Kupplung für Rohr- und Schlauchleitungen. Es sind Kupplungen für Rohr- und Schlauehleitungen bekannt, bei welchen mit einer einen Teil des einen Kupplungsteils bil denden Muffe, an die der eine Leitungsstrang anzuschliessen ist, eine frei in den Muffen- raum ragende, elastische Stulpe längs ihres einen Randes dicht verklemmt ist, die das den andern Kupplungsteil bildende Anschlussrohr, an welches der andere Leitungsstrang anzu schliessen ist, beim Einführen dichtend um schliesst.
Die Erfindung betrifft eine weitere Ausgestaltung von Kupplungen dieser Bauart und besteht darin, dass zusammen mit der Stulpe eine Zentrierbüchse verklemmt ist, die die Stulpe in der Muffe zentriert und das Anschlussrohr beim Kuppeln und Entkuppeln zentriseh zur Stulpe führt. Die Stulpe kann dann ein einfaches zylindrisches Schlauch stück sein. Das gibt die Möglichkeit, derartige Kupplungen mit besonders einfachen, mecha nischen Sieherungsvorrichtungen gegen unge wolltes Entkuppeln auszurüsten, die beim Kuppeln in jeder relativen Winkelstellung der beiden Kupplungsteile zuverlässig und vollkommen automatisch wirksam werden.
Die Zeichnung zeigt mehrere Ausführungs beispiele der erfindungsgemässen Kupplung: Fig. <B>1</B> stellt den einen Kupplungsteil einer ersten Ausführungsform der Kupplung für Druckleitungen im Axialschnitt dar.
Fig. 2 veranschaulicht da-, Ansehlussrohr dieser Kupplung im Längsschnitt. Fig. <B>3</B> zeigt die Draufsicht auf den Siche rungsbügel dieser Kupplung.
Fig. 4 zeigt im Axialsehnitt durch die Kupplung eine zweite Ausführungsform der Kupplung, welche eine mechanische Siehe- rungsvorrichtung aufweist.
Fig. <B>5</B> zeigt die Überwurfin-Litter dieses Bei spiels allein in Seitenansicht und Fig. <B>6</B> in Draufsicht.
Fig. <B>7</B> zeigt den Schieber dieses Beispiels in Draufsicht, Fig. <B>8</B> im Schnitt nach der Linie a-b der Fig. <B>7,</B> Fig. <B>9</B> die Unterseite des Schiebers. Fig. <B>10</B> erläutert seine Herstellung.
Fig. <B>11</B> zeigt eine dritte Ausführungsform der Kupplung, welche eine mechanische Siehe- rungsvorrichtung aufweist, im Axialsehnitt nach der Linie c-(1 in Fig. 12, Fig. 12 in Seitenansicht.
Fig. <B>13</B> zeigt den Schieber in Draufsicht und Fig. 14 im Schnitt nach der Linie a-b der Fig. 13.
In Fig. <B>1</B> bezeichnet<B>A</B> die an die Schlauch leitung<B>1</B> angeschlossene Kupplungsmulie, welche einen Teil des einen Kupplungsteils bildet. Diese besteht aus dein kurzen, mit der Sehlauchleitung dauernd verbundenen An- schlussstutzen 2, der am obern, flanschartig erweiterten Ende mit Aussengewinde<B>3</B> ver sehen und nach innen bei 4 konisch abge- sehrä"-,t ist.
Mit<B>5</B> ist ein die Stulpe bildendes, in den Anschlussstutzen eingepasstes elasti- sehes Schlauchstück bezeichnet, dessen oberer Rand<B>6</B> gegen die konisc'he Absehrägung 4 des Stutzens 2 durch eine Übeiwurfmutter <B>7</B> ver mittels einer Büchse<B>8</B> angepresst wird, die in das Aussengewinde<B>3</B> des Stutzens 2 eingreift.
