CH289813A - Regenerative heat exchanger. - Google Patents

Regenerative heat exchanger.

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CH289813A
CH289813A CH289813DA CH289813A CH 289813 A CH289813 A CH 289813A CH 289813D A CH289813D A CH 289813DA CH 289813 A CH289813 A CH 289813A
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CH
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endless
heat exchanger
organ
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Schoell Guenter Ing Dr
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Schoell Guenter Ing Dr
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D19/00Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)

Description

  

      Regenerativ-Wärmeaustauscher.       Es sind     Regenerativ-Wärmeaustauscher     bekannt, welche für das wärmeabgebende und  das wärmeaufnehmende Medium getrennte  Kanäle besitzen. Gegenstand der Erfindung  ist ein     Regenerativ-Wärmeaustauscher    dieser  Art, dessen besonderes Kennzeichen darin be  steht,     da.ss    ein umlaufendes, endloses Organ,  das aus einzelnen Federn zusammengesetzt ist,  zur Wärmeübertragung vorgesehen ist.  



       Zum    Aufbau des endlosen Wärmetrans  hortorgans können Schraubenfedern aus run  dem oder profiliertem Draht dienen, die     zylin-          driseli    oder flach oder auch     kegelstumpfartig     gewickelt oder flach gepresst sein können.  Auch können mehrere Schraubenfedern mit       c-cr:5ehieden    grossem Durchmesser     ineinander-          gesteckt    verwendet werden.

   Die Federn kön  nen in Gestalt eines endlosen Schraubenfeder  bandes über Walzen umlaufen oder     schlangen-          linienförmig    um eine grössere Anzahl von Wal  zen laufend, in mehreren Zügen abwechselnd,  den Kanal des wärmeabgebenden und dann  des wärmeaufnehmenden Mediums     durchzie-          lien,    wobei die Strömungsrichtung der Wärme  träger in den beiden voneinander getrennten  Kanälen zweckmässig entgegengesetzt zur all  gemeinen     Bewegungsrichtung    des endlosen  Organs verläuft.  



  Beim Umlauf des aus endlosen Schrauben  federn zusammengesetzten Organs um die  Walzen findet infolge. der elastischen Ver  formung durch kurzzeitiges Spreizen und Zu-         sammendrücken    der Federwindungen eine  fortlaufende Selbstreinigung statt.  



  An Hand der Zeichnung werden verschie  dene Ausführungsbeispiele von     Regenerativ-          Wärmeaustauschern    nach der Erfindung ge  zeigt. Bei dem Ausführungsbeispiel nach       Fig.1    wird der     Wärmeaustauscher    durch  ein endloses Organ 3 gebildet, das aus neben  einander angeordneten, endlosen Schrauben  federn besteht, welche     treibriemenartig    um  Walzen 4 umlaufen und selbst das wärmeför  dernde Organ bilden.

   Hierbei können auch  mehrere     übereinanderliegende    Lagen von  Schraubenfedern     verwendet    werden, die durch  querliegende Federn und bzw. oder Abstands  bleche voneinander getrennt sind und gleich  falls     treibriemenartig    um Walzen umlaufen.  Durch Einlegen von Blechstreifen in die Win  dungen der umlaufenden, endlosen Schrauben  federn, und zwar senkrecht zu deren Bewe  gungsrichtung, kann eine Gasströmung inner  halb des Organs in oder gegen seine Bewe  gungsrichtung und damit eine Mischung der  beiden Wärmeträger also beispielsweise Rauch  gas und Luft, verhindert werden.  



  Eine besonders günstige Ausnützung der       Gesamttemperaturgefälle    zwischen dem wärme  zuführenden und wärmeaufnehmenden Me  dium kann dadurch erzielt werden, dass das  endlose Organ 5 nach       Fig.    2 schlangenlinienförmig um zahlreiche  Walzen laufend, in mehreren Zügen zunächst      den Kanal I des wärmeabgebenden     Mediums,     also beispielsweise einen     Rauehgaskanal,    und  daran anschliessend in gleicher Weise den Ka  nal     II    des wärmeaufnehmenden Mediums, z. B.

    Luft, durchzieht, wobei die durch Pfeile A,     B     angedeutete     Strömungsrichtung    der Wärme  träger (Rauchgas bzw. -Luft) in den beiden  voneinander getrennten Kanälen entgegen  gesetzt     zur    allgemeinen Bewegungsrichtung  des wärmefördernden Organs 5     verläuft.     



