Vorrichtung zum Einstellen des Rückerzeigers von Uhren. Das Einstellen des Rückerzeigers und damit der Ablaufgeschwindigkeit von Ta schen- und Armbanduhren, erfolgte bisher nach Öffnen der Uhr unmittelbar mit Finger oder mit einem Werkzeug, z. B. der Taschen messerspitze.
Durch das Öffnen der Uhr dringen Staub, Feuchtigkeit (Atem) und andere Unreinlich- keiten in das Werk ein. Ausserdem entbehrt das Verfahren jeder Genauigkeit, weil der Rückerzeiger einer Verstellung starken Wi derstand entgegensetzt, wodurch die ge wünschte Regulierung fast niemals oder im besten Falle erst nach mehreren Versuchen erreicht wird. Ein jeder Versuch bedingt selbstverständlich ein erneutes Öffnen der Uhr. Ausserdem kann durch allfälliges Ab gleiten des verwendeten Werkzeuges das Uhr werk beschädigt werden. Sofern es sich um dichte Uhren handelt, werden diese beim öfteren Öffnen gewöhnlich undicht.
Es sind auch Vorrichtungen bekannt, mit denen man die erwähnten Nachteile auszu schalten versucht und deren Einstellmecha- nismus mit der Krone und der Aufzugswelle kombiniert ist. Diese sind aber kompliziert, wodurch sie die Herstellungskosten der be treffenden Uhren stark steigern.
Vorliegende Erfindung betrifft nun eine Vorrichtung zur Einstellung des Rücker- zeigers von Uhren, von Hand, von aussen, welche einen im Uhrinnern angebrachten Einstellteil für den Rückerzeiger aufweist, welcher durch die Uhrwand nach aussen führt und von dort aus mit der Hand bewegt wer den kann, um den Rückerzeiger einzustellen.
Drei Ausführungsbeispiele sind in der beiliegenden Zeichnung dargestellt. .
Beim Beispiel gemäss Fig. 1 und 2 ist im Uhrinnern eine endlose Schraube ange bracht, deren Gewinde in ein am Rande der Rückerzeigerscheibe B angebrachtes Ge winde eingreift. Eine Verlängerung C der Spindel durchquert das Uhrgehäuse D und endet in einem Einstellknopf E.
Sobald man diesen Knopf E nach rechts oder links dreht, überträgt die Spindel A diese Bewegung auf den Rückerzeiger und verändert mithin die Ablaufgeschwindigkeit des Uhrwerkes.
Neben dem Knopf E (Fig. 2) bringt man auf dem Uhrgehäuse D (Fig. 2) Richtungs pfeile nebst den üblichen Zeichen A und<B>16</B> an, die man zur Bezeichnung der Richtung anzuwenden pflegt, in welcher der Knopf gedreht werden muss, um die Ablaufge schwindigkeit des Werkes zu erhöhen oder zu verringern.
Fig. 3 stellt eine Ausführungsform dar, bei welcher, um ein ungewolltes Verstellen des Rückerzeigers zu verhindern, der Knopf E von der Spindel getrennt ist. Die Spindel C ist am einen Ende eingeschnitten, und mit dem Einschnitt kann das konische und gerif felte Ende G des Schaftes C', der den Knopf E trägt, in Eingriff gebracht werden.
Eine Schraubenfeder H ist zwischen der Innen seite des Knopfes E und dem Boden der zur Aufnahme des Knopfes E vorgesehenen Aus- nehmung des Uhrengehäuses angeordnet.
Die Feder bewirkt, dass der Schaftteil <B>C</B> mit dem an ihm angebrachten Bund I sich dichtend gegen die Innenseite des Gehäuses legt, und dabei auch ein ungewolltes Drehen des Schaft teils verhindert. Beim Einwärtsdrücken des Knopfes findet das Zusammenkuppeln des Knopfschaftes<B>C</B> mit der Spindel C statt, worauf die Spindel durch Drehung des Knopfes gedreht werden kann.
Sobald man nach Beendigung der Drehung den Knopf loslässt, löst sich automatisch die Kupplung zwischen dem Schaftteil C' und Spindel C.
Um die Bewegung des Rückerzeigers in den nötigen Grenzen zu halten, dienen die Anschläge J (Fig. 1) am Sektor des Rücker- zeigers $. Fig. 4.
stellt eine Ausführungsform dar, bei welcher zur Übertragung der Bewegung von Knopfschaft auf die Spindel, anstatt einer Reibungskupplung, ein Kegelradgetriebe mit den Kegelrädern K und K, vorgesehen ist. Beim Niederdrücken des Knopfes E fin det der Eingriff der Kegelräder statt und sobald man den Knopf loslässt, treten dieselben ausser Eingriff.
Man kann der Durchgangsstelle der Knopfachse durch das Uhrgehäuse selbstver ständlich volle Impermeabilität verleihen.
Device for adjusting the reverse hand of clocks. The setting of the index pointer and thus the speed of pocket and wristwatches was previously carried out after opening the clock directly with a finger or with a tool such. B. the pocket knife tip.
When the watch is opened, dust, moisture (breath) and other impurities enter the movement. In addition, the method lacks any accuracy, because the index pointer opposes an adjustment with strong resistance, whereby the desired regulation is almost never achieved or, in the best case, only after several attempts. Of course, every attempt requires the watch to be opened again. In addition, the movement of the watch can be damaged if the tools used slide off. If the watch is airtight, it will usually leak if it is opened frequently.
There are also known devices with which one tries to switch trainees the mentioned disadvantages and whose adjustment mechanism is combined with the crown and the winding shaft. But these are complicated, which greatly increases the manufacturing costs of the watches in question.
The present invention relates to a device for setting the index pointer of watches, by hand, from the outside, which has an adjustment part for the index pointer attached inside the clock, which leads through the clock wall to the outside and can be moved from there by hand to adjust the index pointer.
Three exemplary embodiments are shown in the accompanying drawing. .
In the example according to FIGS. 1 and 2, an endless screw is placed inside the clock, the thread of which engages in a thread attached to the edge of the index dial B. An extension C of the spindle crosses the watch case D and ends in a setting knob E.
As soon as you turn this button E to the right or left, the spindle A transfers this movement to the index pointer and thus changes the running speed of the clockwork.
In addition to button E (Fig. 2), on watch case D (Fig. 2), directional arrows are placed along with the usual characters A and <B> 16 </B>, which are used to designate the direction in which the Knob must be turned to increase or decrease the speed of the work.
3 shows an embodiment in which, in order to prevent unintentional adjustment of the index pointer, the button E is separated from the spindle. The spindle C is cut at one end, and with the cut the conical and fluted end G of the shaft C 'which carries the button E can be brought into engagement.
A helical spring H is arranged between the inside of the button E and the bottom of the recess of the watch case provided for receiving the button E.
The spring has the effect that the shaft part <B> C </B> with the collar I attached to it lies sealingly against the inside of the housing, and in the process also prevents the shaft part from rotating unintentionally. When the button is pushed in, the button shaft <B> C </B> is coupled together with the spindle C, whereupon the spindle can be rotated by turning the button.
As soon as you let go of the button after completing the rotation, the coupling between the shaft part C 'and the spindle C is automatically released.
The stops J (Fig. 1) on the sector of the index pointer $ serve to keep the movement of the index pointer within the necessary limits. Fig. 4.
shows an embodiment in which a bevel gear with the bevel gears K and K, instead of a friction clutch, is provided for transmitting the movement of the button shaft to the spindle. When the button E is pressed down, the bevel gears mesh and as soon as you let go of the button, they disengage.
You can of course give the passage point of the button axis through the watch case full impermeability.