Geschütz. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Geschütz mit einer durch den Rücklauf und den Vorlauf des Rohres besteuerten Ladevor richtung.
Gegenüber bekannten Geschützen der be schriebenen Art unterscheidet sieh dasjenige gemäss vorliegender Erfindung durch min destens ein die Ladevorriehtung in ihre rück wärtige Stellung führendes Übertragungs organ, (las in einer ersten Phase durch den Rücklauf des Rohres und in einer zweiten Phase durch die Vorwärtsbewegung desselben bewegt wird.
In der Zeichnung sind beispielsweise Aus- führnngsforinen des Erfindun-s'gegenstandes selieniatiseh dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eigenperspektivischen Längsschnitt dureh die Wiege und einen Teil der darauf angebraehten Teile des Gesehützes in Ansieht von links in bezug auf die Schussrielitung,
Fig. 2 einen analogen Längsschnitt in An sicht von rechts in bezug atü die Schussrieh- tung, Fil-. 3 einen teilweisen Axialschnitt durch den Verschluss in grösserem Massstasi, Fug-. -4 und 5 Querschnitte naeli den Linien IV-IV bzw. V-V der Fig. 3;
Fig. 6 ist ein Sehnitt nach der Linie VI-NI der Fig. 3 mit einigen striehpunk- tiert dargestellten Teilen in einer andern. Stellung;
Fig. 7 his 9 zeigen in schematischer Dar stellung die Steuerung des auch als Ladeorgan dienenden VerschlusszYlinders vor der Schuss- abgabe bei Beendigung des Rüeklaufes des Rohres, bei beinahe in die Schussstellung rück gelangtem Rohr und am Ende der Rücklauf bewegung des Verschlusszylinders;
Fig. 10 bis 13 sind schematische Längs- sehnitte durch das Magazin und die anö"ren- zenden Teile bei verschiedenen Stellungen des ersteren;
Fig. 1.1 lind 15 zeigen einen schematischen Schnitt durch das hintere Rohrende zur Er läuterung der Bewegung des Verschlusszylin- ders; Fig.16 zeigt in schematischer und perspek tivischer Darstellung die Steuerorgane für Verschluss- und Ladeorgane; Fig. 17 und 18 zeigen eine Variante der in den Fig. 7 bis 9 gezeigten Teile in zwei verschiedenen Stellungen.
<I>A.</I> Konstruktion. Das Geschütz weist eine Wiege 31. von im all--eineinen rechteckigem Querschnitt auf, in welcher das Rohr 6 untergebracht ist. Das hintere Rohrende ist von einem Zylinder 1.30 umgeben, dessen hinteres Ende das Boden stück 1_33 bildet. Das vordere Ende des Zy linders<B>130</B> ist mit einer Büchse 131 ver schraubt, deren hinteres Ende sich gegen einen Bund 1.32 des Rohres 6 abstützt. Der Zylinder 130 ist mittels in der Zeichnung nicht dargestellter Führungsorgane an den Gleitbahnen 54 geführt, welch letztere an bei den Seiten der Wiege 31 angebracht sind.
Zur Rücklaufbremsung dient eine an sich bekannte und daher hier nicht näher be schriebene hydraulische Bremse 52; die an sich ebenfalls bekannte und deshalb nicht näher beschriebene Vorholeinrichtung ist mit 53 bezeichnet.
<I>1. Der</I> Vexschluss (Fig.3 bis 6 und 14, 15). Mit 133 ist das Bodenstück des Geschütz rohres 6 bezeichnet, das mit einer in der Rohr achse liegenden Ausbohrung 134 versehen ist. In dieser befindet sich der Verschlusszylinder 1, der mit drei Reihen von Gewindebacken lcs, 1b, 1c mit entsprechenden Gewindebaeken des Bodenstückes 133 in Eingriff steht, zwi schen welchen Ausnehmungen 133a bis<B>133e</B> liegen.
Die Gewindegänge 2 des Bodenstückes und diejenigen des Verschlusszylinders sind in axial verlaufenden Reihen angeordnet, und wie aus Fig. 5 ersichtlich so über den Umfang verteilt, dass sie durch eine Drehung um 120 in und ausser Eingriff miteinander gebracht werden können. Wenn sich die fraglichen Ge windebacken ausser Eingriff miteinander be finden, so kann sich, wie ohne weiteres aus der Zeichnung ersichtlich, der Verschluss- zylinder 1 axial in bezug auf das Bodenstück 6 verschieben.
Der Verschlusszylinder 1 ist hohl und dient zur Führung des Schlagkörpers 110, der mittels der Muffen 7 und 8 am genannten Zylinder 1 drehbar und axial verschiebbar ge führt ist. Vorn weist der Verschlusszylinder 1 eine Schulterfläche 75 auf, die schrauben- linienförmig ausgebildet ist und an einer ent sprechend geformten Gegenschulterfläche des Bodenstückes 133 anliegt. Der Verschluss- zylinder 1 ist in an sich bekannter Weise mit Ausziehern 3 versehen, die zum Ausziehen der Patronenhülsen dienen.
Der Schlagkörper 110 besteht aus mehreren Teilen, nämlich einem Gewindebolzen 1.14, einem konischen Teil 112, einem daran anschliessenden zylin drischen Teil 4, einem mit einem steilen, nicht selbsthemmenden Gewinde versehenen Teil 12 und einem weiteren zylindrischen Teil<B>111,</B> in welchem der Schlagbolzen 13 in axialer Richtung beweglich geführt ist. Durch eine öffnung 13' kann der Schlagbolzen 13 aus dem Verschlusszylinder austreten.
Wie er sichtlich, steht der mit Gewinde versehene Teil 12 in Eingriff mit einem entsprechenden Innengewinde des Verschlusszylinders, wäh rend der konische Teil 11.2 mittels eines Keils 113 in einer axial verlaufenden Keilbahn 113' einer Muffe 135 gehalten ist. Diese Muffe 135 ist über Arme 115 an in der Längsrieh- tung des Rohres verlaufenden, fest angeord neten rohrförmigen Führungen 118 (Fug. 2, 3 und 4) verschiebbar geführt, und zwar so, dass sie über Stangen 22 (Fug. 2) unter der Einwirkung von Federn 21 (Fug. 2) steht, die bestrebt sind, sie an den Verschlusszylin- der 1 anzudrücken.
Zum Auffangen des Stosses der zurückgehenden Teile wirken die Stangen 22 auf durch Federn 89 belastete Puffer 88. Diese Federn 89 dienen gleich zeitig dazu, den Vorsprung 28 gegen die Klinke 23 (Fug. 16) zu drücken. Auf dem Gewindebolzen 114 ist eine Mutter 114' auf geschraubt, die an der Muffe 135 anliegt und die Teile 110 und 135 miteinander verbindet.
Der Verschlusszylinder 1 ist mit einem seiner Steuerung dienenden, aus einem Stück mit ihm bestehenden Arm 9 versehen, der an seinem äussern Ende eine Rolle 10 trägt. Diese letztere ist mittels einer an der Wiege fest angeordneten Führung 11 geführt und überdies ist der Arm 9 an einer am Rohr be festigten Führung 14 geführt. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, weist die Führung 7.1 einen vordern geraden Teil 11a., einen mitt leren, schraubenlinienförmig verlaufenden Teil 11b und einen sich daran anschliessenden hintern geraden Teil 11c auf. Die am Rohr befestigte Führung 14 ist so angeordnet, dass ihre linke Kante die Verlängerung der untern Wand des geraden hintern Teils 11c der Füh rung 11 bildet.