Wird die Überwurfmutter <B>7</B> angezogen, so presst sie die Büchse<B>8</B> nach unten, so dass der obere Rand<B>6</B> des Schlai-Lehstückes <B>5</B> zwischen dem konisch abgeschrägten Rand<B>k</B> der Büchse <B>8</B> und der konisch abgeschrägten Mündung der Muffe<B>A</B> festgeklemmt wird.
Die Büchse<B>8</B> stützt längs ihres Aussenmantels das Schlauch stück<B>5</B> ab und zentriert seine Lage in der Muffe<B>A.</B> Gleichzeitig führt die Büchse beim Kuppeln und Entkuppeln das den andern Kupplungsteil bildende Anschlussrohr 20 (Fig. 2), an welches der andere Leitungsteil anzuschliessen ist, zentrisch gegen den untern freiragenden Teil der Stulpe<B>5,</B> so dass Zer rungen und Verletzungen der Stulpe zwang- läufig vermieden bleiben.
Mit<B>9, 10</B> (Fig. <B>3)</B> sind die federnden Schenkel eines Sicherungsbügels bezeichnet, die konzentrisch zur Muffenaclise zum Teil nach Kreisbögen verlaufend gebogen sind und in die Durehgangsbohrung 24 der Überwurf- mutter liineinragen.
Die selierenartig gekreuzten Schenkel bil den an einem Ende ein Auge<B>11</B> für die Be festigung des Bügels an der Oberseite der überwurimutter <B>7,</B> z. B. mittels einer Schraube 12. Am andern Ende sind an den Bügelschen keln Handgriffe<B>13,</B> 14 vorgesehen, durch deren Betätigung unter Spannung einer Druckfeder<B>15</B> die Schenkel<B>9, 10</B> des Siehe- rungsbügels im Sinne der Pfeile (Fig. <B>3)</B> um das Gelenk<B>G</B> auseinanderledern.
Die mit der Leitung<B>1</B> zu kuppelnde Lei tung 21 ist am Ansehlussrohr 20 befestigt, das mit einelu Flansch 22 versehen ist, der an der Unterseite bei<B>23</B> konisell abgesehrägt ist. Der Aussendurchmesser<B>D</B> des Rohres<U>20</U> wird etwas grösser bemessen als der Innendurch messer<B>d</B> des freiragenden Teils der Stulpe<B>5.</B>
Sollen die Leitungen<B>1</B> und 21 gekuppelt werden, so führt man das Rohr 20 durch die öffnung 24 der Mutter<B>7</B> und durch Boh- rLing der Büchse<B>8</B> in das freiragende Ende des Schlauchstückes <B>5</B> ein, das sieh aufweitet und das Rohr 20 gut dichtend umschliesst. Das Rohr 20 wird so weit eingeführt, bis die Schenkel<B>9</B> und<B>10</B> der Sieherungsvorrichtung, in die Rille<B>e,</B> zwischen dem Sehlauchende und dem Flansch 22 einschnappen.
Beim Einstop fen des Anschlussrohres in die Muffe trifft die ringförmige Absehrägung <B>23</B> des Flansches 22 auf die Schenkel<B>9, 1.0</B> des Sieherungsbügels und bringt dieselben im Sinne der Pfeile in Fig. <B>3</B> um das Gelenk<B>G</B> zum Auseinander- federn, während sich die Griffe 13# 14 unter Spannung der zwischenliegenden Druckleder <B>15</B> nähern. Sobald der Flansch 22 die gespreiz ten Schenkel<B>9, 10</B> passiert hat, schnappen diese unter Entspannug der Feder<B>15</B> in die Rille e ein.
Dadurch ist die Kupplung zwi schen den Schläuelien <B>1</B> und 21 gleichzeitig abgedichtet und mechanisch gesichert. Zum Lösen der KuppILLug sind die Handgriffe<B>13,</B> 14 zusammenzupressen, wodurch das Rohr 20 zum Herausziehen aus der Muffe von den aus- f edernden Bügelschenkeln<B>9, 10</B> freigegeben wird.
