CH246440A - Procédé pour la fabrication de tuyaux en matières agglomérées, et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  Procédé pour la     fabrication    de tuyaux en matières agglomérées, et machine  <B>pour</B> la mise en     oeuvre    de ce procédé.    La présente invention a pour objet un  procédé pour la fabrication de tuyaux en  matières agglomérées, telles que du béton,  par exemple, permettant d'obtenir de manière       simple    des produits de premier ordre avec la  mise en     oeuvre    d'un matériel relativement  simple.  



  Ce procédé est caractérisé par le fait  qu'on charge la matière constitutive du tuyau  dans le creux existant entre une enveloppe       et    un mandrin animé d'un mouvement rela  tif hélicoïdal, la charge s'effectuant dans un  sens opposé à celui dudit mouvement hélicoï  dal du mandrin.  



  Il est avantageux de vibrer la matière  constitutive du tuyau au moment où elle pé  nètre entre l'enveloppe et le mandrin animé  d'un mouvement hélicoïdal.  



  L'invention a également pour objet une  machine pour la     mise    en     oeuvre    de ce procédé,  caractérisée en ce qu'elle comporte un man  drin coopérant avec une enveloppe, ces deux  éléments limitant intérieurement et exté  rieurement le tuyau en formation et en ce  que le mandrin est animé d'un mouvement  relatif hélicoïdal.  



  Le dessin annexé représente, à titre       d'exemple    et schématiquement, une forme  d'exécution d'une machine pour la mise en  couvre du procédé selon l'invention.  



  La     fig.    1 en est une vue de face et  la     fig.    2 une vue de côté     correspondante.       La machine est constituée par un bâti 1  qui supporte, vers la partie médiane de sa  hauteur,     une    plate-forme fixe 2 destinée à re  cevoir les enveloppes ou moules 3 des tuyaux  à réaliser.  



  La machine comporte, en outre, des co  lonnes verticales 4, le long desquelles se dé  place     une    plate-forme mobile 5 qui reçoit le  support tournant 6 des mandrins 7 destinés à  coopérer avec lesdites enveloppes 3 pour  former entre eux le tuyau à réaliser. Chaque  mandrin 7 est creux et reçoit dans son inté  rieur un arbre 8 tournant dans un pivot 9  monté sur la     plate-forme    5. A sa. partie supé  rieure, l'axe 8, qui est de préférence cons  titué par un arbre flexible, reçoit une     masse-          lotte    de vibration 10.  



  Le support 6 du mandrin comporte une  jante dentée 11 et à la base de l'arbre de vi  bration 8 est disposée une poulie à gorge 12..  



       Les    divers mouvements de la machine  sont obtenus à l'aide d'un arbre moteur 13,  placé horizontalement à la partie supérieure  du bâti 1 et comportant deux poulies folles  14 et deux poulies     motrices    15, respective  ment commandées par une courroie droite et       une    courroie croisée, de manière à pouvoir  faire tourner à volonté l'arbre 13 dans les  deux sens.  



  Sur cet arbre 13 sont montés:  10 un pignon 16 de commande de la ro  tation du mandrin, ce pignon attaquant une      roue dentée 17 montée sur un arbre intermé  diaire 18, sur lequel est monté, coulissant,  un pignon 19 qui coopère avec la jante dentée  11 du support 6 du mandrin.  



  2o deux poulies à chaînes 20, dont les  chaînes sans fin 21 sont munies chacune de       deux    butées     d'attaque    22 distantes d'une cer  taine longueur et qui coopèrent avec une  butée de contact 23 solidaire de la     plate-          forme        mobile    5.  



       30        un    pignon 24, qui n'est entraîné que  dans un sens par l'arbre 13, coopère avec une  roue 25 calée sur un arbre intermédiaire 26  qui porte à sa base une poulie 27, dont la  courroie 28 passe également sur la poulie 12  placée à la base de l'arbre de vibration 8.  Le     fonctionnement    est le suivant:  La plate-forme mobile 5 étant dans sa po  sition basse; l'enveloppe 3 et le mandrin 7  correspondant étant en place, l'arbre moteur  est mis en route en déplaçant les deux cour  roies de telle façon que l'une d'elles soit en  place sur la poulie 15 qui correspond à l'en  traînement de l'arbre 18 dans le sens de la  montée de la plate-forme mobile et du man  drin.