  Trotz mehrfachen Durchganges durch die  beiden die verschiedenen Wärmeträger um  fassenden Kanäle I,     1I    benötigt das endlose  Organ 5 hierbei ebenso wie bei der einfachen       Schleifenführung    nach     Fig.1    nur zwei Öff  nungen, beispielsweise Schlitze 7 zum Über  tritt von dem einen zum andern Kanal und  wieder zurück in den ersteren.  



  Während bei der eingangs erwähnten Bau  art das endlose Organ in der Hauptsache aus  in seiner     Bewegungsrichtung    nebeneinander  angeordneten endlosen Schraubenfedern und  gegebenenfalls zusätzlich auch quer hierzu an  geordneten Federn besteht, besteht, es nach       Fig.    3 und     -1    aus Schraubenfedern, die in  verschiedenem Umlaufsinn gewickelt sind und  deren     Windungsabstand    mindestens Feder  drahtstärke besitzt.

   Hierbei wird abwechselnd  eine Feder 9 mit Rechtswicklung in eine par  allel zu ihr liegende Feder 10 mit Linkswick  lung bis zur     übersehneidtmg    der einander zu  nächst liegenden     Windungsteile    hineingescho  ben und durch die dadurch gebildeten über  sehneidungshohlräume je ein gerader Draht  11 eingeschoben, der wie der Bolzen einer       Gallsehen    Kette die Federwindungen mitein  ander verbindet.

   An Stelle eines eingescho  benen Drahtes können zum gleichen Zweck  auch auf einen Draht aufgereihte     Rohrstiiek-          chen    oder Schraubenfedern kleineren Durch  messers, mit. engerem oder grösserem     Win-          dungsabstand    als die Hauptfedern des Or  gans, ferner     Blechstreifen    oder dergleichen  verwendet werden.  



  Sind solche Federn zum Aufbau des end  losen Organs schräg zu dessen Bewegungsrich  tung angeordnet, so tritt beim Umlauf eines  derartigen Organs über die Walzen ein sehwa-         ches    Spreizen und     Zusammendrücken    der Fe  derwindungen und damit eine Selbstreinigung  des Organs ein. Das Spreizen und Zusammen  drücken der Federwindungen wird dabei tun  so stärker zum Ausdruck     kommen,    je kleiner  der Winkel zwischen den schrägliegenden Fe  dern und der     Bewegun,gsrichtung    des endlosen  Organs gewählt wird.  



       Fig.5        zeigt    ein endloses Organ ähnlich       Fig.    3, das nicht aus     zylindrischen,    sondern  flach gewickelten oder gepressten Schrauben  federn zusammengesetzt ist..  



  Ebenso wie durch Einlegen von     Bleelistrei-          fen    in die     Windungen    der in der Bewegungs  richtung des Organs angeordneten endlosen  Schraubenfedern kann auch bei endlosen Or  ganen, die aus quer     zur        Bewegungsriehtun    g,  des Organs verlaufenden Einzelfedern aufge  baut sind, eine     C;

  asströmung    innerhalb des  Organs bei dessen Übergang von einem Kanal  zum andern verhindert      =erden.    Zu diesem  Zweck     können        Bleelistreifen    von der Höhe des       lieltten    Federdurchmessers im Innern der Fe  dern in Richtung der     Hauptaebse    so ange  bracht werden,

   dass die Oberflächen der Blech  streifen senkrecht     zur        Bewegungsrichtung    des  endlosen Organs     verlaufen.    Erhalten die     Ble-          ehe    12 nach       Fig.6    die Höhe des äussern Federdurch  messers und auf die     Federwindungen    abge  stimmte Einkerbungen 13 oder eine um ein  geringes grössere Höhe und Bohrungen vom  Durchmesser des Federdrahtes, so können sie       gewindeartig    in die Federn eingeschraubt wer  den.  



  Beim Durchziehen eines in dieser Weise  mit. Blechstreifen     versehenen,    endlosen Organs  von einem Kanal     zum    andern durch genau auf  die Stärke des Organs abgestimmte Schlitze  oder durch Stärkedes Organs entsprechende  flache Verbindungskanäle zwischen den Haupt  kanälen lässt sieh infolge der     Labyrinthwir-          kung    der Blechstreifen eine hervorragend gute  Abdichtung auch bei grossen     Dritekunterschie-          den    zwischen den beiden die verschiedenen  Wärmeträger führenden     Ilauptkanälen    errei  chen.