An ihrem vordern Ende weist die Führung 14 eine Lücke 14a (Fig.15 ) auf. Die feststehende Führung 14, die in der erwähnten Weise auf den geraden Teil 11c der an der Wiege fest angeordneten Führung 11 ausgerichtet ist, hat die Wirkung, dass der Verschluss bei der Ladebewegung offen bleibt, bis die Schulterfläche 75 die Gegenschulter fläche des Bodenstiiekes trifft, und dass sie bei dieser Bewegung den schraubenlinienför- migen Teil llb überbrückt.
Die Steigung der Gewindebacken 1a bis 1c ist gleich derjenigen der damit zusammenwir kenden Backen 2, aber etwas verschieden von derjenigen der Schulterfläche 75. Überdies ist, wie Fig. 3 zeigt, die Querschnittsfläehe der Gewindebacken la bis 1e am Verschlusszylin- der 1 kleiner als die Querschnittsfläehe der Zahnlücken zwischen aufeinanderfolgenden Backen 2 des Bodenstückes 6,
so da.ss während des t>ffnens und des Schliessens des Ver schlusses etwas Spiel längs des Umrisses einer jeden Gewindebacke vorhanden ist. Die Lage gemäss Fig. 3 ist lediglich nach der Beendi gung der durch Drehen erfolgenden Schliess bewegung des Verschlusses vorhanden.
<I>2.</I> Ladevorrichtung (Fig.1, 2 und 16). Die Ladevorrichtung umfasst eine an der über Arm 115 und Platte 16' (Fig. 2) an der Muffe<B>135</B> fest angeordnete Zahnstange 15, welche allen Bewegungen der Muffe 135 folgt. Diese Zahnstange kämmt an ihrem vordern Ende mit einem. obern Zahnrad 19, das sei nerseits mit einem untern Zahnrad 19 in Ein , griff ist (Fig. 2). Dieses untere Zahnrad wie derum kämmt mit einer zweiten Zahnstange 18, die auf ihrer Unterseite mit Zähnen ver sehen ist, welche auf der Oberseite des untern Zahnrades 19, das zu diesem Zwecke breiter ist als das obere Zahnrad, in Eingriff kom men.
Die untere Zahnstange 7.8 ist in der Wiege 31 durch Führungen 136 verschiebbar geführt. An ihrem vordern Ende weist die untere Zahnstange 18 eine Nase 20 auf, die i mit einer federbelasteten Klinke 17 zusam menwirkt. Diese letztere ist am Rohr 6 an gebracht und macht alle Bewegungen dessel ben mit. Im weiteren wirkt. diese Klinke in noch zu beschreibender Weise mit einem an der Wiege 31 fest angebrachten Anschlag zu sammen, der in den Fig. 1, 2 nicht ersicht- lieh und in den Fig. 7 bis 9 schematisch bei 29 angedeutet ist.
Eine der Zahnstangen (beim dargestell ten Ausführungsbeispiel die obere Zahnstange 15) weist an ihrem Ende einen Vorsprung <B>1.37</B> auf, der über eine Schulterfläche 57 in den vordern Teil der Zahnstange übergeht. Auf die Zahnstange wirkt eine Reibungs bremse 54, 55 (vgl. Fig. 7 bis 9), wobei diese letztere auf den hintern, erhöhten Teil der Zahnstange stärker bremsend einwirkt als auf den vordern Teil derselben.
Das bewegliche Gebilde, welches die 'feile 135, l1_5, 16' umfasst, besitzt einen Vorsprung 28 (Fig. 2 und 1.6), welcher am Ende des Rücklaufes mit Klinken 23 bis 25 zusammen wirkt. Diese Klinken 23 bis 25 sind auf einem vertikalen Bolzen 138 schwenkbar angebracht. Der fragliche Bolzen 138 ist in nicht darge stellter Weise an der Wiege 31 befestigt.
Die oberste zweiarmige Klinke 24 steht über eine Stossstange 139 mit dem doppel- armigen, von Hand oder elektromagnetisch zu betätigenden Hebel 140 in Verbindung, der um einen an der Platte 16' sitzenden Bolzen 141 schwenkbar ist.
Am Rohr 6 ist eine Leiste 142 ange bracht, die im letzten Teil der Vorholbewe- gung des Rohres wieder mit einem doppel- armigen Hebel 27 zusammenwirkt, der an der Wiege 31 schwenkbar gelagert ist. Dieser Hebel 27 steht mit einer Stange 92 in Verbin dung, welche über den doppelarmigen Hebel 143, Stange 144 und Arm 145 die fest mit dem Bolzen 138 verkeilte Nocke 23 im Uhr zeigersinn versehwenkt, so dass diese Noeke 23 den Vorsprung 28 freigibt.
Eine dritte auf dem Bolzen 138 sitzende Nocke 25 steht über einen Arm 146, Stange 91 und Hebel 147 mit einem Kolben 90 in Wir kungsverbindung. Dieser letztere ist an den Führungen 30 für das Magazin angebracht. <I>3. Die Patronenzuführung</I> (Fig.l, 10 bis 13, 16).
Am Bodenstück 6 ist seitlich eine Stange 50 starr befestigt (Fig. 10 bis 13), welche über eine verstellbare Kupplungshülse 49 mit einem Rahmen 39 verbunden ist. Dieser letz tere ist in Führungen 46 der Wiege 31 ver schiebbar geführt. Der Rahmen 39 trägt einerseits einen als Anschlag dienenden Quer steg 44 von kleinerer Höhe als der Rahmen selbst und einen Drehzapfen 40, auf welch letzterem ein Winkelhebel 38, 41 schwenkbar gelagert ist. Dabei steht dieser Winkelhebel unter der Wirkung einer in der Zeichnung nicht dargestellten Feder, die bestrebt ist, ihn in der Lage gemäss Fig. 10 und 17. zu halten.
Hinter dem Zapfen 40 ist am Rahmen 39 eine Anschlagfläche 42 für den Arm 41 des Win kelhebels 38, 41 vorgesehen, an welcher der Arm 41 unter der Wirkung der erwähnten Feder in der Stellung gemäss Fig. 10 und 11 anliegt.
Die Ausbildung der Führung 46, deren vorderes Ende mit einer Auflauffläche 120 versehen ist, ergibt sich ohne weiteres aus den Fig. 10 bis 13. Wie ersichtlich, ist eine obere Führungswand mit einer obern Gleitfläche 45 und mit einer Durchbrechung 121 versehen, hinter welch letzterer eine nach unten geneigte Führungsfläche 48 angeordnet ist. Mit der er wähnten obern Führungswand wirkt eine seit liche Nase 47 des Organes 38 bis 41 in noch zu beschreibender Weise zusammen.
An der Wiege 31 ist eine senkrecht zu ihrer Längsrichtung verlaufende Führung 30 für die Magazine 26 vorgesehen. Diese Maga zine weisen die Patronen von oben teilweise umfassende Halter 33 auf. Form und Aus mass von zusammengehörenden Schalen 32 und der Halter 33 sind derart, dass der Ver- schlitsszylinder 1 zwischen ihnen frei hin durchgehen kann. Überdies sind am Magazin in gleichmässigen Abständen als Anschläge wirkende Rollen 36 vorgesehen, die in noch zu beschreibender Weise mit dem Arm 38 des Winkelhebels 38, 41 zusammenwirken.
