Papierfördervorrichtung an photographfschen Ei ntwichlungseinrichtüngen. Vorliegende Erfindung betrifft eine Pa- pierfördervorrichtunb an photographischen Entwicklungseinrichtungen mit mehreren nebeneinan.derliegenden Baclmid-den" z. B. an einer, die im Patent Nr. 168749 beschrieben ist.
Bei derartigen Einrichtungen kann natür lich kein durchgehendes Förderorgan ver wendet werden, in welchem die Papierblätter festgehalten wären, sondern die Fördervor richtung muss für jede Mulde für sich ge trennt sein, da sonst durch die von der För dervorrichtung mitgenommene rilüssiblceit die einzelnen Bäder ständig verunreinigt und gemischt würden, wie auch beim Umleiten von einer Mulde in die andere die dem Papier anhaftende Flüssigkeit nach Möglichkeit ent fernt werden muss.
Bei der Einrichtung nach dem benannten i Patent sind nun in jeder Mulde über Ketten räder laufende Ketten mit senkrecht zur Papierfläche herausragenden Mitnehmerstif- ten vorgesehen. Indessen werden bei falscher Einstellung der Mitnehmer die nassen und schlüpfrigen Papierblätter durch diese Mit- nehmerstifte entweder bar nicht erfasst oder aber infolge Durchlochens beschädigt, wel cher Übelstand durch .die vorliegende Er findung beseiti;t werden soll.
Die Fördervorrichtung gemäss der Erfin dung zeichnet sich nun dadurch aus, dass in einer Badmulde beiderseits des Papierblattes je ein über eine obere Antriebsscheibe und eine untere Umleitscheibe laufender elasti scher Strang mit verschwenkbar aufgereihten Mitnehmern angeordnet ist, welch letztere eine Klemmunb in Richtung der Ebene des Papierblattes ausüben,
so dass sie dasselbe mit sich bewegen und zwischen eine obere Um- leitwalze und damit zusammenwirkende CTe- enwalzen fördern zwecks Überleitung in die näehstfolnende Badmulde, wobei zwischen den Scheiben des Antriebsscheibenpaares und des Umleitscheibenpaares je eine Auflage walze angeordnet ist.
Dank dieser Ausbildung wird das Papier blatt von den Seitenwänden her durch die Mitnehmer durch Reibung erfasst und mitge nommen, so dass weder ein Verfehlen der auf gereihten Mitnehmer noch eine Beschädigung des Papiers infolge Durchlochens eintreten kann.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindunbs- gegenstandes ist in -der Zeichnung darwestellt, und zwar zeigt: Fio;. 1. einen senkrechten Schnitt durch eine Badmulde nebst der Fördervorrichtung nach Linie 1-I in Fig. 2 längs den Walzen der letzteren,
Fig. 2 zeigt einen senkrechten Schnitt quer zu den Walzen der Fördervorrichtung. Fig. 3 zeigt eine Ansieht eines seitlichen Führungsschildes und Fi. 4 eines Zwischenführun-ssehildes. Fig. 5 zeiht einen Schnitt durch den seit lichen Führungsschild nach Linie V-V in Fig. 3.
Fig. G und 7 zeigen in grösserem Massstab zwei verschiedene Ansichten eines Mit- nehmers.
In der Zeichnung sind ausser dem Erfin- dungSgeLrensta.nd die übrigen Teile der Ent- ivicklungseinriehtung- nur so weit- da.rge,tellt, als sie zum 'Verständnis der Erfindung un bedingt erforderlich .sind, und alle übrigen Teile weggelassen.
1 sind die Wandungen der Badmulde, welche zusammen mit einer Anzahl gleicher Badmulden in einer Reihe nebeneinander in einen gemeinsamen Kasten 2 eingesetzt ist, von welchem lediglich die antriebsseitige Doppelwand dargestellt ist. In dieser sind oben die Antriebsachsen 0' gelagert, und zwar eine für jede Badmulde in deren Mitte. Auf jeder Achse 3 ist ein Kettenrad 4 verheilt und sämtliche Kettenräder werden durch eine gemeinsame Gelenklette im gleichen Dreh sinn angetrieben. An der linken Seite der Wand \? ist auf der Achse 3 der Kurbelarm 5 verheilt.
In der Badmulde 1 :sind nahe deren Stirnwänden Führung@schiIde 6 eingesetzt, welche durch verschraubte Queranker 7 ge halten sind, und die aus Fih. 2 und 3 ersicht liche Form haben. Oben und unten sind in die Seitenschilde 6 Büchsen 8 eingesetzt, in welchen sich die Achse 9 der obern Auflage walze 11 und die Achse 10 der untern Auf lagewalze 12 drehen. Jede dieser Walzen 11 und 1.2 hat einen Gummibelag und die dem zu entwickelnden Papierformat entspre chende Länge.