   In den           Fig.    7 und 8 sind zwei     ineinandergesteckte          Schraubenfedern    1 und 2 von verschiedenem  Durchmesser gezeigt, die gleichfalls zum Auf  bau des endlosen     Wärmetr        ansportorgans    ver  wendet werden können.



      Regenerative heat exchanger. Regenerative heat exchangers are known which have separate channels for the heat-emitting and the heat-absorbing medium. The subject of the invention is a regenerative heat exchanger of this type, the special feature of which is that a revolving, endless organ, which is composed of individual springs, is provided for heat transfer.



       Helical springs made of round or profiled wire can be used to build up the endless heat transfer system, which can be wound or pressed flat in a cylindrical or flat or truncated cone shape. Several helical springs with c-cr: 5h the large diameter can also be used one inside the other.

   The springs can run in the form of an endless coil spring band over rollers or in a serpentine fashion around a large number of rollers, alternating in several passes, through the channel of the heat-emitting and then the heat-absorbing medium, the direction of flow of the heat being the carrier in the two separate channels expediently runs opposite to the general direction of movement of the endless organ.



  When rotating the spring composed of endless helical organ around the rollers takes place as a result. the elastic deformation by briefly spreading and compressing the spring coils, a continuous self-cleaning takes place.



  With reference to the drawing, various embodiments of regenerative heat exchangers according to the invention are dene shows ge. In the embodiment of Figure 1, the heat exchanger is formed by an endless member 3, which consists of juxtaposed, endless helical springs, which drive belt-like rotate around rollers 4 and even form the wärmeför-reducing organ.

   Here, several superimposed layers of helical springs can be used, which are separated from one another by transverse springs and / or spacer plates and likewise revolve around rollers like a drive belt. By inserting sheet metal strips into the turns of the revolving, endless helical springs, perpendicular to their direction of movement, a gas flow within the organ in or against its direction of movement and thus a mixture of the two heat carriers, for example flue gas and air, be prevented.



  A particularly favorable utilization of the total temperature gradient between the heat-supplying and heat-absorbing medium can be achieved in that the endless organ 5 according to FIG. 2 running in a serpentine shape around numerous rollers, initially in several moves channel I of the heat-emitting medium, for example a rough gas channel, and then in the same way the channel II of the heat-absorbing medium, for. B.

    Air, runs through it, the direction of flow of the heat carrier (flue gas or air) indicated by arrows A, B running in the opposite direction to the general direction of movement of the heat-promoting organ 5 in the two separate channels.



  Despite multiple passages through the two channels I, 1I embracing the different heat carriers, the endless organ 5 requires only two openings here, as in the simple loop guide according to FIG. 1, for example slots 7 to pass from one channel to the other and again back to the former.



  While in the aforementioned construction type the endless organ mainly consists of endless coil springs arranged next to one another in its direction of movement and optionally also transversely to this on arranged springs, it consists of Fig. 3 and -1 from coil springs that are wound in different directions are and the coil spacing has at least spring wire size

   Here, a spring 9 with right-hand winding is alternately placed in a parallel to it lying spring 10 with left-hand winding up to the überehneidtmg of the next to each other winding parts in pushing and through the thus formed over cutting cavities each a straight wire 11 is inserted, which like the bolt one Gallic chain that connects the coils of the spring.

   Instead of an inserted wire, tubular pieces or helical springs with a smaller diameter can also be lined up on a wire for the same purpose. narrower or greater winding distance than the main springs of the organ, furthermore sheet metal strips or the like can be used.



  If such springs are arranged obliquely to the direction of movement for the construction of the endless organ, then when such an organ rotates over the rollers, the spring windings are noticeably spread and compressed and thus the organ is self-cleaning. The spreading and pressing together of the spring coils will be more pronounced, the smaller the angle between the inclined springs and the direction of movement of the endless organ is chosen.



       Fig.5 shows an endless organ similar to Fig. 3, which is not composed of cylindrical, but flat coiled or pressed coil springs ..



  In the same way as by inserting strips of lead into the turns of the endless coil springs arranged in the direction of movement of the organ, even with endless organs that are built up from individual springs running transversely to the movement direction of the organ, a C;

  as flow within the organ at its transition from one channel to the other prevented = ground. For this purpose, strips of lead of the same height as the actual spring diameter can be placed inside the springs in the direction of the main axis,

   that the surfaces of the sheet metal strips run perpendicular to the direction of movement of the endless organ. If the sheet metal 12 according to FIG. 6 has the height of the outer spring diameter and notches 13 matched to the spring coils or a slightly larger height and bores of the diameter of the spring wire, they can be screwed into the springs like a thread.