Die Abstände der Rollen 36 voneinander sind der art, dass die kleinste Entfernung zwischen ihren Umfängen gleich dem Aussendurchmes ser der Nabe des Hebels 38, 41 und der Höhe des Rahmens 39 ist. In der Wiege 31 ist ferner ein feder belasteter Bolzen 43 vorgesehen, der in in Ab ständen voneinander angeordnete Rasten des Magazins eintritt. Dabei sind so viele Rasten vorgesehen, als das Magazin Patronen fassen kann. Schliesslich sind am obern und untern Ende des Magazins Ansätze 37 mit feder belasteten Bolzen vorgesehen, welch erstere das ununterbrochene Aufsetzen von weiteren Magazinen gestatten.
An der Seitenwand der Führiung 30 ist der schon erwähnte federbelastete Kolben 90 vorgesehen, welcher durch die eine Wand der Führiung 30 hindurchgeht, wenn sich vor ihm kein Magazin befindet, und der umgekehrt vom Magazin zurückgestossen wird, wenn es vor ihn zu liegen kommt, wobei er bei dieser Bewegung die vorerwähnte Stange 91 ver stellt. Solange sich ein Magazin zwischen den Führungen befindet, bleibt der Kolben 90 zu riiekgedrückt.
<I>B. Die Wirkungsweise.</I>
Die Teile befinden sich in der geschlos senen Stellung gemäss Fig. 3. Der Schlag bolzen 13 hat die Zündkapsel des Geschosses zur Explosion gebracht. Sofort nach dem Schuss wird der Verschlusszylinder 1 ge meinsam mit dem Rohr unter Wirkung der Explosionsgase sich entgegen der Wirkung der auf die Muffe 135 wirkenden Federn 21 nach rückwärts bewegen, bis die Wirkung der Ex plosionsgase aufhört, wobei die Ausreisser 3 mit dem Boden 5 der Hülse in Eingriff sind.
Da der vordere Teil lla der Führung 11 par allel zur Rohrachse verläuft, gleitet die Rolle 10 in derselben, ohne eine Drehung des Ver- schlusszylinders 1 zu bewirken. Die Führun gen 11a bis 11c sind so ausgebildet, dass in dem Augenblick, wo die Rolle 10 auf den Führungsteil auftrifft, auch die Wirkung der Pulvergase auf den Versehlusszylinder 1 auf gehört hat.
Sobald die Rolle 10 auf den Teil 11b auftrifft, beginnt die Entriegelung des Verschlusses; beim Gleiten der Rolle 10 auf dem Teil 11b wird der Arm 9 und mit ihm der Verschlasszylinder um 120 verschwenkt. Dabei wird der Arm. 9 aus der Lücke 14c der Führung 14 hinausgeschwenkt.
Die Stei gung des Teils llb einerseits und diejenige der Gewindebacken la bis 7.c anderseits ist dabei so aufeinander abgestimmt, dass schon nach einer kurzen Drehung des Verschluss- zylinders 1 die Gewindebacken la bis 1c des letzteren so in die Zahnlücken des Boden stückes 6 zu liegen kommen, dass sie allseitig Spiel aufweisen, das heisst dass allseitig Luft vorhanden ist. Hierdurch wird die Reibung stark herabgesetzt und damit. die weitere Dre hung des Verschlusszylinders 1 erleichtert.
Die Rückwärtsbewegung des Verschluss- zylinders 1 überträgt sich auf den Schlag körper<B>110,</B> da der Gewindeteil 12 keine Selbsthemmung besitzt. Infolgedessen führen die Teile 135, 4 und 12 beim Drehen des Verschlusszylinders 1 gegenüber diesem eine Relativbewegung in axialer Riehtung aus. Gleichzeitig wird der Schlagbolzen 13 in seine rückwärtige Stellung zurückgeschleudert.
Sobald sich die Rolle 10 am Teil 1.1b der Führung 11 vorbeibewegt hat, wobei der Arm 9 die Lücken 14a verlassen hat, verläuft sie im geraden Teil llc, wobei die verschiedenen Teile ihre gegenseitige Stellung beibehalten.
Wie später im Detail beschrieben werden wird, wird der Verschlusszylinder mit der in den Ausziehern 3 gehaltenen Patronenhülse noch weiter nach hinten bewegt und die Hülse in das Magazin verbracht., während die beweg lichen, mit dem Rohr verbundenen Teile ihre Vorwärtsbewegung bereits beginnen. Vorerst. soll die Funktion des Verschlusses fertig be schrieben werden.
Unter der Einwirkung der Vorholeinrich- tung 53 beginnen die mit dem Rohr verbun denen Teile ihre Vorwärtsbewegung. In noch zu schildernder Weise wird die Patronen hülse der verschossenen Patrone entfernt und eine neue Patrone vor den gleichzeitig als Ladeorgan wirkenden Versclilusszylinder 1 ge bracht und von den Ausziehern 3 ergriffen. Während dieser Bewegung wird die Rolle 10 auf dem geraden Teil 11c der Führung 17. (Fig. 3 und 15) und hierauf der Arm 9 auf dem anschliessenden Teil der Führung 14 rol len.
Der schraubenlinienförmige Teil 11 b wird somit durch diese letztere Führung über brückt, und zwar so lange, bis der Arm 9 in die Lücke 1.4a eintritt. Im. gleichen Augen bliek trifft die Schulterfläche des Verschluss- zyiinders 1 auf die Gegenschulterfläehe 75 des Bodenstückes 6 auf, so dass der Versehluss- zylinder 1 zwar zur Ruhe kommt, der Schlag körper 110 sieh aber zufolge der Massenträg heit axial weiter nach vorn bewegt und mit ihm aueh der Schlagbolzen 13.
Der Gewindeteil 12 versehwenkt dabei den V ersehlusszylinder 1 um seine Längsaehse, wo bei die Schulterfläelie 75 satt an die CTegen- sehulterfläche anzuliegen kommt. Bei dieser Bewegung wird noch der Arm 9 in die Lüeke 14a- eingeschwenkt. Bisher war immer noch das oben beschriebene Spiel zwischen den Backen la bis 1c und 2 vorhanden, so dass dieser Drehung des Versclilusszylinders keine nennenswerte Reibung entgegengesetzt wird.
Infolge der Verschiedenheit der Steigung der Schulterfläche 75 einerseits und der Ge windebacken la bis 7 c und 2 anderseits die erstere ist grösser als die letztere - wer den die Teile in die Stellung gemäss Fig. 3 gebracht, in welcher sich alles Spiel auf der hintern Seite der Baeken 2 befindet, wäh rend die querverlaufende Vorderseite der selben satt auf ihrer Gegenfläehe anliegt. Auf diese Weise wird eine einwandfreie Abdich tung erreicht.
Die Vorwärtsbewegung des Schlagkörpers 110 bewirkt ausser der Drehung des Ver- sehlusskörpers 1 auch, dass der Schlagbolzen 13 durch das Zündloch 13' hindurch vorwärts geschleudert wird, so dass derselbe die Zünd kapsel des neu geladenen Geschosses mit Sicherheit zur Explosion bringt. -Man hat so die Sicherheit, d.ass die Zündung immer erst stattfindet, wenn der V erschluss gesehlos- sen ist.
