CH259526A - Machine-outil, à barillet porte-outils. - Google Patents

Machine-outil, à barillet porte-outils.

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CH259526A
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CH
Switzerland
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machine tool
tool
barrel
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control shaft
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Inventor
Suter Arthur-Robert
Original Assignee
Suter Arthur Robert
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B39/00General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B23B39/16Drilling machines with a plurality of working-spindles; Drilling automatons
    • B23B39/20Setting work or tool carrier along a circular index line; Turret head drilling machines
    • B23B39/205Turret head drilling machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Description


      Machine-outil,    à barillet porte-outils.    La     présente    invention a pour objet une  machine-outil, à barillet porte-outils, notam  ment     perceuse    comprenant un mandrin à  barillet cylindrique muni de plusieurs douil  les de guidage affectées chacune à un outil,  et un dispositif provoquant l'avance et le  recul de l'outil par coulissement de l'arbre  de commande.  



  Cette machine est caractérisée en ce que,  dans ,chaque douille de guidage est disposée  une     pince    de serrage de l'outil, que porte un  coulisseau sollicité par une force de rappel  et muni d'une     première    partie d'un organe  d'accouplement destinée à coopérer avec une  deuxième partie correspondante normalement       écartée    de la première et ménagée sur un  arbre débrayable monté à coulissement dans  l'arbre de commande de la machine, auquel  il est relié par un dispositif d'embrayage  automatique suivant une -disposition     telle     que l'entrée en prise dudit embrayage est  assurée par le     coulissement    de l'arbre.

   de  commande dans le sens de l'avance de l'outil,  à l'encontre de la force de rappel du     coulis-          seau    porte-pince, ceci après l'entrée en contact  des deux parties de l'organe d'accouplement.  



  Le dessin ci-annexé représente, à titre       d'exemple,    une forme d'exécution de l'inven  tion.  



  La fig. 1 est une élévation de côté, d'une  perceuse munie d'un mandrin à barillet.  



  La     fig.    2 est une vue en élévation, avec       coupe    diamétrale partielle du     mandrin.       La     fig.    3 est une coupe transversale, par       III-III    de la     fig.    2.  



  La     fig.    4 est une vue par-dessus, corres  pondant à la     fig.    2.  



  Les     fig.    5 et 6 sont respectivement une  élévation avec coupe diamétrale partielle et  une vue par-dessous, d'un embrayage auto  matique de la mèche.  



  La poulie d'entraînement 1 de la perceuse  est clavetée sur l'arbre de commande coulis  sant 2; elle participe donc à ses déplacements  longitudinaux et lui transmet le couple  moteur. Le coulissement de haut en bas dudit  arbre de commande 2, qui détermine l'avance  de l'outil est commandé d'une manière con  nue, au moyen d'un manchon 3, actionné     lui-          même    à l'aide d'un levier 4, articulé sur le  bâti,     ce    levier étant rappelé de bas en haut  par un ressort R. ,  Dans une console 5 de la     perceuse    est  vissé un axe 6, parallèle à l'arbre de com  mande 2 et servant d'axe de pivotement pour  un barillet cylindrique 7 qui tourne sans jeu  entre une bague d'arrêt réglable 8 et un  épaulement 9 de l'axe 6.

   Vers sa     périphérie,     le barillet 7 est percé de douze trous équi  distants et identiques 10,     chemisés    de deux  coussinets dont l'un 11, est en acier, l'autre  12, en bronze.     Entre    les deux coussinets 11  et 12 sont     disposées    deux butées axiales       coopérantes    13 et 14 appliquées l'une sur  l'autre par l'intermédiaire d'un roulement à  billes 15 dans un but qui va être expliqué.  Les bagues de butées 13 et 14 sont traversées      librement par un     tube    de     coulisseau    16 se  prolongeant au-dessous de la butée 13, par  un tronçon de guidage 17 ajusté sans frotte  ment dans le coussinet 12.

   Une pince de ser  rage 18 pour la mèche 19 se     visse    sur l'ex  trémité     inférieure    d'une     tige    d e traction 20  dont     l'extrémité    supérieure     forme    une tête  d'accouplement 21, sur le pourtour de la  quelle est chassée de force une douille 22  ajustée sans frottement     dans    le coussinet 11.  



  Un     ressort    de rappel 23 est comprimé  entre la douille 22 et la bague de butée       axiale    14, qu'il entraîne par     frottement    dans  sa     rotation.    Cette bague mobile 14 roule, par  l'intermédiaire des billes 15, sur la bague de  butée fixe 13, encastrée dans le trou cylin  drique 10. Le ressort de rappel 23, en agis  sant sur la douille 22, sollicite donc le     cou-          lisseau    16-17-20-21 vers le haut et tend  à provoquer     l'application    du tronçon de  guidage 17 sous la butée axiale 13 qui     limite     ainsi la course ascendante du coulisseau.

   Un  tube de     protection    40, serré à bloc dans le  mandrin,     entoure    le coussinet inférieur 12.  



  L'axe de pivotement 6 présente, sous  l'épaulement 9 (fig. 2), une extrémité filetée  6' sur laquelle se     visse    un écrou 24 servant  à bloquer contre l'épaulement 9 un disque 25  coaxial au barillet 7. Ce disque 25 est con-    formé, dans son     épaisseur,    avec trois loge  ments radiaux 26.  



  L'arbre de     commande    2 dont la rotation  par     rapport    au manchon coulissant 3 est faci  litée par un palier de     butée    à billes 29, est  creusée d'un     logement        axial    30 dans lequel  est monté à     coulissement    un arbre     débrayable     secondaire 31 dont     l'extrémité    inférieure  forme un téton 32, correspondant à la tête  d'accouplement 22.