  When pulling one through this way with. Endless organ provided with sheet metal strips from one channel to the other through slots precisely matched to the thickness of the organ or through the thickness of the organ corresponding flat connecting channels between the main channels, as a result of the labyrinth effect of the sheet metal strips, an excellent seal even with large third-party differences between the two main channels leading to the various heat carriers.

   In Figs. 7 and 8 two nested coil springs 1 and 2 of different diameters are shown, which can also be used ver to the construction of the endless heat transfer organs.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Regenerativ-Wärmeaustauscher mit ge trennten Kanälen für das wärmeabgebende und das wärmeaufnehmende Medium, gekenn zeichnet durch ein umlaufendes, endloses Or gan, (las aus einzelnen Federn zusammenge setzt ist, zur Wärmeübertragung. UNTERANSPRÜCHE: 1. Wärmeaustauscher nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das aus einzel nen Federn zusammengesetzte endlose Organ in mehreren, quer zur Strömungsrichtung übereinanderliegenden Windungen derart ge führt ist, da.ss es abwechselnd den Kanal des wärmeabgebenden und den Kanal des wärme aufnehmenden Mediums durchzieht. PATENT CLAIM: Regenerative heat exchanger with separate channels for the heat-emitting and the heat-absorbing medium, characterized by a circulating, endless organ (which is composed of individual springs, for heat transfer. SUBClaims: 1. Heat exchanger according to patent claim, characterized in that the endless organ composed of individual springs is guided in several turns lying one above the other transversely to the direction of flow in such a way that it alternately passes through the channel of the heat-emitting and the channel of the heat-absorbing medium. 2. Wärmeaustauscher nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich net, dass das endlose Organ um mehrere Wal zen geführt ist. 3. Wärmeaustauscher nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeich net, da.ss die allgemeine Bewegungsrichtung des endlosen Organs in den voneinander ge- trennten Kanälen jeweils entgegengesetzt zur Strömungsrichtung der Wärmeträger ver läuft. 2. Heat exchanger according to claim and dependent claim 1, characterized in that the endless member is guided around several Wal zen. 3. Heat exchanger according to claim and dependent claim 1, characterized in that the general direction of movement of the endless organ in the separate channels runs opposite to the direction of flow of the heat transfer medium. .1. -Wärmeaustauscher nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das endlose Or gan aus nebeneinander in Bewegungsrichtung des Organs angeordneten, endlosen Schrau benfedern besteht. 5. Wärmeaustauscher nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Federn schräg zur Bewegungsrichtung des endlosen Organs liegen. .1. -Heat exchanger according to claim, characterized in that the endless Or gan consists benfedern of endless helical springs arranged next to one another in the direction of movement of the organ. 5. Heat exchanger according to claim, characterized in that the springs are inclined to the direction of movement of the endless organ. 6. Wärmeaustauscher nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das endlose Or gan aus senkrecht zur Bewegungsrichtung des Organs angeordneten Schraubenfedern be steht, die bis zur überschneidung der einan der zuächst liegenden Windungsteile ineinan- dergeschoben sind, wobei in den Überschnei dungshohlraum ein gerader Draht eingescho ben ist. r. Wärmeaustauscher nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch mehrere ineinanderge- steckte Schraubenfedern. 6. Heat exchanger according to claim, characterized in that the endless Or gan from perpendicular to the direction of movement of the organ is arranged coil springs BE, which are pushed into one another until the overlap of the one of the adjacent winding parts, with a straight wire inserted into the intersection cavity is. r. Heat exchanger according to patent claim, characterized by several helical springs plugged into one another. B. Wärmeaustauscher nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass Blechstreifen quer zur Bewegungsrichtung in dem endlosen Organ angebracht sind, iun Leekverluste beim Übertritt des endlosen Organs von einem Ka nal in den andern zu unterdrücken. B. Heat exchanger according to claim, characterized in that sheet metal strips are attached transversely to the direction of movement in the endless organ to suppress iun Leek losses when the endless organ passes from one channel to the other.
CH289813D 1949-11-12 1950-05-06 Regenerative heat exchanger. CH289813A (en)

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DE270450X 1950-04-27

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CH289813D CH289813A (en) 1949-11-12 1950-05-06 Regenerative heat exchanger.

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1043362B (en) * 1954-08-20 1958-11-13 Ernst Rudolf Magnus Holmquist Heat exchanger

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1043362B (en) * 1954-08-20 1958-11-13 Ernst Rudolf Magnus Holmquist Heat exchanger

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