Druckmaaebine mit parallel angeordneten, als endlose Laufbänder ausgebildeten Druckformtriigern. Den Gegenstand der Erfindung bildet eine Druekniasehine, die mit Laufbändern als Druekformträger arbeitet und die bei geeig neter Ausbildung eine Druekabnahme auf mehrere Papierbänder gleichzeitig, und zwar in Sehöndruck und Widerdruck, ermöglicht.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbei spiel der erfindungsgemässen Druekmasehine schematisch dargestellt, das für Schöndruck und Widerdruek -eeignet ist und bei dem die Druekabriahme gleiehzeitig auf vier Papier bändern durchgeführt werden kann. Bei die ser Ausführungsform sind zwei Driiekform- träger vorgesehen, die aus endlosen, auf An triebs- bzw. Führungsrollen 2,<B>3</B> und<B>13,</B> 14 lotreelit laufenden Stahlbändern<B>1</B> und<B>11</B> bestehen.
Auf diesen Bändern sind die elasti- sehen Druekformen 4 befestigt.
Beiderseits der Antriebs- bzw. Führungs rollen<B>122, 3</B> und<B>13,</B> 14 laufen<B>je</B> vier endlose Zurichtungs- und Papiertransportbänder<B>5</B> bzw. <B>1.0</B> auf den Transportrollen<B>6</B> und<B>7,</B> von denen die Rollen<B>6</B> mit den zugehörigen Füh rungsrollen 2 und<B>3</B> bzw. <B>13</B> und 1.4 gleich achsig gelagert sind und den Andruck des Papierbandes an die Druekformen 4 bewirken.
Die Papiertransportbänder dienen gleichzeitig der Zuriehtuing, die durell Auflagen in Form <B>C</B> dünner Papieraussehnitte an den Stellen, wo höherer Druck erforderlich ist, erfolgt. Zwi- .selien <B>je</B> zwei dieser Transportrollen<B>6</B> sind ein oder mehrere Stahlbandfarbwerke <B>8</B> vorgese hen, so dass jedem Druekformträger minde stens vier solcher Farbwerke zugeordnet sind, die die Druekformen 4 auf dem Wege zu der zugehörigen Transportrolle<B>6</B> einfärben.
Die von den vier Papiervorratsrollen <B>9</B> ab laufenden Papierbänder werden zuerst über die Zuriehtungs- und Papiertransportbänder <B>5</B> den Druekformen, 4 des Druekformträgers <B>1</B> zugeleitet, die den Sehöndruck besorgen.
Von den zwisehen den Druckformträgern <B>1</B> und<B>11</B> angeordneten Zuriehtungs- und Papiertrans portbändern<B>5</B> laufen die Papierbänder über die Zuriehtungs- und Papiertransportbänder <B>10</B> zu den Druekformen 4 des Druekformträ- gers <B>11</B> und erhalten dort den Widerdruck. Die von den ausserhalb der Druckformträger angeordneten Papiervorratsrollen <B>9</B> ablaufen den Papierbänder werden nach erfolgtem Sehöndruek über die
Umlenkrollen <B>15</B> und die Zuriehtungs- und Papiertransportbänder<B>10</B> dem Druekformträger <B>11</B> zum Widerdruck zu- geleitet.
Das nun beiderseits bedruckte Papier wird den Falzwerken<B>121</B> zugeführt und auf Stapeln abgelegt.
Zur<B>U,</B> rzielung eines dauernd vollkom- nienen Gleiehlaufes der ]Drutekformträger <B>1</B> und<B>11</B> mit den Zuriehtungs- und Papier transportbändern<B>5</B> und<B>10,</B> der zur Vermei- clung von. Verschiebungen der Druekabnahme erforderlich ist, wird die Umfangsgeschwin digkeit der beiden Gruppen von Laufbändern durch gleichschaltende, nicht gezeichnete Ele mente in genaue Übereinstimmung gebracht.
Die dargestellte und erläuterte Druck- masehine ermöglicht im Hinblick auf die Darehführung mehriaeher, gleichzeitiger Druekabnahmen in einem Aggregat vor allem eine raumsparende Bauart, ferner Material-, Gewichts- und Kostenersparnis und eine ver hältnismässig leichte Zugängliehkeit der Farb- und Falzwerke.
Printing machine with parallel printing form triggers designed as endless conveyor belts. The subject of the invention forms a Druekniasehine, which works with treadmills as a Druekformträger and which allows a Druekabnahme on several paper tapes at the same time with suitable training, namely in visual and reverse printing.
In the drawing, a Ausführungsbei game of the inventive Druekmasehine is shown schematically, which is suitable for face printing and re-printing and in which the Druekabriahme can be carried out simultaneously on four paper tapes. In this embodiment, two Driiekform- carriers are provided, which are made of endless, on drive or guide rollers 2, <B> 3 </B> and <B> 13, </B> 14 vertically running steel belts <B> 1 </B> and <B> 11 </B> exist.
The elastic printing molds 4 are attached to these bands.
On both sides of the drive or guide rollers <B> 122, 3 </B> and <B> 13, </B> 14 run <B> each </B> four endless finishing and paper conveyor belts <B> 5 </ B> or <B> 1.0 </B> on the transport rollers <B> 6 </B> and <B> 7, </B> of which the rollers <B> 6 </B> with the associated guide rollers 2 and <B> 3 </B> or <B> 13 </B> and 1.4 are mounted on the same axis and cause the paper tape to be pressed against the printing dies 4.
The paper conveyor belts are also used for the preparation, which takes place in the form of <B> C </B> thin paper in the places where higher pressure is required. In between <B> each </B> two of these transport rollers <B> 6 </B> one or more steel ribbon inking units <B> 8 </B> are provided, so that at least four such inking units are assigned to each die carrier that color the printing molds 4 on the way to the associated transport roller <B> 6 </B>.
The paper tapes running from the four paper supply rolls <B> 9 </B> are first fed via the dressing and paper conveyor belts <B> 5 </B> to the printing molds 4 of the printing mold carrier <B> 1 </B>, which the Get visual pressure.
From the dressing and paper transport belts <B> 5 </B> arranged between the printing form carriers <B> 1 </B> and <B> 11 </B>, the paper belts run over the dressing and paper transport belts <B> 10 < / B> to the die 4 of the die carrier <B> 11 </B> and receive the reverse pressure there. The paper supply rolls <B> 9 </B> running off the outside of the printing form carrier are the paper tapes after the printing has taken place over the
Deflection rollers <B> 15 </B> and the dressing and paper conveyor belts <B> 10 </B> are fed to the die carrier <B> 11 </B> for perfecting.
The paper, which is now printed on both sides, is fed to the folding units <B> 121 </B> and placed on stacks.
To <B> U, </B> to achieve a continuously perfect sliding run of the] Drutek form carriers <B> 1 </B> and <B> 11 </B> with the dressing and paper conveyor belts <B> 5 </ B> and <B> 10, </B> the one to avoid. Shifts in the pressure decrease is necessary, the speed of the two groups of treadmills is brought into line by synchronizing, not shown elements.
The illustrated and explained printing machine enables, with regard to the presentation of multiple, simultaneous printing decreases in one unit, above all a space-saving design, also material, weight and cost savings and relatively easy accessibility of the inking and folding units.