tightness of the seal is lost. This disadvantage can be remedied by the present invention.
The subject matter of the present invention is an airtight and liquid-tight sealed container, in which a membrane is arranged in one end of the cylindrical casing, which is closed at the other end by a base attached to it by air and liquid has a cylindrical edge resting on the inner wall of the jacket, and at which point a plug-in cover is removably inserted into this end of the jacket, the membrane being at a sufficient distance from the edge of the jacket that you can see when the plug-in cover is completely inserted into the The end of the jacket is plugged into the bottom surface of the protruding into the jacket,
deep-drawn part of the insertion lid.
Experiments have shown that this container is not only suitable for packing dry substances such as e.g. B.
Dry milk, but also for the absorption of liquids, semi-liquid and pasty substances, such as B. concentrates of tomatoes, jams, extracts, mustard, condensed milk, honey, are very suitable.
In the drawing, two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown schematically in different production stages. Show it :
1 shows the shell of the first embodiment of the container, the membrane to be inserted into it and the device used for inserting the membrane into the shell, before the membrane is inserted, in a view,
2 shows an axial section through the shell of the container, which has been brought onto the mold, with the membrane already inserted,
3 shows an axial section through the shell of the container with inserted membrane and plug-in cover to protect the membrane,
Fig.
4 the jacket of the second embodiment of the container and the membrane to be inserted into it as well as the device used to insert the membrane,
5 shows an axial alignment through the casing of this container with an inserted membrane and a plug-in cover to protect the membrane and FIG
Fig. 6 is a piece of a sheet of material from which the membrane is punched.
The air and liquid sealed container according to FIGS. 1 to 3 has a casing 1 which is made of non-metallic material, preferably of several layers of paper or cardboard rolled over one another. This jacket 1 is provided on the inside with a dense old minium covering.
For lutt and liquid die. At the upper end of the jacket 1 is a membrane which has a bottom 2 and a cylindrical edge 3, the outer diameter of which corresponds exactly to the inner diameter of the jacket 1. This membrane 2, 3 can material from any airtight and liquid-tight Ma, z. B. impregnated paper, parchment, on the side facing the container contents with a dense Alnminiumbelag provided paper, thin-rolled aluminum, tin foil or a plastic.
To insert the membrane 2, 3 in the jacket 1, a device is used, which consists of a base 4 and a cylindrical body 5 fixed on this, the diameter of which corresponds exactly to the inner diameter of the jacket 1. The membrane 2, 3 is placed on the upper end of the cylindrical body 5, and then the casing 1 of the container is pushed over the cylindrical body 5 until its lower edge abuts the base 4.
Here, the membrane 2, 3 is pushed through the jacket 1 until it has found its correct position in the jacket 1, near its upper end. The edge 3 of the membrane is pressed against the inner surface of the jacket 1. On the ring flat6, on which the edge 3 of the membrane, which has been brought into its final position, rests. an adhesive has been applied beforehand, preferably by means of a spray gun, by means of which the edge 3 of the membrane is now glued to the inner surface of the casing 1.
The jacket 1 with the membrane 2. 3 glued to it can then be lifted off the cylindrical body 5. I) he height of the cylindrical body 5 is dimensioned such that when the jacket 1 is pushed onto the base 4 until its lower edge is seated, a space 7 in the jacket 1 remains free above the membrane 2.
I) This space 7 is used to accommodate the deep-drawn part of an existing sheet metal, cardboard, paper with aluminum coating or a plastic insert cover 8. When this insert cover 8 is plugged into space 7, it is tied to the outside Edge 9 sits on the upper edge of the jacket 1, the membrane base 2 rests on the base of the Eineekdeekels 8 and is supported and protected by this. The container is filled from the bottom and, after filling, is closed in the usual way by flanging a bottom not shown in the drawing.
This embodiment of the air- and liquid-sealed container is particularly suitable for rioters in which overpressure can occur inside the container, because of the overpressure inside the container and possibly the weight of the contents of the container inside The edge 3 of the membrane lying on the container is pressed against the inner wall of the casing 1. This is the case, for example, when goods, such as dry products, mustard, honey, are filled in in a cold state.
The airtight and liquid-tight sealed container according to FIGS. 4 and 5 also has a jacket 10 made of non-metallic material, which is provided with an aluminum coating on the inside, and a membrane with a bottom 11 and a cylindrical edge 12 which allows the air - and liquid-tight closure of the container causes. In this case, a device which also consists of a base 13 and a cylindrical body 14 is used to insert the membrane 11, 12 into the jacket 10.
The height of the cylindrical body 14 corresponds to the height of the deep-drawn part of a one-in-one lid 15, which is intended to be plugged into the jacket 10 to protect the membrane and to temporarily close the container after the membrane has been removed .
In this case, too, the membrane 11, 12 is placed on the cylindrical body 14 of the mold and then the jacket 10 with its one end, which is provided on the inside with a glue application 16, is pushed over the membrane 11, 12 onto the cylindrical body 14 until its lower edge touches the base 13 and the membrane 11, 12 has found its correct position in the jacket 10. The jacket 10 can then be pulled off the body 14 of the mold together with the membrane 11, 12 located in it, the edge of which is glued to the inner wall of the jacket 10.
This embodiment of the airtight and liquid-tight container is particularly suitable for devices in which a negative pressure can occur inside the container because the edge 12 of the membrane glued to the inner wall of the jacket 10 is facing outwards. This is e.g. B. the case when the goods, such as tomato concentrate, jams, etc., in warm or hot condition, e.g. B. at a temperature of 80 to 90 @ C, is filled.
It is also possible to dispense with applying adhesive to the part of the inner wall of the shell 1 or 10 of the container on which the cylindrical edge 3 or 12 of the membrane rests and instead, after inserting the membrane 2, 3 or 11, 12 in the jacket 1 or 10 from the side opposite the cylindrical edge 3 or 12 of the membrane, apply a thin, well-spreading adhesive to the joint between the inner surface of the jacket 1 or 10 and the membrane 2, 3 or 11, 12, which is then drawn in as a result of capillary action between the inner surface of the jacket 1 or 10 and the cylindrical edge 3 or 12 of the membrane.
The interior of the container, i.e. left the inner surface of the jacket 1 or 10 and the membrane inserted therein can also be coated with a Laek or a hardenable synthetic resin precondensate, preferably sprayed. In this case, an adhesive for fastening the membrane 2, 3 or 11, 12 in the jacket 1 or 10 can be completely dispensed with, since the coherent lacquer or synthetic resin layer provides a sufficient hold of the membrane 2, 3 or 11, 12 in the jacket 1 or 10 guaranteed.
As shown in FIG. 6, the membranes 2, 3 or 11, 12 are punched out of a sheet or strip 17 of material. Each membrane 2, 3 or 11, 12? provided with a tab 18 protruding over their edge 3 or 12, and the delimitation between the edge 3 or 12 and the membrane base 2 or 11, with the exception of the sector on which the tab 18 sits, is provided by a notch 19 watched. At its ends, this notch 19 has extensions 20 which are directed at least approximately radially towards the side and extend towards the shoulders of the tab 18.
This flap 18 serves as a tear-open element for tearing open the membrane 2, 3 or 11, 12 when the container is opened. The membrane 2, 3 or 11, 12 is torn open along the line weakened by the notch 19 and its extension 20, which makes it possible to completely remove the membrane without using a knife or the like.