Beim Ausführungsbeispiel der Kupplung gemäss den Fig. 4 bis<B>10</B> bezeichnet<B>60</B> die an dem Leitungsstrang<B>61</B> angeschlossene Kupp- lungsmulfe, die am obern Ende mit Aussen gewinde versehen und bei<B>62</B> koniseh ab geschrägt ist. Mit<B>63</B> ist ein zylindrisches Schlauchstück bezeichnet, das auf den nach unten konisch verjüngten Mantel der Zen- trierbüchse 64 aufgezogen ist und mit seinem untern Teil<B>65</B> über den Mantel der Büchse 64 vorsteht.
Die Zentrierbüehse hat einen Flansch <B>66,</B> der, wenn die Büchse in die Muffe ein gesetzt ist (Fig. 4), etwas über den obern Rand der Muffe<B>60</B> vorsteht und so bemessen ist, dass er in die Ausdrehung <B>67</B> am Boden der Überwurfinutter <B>68</B> eintreten kann, wenn diese angezogen wird.
Dadurch ist ein vollkommen zentrischer Sitz der Büchse 64 in der Muffe<B>60</B> gewähr leistet. Die Büchse zentriert ihrerseits das Schlauchstück<B>63.</B> Die Bohrung<B>70</B> der Büchse, die mit geringem Spiel dem Aussendurchmes ser des Anschlussrohres <B>71</B> angepasst ist, sorgt für eine zentrisehe Führung des Anschluss- rohres beim Kuppeln und Entkuppeln.
Das zylindrische, die Stulpe bildende Selilauehstüek <B>63</B> kann man mit dem Aussen mantel der Zentrierbüehse fest, z.B. durch Auivulkanisieren, zu einer leicht auswechsel baren Einheit verbinden.
Für die meehanisehe Sicherung der Kupp lung ist der Sperrsehieber <B>75</B> vorgesehen, der in einem Querschlitz<B>76</B> der Mutter<B>68</B> gleit- bar gelagert ist und mit seiner abgesehrägten siehelförmigen Sperrkante<B>77</B> in die Kupp lungsbahn des Ansehlussrohres ragt (Fig.4).
Die Schieberplatte <B>75</B> weist an ihrem Ende einen im rechten Winkel abgebogenen Lappen <B>80</B> auf, während das andere Ende bei<B>81</B> nach der Aussenfläelle der Mutter abgerundet ist. Der Schlitz<B>76</B> der Überwurfmutter geht in eine Rechteckaustiefung <B>82</B> im kantig gestal teten Fortsatz <B>83</B> der Mutter über, in welcher der Schieberlappen <B>80</B> gleiten kann. Seine Be wegung ist durch den in der Mutter vernie teten Stift 84 begrenzt, der einen kurzen Schlitz<B>85</B> in der Schieberplatte durchsetzt.
Der Sehieber wird gemäss Fig. <B>10</B> samt dem Lappen 20 und zwei kleinen Ansätzen<B>90</B> aus Blech gestanzt, und im selben Arbeitsgang wird der Lappen<B>80</B> samt den Flügeln<B>90</B> rechtwinklig abgebogen Lind dann die beiden Flügel<B>90</B> im Sinne der beiden Pfeile nach einwärts gebogen, so dass am Schieberlappen beidseits Nasen<B>91</B> gebildet werden. Gegen diese Nasen stützen sieh die Enden des federn den Elementes<B>92</B> ab, das entweder als ge wölbte Blattfeder oder als gewölbter- elasti scher Gummistreifen ausgebildet sein kann.
Bei eingebautem Sehieber liegt die Bogen feder<B>92</B> gegen die innere Begrenzungsfläche <B>93</B> des Schlitzes 82 an, während der Schieber- lappen <B>80</B> gemäss Fig. 4 etwas über die Aussen fläche des Fortsatzes <B>83</B> vorsteht.