Unter Bezugnahme auf die schematischen Fig. 7 bis 9, die lediglich zur Erläuterung der Bewegungsvorgänge dienen, soll nun die obenerwähnte weitere Rüekwärtsbewegung des Verschlusszy linders 1 beschrieben werden.
Dabei unterscheiden sich die schematischen Fig. 7 bis 9 von den die tatsächliche Aus- führung zeigenden Fig. 1 und 2 dadurch, dass statt der zwei Zahnräder 19 und einer auf der Unterseite mit einer Zahnung versehenen Zahnstange 18, die mit der Oberseite des intern Zahnrades 19 zusammenwirkt, ein ein ziges Zahnrad 19 gezeigt ist, dessen Unterseite mit einer Zahnstange 18 zusammenwirkt, deren Oberseite gezahnt ist. In beiden Fällen hat aber die Rückwärtsbewegung der obern Zahnstange 15 eine Vorwärtsbewegung der untern Zahnstange 18 zur Folge.
Von den schematischen Figuren zeigt die Fig. 7 die Teile vor der Schussabgabe, Fig. 8 am Ende des Rücklaufes des Rohres und Fig. 9 mit dem Rohr beinahe am Ende der Vorlaufbewegung, wobei der Versehlusszylin- der sich jedoch am hintern Ende seines voll ständigen Bewegungsweges befindet.
Nach der Schussabgabe bewegt sich das Rohr zusammen mit dem Verschlusszylinder 1 der Platte 16' und der Zahnstange 15 (Fig. 7 bis 9) nach rückwärts. Dabei wird das Zahn rad 19 verdreht und die mit ihm kämmende Zahnstange 18 nach vorn verschoben. Diese Bewegung erfolgt so lange, bis die Nase 20 der Zahnstange 18 unter die Klinke 17 zu liegen kommt, welche unter der Wirkung der sie belastenden Feder hinter der Nase ein schnappt.
Die Anordnung ist so getroffen, dass dieser Eingriff der Klinke 17 dann statt findet, wenn das Rohr einen gewissen, un bedingt erforderlichen, minimalen Rücklauf zurückgelegt hat. -Bei der Vorlaufbewegung des Rohres (in Fig. 7 bis 9 nach links), das heisst beim übergang aus der Stellung gemäss Fig. 8 in diejenige nach Fig. 9, nimmt das selbe mittels der Klinke 17 die Zahnstange 18 mit, so dass nun diese letztere über Zahnrad 19 die Zahnstange 15 weiter nach rückwärts i verstellt.
Dabei werden selbstverständlich von dieser Zahnstange 15 die mit ihr fest verbun denen Teile 135, 4 und der Verschlusszylinder 1 ebenfalls mitgenommen, und zwar so lange, bis der Vorsprung 28 der Platte 16' mit einer 5 oder mehreren der Klinken 23 bis 25 in Ein griff kommt (Fig. 16).
Die Puffer 88 fangen dabei den Stoss der sich rückwärts bewegenden, mit der Platte 16' verbundenen Teile auf. Wenn der Vor sprung 28 auf die Höhe der Teile 23 bis 25 zu liegen kommt (siehe insbesondere Fig. 16), trifft der Oberarm der federnden Klinke 17 gegen den Anschlag 29 (Fig. 7 bis 9) der Wiege 31, und die Klinke wird von der Nase 20 der Zahnstange 18 abgehoben und bleibt während des ganzen übrigen Teils der Vor laufbewegung des Rohres angehoben.
Inzwischen hat sich das Magazin (Fig. 1 und 10 bis 13) um einen Schritt nach unten bewegt, die Hülse der v erschossenen Patrone entfernt, und eine neue Patrone in die Rohr achse verbracht (Fig. 13). Im letzten Teil der Vorlaufbewegung trifft. das Rohr auf den Hebel 27 (Fig. 1, 2 und 16) und verschwenkt über die Teile 92 und 143 bis 145 die Nocke 23. Dadurch wird der auch das Laden bewir kende Verschlusszylinder freigegeben, so dass die neue Patrone verschossen wird, sobald der Verschlusszylinder das Ende seiner Vor wärtsbewegung erreicht hat.
Die mittlere Nocke 23 wird, wie ersicht lich, bei jedem Schuss während des letzten Teils der Vorlaufbewegung des Rohres be tätigt. Die untere Nocke 25 ihrerseits gibt den Verschlusszylinder nur dann frei, wenn sich ein Magazin, das auf die Teile 90, 91 einwirkt, in den Führungen 30 befindet.
Mit der beschriebenen Waffe kann nur dann gefeuert werden, wenn: 1. das Rohr seine Vorlaufbewegung be endet hat und der Verschluss geschlossen ist, 2. die erste Patrone genau in die Rohr achse verbracht worden ist, 3. die Geschützbedienung das Feuern zu lässt.
Die Nocke 23 bestimmt die genaue Lage der Auszieher 3, so dass sich dieselben genau bei jeder Verstellung des Magazins gegen über dem Hülsenboden befindet.
Im folgenden soll nun die Zuführung einer Patrone beschrieben werden. Die Fig. 10 zeigt die Teile bei Sehussbereitschaft des Rohres. Die erste Patrone des Magazins befindet sich im Rohr. Fig. 11 zeigt die Stellung der Teile, nachdem zwei Schüsse abgeschossen wurden und mit dem Rohr am Ende des Rücklaufes. Fig. 12 zeigt die Teile wiederum nach zwei Schüssen, aber mit dem Rohr, das sieh beinahe am l,nde seiner Vorlaufbewegung befindet. Die Teile sind in dem Moment dargestellt, in dem der Hebel 38, 41 eben anfängt, die fol gende Patrone in die Rohrachse zu ziehen.
Die Fig. 13 zeigt bei denselben Verhältnissen die Stellung der Teile mit der dritten Patrone in der Roliraelise.
Es wird 'von derjenigen Stellung der Teile ausgegangen, die in Fig. 10 dargestellt ist. Das Rohr hat seinen Vorlauf beendigt, und die erste Patrone, das heisst diejenige, die sieh zuunterst im Magazin befand, ist ans dem letzteren entfernt und in den Laderaum des Rohres eingeführt worden (Fig.10). Der Arm 41 des Winkelhebels 38, 41 befindet sich unter der untersten Rolle 36. Der Federbolzen 43 greift in die unterste Rast des Magazins und sichert dasselbe gehen Verschiebung.
Bei dem. auf die Sehussabgabe folgenden Rücklauf des Roh res bewegt sieh zusammen mit dem letzteren aueli der Rahmen 39 und mit ihm der Winkel hebel 38, 41 nach rüelzwärts. Der Arm 38 wird von der über ihm liegenden Rolle 36 im Gegenuhrzeigerdrehsinn verschwenkt, bis er schliesslich am. Steg 44 anliegt. Der Arm 41 wird dabei angehoben, und die an ihm angeordnete Nase 47 läuft über die Auflauf fläche 120 auf die Oberseite der Führungs wand 45 auf.
Dadurch wird der Winkelhebel 38, 41 gezwungen, in dieser verschwenkten Stellung zti verharren und in derselben naell rückwärts zu gleiten, bis er auf die Höhe des Ausschnittes 121. kommt (in Fig. 10 strich punktiert.).
Wenn dies der Fall ist., wird sieh der Winkelhebel 38, 41 unter der Einwirkung der erwähnten in der Zeichnung nicht darge stellten Feder ini Uhrzeigerdrehsinn ver- sehwenken.