Auf der obern, treibenden Walzenachse 9 i:st zu jeder Seite der Walze 11 eine Antriebs scheibe 13 befestigt: Dieselbe hat einen hegeligen Umfant mit einer Rille 13a von lialbkreisfi5rmibem Querschnitt und daneben einen am Umfang gerillten Bund 13-b.
Auf der untern Walzenachse 10 ist zu jeder Seite der Walze 12 eine Umleitscheibe 14 befestigt, welche eine Umfangsnut 14b mit im Querschnitt nach einwärts geneigtem Grund hat.
Beide Scheibenpaare dienen zur Auf nahme der ltf itnehmerkette mit den Mitneh- mern 15 (Fig. <B>6</B> und 7). Jeder Mitnehmer lial; eine Büchse, a.n welcher seitlich ein Stift 15a angesetzt ist.
Der Stift hat am untern Fncle einen kugelförmigen Ansatz 15b, und am obern Ende einen zum Stift un gefähr unter 30 gegen die Büchse hin ge neigten Fortsatz <B>15e</B> sowie einen zweiten, unter 9l?' zum ersten Fortsatz stehenden Fortsatz 15d.
Mittels einer durch die Boh rung ihrer Büchsen hindurchgehenden, end losen Stahldrahtschraube 1,6 sind die dicht nebeneinander sitzenden Mitnehmer zu einer Kette vereinigt, und Ziegen, wie in Fig. 1 ersichtlich, auf dem Umfang der Scheibeni 13 und 14 auf.
Auf den obern Scheiben 13 ruhen die Büchsen der Mitnehmer in den killen 13a und die Mitnehmer liegen unge- fü.hr 30 aufwärts geneigt zur Wa.lzenaehse auf den Rollen, so dass die beidseitig ein ander zugewendeten Fortsätze 15c ungefähr horizontal liegen und die Kugelansätze 15b seitlich über die Rollen herausragen.
Hierbei lie%Zen die Fortsätze 15e der Mitnehmer 15 in den Längsrillen des Bundes 13b, so dass die Mitnehmer durch die Scheibe mitgedreht werden. Auf den untern Scheiben 14 liegen die Büchsen der Mitnehmer 15 in den Nuten 14b und die Stifte der Mitnehmer ungefähr unter 15 aufwärts geneigt zur Walzenachse, wobei die Kugelansätze ebenfalls über den Seheibenrancl herausragen.
Dabei haben in folge der Neigung des Grundes der Rillen 14b die Mitnehmer das Bestreben, unter dem Zug der Drahtspirale 16 einwärts, das heisst gegen den innern Flansch der Scheiben 14, hinzugleiten, und hierdurch das Papierblatt P, dessen.Ränder hier ungefähr in der Win kelhalbierenden zwischen den beiden Fort- sätzen 15e und 15d liegen, zwischen sich durch Reibung festzuklemmen und mitzu nehmen, da das zwischen der Auflagewalze 12 und den Zwischenschilden 22 gehaltene Blatt nicht ausweiehen kann.
Wie aus Fig. 3 lind 3 ersichtlich, sind auf jedem Führungs schild 6 innen mittels Blechstreifen 18 Füh rungsschienen 17 von U-förmigem Quer schnitt befestigt, die von unten bis nahe un ter die Achse der Scheiben 13 ragen und deren untere Enden etwas über die Längs achse der unterm Walze reichen, und welche von oben nach unten divergent angeordnet sind.
Tnnerhalb dieser Ffihrnngsschienen glei ten die Kugelansätze 15b und hierdurch werden die Mitnehmer zwangsläufig beim Verlassen der obern Scheiben 13 in die Klemmla e überführt, welche sie auf den untern Scheiben 14 einnehmen, so dass sie über die ganze Länge der Führungsschienen die Papierblätter einklemmen und mitneh men.
Zwecks riehtiben Einlaufens der Kubel- a.nsätze sind die Führungsschienen 17 an den Enden ausgeschnitten und ihre Flanschen ans;espreizt, :so dass die längs der gebogenen Partien 17a der Führun2:sschienen laufenden Kugelansätze 15b eine Überführung der Mit nehmer in die Klemmlage bewirken, in wel eher Lage sie über die hesamte Länge der Führungsschienen verbleiben.