Beim Zu sammenbau des die Muffe enthaltenden Kupp lungsteils ist auch die Überwurfmutter <B>68</B> auf die Muffe<B>60</B> aufzusehrauben. Dabei tritt der Flansch<B>66</B> der Büchse in die Aus- drehung <B>67</B> am Boden der Mutter<B>68</B> ein; die Büchse wird beim Anziehen der Mutter nach oben (bezogen auf Fig. 4) gepresst, so dass sie C n<B>kn</B> über ihren koniseh gestalteten<B>'</B> Mantel<B>E</B> auf den festzuhaltenden Rand des Sehlauches<B>63</B> drückt.
Dadurch ist ein zentrischer Sitz der Büchse 64 gewährleistet, die ihrerseits (mit ihrem Aussenmantel) den Schlauch<B>63</B> zen triert und mit ihrer Bohrung das Anschluss- rohr <B>71</B> zentriseli führt.
Beim Kuppeln wird das Ansehlussrohr eingeführt, dessen Aussen- durehmesser <B>D</B> so bemessen ist, dass es den freiragenden Teil<B>65</B> des Schlauches aufwei- tet. Sobald der unten abgesehrägte Rand<B>96</B> des Ansehlussrohres gegen die lzonische Sperr kante<B>77</B> des Sehiebers <B>75</B> stösst, weicht der Schieber in der Pfeilriehtung (Fig. 4) aus.
Dabei wird die im Sehieber eingespannte Bo genfeder<B>92</B> flaehgedrüekt und gespannt, bis der Schieber unter Entspannung der Bogen feder in die --Rille<B>97</B> des Anschlussrohres <B>7t</B> einsehnappt. Damit ist durch das Schlauch- stüel,- eine hydraulisch dichte und überdies durch den Sehieber mechanisch gesicherte Kupplung der beiden Leitungen hergestellt.
Durch Druck auf den Schieberlappen <B>80</B> kann der Schieber unter Spannung der Bo- ,-enieder <B>92</B> so weit verschoben werden, dass seine Sperrkante<B>77</B> aus der Rille<B>97</B> tritt. Das Anschlussrohr <B>71</B> kann jetzt herausgezo gen werden. Der Schieber schnappt dann nach Aufhören des Druckes unter Entspan nung der Bogenfeder in seine Ausgangsstel lung zurück.
Bei der Ausführungsform gemäss den Fig. <B>11</B> bis 14 ist der Schieber<B>75</B> ringförmig gestaltet und mit seinen. abgellachten Kanten <B>100</B> im Schlitz<B>76</B> der Überwurfmutter <B>68</B> ge führt. Die Sperrieder ist ein federndes Band 101-, z. B. aus Gummi, das in eine Nut 102 im Aussenmantel der --Mutter eingespannt ist und den Ringsehieber längs seiner kreisbogenför- inig gestalteten Teile<B>1.03</B> und 104 umschliesst.
Diametral gegenüber der abgesehrägten Sperrkante<B>77</B> weist der Schieber einen wulst- artigen Vorsprung<B>105</B> auf (Fig. <B>13),</B> der in die Ausnehmung <B>106</B> im Mantel der Mutter <B>68</B> ragt und sich durch die örtlich stärkere #1,-ölb-Ling des Gummiringes als Druckknopf <B>107</B> ausprägt.
Beim Einführen des Anschluss- rohres weicht der Sehieber <B>75</B> zuerst unter elastischer Deformation des Gummibandes <B>101</B> aus und schnappt<U>dann</U> -unter Entspan nung des Gummibandes in die Rille<B>97</B> des Anschlussrohres <B>71</B> ein. Zuju Entkuppeln ist das Anschlussrohr durch Druck auf den Knopf<B>107</B> zu entriegeln und dann lierauszu- ziehen, worauf der Schieber nach Aufhören des Druckes in seine Ausgangslage zurück- federt.
