Vorrichtung zum Anschärfen der Verbindungsenden von Treibriemen. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Vorrichtung zum Anschärf en der Ver bindungsenden von Treibriemen. Die Über- lappungsverbindung der Enden von Treib riemen aus Leder, Gummi, Kunststoff usw., die das Ansehärfen der Riemenenden voraus setzt, ist die haltbarste und sauberste Lösung, weil hierbei eine innige Verbindung auf rela tiv grosser Fläche entsteht.
Dieses Ansehärfen ist aber infolge seiner technischen Umständ- liehkeit ohne geeignete Apparate nur durch Fachleute einwandfrei durehführbar, weshalb der Riemenverbraucher selbst gewöhnlich zu einfacheren Mitteln greift, welche ihm nament- lieh in der Form des Riemensehlosses in die Hand gegeben sind.
Obschon dadurch eine rasehe Betriebsbereitschaft erzielt wird, kann es sieh beim Riemensehloss nur um eine Not lösung handeln, da durch die Schläge des selben eine rasehe Zerstörung der Lager her- heigeführt wird.
Die vorliegende Erfindung bezweckt die Sehaffung einer insbesondere aueb. dem Rie- iiienverbra-Lieher unmittelbar zür Verfügung ztt stellenden Vorrichtung, welche es ihm unter Vermeidung der oben genannten Nachteile er laubt, die Verbindung von Treibriemenenden in einfachster Weise an Ort und Stelle selbst vornehmen zu können.
Die diesen Fortschritt schaffende Vorrieh- tung zeichnet sich erfind-Lingsgemäss durch eine gegenüber der Wirkungsebene des rotie- C renden Arbeitswerkzeuges in einem spitzen Winkel einstellbare Auflagefläehe für die zu bearbeitenden Treibriemenenden aus.
Auf der beiliegenden Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegen standes dargestellt. Es zeigen: Fig. <B>1</B> eine Ausführungsform der Ansehärf- vorrichtung in Seitenansicht, Fig. 2 diese Vorrichtung in der Draufsieht, Fig. <B>3</B> eine andere Ausführungsform einer Anschärivorriehtung in Seitenansicht und Fig. 4 diese Vorrichtung in der Vorder ansicht.
In Fig. <B>1</B> bedeutet<B>1</B> den an seinem Ende konIsch anzuschärfenden Riemen, welcher auf einer in Punkt 2 drehbar gelagerte Auflage<B>3</B> ruht und gegen den Sehleifteller 4 angedrüekt wird, welcher auf seiner Unterseite eine schlei <B>f</B> end wirkende Arbeitsfläche hat. Dadurch, dass diesem Sehleifteller 4 mittels seines Dreh knopfes<B>5</B> von Hand in Pfeilrichtung eine Drehbewegung erteilt wird, erhält das Riemen ende eine konische Anschärfung, deren spitzer Winkel der Neigung der drehbar gelagerten Auflage<B>3</B> entspricht.
Der Winkel ist für jede Riemendieke entsprechend wählbar. Der gleiche Arbeitsvorgang wird dann am andern Riemenende wiederholt, so dass die Ansehärf- winkel beider Riemenenden einander gleich sind und überlappt keine Verdickung des Riemens ergeben. Die ganze Vorrichtung ist mittels eines Bügels<B>6</B> an einem Tisch befestigt.
Die Vorrichtung gemäss Fig. <B>3</B> besitzt an Stelle eines flachen Schleiftellers einen zylin- drisehen Schleifkörper <B>7.</B> Das an7uschärfende Riemenende, welches hier auf einem konisehen Lineal<B>9</B> ruht, wird mittels eines den Riemen <B>8</B> gegen das Lineal<B>9</B> angedrüekt haltenden Griffes<B>10</B> -unter dem in Drehung versetzten ehleifkörper <B>7</B> in Pfeilriehtung 12 hindurch- S S gezogen.