   A ce moment initial, ce sont les butées  supérieures 22 qui sont en contact avec le       dessus    des butées 23, puisque ces butées su  périeures ont agi sur la plate-forme de ma  nière à la faire descendre pendant l'opéra  tion précédente.  



  Le mandrin est donc mis en rotation par  l'arbre intermédiaire 18 et le pignon 19, et  ce mouvement continuera pendant toute la  course de montée, le pignon 19, restant cons  tamment en prise avec la jante dentée 11,  du fait qu'il est monté coulissant sur l'arbre  18, par exemple grâce à un clavetage et à sa  dépendance en position par rapport à. la     plate-          forme    5.  



  Les chaînes 21 se déplacent tout d'abord  à vide pendant la course qui correspond à la  distance entre les deux butées 22, puis les  butées 22 attaquent par le dessous les butées  de contact 23 de la plate-forme et entraînent  celles-ci en hauteur pendant que le mandrin  tourne comme on vient de le voir ci-dessus.    Pendant ce mouvement double de rota  tion et de montée du mandrin, le pignon 24,  entraîné, fait tourner l'arbre intermédiaire  26 qui actionne, par les démultiplications ?4,  25 et 27-12, la masse excentrée montée à  l'extrémité de l'arbre de     vibration    8.  



  Par conséquent, la charge s'effectuant. par  le haut, donc dans un sens opposé à celui du  mouvement hélicoïdal du mandrin, l'enve  loppe 3, qui s'introduit entre le mandrin et  l'enveloppe     âu    fur et à mesure de la montée  du mandrin, est énergiquement et efficace  ment vibrée au fur et à mesure de son intro  duction en place pour la formation du tuyau.  



  Lorsque le mandrin est arrivé à la. partie  supérieure et que le tuyau est formé, le con  ducteur de la machine déplace simultanément  les deux courroies, de telle sorte que la cour  roie qui était en prise monte sur la poulie  folle voisine 14 et que l'autre courroie agit.  sur l'autre poulie 15. L'arbre moteur 13  tourne donc en     sens    inverse.<B>Il</B> en résulte que  le mandrin tourne lui-même en sens inverse.  Les butées 22 inférieures quittent alors le  contact des butées 23 jusqu'à ce que, après  une certaine course     morte    pendant laquelle la  rotation du mandrin en sens     inverse    a. com  mencé, les butées supérieures 22 attaquent les  butées 23, de manière à aider la descente de  la plate-forme 5 et du mandrin 7.

   Celui-ci des  cend donc en tournant, ce qui provoque un  décalage du mandrin hélicoïdal par rapport  au tuyau formé et évite toute     possibilité    d'ar  rachage de la matière. Le pignon 24 ne tour  nant pas pendant cette course de descente du       mandrin,    le système vibrateur ne tourne pas,  de telle sorte que le démoulage a, lieu dans  les meilleures     conditions.     



  Lorsque la plate-forme 5 est revenue dans  sa position limite inférieure et que le man  drin s'est dégagé du tuyau, l'enveloppe 3 est  enlevée, garnie de son tuyau, hors de la. ma  chine, et remplacée par une nouvelle enve  loppe vide pour qu'une nouvelle opération  puisse être exécutée.  



  Bien     entendu,    la machine     qui    a été dé  crite et représentée n'est donnée qu'à titre  d'exemple, et l'on peut, sans sortir du cadre      de l'invention, modifier de toute façon conve  nable le nombre, la forme, le genre, la dis  position et le montage des divers éléments.  



  Par exemple, on pourrait, à la rigueur,  fabriquer, avec une machine de ce genre, des  tuyaux ovales en soumettant le support du  mandrin à un mouvement ovale, par exemple  au moyen de cames.  



  Le mandrin, au lieu d'être monté tour  nant sur une plate-forme mobile     coulissante,     pourrait être monté sur un support animé  d'un mouvement hélicoïdal.  