Der Wulst<B>105</B> am Schieber kann entfal <U>len, wenn</U> die Stelle, an der beim Entkuppeln auf das Gummiband gedrückt werden muss, durch eine Marke, z. B. durch eine Rille<B>108</B> (Fig. 12), am Aussenmantel der Mutter kenntlich gemacht ist. Liegt schon im Ruhe zustand der bogenförmige Teil 104 des Schie <B>n</B> bers über seine ganze Länge gegen das Gummi band an, so ist schon am Beginn der Schie- berbewegung ein erheblicher Widerstand zu überwinden.
Coupling for pipes and hoses. Couplings for pipe and hose lines are known in which an elastic sleeve protruding freely into the socket space is tightly clamped along one edge of a socket forming a part of the coupling part to which the one line strand is to be connected, which closes the connecting pipe, which forms the other coupling part and to which the other cable run is to be connected, sealingly when inserted.
The invention relates to a further embodiment of couplings of this type and consists in that a centering bushing is clamped together with the cuff, which centers the cuff in the sleeve and guides the connecting pipe centrically to the cuff during coupling and uncoupling. The cuff can then be a simple cylindrical tube piece. This gives the possibility to equip such couplings with particularly simple, mechanical African Sieherungsvorrichtungen against unwanted decoupling, which are reliably and fully automatically effective when coupling in any relative angular position of the two coupling parts.
The drawing shows several exemplary embodiments of the coupling according to the invention: FIG. 1 shows one coupling part of a first embodiment of the coupling for pressure lines in axial section.
Fig. 2 illustrates this connection pipe of this coupling in longitudinal section. Fig. 3 shows the top view of the safety bracket of this coupling.
4 shows, in an axial section through the coupling, a second embodiment of the coupling which has a mechanical reference device.
Fig. 5 shows the litter in this example only in a side view and Fig. 6 in a plan view.
FIG. 7 shows the slide of this example in plan view, FIG. 8 in section along the line from FIG. 7 and FIG. B > 9 </B> the underside of the slide. Fig. 10 explains its manufacture.
FIG. 11 shows a third embodiment of the coupling, which has a mechanical locating device, in an axial section along the line c- (1 in FIG. 12, FIG. 12 in side view.
FIG. 13 shows the slide in a plan view and FIG. 14 shows a section along the line a-b of FIG. 13.
In FIG. 1, <B> A </B> designates the coupling mulie connected to the hose line <B> 1 </B>, which forms part of the one coupling part. This consists of your short connection piece 2, which is permanently connected to the hose line and which is provided with an external thread <B> 3 </B> at the upper, flange-like extended end and is conically tapered off inwards at 4.
With <B> 5 </B> an elastic tube piece, which forms the cuff and is fitted into the connecting piece, is designated, the upper edge of which 6 is against the conical recess 4 of the connecting piece 2 by a union nut B> 7 </B> ver is pressed on by means of a bushing <B> 8 </B> which engages in the external thread <B> 3 </B> of the connecting piece 2.
If the union nut <B> 7 </B> is tightened, it presses the bushing <B> 8 </B> downwards, so that the upper edge <B> 6 </B> of the hose leaning piece <B> 5 </B> is clamped between the conically bevelled edge <B> k </B> of the bushing <B> 8 </B> and the conically bevelled mouth of the sleeve <B> A </B>.
The sleeve <B> 8 </B> supports the hose piece <B> 5 </B> along its outer jacket and centers its position in the sleeve <B> A. </B> At the same time, the sleeve guides during coupling and uncoupling the connecting pipe 20 (FIG. 2) which forms the other coupling part and to which the other line part is to be connected, centered against the lower exposed part of the cuff 5, so that tears and injuries to the cuff are inevitably avoided stay.
With <B> 9, 10 </B> (Fig. <B> 3) </B>, the resilient legs of a securing bracket are designated, which are bent concentrically to the socket aclise in part in circular arcs and into the through hole 24 of the union bring mother in.
The legs crossed like a selenium form an eye <B> 11 </B> at one end for fastening the bracket to the top of the nut <B> 7, </B> z. B. by means of a screw 12. At the other end handles <B> 13, </B> 14 are provided on the bow legs, by actuating them under tension of a compression spring <B> 15 </B> the legs <B> 9, 10 </B> of the locating bow in the direction of the arrows (Fig. <B> 3) </B> around the joint <B> G </B>.
