Kontaktvorrichtung für elektrische Schalter. Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Kontaktvorrichtung für elektrische Schalter, bei der mindestens ein Kontaktba,l- k en vorhanden ist, der von einer aus einem Stück bestehenden Haltefeder getragen und wenigstens in der einen Stellung des beweg liehen Teils der Vorrichtung gegen ein fest stehendes Kontaktpaar gedrückt wird, und t% clche Vorrichtung sich durch einen in einer Schaltstange angebrachten Steg auszeichnet, der die Haltefeder und mit dieser den Kon iaktbalken in einer Mittellage fixiert,
solange der Kontaktbalken nicht auf einem Kontakt paar aufliegt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel der Erfindung für einen Mehrfach schalter dargestellt. Fig. 1 zeigt die Kontakt einrichtung von der Seite, zum Teil im Schnitt nach der Linie A-A in Fig. 2, und Fig.2 zeigt eine Ansicht von oben auf die Kontaktvorrichtung. In Fig. 3 ist eine einen Kontaktbalken tragende Haltefeder in der Mittellage, beidseitig an einen im Schnitt ge zeichneten Steg anliegend, in grösserem Mass stab perspektiviseh dargestellt.
Auf einem Sockel 1 der dargestellten liontaktvorrichtung sind als feststehender Teil von Trenn- oder Schliesskontakten (Kon- t;ikipaa.r rechts aussen) wirkende Kontakt paare 9 durch Aufschrauben bei 2a befestigt.
(m Sockel 1 ist ein Hebel 3 bzw. ein Doppel- liebel 4 auf der Achse 5 bzw. 6 drehbar ge- tagert. Der Hebel 3 und' der Doppelhebel 4 sind in der Art eines Gelenkviereckes gelen- kig mit einer Schaltstange 7 verbunden. Die Schaltstange 7 wird in ihrer Ruhelage durch eine Schraubenfeder 8 gegen eine Anschlag fläche 9 am Sockel 1 gedrückt.
Durch Druck auf eine Rolle 11 am freien Ende des Hebels 4 in der in Fig. 1 angegebenen Pfeilrichtung wird die dargestellte Kontaktvorrichtung be tätigt, und die Schaltstange 7 wird entgegen der Wirkung der Schraubenfeder 8 gegen eine Anschlagfläche 10 am 'Sockel 1 ge- drückt. Die Schaltstange 7 ist mit Öffnungen 12 versehen, die zur Aufnahme von je einer aus einem Stück bestehenden, als. Blattfedern ausgebildeten Haltefeder 13 dienen. Die Öff nungen 12 sind seitlich durch die Wände 12a begrenzt. Diese Seitenwände 12a besitzen oben Ausnehmungen 12b zur Aufnahme der Enden 15a von Kontaktbalken 15.
Die Kon taktbalken 15 sind mit zwei Bünden 15b zur eigenen Führung und zu derjenigen der Haltefeder 13 versehen. Ein quer durch die Schaltstange 7 gehender, die Wände 12a ver bindender Steg 14 fixiert die Haltefeder 13 und den von ihr getragenen Kontaktbalken 15 in, einer relativen Mittellage der Teile 13, 14, 15 immer dann, wenn der Kontaktbalken 15 nicht an. einem der feststehenden Kon taktpaare 2 zum Aufliegen kommt.
In dieser in Fig. 3 gezeigten Mittellage liegen die Schenkel der Haltefeder 13 flächenhaft auf , dem Steg 14 und die gebogenen Enden der Schenkel auf der Mittelpartie des Kontakt balkens 15 auf.
F'ig.1 und Fig. 2 zeigen die Schaltstange 7 in, der durch die 'Schrauben feder 8 bewirkten Ruhelage, in welcher der Steg 14 gegen den linken Schenkel der Haltefeder 13 presst und das Ende des rech ten Schenkels der Haltefeder 13 gegen den Kontaktbalken 15 und dadurch diesen gegen ein feststehendes Kontaktpaar 2 drückt.
In der entgegengesetzten Endlage, das heisst der Arbeitslage der Stange 7, drückt der Steg 14 gegen den rechten Schenkel der Haltefeder 13, -und das Ende des linken Schenkels drückt den" Kontaktbalken 15 auf ein fest stehendes Gegenkontaktpaar 2 (Fix. 1, 2 rechts aussen).
Contact device for electrical switches. The present invention relates to a contact device for electrical switches, in which at least one contact bar is provided which is carried by a retaining spring consisting of one piece and is pressed against a fixed pair of contacts at least in one position of the movable part of the device and this device is characterized by a bar attached to a switch rod, which fixes the retaining spring and with it the contact bar in a central position,
as long as the contact bar does not rest on a contact pair.
In the drawing, an embodiment of the invention is shown for a multiple switch. Fig. 1 shows the contact device from the side, partly in section along the line A-A in Fig. 2, and Fig.2 shows a view from above of the contact device. In Fig. 3 is a contact bar bearing retaining spring in the central position, on both sides of a ge in section drawn web adjacent, shown on a larger scale rod in perspective.
On a base 1 of the illustrated lion clock device, as a fixed part of isolating or closing contacts (Kon- t; ikipaa.r right outside) acting pairs of contacts 9 are fastened by screwing at 2a.
(In the base 1 a lever 3 or a double love 4 is rotatably supported on the axis 5 or 6, respectively. The lever 3 and the double lever 4 are articulated to a switching rod 7 in the manner of a four-bar linkage. The shift rod 7 is pressed in its rest position by a coil spring 8 against a stop surface 9 on the base 1.
By pressing a roller 11 at the free end of the lever 4 in the direction of the arrow indicated in FIG. The shift rod 7 is provided with openings 12, which each consist of one piece, as. Holding spring 13 formed by leaf springs are used. The openings 12 are limited laterally by the walls 12a. These side walls 12a have recesses 12b at the top for receiving the ends 15a of contact bars 15.
The con tact bars 15 are provided with two collars 15b for their own guidance and that of the retaining spring 13. A transversely through the switching rod 7, the walls 12a ver binding web 14 fixes the retaining spring 13 and the contact bar 15 carried by it in a relative central position of the parts 13, 14, 15 whenever the contact bar 15 is not on. one of the fixed contact pairs 2 comes to rest.
In this central position shown in Fig. 3, the legs of the retaining spring 13 are flat, the web 14 and the bent ends of the legs on the central portion of the contact bar 15 on.
F'ig.1 and Fig. 2 show the switching rod 7 in the rest position caused by the helical spring 8, in which the web 14 presses against the left leg of the retaining spring 13 and the end of the right leg of the retaining spring 13 against the Contact bar 15 and thereby presses it against a stationary pair of contacts 2.
In the opposite end position, i.e. the working position of the rod 7, the web 14 presses against the right leg of the retaining spring 13, -and the end of the left leg presses the "contact bar 15" onto a fixed pair of mating contacts 2 (Fix. 1, 2 right Outside).