  Le système vibrateur pourrait être diffé  rent de celui représenté; au lieu d'être méca  nique, il pourrait être électrique ou pneuma  tique, ou autre.  



  L'arbre moteur 13 pourrait être remplacé  par un système moteur équivalent, par exem  ple un moteur électrique qui attaquerait un  arbre relié au mandrin par une vis sans fin.  



  L'enveloppe du tuyau pourrait être égale  ment montée de manière à tourner.  



  La machine représentée comporte, bien  entendu, tous les dispositifs accessoires pour  son fonctionnement, dispositifs tels que les       systêmes    permettant le coulissement de la  plate-forme 5 le long des colonnes 4 sans que  la transmission du mouvement à l'arbre 8  soit interrompue, dispositif de débrayage  automatique à la. fin des mouvements de  montée et de descente, etc., dont la réalisation       est.    à. la portée de tout homme de métier, et  dont la description détaillée ne ferait qu'inu  tilement compliquer la description.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé pour la fabrication de tuyaux en matières agglomérées, caractérisé par le fait qu'on charge la matière constitutive du tuyau dans le creux existant entre une enve loppe et un mandrin animé d'un mouvement relatif hélicoïdal, la charge s'effectuant dans un sens opposé à celui dudit mouvement héli coïdal du mandrin. II. Machine pour la mise en aeuvre du pro cédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comporte un mandrin coopérant avec une enveloppe, ces deux éléments limi- tant intérieurement et extérieurement le tuyau en formation, et en ce que le mandrin est animé d'un mouvement relatif hélicoïdal. SOUS-REVENDICATIONS 1.

   Procédé selon la revendication I, ca ractérisé par le fait qu'on vibre la matière constitutive du tuyau au moment où elle pé nètre entre le mandrin tournant et l'enve loppe. 2. Machine selon la revendication II, ca ractérisée en ce que le mandrin est animé d'un mouvement rotatif et monté sur une plate-forme coulissante qu'in arbre moteur principal, susceptible de tourner dans les deux sens, peut faire monter ou descendre. 3.

   Machine selon la, revendication II et la sous-revendication 2, caractérisée en ce que les moyens de commande du déplacement de la plate-forme coulissante comportent deux chaînes sans fin portant chacune deux butées susceptibles de coopérer avec des butées cor respondantes solidaires de ladite plate-forme. 4. Machine selon la revendication II, ca ractérisée en ce que le mandrin comporte une couronne dentée en prise avec un pignon monté sur un arbre qui est entraîné par un arbre moteur principal. 5. Machine selon la revendication II et la sous-revendication 4, caractérisée en ce que le pignon attaquant la couronne dentée est mo bile axialement le long de l'arbre pour pou voir suivre les déplacements du mandrin.

   6. Machine selon la revendication II et les sous-revendications 2 à 5, caractérisée par un dispositif. vibrateur monté à l'intérieur du mandrin et à la partie supérieure de celui-ci. 7. Machine selon la revendication II et les sous-revendications 2 à 6, caractérisée en ce que le dispositif vibrateur est constitué par une masse excentrée calée sur un arbre qui est placé dans l'axe du mandrin et qui reçoit son mouvement de l'arbre moteur prin cipal par une transmission susceptible de s'adapter aux différentes positions du man drin. 8.

   Machine selon la revendication II et les sous-revendications 2 à 7, caractérisée par des moyens prévus pour que la transmission du mouvement au vibrateur n'ait lieu que lors du mouvement ascendant du mandrin. 9. Machine selon la revendication II et les sous-revendications 2 à 8, caractérisée en ce que les moyens de transmission du mouve ment au vibrateur comportent une roue libre. 10. Machine selon la revendication II et les sous-revendications 2 à 9, caractérisée par des moyens de transmission permettant d'obte nir un intervalle de temps entre le moment où le mandrin commence à tourner et le moment où la plate-forme qui supporte le mandrin commence son déplacement. 11.

   Machine selon la revendication II, ca ractérisée en ce que le mandrin est monté sur un support animé d'un mouvement hélicoïdal. 12. Machine selon la revendication II et la sous-revendication 11, caractérisée en ce que l'enveloppe de formation du tuyau est animée d'un mouvement de rotation.