Bei der Vorwä.rtsbewegttng des Rohres und damit des Rahmens 39 übergreift der Arm 38 die nun vor ihm liegende Rolle 36 und di-üekt dieselbe und damit. das Magazin mit seiner vordern untern Seite nach unten, wo bei das Magazin tim einen Sehritt weiter ge- sebaltet wird.
Bei dieser Weiterschaltung des Magazins wird die Hülse der verschossenen Patrone, die durch den nach rückwärts ge schleuderten Verselillissz@-linder zwischen auf- einanderfol-ende Teile 32, 33 eingeführt wurde, nach unten v ersehoben und eine neue Patrone in die Achse des Versehllisszplinders geführt. Die Form der vordern untern Arm fläche ist dabei derart gewählt,
dass das 1Ia- gazin am Anfang und am Ende seiner Bewe gung- allmäbliehe Beschleunigungen und Ver- zög-erun,;@en erfährt. Der Federbolzen 43 springt dann in die näelisteRast ein (Fig.1.2).
Wie ans der Zeiehnuilg ersichtlich ist, ist der Aussendurehniesser der Nabe des Hebels 38, 41 so gewählt, dass derselbe genau zwi schen zwei Rollen 36 hindureh-ehen kann und dass infolgedessen die folgende Patrone genau in die Achse des sich nach vorn bewegenden Versehlusszvlinders 1 gebracht wird.
Diese neue Patrone, die nun in der Bahn der Ladevorrichtung und damit in der Rohr- aellse liegt, wird durch die Greifer 3 des Verschlusses ergriffen. Bei der weiteren Vorwärtsbewegung der Ladevorrichtung wird das Gesehoss geladen. Während des letzten Teils der Vorlaufbewegung des Rohres kommt der Arm wieder zwischen zwei aufeinander folgende Rollen 36 zu liegen.
Sollte die auf den Winkelhebel 38, 41 wir kende, in der Zeichnung nicht dargestellte Feder aus iraendeinem Grunde unwirksam sein, so würde die Führungsfläche 48 dennoch die Nase 47 naeb unten lenken.
Ist. aus irgend- einem (Trunde der Riieklauf nicht genügend gross, so dass die Nase 47 den Ausschnitt 121 überhaupt nicht erreicht, so bewegt sich beim Vorlauf des Rohres der Winkelhebel. 38, 41 wieder nach vorn, wobei keine Weiterschaf fung des Magazins stattfindet.
Wenn man das Ma-azin herausnehmen will, bevor es vollständig leergeschossen wor den ist, iuLiss man die Hülse 49 verdrehen. Dadurch werden auell der Rahmen 39 und die mit ihm verbundenen Teile in bezug auf das Rohr verschoben, was so lange geschehen kann, bis keine Teile mehr mit den Rollen 36 in Dingriff stehen. Die Ausbildung der Hülse 49 br auelit hier nielit näher beschrieben zu werden, da sie zum Verständnis der trfin- dung nicht erforderlich ist.
Soll das Geschütz ununterbrochen schie ssen, so kann man einfach ein weiteres Maga zin in die Magazinführling einsetzen, wobei der Ansatz 37 und der in letzterem angeord nete Federzapfen mit den entsprechenden Teilen des bereits eingesetzten Magazins zu sammenwirken.
Zweckmässigerweise ist die untere vordere Kante des Armes 38 so ausgebildet, dass das Magazin bei Ausführung einer Schaltbewe- gumg allmählich beschleunigt bzw. vergrössert wird.
Zusammenfassend finden alle die aufein- anderfolgenden Funktionsphasen während des Vorlaufes wie folgt statt: 1. Während des Rücklaufes des Rohres öffnet sich der Verschluss, und die Hülse wird gelockert.
2. Während des ersten Teils des Vorlaufes des Rohres bewirken die Zahnstangen 15, 18 die vollständige Rückwärtsbewegung des Ver- schlusszylinders.
3. Während eines zweiten Teils der Vor laufbewegung verschiebt sich das Magazin um einen Schritt nach unten.
4. Im dritten Teil der Vorlaufbewegung wird der Verschlusszylinder von den Klinken 23 bis 25 freigegeben, und er ergreift die folgende Patrone, führt sie in das Rohr ein, schliesst den Verschluss und bewirkt die Schussauslösung, sobald das Rohr vollkommen in der Schussstellung angelangt ist.
Bei einer Variante (Fig. 17, 18) ist es auch möglich, an Stelle der Zahnstangen 15, 18 eine geschlossene Gallsche Kette zu ver wenden. Bei dieser Variante ist eine Gallsche Kette 101, die mit einer Nase 102 versehen ist, über zwei Kettenräder 103 gelegt, während sie an einem Punkt 104 mit der Platte 16' fest verbunden ist. Die Nase 102 entspricht hier der Nase 20 der oben beschriebenen Ausfüh rungsform, lind auch hier ist eine feder belastete, mit dieser Nase zusammenwirkende Klinke vorgesehen. Die Wirkungsweise ent spricht im übrigen sinngemäss der oben be schriebenen Variante.
Die beschriebene Konstruktion eignet sich namentlich für Geschütze von mittlerem Ka liber mit grossen Anfangsgeschwindigkeiten, bei welchen die Länge der Patrone und der Weg, um dieselbe in das Rohr einzuführen, verhältnismässig gross sind, bei welchen also der Rücklauf des Rohres gegenüber der Wiege ein Maximum sein muss, um die Rücklauf kräfte auf ein Minimum zu reduzieren.
Die besonderen Vorteile der beschriebenen Waffe kommen namentlich bei Geschützen, die mit rascher Schussfolge schiessen müssen, zur Aus- wirkung. Wie ersichtlich, sind die meisten während des Rück- und des Vorlaufes auf tretenden Bewegungen zwangläufig gesteuert, und jede Möglichkeit, dass die einzelnen Be wegungen nicht im richtigen Augenblick stattfinden, ist ausgeschlossen. Der nötige Rücklauf des Verschlusszylinders wird auch bei langen Patronen gesichert, und die Ge schwindigkeit der beweglichen Massen ist bei jeder Elevation des Rohres praktisch gleich.
Ein weiterer Vorteil der beschriebenen Waffe liegt darin, dass das mit vollen Pa tronen in sie eingeführte Magazin sie mit. leeren Hülsen gefüllt verlässt.
Die praktische Ausführung der Waffe hat gezeigt, dass dieselbe ein Maximum der Feuer geschwindigkeit (Kadenz) erreicht und der zeitliche Zwischenraum zwischen aufeinander folgenden Schüssen genau der für den Vor lauf benötigten Zeit entspricht.
Gun. The present invention is a gun with a controlled by the return and the flow of the barrel Ladevor direction.
Compared to known guns of the type described, the one according to the present invention differs by at least one transfer organ leading to the loading device in its rearward position (read in a first phase by the return of the barrel and in a second phase by the forward movement of the same .
