Machine pour usiner des pièces en série. La présente invention a pour objet une machine pour usiner des pièces en série, com portant un support portant une série d'outils prévus pour être actionnés simultanément et un organe porteur rotatif pour supporter une série de pièces à usiner, caractérisée en ce que ledit organe porteur est circulaire et monté pour tourner entre deux parties fixes circu laires et concentriques formant ledit support et surtout le pourtour desquelles sont répar tis régulièrement lesdits outils, en ce que ledit organe porteur est agencé de manière que les pièces à usiner soient réparties régulièrement sur tout son pourtour,
et en ce qu'elle com prend des moyens qui actionnent ledit organe porteur de telle faon qu'il est immobilisé pendant les temps d'usinage de toutes les pièces simultanément, cet organe porteur étant déplacé successivement sur lui-même d'angles correspondant à l'angle qui sépare deux pièces à usiner, pour amener les pièces à usiner en regard des outils correspondants.
Cette machine permet d'obtenir une pièce entièrement usinée après chaque temps équi valent au temps nécessaire à une seule opéra tion. En effet, pendant ce temps unitaire, chacune des pièces se trouvant sur l'organe porteur rotatif, subit une opération par l'ou til correspondant. La continuité dans la pro duction de la machine est assurée en rempla çant les pièces usinées au fur et à mesure de leur achèvement par de nouvelles pièces à usiner. Une forme d'exécution de l'objet de l'in vention est représentée schématiquement, à titre d'exemple, au dessin annexé.
La fig. 1 en est une vue en coupe trans versale et la fig. 2 en est une vue en plan. La machine représentée comprend un organe porteur circulaire rotatif 1 agencé pour supporter des pièces à usiner 6 répar ties régulièrement sur tout son pourtour, un support formé de deux parties fixes 2 et 3 circulaires et concentriques, entre lesquelles peut tourner l'organe porteur 1. Sur le pour- , tour des parties 2 et 3 sont fixés et répartis régulièrement des outils 5 prévus pour être actionnés simultanément. La machine com prend aussi des moyens pour assurer le dé placement de l'organe porteur rotatif 1 entre les deux parties fixes 2 et 3.
La machine re présentée comprend, en outre, des pieds 4, en nombre suffisant pour supporter et assurer la stabilité des éléments mentionnés ci-dessus. Le dessin montre seulement quelques-uns desdits outils 5 placés sur les parties fixes 2 et 3. L'angle qui sépare deux outils 5 contigus est le même que l'angle qui sépare deux pièces à usiner 6 contigües. Les déplacements de l'organe porteur 1 et son immobilisation au moment où les outils 5 sont en regard des pièces à usiner 6 sont assurés par des éléments de déplacement et d'immobilisation, non re présentés sur le dessin, mais solidaires des parties fixes 2 et 3,
dits éléments qui agissent i de telle manière que les axes des outils 5 et des pièces 6 correspondants coïncident les uns avec les autres. L'usinage des pièces 6 se fait pendant le temps d'immobilisation de l'organe porteur rotatif 1 par l'action des outils 5 sur toutes les pièces 6 à usiner simul tanément.
Les moyens qui assurent le dépla cement de l'organe porteur 1, son immobilisa tion pendant l'usinage des pièces 6, l'action des outils 5 sur ces dernières, peuvent être les suivants: Le déplacement de l'organe por teur 1 est obtenu par l'action d'un cliquet qui engrène dans une crémaillère circulaire fixée sous l'organe porteur 1, crémaillère dont le nombre de dents est égal au nombre .de sta tion d'usinage, ledit cliquet étant pivoté sur un excentrique dont la course engendrée est égale au pas de la denture de la crémaillère circulaire; l'immobilisation de l'organe por teur 1 est assurée par l'action d'un coin qui s'engage dans la crémaillère circulaire, entre deux dents consécutives, coin commandé par un pivot. excentrique et par l'intermédiaire dîme bielle;
l'actionnement des outils 5 est assuré par une came propre à chaque outil, came qui a pour but d'amener les outils 5 en contact avec les pièces à usiner 6. En fin de travail des outils 5, l'organe porteur 1 est dé placé d'un angle correspondant à une dent de la crémaillère, par l'action du cliquet, puis immobilisé pendant le temps d'usinage des outils :5, au moyen du coin qui immobilise la crémaillère, coin qui se retire au moment où l'organe porteur sera à nouveau déplacé.
Machine for machining parts in series. The present invention relates to a machine for machining parts in series, comprising a support carrying a series of tools intended to be actuated simultaneously and a rotary support member for supporting a series of workpieces, characterized in that said member carrier is circular and mounted to rotate between two fixed circular and concentric parts forming said support and especially the perimeter of which said tools are regularly distributed, in that said carrier member is arranged so that the parts to be machined are distributed regularly over everything its perimeter,
and in that it comprises means which actuate said carrier member in such a way that it is immobilized during the machining times of all the parts simultaneously, this carrier member being moved successively on itself by angles corresponding to the angle that separates two workpieces, to bring the workpieces opposite the corresponding tools.
This machine makes it possible to obtain a fully machined part after each time equivalent to the time required for a single operation. Indeed, during this unitary time, each of the parts located on the rotary carrier member undergoes an operation by the corresponding tool. Continuity in machine production is ensured by replacing machined parts as they are completed with new parts to be machined. An embodiment of the object of the invention is shown schematically, by way of example, in the accompanying drawing.
Fig. 1 is a cross-sectional view thereof and FIG. 2 is a plan view. The machine shown comprises a rotary circular carrier member 1 arranged to support workpieces 6 regularly distributed around its entire periphery, a support formed of two fixed parts 2 and 3 circular and concentric, between which the carrier member 1 can rotate. On the perimeter of the parts 2 and 3 are fixed and regularly distributed tools 5 provided to be actuated simultaneously. The machine also takes the means to ensure the displacement of the rotary carrier member 1 between the two fixed parts 2 and 3.
The machine shown further comprises feet 4, in sufficient number to support and ensure the stability of the elements mentioned above. The drawing shows only a few of said tools 5 placed on the fixed parts 2 and 3. The angle which separates two contiguous tools 5 is the same as the angle which separates two contiguous workpieces 6. The movements of the carrier member 1 and its immobilization when the tools 5 are opposite the workpieces 6 are provided by movement and immobilization elements, not shown in the drawing, but integral with the fixed parts 2 and 3,
said elements which act in such a way that the axes of the tools 5 and of the corresponding parts 6 coincide with each other. The machining of the parts 6 is carried out during the immobilization time of the rotary carrier member 1 by the action of the tools 5 on all the parts 6 to be machined simultaneously.
The means which ensure the displacement of the carrier member 1, its immobilization during the machining of the parts 6, the action of the tools 5 on the latter, may be the following: The displacement of the carrier member 1 is obtained by the action of a pawl which meshes with a circular rack fixed under the carrier member 1, rack whose number of teeth is equal to the number of machining stations, said pawl being pivoted on an eccentric whose stroke generated is equal to the pitch of the toothing of the circular rack; the immobilization of the carrying member 1 is ensured by the action of a wedge which engages in the circular rack, between two consecutive teeth, wedge controlled by a pivot. eccentric and through tithe connecting rod;
the actuation of the tools 5 is provided by a cam specific to each tool, the purpose of which is to bring the tools 5 into contact with the parts to be machined 6. At the end of the working of the tools 5, the carrier member 1 is die placed at an angle corresponding to a tooth of the rack, by the action of the pawl, then immobilized during the machining time of the tools: 5, by means of the wedge which immobilizes the rack, wedge which is withdrawn when the carrier organ will be moved again.