       L'arbre    de commande 2  présente deux perforations     diamétralement          opposées    33 dans lesquelles sue déplacent des  billes d'embrayage 34 poussées vers le cen  tre par des ressorts 35 dont l'action est  réglable. Dans la     position    que     représente    la       fig.    5, les billes 34 roulent dans une gorge  annulaire 36 .de l'arbre 31 qui présente,     au-          dessous    de     cette    gorge, deux cavités hémi  sphériques 37 diamétralement opposées.

   Les    billes 34, en coopération soit avec la gorge  annulaire 36 pour la     position,    débrayée, soit  avec les cavités 37 pour la     position    embrayée,  constituent donc un embrayage automatique  pour l'arbre     débrayable    31, qui est     .sollicité     vers sa position débrayée     (fig.    5) par un       ressort    38.  



  Le fonctionnement .de la perceuse décrite  est le suivant:  Le barillet étant placé     dans    la     position     angulaire correspondant au numéro -d'opé  ration de perçage à effectuer, marqué par  un chiffre cerclé 39, et la     rotation    de la  poulie 1 s'effectuant à la vitesse désirée,  l'opérateur abaisse le levier 4, de sorte     que     le téton d'accouplement 32 s'engage facile  ment dans la     tête    21;

   la résistance offerte  par le     ressort    18 provoque ensuite le coulisse  ment de l'arbre     débrayable    31 vers l'intérieur  du logement axial. 30 en comprimant le res  sort 38 jusqu'à ce que les billes 34 puissent  s'engager -dans les cavités     hémisphériques    37  et assurer la mise en prise .de l'embrayage. Le  coulisseau 16 et la mèche 19 étant alors       entraînés    en rotation, l'opérateur peut effec  tuer le perçage.  



  Pour passer à l'opération de perçage sui  vante, il suffit de faire tourner le barillet 7  autour de l'axe 6, jusqu'à ce qu'il soit à  nouveau     verrouillé        automatiquement    par les  trois billes 28.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine-outil, à barillet porte-outils, notamment perceuse, comprenant un mandrin à barillet cylindrique muni de plusieurs douil les de guidage affectées chacune à un outil, et un dispositif provoquant l'avance et le recul de l'outil par coulissement de l'arbre de commande, caractérisée -en ce que, dans chaque douille de guidage est disposée une pince -de serrage -de l'outil,
    que porte un cou- lisseau sollicité par une force de rappel et muni d'une première partie d'un organe d'ac couplement destinée à coopérer avec .une deuxième partie correspondante normalement écartée de la première et ménagée sur un arbre débrayable monté à coulissement dans l'arbre de commande de la machine, auquel il est relié par un dispositif d'embrayage auto matique suivant une disposition telle que l'entres en prise dudit embrayage est assurée par le coulissement de l'arbre de commande dans le sens de l'avance de l'outil,
    à l'encontre de la force de rappel du coulisseau porte- pince, ceci après l'entrée en contact des deux parties de l'organe d'accouplement. SOUS-REVENDICATIONS: 1. Machine-outil selon la revendication, caractérisée en ce que les surfaces en regard des douilles de guidage adjacentes consti tuent des crans d'arrêt pour des éléments de verrouillage automatiques guidés dans des logements solidaires d'un bâti de la machine- outil et dirigés sensiblement vers l'axe de pivotement du barillet,
    ces éléments de ver rouillage étant soumis à l'action d'une force élastique tendant à les pousser dans lesdits crans d'arrêt pour immobiliser temporaire ment le barillet en toute position angulaire dans laquelle l'axe d'une pince et la première partie de l'organe d'accouplement qui en est solidaire se trouvent dans le prolongement de la deuxième partie dudit organe. 2. Machine-outil selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce que le barillet est constitué par une cage cylindri que montée à pivotement autour d'un axe fixé -de façon amovible dans lie bâti de la machine-outil, et en ce que les logements pour les organes de verrouillage sont ménagés dans un disque coaxial à la cage et bloqué sur ledit axe. 3.
    Machine-outil selon la revendication, caractérisée en ce que chaque douille de gui dage porte une butée axiale traversée libre ment par le coulisseau porte-pince, une face de ladite butée servant d'appui à un ressort de rappel sollicitant le coulisseau, tandis que l'autre face de la butée coopère avec un épau lement dudit coulisseau pour limiter sa course de rappel. 4.
    Machine-outil selon la revendication, caractérisée en ce que le dispositif d'em brayage automatique est constitué par des billes engagées partiellement dans des loge, ments sensiblement radiaux de l'arbre de com mande et sollicitées élastiquement, tandis que l'arbre débrayable coulissant dans ledit arbre de commande présente une gorge annulaire et, à une certaine distance, des cavités en forme de calotte sphérique, la gorge et lesdites cavi tés étant adaptées au diamètre des billes pour recevoir celles-ci, la première en position débrayée, les dernières en position embrayée.
CH259526D 1948-01-05 1948-01-05 Machine-outil, à barillet porte-outils. CH259526A (fr)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2911858A (en) * 1958-06-23 1959-11-10 Sawade Ernest Drill press turret device
DE1261373B (de) * 1958-06-27 1975-04-17 Kearney &. Trecker Corporation Milwaukee, Wis (V St A) Werkzeugmaschine
EP0112320A2 (fr) * 1982-12-14 1984-06-27 S.A. Societe De Recherches Et De Developpement Industriel (So Re Di) Appareil à profiler une meule abrasive
FR2597017A1 (fr) * 1986-04-11 1987-10-16 Metrap Machine-outil a tourelle comportant une multiplicite de broches libres

Cited By (5)

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EP0112320A3 (fr) * 1982-12-14 1985-11-27 S.A. Societe De Recherches Et De Developpement Industriel (So Re Di) Appareil à profiler une meule abrasive
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