CH275709A - Procédé de fabrication de panneaux pour construction et panneau obtenu par ce procédé. - Google Patents
Procédé de fabrication de panneaux pour construction et panneau obtenu par ce procédé.Info
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/40—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of a number of smaller components rigidly or movably connected together, e.g. interlocking, hingedly connected of particular shape, e.g. not rectangular of variable shape or size, e.g. flexible or telescopic panels
- E04C2/405—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of a number of smaller components rigidly or movably connected together, e.g. interlocking, hingedly connected of particular shape, e.g. not rectangular of variable shape or size, e.g. flexible or telescopic panels composed of two or more hingedly connected parts
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Description
Procédé de fabrication de panneaux pour construction et panneau obtenu par ce procédé. On connaît un procédé qui consiste à entailler par meulage ou tout autre procédé approprié des panneaux solides sur les sur faces desquels sont fixés des revêtements sou ples servant d'articulation (le faon à former des éléments lamellaires qui permettent d'ar mer des panneaux sur lesquels on les fixe pour les rendre rigides et résistants. La présente invention a pour objet un procédé de fabrication dle panneaux pour construction. Selon l'invention, le procédé est caractérisé en ce que l'on utilise une matière plastique, susceptible de durcissement par séchage, et en ce qu'on revêt cette matière plastique sur au moins une partie de ses deux faces, d'une feuille d'un matériau souple qu'on fait pénétrer dans des rainures prévues dans ladite matière. L'invention concerne aussi un panneau obtenu par ledit procédé qui est caractérisé en ce qu'il comporte un corps en une matière plastique présentant des rainures en forme de<B>V</B> sur chacune de ses deux faces, un ma tériau souple de revêtement sur chaque face pénétrant dans au moins une partie desdites rainures. Le dessin montre, à titre d'exemple, quel ques formes de panneaux obtenus par le pro cédé selon l'invention et, schématiquement, des dispositifs pour la mise en #uvre du pro cédé lui-même. La fig. 1 représente une coupe d'un tapis lamellaire avec une face portant un revête ment souple continu, pénétrant dans les en tailles. La fig. ? représente en coupe un tapis lamellaire dont les deux revêtements souples sont continus. La fig. 3 représente en coupe une cloison obtenue au moyen d'un panneau avec revête ment souple continu sur les deux faces. Dans ces figures, a est la matière consti tutive du tapis, b est le revêtement souple continu pénétrant dans les rainures ou en tailles et c est le revêtement souple. On peut, également, envisager la. réalisation d'un tapis lamellaire dans lequel les bandes de matériau souple de revêtement seraient limitées au re vêtement des entailles et, dans certains cas, cette solution peut être intéressante. La fig. 4 représente un tapis de ce genre; Ses lames de matière plastique sont ici reliées par de simples bandes de matière souple pé nétrant dans une partie des entailles seule ment. Dans cette figure, cc. est. la. matière des lames, d sont les bandes plates collées, e est une bande pénétrant dans l'entaille avec re couvrements latéraux et f est une bande en V pénétrant dans l'entaille sans recouvrements latéraux. On peut aussi combiner les trois variantes décrites, à, savoir: revêtement souple continu, revêtement souple discontinu au droit des entailles et revêtement souple discontinu entre les entailles. Pour la fabrication des tapis qui viennent d'être décrits, il est intéressant de recourir à des procédés mécaniques de fabrication ré duisant au minimum l'intervention de la main-d'oeuvre. A cet effet, il est prévu que le collage des feuilles ou bandes pourra être fait à la machine, mais il est encore plus intéres sant lorsque l'on part d'une matière plasti que, de fabriquer, en même temps, les lames, les encoches et de les garnir en même temps du revêtement souple qui sert à articuler l'en semble. On décrira, à titre d'exemple, deux modes de fabrication d'éléments lamellaires à base de plâtre, avec revêtement des encoches au moyen d'une double feuille de matière souple, formée, par exemple, par du papier et du carton. Dans la première réalisation, une lause (le matière plastique encore molle passe entre deux rouleaux lamineurs munis de dents cor respondant aux rainures ou entailles désirées sur chacune des faces du tapis. Ces deux rou leaux sont alimentés chacun par une feuille de papier ou de carton qui est matricée à la forme des entailles par deux eontre-rouleaux portant des entailles correspondant aux dents des rouleaux lamineurs. Après passage entre les rouleaux lamineurs, la nappe de matière plastique sort en une lame entaillée et inter calée entre deux feuilles de papier recouvrant d'un tapis continu la lame et les entailles. La fig. 5 représente, schématiquement, le dispositif utilisé: r et r1 sont les rouleaux la- mineurs, s et s1 sont les contre-rouleaux; les deux feuilles de papier t et t1 sont d'abord mises en forme par leur passage entre les rouleaux r et s et r1 et s1. La lame de matière plastique, par exemple du plâtre encore mou, passe entre les rouleaux lamineurs et sort ter minée avec les entailles et les revêtements de papier nécessaires. Dans une autre forme d'exécution, les en tailles sont exécutées dans le sens longitu dinal par des séries de rouleaux présentant des saillies de révolution, entre lesquels la lame de matière plastique est laminée en même temps que la ou les feuilles de papier du re vêtement. La fig. 6 représente un élément d'une ma chine de ce genre, en coupe, suivant un plan perpendiculaire à l'axe d'un rouleau et pas sant par l'axe d'une entaille du tapis. La fig. 7 est une coupe suivant la ligne l-2 de la fig. 6 avant matriçage, et da fig. 8 est une coupe suivant la ligne 3-4 de la fig. 6 après matriçage. Le rouleau r portant une dent d lamine la feuille de papier p et l'incruste dans la lame de matière en garnissant l'entaille e. Les entailles de l'autre face peuvent, évidemment, être réalisées de la même faon, en utilisant. un rouleau situé en dessous de la lame de plâtre et travaillant d'une faon analogue. lie papier pourra être préparé comme dans le cas précédent au moyen de eontre-rouleaux.