The line 21 to be coupled with the line 1 is attached to the connection pipe 20, which is provided with a flange 22 which is sawn off conically on the underside at 23. The outside diameter <B> D </B> of the tube <U> 20 </U> is dimensioned somewhat larger than the inside diameter <B> d </B> of the exposed part of the cuff <B> 5. </B>
If the lines <B> 1 </B> and 21 are to be coupled, the tube 20 is passed through the opening 24 of the nut <B> 7 </B> and through the drill ring of the bushing <B> 8 </ B > into the exposed end of the hose section <B> 5 </B>, which expands and encloses the tube 20 in a good sealing manner. The tube 20 is inserted so far that the legs <B> 9 </B> and <B> 10 </B> of the locking device into the groove <B> e, </B> between the end of the tube and the flange 22 snap into place.
When the connecting pipe is plugged into the socket, the annular cut-off <B> 23 </B> of the flange 22 meets the legs <B> 9, 1.0 </B> of the safety bracket and brings them in the direction of the arrows in FIG > 3 </B> around the joint <B> G </B> to spring apart, while the handles 13 # 14 approach the pressure leather <B> 15 </B> lying between them under tension. As soon as the flange 22 has passed the spread th legs <B> 9, 10 </B>, these snap into the groove e while the spring <B> 15 </B> is released.
As a result, the coupling between the Schläuelien <B> 1 </B> and 21 is sealed and mechanically secured at the same time. To release the KuppILLug, the handles <B> 13, </B> 14 are to be pressed together, as a result of which the tube 20 is released for pulling out of the socket from the resilient bow legs <B> 9, </B>.
In the embodiment of the coupling according to FIGS. 4 to 10, <B> 60 </B> denotes the coupling socket connected to the cable harness <B> 61 </B>, the one at the upper end with the outside thread and is tapered at <B> 62 </B>. With <B> 63 </B> a cylindrical tube piece is designated, which is pulled onto the downwardly tapered jacket of the centering sleeve 64 and with its lower part <B> 65 </B> protrudes over the jacket of the sleeve 64 .
The centering sleeve has a flange <B> 66 </B> which, when the sleeve is inserted into the socket (Fig. 4), protrudes slightly over the upper edge of the socket <B> 60 </B> and is so dimensioned is that it can enter the recess <B> 67 </B> on the bottom of the union nut <B> 68 </B> when it is tightened.
This ensures that the bushing 64 is seated perfectly in the center of the socket <B> 60 </B>. The bushing in turn centers the hose section <B> 63. </B> The bore <B> 70 </B> of the bushing, which is adapted to the outside diameter of the connecting pipe <B> 71 </B> with little play, ensures a centric guidance of the connection pipe when coupling and uncoupling.
The cylindrical Selilauehstüek <B> 63 </B> forming the cuff can be fixed to the outer jacket of the centering sleeve, e.g. by vulcanizing to form an easily exchangeable unit.
The locking slide <B> 75 </B> is provided for mechanical securing of the coupling, which is slidably mounted in a transverse slot <B> 76 </B> of the nut <B> 68 </B> and with it The sawn-off, silver-shaped locking edge <B> 77 </B> protrudes into the coupling path of the connecting pipe (Fig. 4).
The slide plate <B> 75 </B> has at its end a tab <B> 80 </B> bent at a right angle, while the other end at <B> 81 </B> is rounded towards the outer surface of the nut . The slot <B> 76 </B> of the union nut merges into a rectangular recess <B> 82 </B> in the angularly designed extension <B> 83 </B> of the nut, in which the slide tab <B> 80 < / B> can slide. Its movement is limited by the pin 84 riveted into the nut and penetrating a short slot 85 in the slide plate.