In the drawing, for example, exemplary embodiments of the subject of the invention are shown in a selective manner, namely FIG. 1 shows a longitudinal section through the cradle and part of the parts of the buttocks attached to it, viewed from the left in relation to the firing line,
2 shows an analogous longitudinal section in view from the right with respect to the weft device, fil-. 3 shows a partial axial section through the closure on a larger scale, Fug-. -4 and 5 cross-sections along lines IV-IV and V-V of Fig. 3;
FIG. 6 is a section along the line VI-NI of FIG. 3 with some parts shown in broken lines in another. Position;
7 to 9 show a schematic representation of the control of the locking cylinder, which also serves as a loading element, before the shot is fired at the end of the return of the barrel, when the barrel has almost returned to the firing position and at the end of the return movement of the locking cylinder;
10 to 13 are schematic longitudinal sections through the magazine and the adjoining parts in various positions of the former;
1.1 and 15 show a schematic section through the rear end of the pipe to explain the movement of the locking cylinder; Fig. 16 shows a schematic and perspective representation of the control elements for locking and loading elements; 17 and 18 show a variant of the parts shown in FIGS. 7 to 9 in two different positions.
<I> A. </I> construction. The gun has a cradle 31 of generally a rectangular cross-section, in which the barrel 6 is accommodated. The rear end of the pipe is surrounded by a cylinder 1.30, the rear end of which forms the bottom piece 1_33. The front end of the cylinder 130 is screwed to a bush 131, the rear end of which is supported against a collar 1.32 of the tube 6. The cylinder 130 is guided on the slideways 54 by means of guide elements not shown in the drawing, the latter being attached to the sides of the cradle 31.
A known per se and therefore not described in detail here hydraulic brake 52 is used for reverse braking; the retrieval device, which is also known per se and is therefore not described in more detail, is denoted by 53.
<I> 1. The </I> Vexschluss (Fig. 3 to 6 and 14, 15). With 133 the bottom piece of the gun barrel 6 is designated, which is provided with a bore 134 located in the barrel axis. In this is the locking cylinder 1, which is in engagement with three rows of threaded jaws 1cs, 1b, 1c with corresponding threaded jaws of the base piece 133, between which recesses 133a to 133e are located.
The threads 2 of the base piece and those of the locking cylinder are arranged in axially extending rows and, as can be seen from FIG. 5, distributed over the circumference in such a way that they can be brought into and out of engagement with one another by a rotation of 120. When the threaded jaws in question are out of engagement with one another, the locking cylinder 1 can move axially with respect to the base piece 6, as is readily apparent from the drawing.
The locking cylinder 1 is hollow and serves to guide the impact body 110, which is rotatable and axially displaceable ge leads by means of the sleeves 7 and 8 on said cylinder 1. At the front, the locking cylinder 1 has a shoulder surface 75 which is designed in the shape of a helix and which rests on a correspondingly shaped counter-shoulder surface of the base piece 133. The locking cylinder 1 is provided in a manner known per se with extractors 3, which are used to extract the cartridge cases.
The impact body 110 consists of several parts, namely a threaded bolt 1.14, a conical part 112, an adjoining cylindrical part 4, a part 12 provided with a steep, non-self-locking thread and a further cylindrical part <B> 111, </ B > in which the firing pin 13 is movably guided in the axial direction. The firing pin 13 can emerge from the locking cylinder through an opening 13 '.
As he can see, the threaded part 12 engages a corresponding internal thread of the locking cylinder, while the conical part 11.2 is held by means of a wedge 113 in an axially extending wedge track 113 'of a sleeve 135. This sleeve 135 is slidably guided via arms 115 on rigidly arranged tubular guides 118 (joints 2, 3 and 4) running in the longitudinal direction of the pipe, in such a way that it is guided by rods 22 (joint 2) below the action of springs 21 (Fig. 2), which strive to press them against the locking cylinder 1.
To absorb the impact of the receding parts, the rods 22 act on buffers 88 loaded by springs 89. These springs 89 serve at the same time to press the projection 28 against the pawl 23 (joint 16). A nut 114 'is screwed onto the threaded bolt 114, which rests against the sleeve 135 and connects the parts 110 and 135 to one another.
The locking cylinder 1 is provided with an arm 9 which is used to control it and which consists of one piece with it and which carries a roller 10 at its outer end. This latter is guided by means of a guide 11 fixedly arranged on the cradle and, moreover, the arm 9 is guided on a guide 14 attached to the tube be. As can be seen from the drawing, the guide 7.1 has a straight front part 11a., A central, helically extending part 11b and an adjoining rear straight part 11c. The guide 14 attached to the pipe is arranged so that its left edge forms the extension of the lower wall of the straight rear part 11c of the guide 11.
At its front end, the guide 14 has a gap 14a (FIG. 15). The fixed guide 14, which is aligned in the aforementioned manner with the straight part 11c of the guide 11 fixedly arranged on the cradle, has the effect that the closure remains open during the loading movement until the shoulder surface 75 hits the counter shoulder surface of the floor piece, and that during this movement it bridges the helical part 11b.
The pitch of the threaded jaws 1a to 1c is equal to that of the cooperating jaws 2, but slightly different from that of the shoulder surface 75. Furthermore, as FIG. 3 shows, the cross-sectional area of the threaded jaws la to 1e on the locking cylinder 1 is smaller than that Cross-sectional area of the tooth gaps between successive jaws 2 of the bottom piece 6,
so that there is some play along the outline of each threaded jaw during opening and closing of the closure. The position according to FIG. 3 is only present after the termination of the closing movement of the closure that takes place by turning.
<I> 2. </I> Loading device (Fig. 1, 2 and 16). The loading device comprises a rack 15 which is fixedly arranged on the sleeve 135 via the arm 115 and plate 16 '(FIG. 2) and follows all movements of the sleeve 135. This rack meshes with one at its front end. upper gear 19, which is on the other hand with a lower gear 19 in one, is engaged (Fig. 2). This lower gear as in turn meshes with a second rack 18, which is seen on its underside with teeth ver, which men on top of the lower gear 19, which is wider than the upper gear for this purpose, in engagement.
The lower rack 7.8 is guided displaceably in the cradle 31 by guides 136. At its front end, the lower rack 18 has a nose 20 which i mencocts with a spring-loaded pawl 17. This latter is placed on the tube 6 and makes all movements of the same ben. In the further acts. this pawl in a manner still to be described with a stop fixedly attached to the cradle 31, which is not shown in FIGS. 1, 2 and is indicated schematically at 29 in FIGS. 7 to 9.
One of the racks (the upper rack 15 in the illustrated embodiment) has a projection at its end which merges into the front part of the rack via a shoulder surface 57. A friction brake 54, 55 (see. Fig. 7 to 9) acts on the rack, the latter having a stronger braking effect on the rear, raised part of the rack than on the front part of the same.
The movable structure, which comprises the 'file 135, 11_5, 16', has a projection 28 (FIGS. 2 and 1.6) which interacts with pawls 23 to 25 at the end of the return. These pawls 23 to 25 are pivotally mounted on a vertical bolt 138. The bolt 138 in question is attached to the cradle 31 in a manner not illustrated.
The uppermost two-armed pawl 24 is connected via a push rod 139 to the double-armed lever 140, which can be actuated manually or electromagnetically and which can be pivoted about a bolt 141 seated on the plate 16 '.
A bar 142 is attached to the tube 6, which in the last part of the forward movement of the tube again interacts with a double-armed lever 27 which is pivotably mounted on the cradle 31. This lever 27 is connected to a rod 92 in connec tion, which pivots clockwise the cam 23 wedged with the bolt 138 via the double-armed lever 143, rod 144 and arm 145, so that this Noeke 23 releases the projection 28.
A third cam 25, seated on the bolt 138, is in operative connection with a piston 90 via an arm 146, rod 91 and lever 147. The latter is attached to the guides 30 for the magazine. <I> 3. The cartridge feed </I> (Fig. 1, 10 to 13, 16).