Dabei gleitet das Lineal<B>9</B> auf der Grundplatte<B>11..</B> Der Ansehärfwinkel ent spricht der Neigung der Auflagefläche 1.13) gegenüber der Grundplatte. Auch hier wieder holt sich der gleiche Arbeitsvorgang an beiden Riemenenden zwecks Erreiehung einer eine Verdickung vermeidenden Cberlappungsver- bindung. Nach dem Ansehärfen können die überlappten Riemenenden zwischen zwei Druekplatten in der Presse oder im Sehraub- stoek stossfrei verleimt,
verpresst oder sonst- wie geeignet verbunden werden.
Er wähnt sei, dass an Stelle von z. B. absehmirgelnd wirkenden Sehleifwerkzeugen auch solche mit Sehneidmessern Verwendung, finden können. Den Sehleifwerkzeugen ist aber der Vorzug zu geben, weil diese keiner besonderen Wartung bedürfen.
Device for sharpening the connecting ends of drive belts. The present invention relates to a device for sharpening the connecting ends of drive belts. The overlapping connection of the ends of driving belts made of leather, rubber, plastic, etc., which requires the end of the belt to be sharpened, is the most durable and cleanest solution because it creates an intimate connection over a relatively large area.
Due to its technical inconvenience, however, this sharpening can only be carried out properly by specialists without suitable apparatus, which is why the belt user usually resorts to simpler means, which are given to him by name in the form of the belt lock.
Although this achieves rapid operational readiness, the belt lock can only be an emergency solution, as the blows of the same cause rapid destruction of the bearings.
The present invention aims to provide a particularly aueb. the Rieiiienverbra-Lieher directly available ztt-providing device, which allows him, while avoiding the disadvantages mentioned above, to be able to make the connection of drive belt ends in the simplest way on the spot.
According to the invention, the device that creates this progress is characterized by a support surface for the drive belt ends to be machined that can be adjusted at an acute angle relative to the plane of action of the rotating working tool.
In the accompanying drawings, two embodiments of the subject invention are shown. They show: FIG. 1 an embodiment of the sharpening device in side view, FIG. 2 this device in a top view, FIG. 3 another embodiment of a sharpening device in side view and FIG 4 this device in the front view.
In Fig. 1, <B> 1 </B> means the belt to be conically sharpened at its end, which rests on a support <B> 3 </B> rotatably mounted in point 2 and against the chair lift plate 4 is pressed, which has a slipping work surface on its underside. Because this seat lift plate 4 is given a rotary movement by hand in the direction of the arrow by means of its rotary knob <B> 5 </B>, the end of the belt receives a conical sharpening, the acute angle of which corresponds to the inclination of the rotatably mounted support <B> 3 </ B> corresponds.
The angle can be selected accordingly for each belt die. The same work process is then repeated at the other end of the belt, so that the sharpness angles of both ends of the belt are the same and do not overlap resulting in a thickening of the belt. The entire device is attached to a table by means of a bracket <B> 6 </B>.
The device according to FIG. 3 has, instead of a flat sanding plate, a cylindrical sanding body 7. The end of the belt to be sharpened, which is shown here on a conical ruler 9 > is at rest, by means of a handle <B> 10 </B> holding the belt <B> 8 </B> against the ruler <B> 9 </B> -under the turning body <B> 7 < / B> pulled through in arrow direction 12- SS.
The ruler <B> 9 </B> slides on the base plate <B> 11 .. </B> The viewing angle corresponds to the inclination of the support surface 1.13) with respect to the base plate. Here, too, the same work process is repeated at both ends of the belt in order to achieve an overlapping connection which avoids thickening. After sharpening, the overlapped belt ends can be glued seamlessly between two pressure plates in the press or in the very dust
pressed or otherwise suitably connected.
He mentions that instead of z. B. absehmirgelnd acting Sehleifzeuge also those with cutting knives can find use. However, preference should be given to grinding tools because they do not require any special maintenance.