The gate valve is punched from sheet metal according to FIG. 10 together with the tab 20 and two small attachments <B> 90 </B>, and in the same operation the tab <B> 80 </B> is made with it the wings <B> 90 </B> bent at right angles and then the two wings <B> 90 </B> bent inwards in the direction of the two arrows, so that noses <B> 91 </B> are formed on both sides of the slide tab . The ends of the spring element <B> 92 </B>, which can be designed either as a curved leaf spring or as a curved, elastic rubber strip, rest against these lugs.
When the gate valve is installed, the curved spring <B> 92 </B> rests against the inner boundary surface <B> 93 </B> of the slot 82, while the slide tab <B> 80 </B> according to FIG. 4 is somewhat protrudes beyond the outer surface of the extension <B> 83 </B>.
When assembling the coupling part containing the socket, the union nut <B> 68 </B> must also be screwed onto the socket <B> 60 </B>. The flange <B> 66 </B> of the bushing enters the recess <B> 67 </B> at the bottom of the nut <B> 68 </B>; When the nut is tightened, the bushing is pressed upwards (referring to FIG. 4) so that it C n <B> kn </B> over its conical shaped <B> '</B> jacket <B> E </ B> presses on the edge of the visual tube <B> 63 </B> to be held.
This ensures a centric seat of the bushing 64, which in turn (with its outer jacket) centers the hose 63 and guides the connecting pipe 71 centrically with its bore.
When coupling, the connecting pipe is inserted, the outside diameter of which <B> D </B> is dimensioned so that it widens the exposed part <B> 65 </B> of the hose. As soon as the sawed-off edge <B> 96 </B> of the connecting pipe hits the lzonische locking edge <B> 77 </B> of the sieve <B> 75 </B>, the slide moves in the direction of the arrow (Fig. 4 ) out.
The bow spring <B> 92 </B> clamped in the slide valve is flattened and tensioned until the slide, releasing the bow spring, into the groove <B> 97 </B> of the connecting pipe <B> 7t </ B > snaps. This creates a hydraulically tight coupling of the two lines, which is also mechanically secured by the sight glass.
By pressing on the slide tab <B> 80 </B>, the slide can be moved under tension on the bottom, bottom <B> 92 </B> so far that its locking edge <B> 77 </B> comes out of the Groove <B> 97 </B> occurs. The connection pipe <B> 71 </B> can now be pulled out. After the pressure has ceased, the slide then snaps back into its starting position while the bow spring is relaxed.
In the embodiment according to FIGS. 11 to 14, the slide 75 is designed in a ring shape and with its. flattened edges <B> 100 </B> in the slot <B> 76 </B> of the union nut <B> 68 </B>. The locking member is a resilient band 101-, z. B. made of rubber, which is clamped in a groove 102 in the outer casing of the nut and encloses the ring slide along its circular arc-shaped parts <B> 1.03 </B> and 104.
Diametrically opposite the sawn-off locking edge <B> 77 </B>, the slide has a bead-like projection <B> 105 </B> (FIG. <B> 13) </B> that into the recess <B> 106 </B> protrudes in the coat of the mother <B> 68 </B> and is expressed as a push button <B> 107 </B> by the locally stronger # 1, -ölb-Ling of the rubber ring.
When inserting the connecting pipe, the gate valve <B> 75 </B> first gives way under elastic deformation of the rubber band <B> 101 </B> and <U> then </U> - while the rubber band is relaxed, snaps into the Groove <B> 97 </B> in the connection pipe <B> 71 </B>. To decouple the connection pipe, unlock it by pressing the button <B> 107 </B> and then pull it out, whereupon the slide springs back into its original position after the pressure has stopped.
The bead <B> 105 </B> on the slide can be omitted if the point at which the rubber band has to be pressed during uncoupling is indicated by a mark, e.g. B. by a groove <B> 108 </B> (Fig. 12) on the outer shell of the nut is identified. If the arched part 104 of the slide is already in the resting state against the rubber band over its entire length, a considerable resistance has to be overcome at the beginning of the slide movement.