A rod 50 is rigidly attached to the side of the bottom piece 6 (FIGS. 10 to 13) and is connected to a frame 39 via an adjustable coupling sleeve 49. This latter is guided ver slidably in guides 46 of the cradle 31. The frame 39 carries on the one hand a cross web 44 serving as a stop of a smaller height than the frame itself and a pivot 40, on which the latter an angle lever 38, 41 is pivotably mounted. This angle lever is under the action of a spring, not shown in the drawing, which endeavors to keep it in the position according to FIGS.
Behind the pin 40, a stop surface 42 for the arm 41 of the Win angle lever 38, 41 is provided on the frame 39, on which the arm 41 rests in the position shown in FIGS. 10 and 11 under the action of the spring mentioned.
The formation of the guide 46, the front end of which is provided with a ramp surface 120, is readily apparent from FIGS. 10 to 13. As can be seen, an upper guide wall is provided with an upper sliding surface 45 and with an opening 121, behind which the latter a downwardly inclined guide surface 48 is arranged. With he mentioned upper guide wall acts a since Liche nose 47 of the organ 38 to 41 in a manner to be described together.
A guide 30 for the magazines 26 is provided on the cradle 31 and extends perpendicularly to its longitudinal direction. These magazines have holders 33 partially encompassing the cartridges from above. The shape and dimensions of the shells 32 that belong together and the holder 33 are such that the locking cylinder 1 can pass freely between them. In addition, rollers 36 acting as stops are provided on the magazine at regular intervals, which interact with the arm 38 of the angle lever 38, 41 in a manner to be described below.
The distances between the rollers 36 are such that the smallest distance between their circumferences is equal to the outer diameter of the hub of the lever 38, 41 and the height of the frame 39. In the cradle 31, a spring-loaded bolt 43 is also provided, which occurs in intervals from each other notches of the magazine. There are as many notches as the magazine can hold cartridges. Finally, lugs 37 with spring-loaded bolts are provided at the upper and lower end of the magazine, the former allowing the uninterrupted placement of further magazines.
On the side wall of the guide 30, the already mentioned spring-loaded piston 90 is provided, which passes through one wall of the guide 30 when there is no magazine in front of it and, conversely, is pushed back from the magazine when it comes to lie in front of it, with he adjusts the aforementioned rod 91 during this movement. As long as there is a magazine between the guides, the piston 90 remains too pushed back.
<I> B. How it works. </I>
The parts are in the closed position shown in FIG. 3. The striking pin 13 has caused the detonator of the projectile to explode. Immediately after the shot, the locking cylinder 1 will move backwards against the action of the springs 21 acting on the sleeve 135, together with the pipe under the action of the explosion gases, until the action of the explosion gases ceases, with the outliers 3 with the bottom 5 of the Sleeve are engaged.
Since the front part 11a of the guide 11 runs parallel to the pipe axis, the roller 10 slides in the same without causing the locking cylinder 1 to rotate. The guides 11a to 11c are designed so that the moment the roller 10 hits the guide part, the effect of the powder gases on the sealing cylinder 1 has also ceased.
As soon as the roller 10 hits the part 11b, the release of the lock begins; When the roller 10 slides on the part 11b, the arm 9 and with it the locking cylinder are pivoted by 120. Thereby the arm. 9 pivoted out of the gap 14c of the guide 14.
The slope of the part 11b on the one hand and that of the threaded jaws la to 7.c on the other hand are coordinated so that after a brief rotation of the locking cylinder 1, the threaded jaws la to 1c of the latter close into the tooth gaps of the base piece 6 that they have play on all sides, which means that there is air on all sides. This greatly reduces the friction, and thus. the further Dre hung of the locking cylinder 1 facilitates.
The backward movement of the locking cylinder 1 is transmitted to the striking body <B> 110 </B> since the threaded part 12 is not self-locking. As a result, when the locking cylinder 1 is rotated, the parts 135, 4 and 12 move relative to the latter in an axial direction. At the same time the firing pin 13 is thrown back into its rearward position.
As soon as the roller 10 has moved past part 1.1b of the guide 11, with the arm 9 having left the gaps 14a, it runs in the straight part 11c, the various parts maintaining their mutual position.
As will be described in detail later, the locking cylinder with the cartridge case held in the extractors 3 is moved further back and the case is brought into the magazine, while the moving parts connected to the barrel are already starting to move forward. For now. the function of the lock should be finished be written.
Under the action of the fetching device 53, the parts connected to the pipe begin their forward movement. In a manner still to be described, the cartridge case of the fired cartridge is removed and a new cartridge is placed in front of the locking cylinder 1, which also acts as a loading element, and is gripped by the extractors 3. During this movement, the roller 10 on the straight part 11c of the guide 17. (Fig. 3 and 15) and then the arm 9 on the adjoining part of the guide 14 rol len.
The helical part 11 b is thus bridged over by this latter guide, until the arm 9 enters the gap 1.4a. At the same time, the shoulder surface of the locking cylinder 1 hits the opposing shoulder surface 75 of the base piece 6, so that the locking cylinder 1 comes to rest, but the impactor 110 is moved axially further forward due to the inertia with it also the firing pin 13.
The threaded part 12 pivots the locking cylinder 1 around its longitudinal axis, where the shoulder surface 75 comes to lie snugly against the counter-shoulder surface. During this movement, the arm 9 is also pivoted into the gap 14a. So far, the above-described play was still present between the jaws 1 a to 1 c and 2, so that this rotation of the locking cylinder is not opposed by any significant friction.
As a result of the difference in the slope of the shoulder surface 75 on the one hand and the Ge threaded jaws la to 7c and 2 on the other hand, the former is larger than the latter - who put the parts in the position shown in FIG. 3, in which there is all play on the rear side the Baeken 2 is, while rend the transverse front of the same rests fully on its Gegenfläehe. In this way, proper sealing is achieved.
The forward movement of the striking body 110 causes, in addition to the rotation of the bolting body 1, that the firing pin 13 is thrown forward through the firing hole 13 ', so that it will certainly detonate the firing capsule of the newly loaded projectile. -You have the security that the ignition only takes place when the lock is closed.
With reference to the schematic FIGS. 7 to 9, which serve only to explain the movement processes, the above-mentioned further backward movement of the lock cylinder 1 will now be described.
The schematic FIGS. 7 to 9 differ from FIGS. 1 and 2, which show the actual design, in that instead of the two gears 19 and a rack 18 provided with teeth on the underside, the upper side of the internal gear 19 cooperates, a ziges gear 19 is shown, the bottom of which cooperates with a rack 18, the top of which is toothed. In both cases, however, the backward movement of the upper rack 15 results in a forward movement of the lower rack 18.
Of the schematic figures, FIG. 7 shows the parts before the shot is fired, FIG. 8 at the end of the return travel of the pipe and FIG. 9 with the pipe almost at the end of the forward movement, with the locking cylinder, however, being at the rear end of its full stop Movement path is located.
After the shot has been fired, the barrel moves backwards together with the locking cylinder 1 of the plate 16 'and the rack 15 (FIGS. 7 to 9). The toothed wheel 19 is rotated and the rack 18 meshing with it is moved forward. This movement takes place until the nose 20 of the rack 18 comes to rest under the pawl 17, which snaps under the action of the spring loading it behind the nose.