Claims (1)
- REVENDI(_'ATIONS: I. Procédé de fabrication de panneaux pour construction, caractérisé en ce qu'on utilise une matière plastique, susceptible de durcissement par séchane, et en ce qu'on revêt cette matière plastique, sur au moins une par tie de ses deux faces, d'une feuille d'un ma tériau souple qu'on fait pénétrer dans des rainures prévues dans la matière. II.Panneau obtenu par le procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'il com porte un corps formé d'une matière plastique, présentant. des rainures en forme de<B>V</B> sur chacune de ses deux faces, un matériau sou ple de revêtement sur chaque face pénétrant. dans au moins une partie desdites rainures. SOUS -REVENDICATIONS: 1. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que les revêtements souples sont limités aux rainures elles-mêmes et à leurs environs immédiats.\?. Procédé selon la. revendication I, carac térisé en ce que les revêtements sont consti tués par des bandes souples que l'on fait ad hérer au côté opposé aux rainures du pan- neau, lesdites bandes étant placées en regard des rainures. 3. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'une bande souple de revête ment est disposée de chaque côté des pan neaux, cette disposition se faisant en regard des rainures.4. Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on utilise deux paires de rou leaux tournants, les rouleaux de chaque paire comportant, en génératrice, des creux et des saillies servant à mettre en forme le maté riau souple de revêtement, la feuille de ma tière plastique étant laminée par un des rou- leaux de chaque paire, lesdits rouleaux se trouvant en regard l'un de l'autre et dépo sant sur la feuille de matière plastique la ma tière souple préformée. 5.Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce qu'on utilise un rouleau muni de saillies, de révolution, ledit rouleau étant si tué à proximité immédiate d'une table sur laquelle se déplace une feuille de matériau plastique, ,les saillies du rouleau formant des plis dans une feuille de matière souple et obli geant les reliefs obtenus à pénétrer dans la feuille de matériau plastique.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR275709X | 1947-11-21 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH275709A true CH275709A (fr) | 1951-06-15 |
Family
ID=8886332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH275709D CH275709A (fr) | 1947-11-21 | 1948-11-20 | Procédé de fabrication de panneaux pour construction et panneau obtenu par ce procédé. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH275709A (fr) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2093914A1 (en) * | 1969-10-03 | 1972-02-04 | Gasse Jean | Hollow brickwork of expanded polystyrene |
US4736566A (en) * | 1984-01-17 | 1988-04-12 | Krotsch Harold V | Modular fabrication panel system |
US5299405A (en) * | 1992-08-06 | 1994-04-05 | Trinity Industries, Inc. | Wall assembly |
DE4418274A1 (de) * | 1994-05-26 | 1995-11-30 | Bhf Beschichtungswerk B Hagedo | Platte, insbesondere Hartfaserplatte |
-
1948
- 1948-11-20 CH CH275709D patent/CH275709A/fr unknown
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2093914A1 (en) * | 1969-10-03 | 1972-02-04 | Gasse Jean | Hollow brickwork of expanded polystyrene |
US4736566A (en) * | 1984-01-17 | 1988-04-12 | Krotsch Harold V | Modular fabrication panel system |
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WO1995032847A1 (fr) * | 1994-05-26 | 1995-12-07 | Bhf-Beschichtungswerk B. Hagedorn Gmbh & Co. | Panneau, en particulier panneau en fibres dures |
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