The arrangement is such that this engagement of the pawl 17 takes place when the tube has covered a certain, absolutely necessary, minimal return. During the forward movement of the pipe (to the left in FIGS. 7 to 9), that is to say during the transition from the position according to FIG. 8 to that according to FIG. 9, the same takes the rack 18 with it by means of the pawl 17, so that now the latter adjusted the rack 15 further backward i via gear 19.
It goes without saying that the parts 135, 4 and the locking cylinder 1 are also taken along by this rack 15, until the projection 28 of the plate 16 'with a 5 or more of the pawls 23 to 25 engaged in a comes (Fig. 16).
The buffers 88 absorb the impact of the backward moving parts connected to the plate 16 '. When the before jump 28 comes to lie at the level of the parts 23 to 25 (see in particular Fig. 16), the upper arm of the resilient pawl 17 hits against the stop 29 (Fig. 7 to 9) of the cradle 31, and the pawl is lifted from the nose 20 of the rack 18 and remains raised during the rest of the rest of the pre-running movement of the pipe.
In the meantime, the magazine (Fig. 1 and 10 to 13) has moved one step down, removed the sleeve of the v shot cartridge, and a new cartridge in the tube axis (Fig. 13). In the last part of the forward movement hits. the tube on the lever 27 (Fig. 1, 2 and 16) and pivoted via the parts 92 and 143 to 145 the cam 23. This releases the locking cylinder which also causes the loading, so that the new cartridge is fired as soon as the Lock cylinder has reached the end of its forward movement.
The middle cam 23 is, as ersicht Lich, be actuated with each shot during the last part of the forward movement of the tube. The lower cam 25 for its part only releases the locking cylinder when a magazine which acts on the parts 90, 91 is located in the guides 30.
The weapon described can only be fired if: 1. the barrel has finished its forward movement and the breech is closed, 2. the first cartridge has been brought into the barrel axis, 3. the gun operator allows firing.
The cam 23 determines the exact position of the extractors 3, so that the same is exactly with each adjustment of the magazine with respect to the case base.
In the following, the feeding of a cartridge will now be described. Fig. 10 shows the parts when the tube is ready for viewing. The first cartridge of the magazine is in the barrel. Fig. 11 shows the position of the parts after two shots have been fired and with the barrel at the end of the return stroke. Fig. 12 shows the parts again after two shots, but with the barrel almost at the end of its advance movement. The parts are shown at the moment when the lever 38, 41 is just beginning to pull the fol lowing cartridge into the tube axis.
13 shows the position of the parts with the third cartridge in the Roliraelise under the same conditions.
The position of the parts shown in FIG. 10 is assumed. The barrel has finished its advance, and the first cartridge, that is, the one that was at the bottom of the magazine, has been removed from the latter and inserted into the hold of the barrel (Fig. 10). The arm 41 of the angle lever 38, 41 is located under the lowermost roller 36. The spring bolt 43 engages in the lowermost detent of the magazine and ensures the same displacement.
In which. on the return of the pipe following the Sehussabgabe move see together with the latter aueli the frame 39 and with it the angle lever 38, 41 to rüelzwärts. The arm 38 is pivoted in the counterclockwise direction of rotation by the roller 36 above it until it finally rests on the web 44. The arm 41 is raised, and the nose 47 arranged on it runs over the run-up surface 120 on the top of the guide wall 45.
As a result, the angle lever 38, 41 is forced to remain in this pivoted position zti and to slide backwards in the same naell until it comes to the level of the cutout 121 (dashed lines in Fig. 10).
If this is the case, the angle lever 38, 41 will swivel in a clockwise direction under the action of the mentioned spring, which is not shown in the drawing.
During the forward movement of the pipe and thus of the frame 39, the arm 38 engages over the roller 36 which is now in front of it and directly the same and with it. the magazine with its front lower side facing down, where the magazine tim is split one step further.
With this indexing of the magazine, the case of the fired cartridge, which was inserted between successive parts 32, 33 by the verselillissz @ -linder, which was thrown backwards, is lifted downwards and a new cartridge is inserted into the axis of the verselillissz . The shape of the front lower arm surface is chosen so that
that the magazine experiences gradual accelerations and decelerations at the beginning and at the end of its movement. The spring bolt 43 then jumps into the next list catch (Fig.1.2).
As can be seen from the drawing, the outer diameter of the hub of the lever 38, 41 is chosen so that it can pass between two rollers 36 and that, as a result, the following cartridge is brought exactly into the axis of the forward moving cylinder 1 becomes.
This new cartridge, which is now in the path of the loading device and thus in the barrel axis, is gripped by the gripper 3 of the closure. As the loading device continues to move forward, the frame is loaded. During the last part of the forward movement of the pipe, the arm comes to lie between two successive rollers 36 again.
Should the spring, not shown in the drawing, be ineffective for some reason on the angle lever 38, 41, the guide surface 48 would nevertheless steer the nose 47 downwards.
Is. from any (round of the backlash not large enough so that the nose 47 does not reach the cutout 121 at all, the angle lever 38, 41 moves forward again as the tube moves forward, with the magazine not moving further.
If you want to remove the ma-azin before it has been completely emptied, you have to twist the sleeve 49. As a result, the frame 39 and the parts connected to it are shifted with respect to the tube, which can happen until no parts are in contact with the rollers 36 any more. The design of the sleeve 49 does not need to be described in more detail here, since it is not necessary for an understanding of the finding.
If the gun is to shoot continuously, you can simply insert another Maga zin into the magazine leader, the approach 37 and the spring pin angeord in the latter to cooperate with the corresponding parts of the magazine already in use.
The lower front edge of the arm 38 is expediently designed in such a way that the magazine is gradually accelerated or enlarged when a switching movement is carried out.
In summary, all of the successive functional phases take place during the flow as follows: 1. During the return of the pipe, the lock opens and the sleeve is loosened.
2. During the first part of the forward movement of the pipe, the racks 15, 18 bring about the complete backward movement of the locking cylinder.
3. During a second part of the forward movement, the magazine moves one step down.
4. In the third part of the forward movement, the locking cylinder is released by the pawls 23 to 25, and it grabs the following cartridge, introduces it into the barrel, closes the breech and causes the shot to be released as soon as the barrel is completely in the firing position.
In a variant (Fig. 17, 18), it is also possible to use a closed Gall's chain instead of the racks 15, 18. In this variant, a Gall chain 101, which is provided with a nose 102, is placed over two chain wheels 103, while it is firmly connected to the plate 16 'at a point 104. The nose 102 here corresponds to the nose 20 of the embodiment described above, and here, too, a spring-loaded pawl cooperating with this nose is provided. The mode of action corresponds, by analogy, to the variant described above.
The construction described is particularly suitable for guns of medium Ka liber with high initial speeds, at which the length of the cartridge and the way to insert it into the barrel are relatively large, in which the return of the barrel to the cradle is a maximum must in order to reduce the return forces to a minimum.
The particular advantages of the weapon described come into play particularly with guns that have to fire with rapid firing. As can be seen, most of the movements that occur during the backward and forward movement are automatically controlled, and every possibility that the individual movements do not take place at the right moment is excluded. The required return of the locking cylinder is ensured even with long cartridges, and the speed of the moving masses is practically the same for every elevation of the tube.
Another advantage of the weapon described is that the magazine introduced into it with full cartridges also includes it. empty pods filled leaves.
The practical execution of the weapon has shown that it reaches a maximum fire speed (cadence) and the time interval between successive shots corresponds exactly to the time required for the advance.