Die Zwischenführunm,schienen 22 haben eine zur Führung der Papierblätter dienende Ausnehmung. wie aus Fi;. 4 ersichtlich.
Aussenseit.s der Badmulde ist auf der obern Walzenachse 9 eine Scheibe 18 be- festigt, an welcher ein mit dem Kurbelarm 5 in lösbarem Eingriff stehender Mitnehmer 19 befestigt ist. Die 'Scheibe 1'8 bat ausserdem am Umfant eine Verzahnung 20 (Fic. 1.).
Die beiden äussern Führunrnssehilde 6 haben obere Fortsätze <B>61</B> (li'ig. 2), zwischen welchen mittels in Schlitzen liegenden Steh- bolzen 2,3 ein U-förmiger Lagerbock 24 ab nehmbar befestigt ist.
An den Fortsätzen 6f der Seitenschilde ist die Achse 25 der Um leitwalze 26 -gelagert, und darüber sind am Lagerbock 24 vier Gegenwalzen 27 belagert, und zwar die beiden äussern fest, die beiden innern in Radialschlitzen auf- und abver- schiebbar. Der Antrieb der Umleitwalze 26 erfolgt vom Stirnrad 220 (Fig. 1) aus mittels eines doppelt so grossen Stirnrades 21, da der Dnrehmes.ser der Umleitwalze 26,
doppelt so gross ist wie der Durchmesser des Teilkreises der Mitnehmerbüchse auf den Scheiben 13. Das zwischen die Walze 26 und die Gegen walzen 27 gelangende Papierblatt P wird durch Reibung mitgenommen, zugleich abge- rluetscht und gelangt in die nächstfolgende ssadmulde.- Dort gerät es zunächst zwischen die aufrechtstehenden Fortsätze 15d, wodurcb eine seitliche Verschiebung verhindert wird,
und die von den obern Scheiben 13 ablaufen- en Mitnelimer 1 5 werden beim Einlaufen in die F'iihrungsschienen 17 verschwenkt und klemmen das Papierblatt dadurch ein, dass r] er Abstand zwischen den beiden Mitnehmer- reihen etwas geringer ist als die Papierbreite,
n ne 'hc lem die Mitnehmer auf den Scheiben 13 in die Klemmlage vers.chwenkt worden sind. und dieser Abstand wird durch die federnde Spannung der Spiralfedern 16 bei der Weiter förderung aufrechterhalten.
Paper conveying device on photographic processing equipment. The present invention relates to a paper conveying device on photographic developing devices with a plurality of adjacent bacimids, for example on one which is described in patent no.
With such facilities, of course, no continuous conveying element can be used in which the paper sheets would be held, but the conveying device must be separate for each trough, otherwise the individual baths will be continuously contaminated and contaminated by the rilüssiblceit carried along by the conveying device mixed, as also when diverting from one trough into the other, the liquid adhering to the paper must be removed if possible.
In the device according to the aforementioned patent, chains running over sprockets are now provided in each trough with driving pins protruding perpendicular to the paper surface. In the meantime, if the drivers are incorrectly set, the wet and slippery paper sheets are either not grasped by these driver pins or are damaged as a result of perforation, which inconvenience is to be eliminated by the present invention.
The conveying device according to the inven tion is now characterized in that in a bath trough on both sides of the paper sheet there is an elastic strand running over an upper drive pulley and a lower deflection pulley with pivotally lined up drivers, the latter being a clamping unit in the direction of the plane of the paper sheet exercise
so that they move the same with them and convey between an upper deflecting roller and interacting CTe rollers for the purpose of transferring into the next-following bath trough, with a support roller each being arranged between the disks of the drive disk pair and the deflecting disk pair.
Thanks to this training, the paper sheet is captured from the side walls by the driver by friction and taken along, so that neither missing the lined up driver nor damage to the paper due to perforation can occur.
An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing, namely shows: Fio ;. 1. a vertical section through a bath trough together with the conveyor device according to line 1-I in Fig. 2 along the rollers of the latter,
Fig. 2 shows a vertical section transversely to the rollers of the conveyor device. Fig. 3 shows a view of a side guide plate and Fi. 4 of an intermediate guide sign. Fig. 5 shows a section through the since union guide plate along line V-V in FIG.
G and 7 show, on a larger scale, two different views of a carrier.
In the drawing, apart from the invention, the remaining parts of the development unit are shown only as far as they are absolutely necessary for understanding the invention, and all other parts are omitted.
1 are the walls of the bath trough, which, together with a number of identical bath troughs, are inserted in a row next to one another in a common box 2, of which only the double wall on the drive side is shown. In this the drive axles 0 'are mounted above, one for each bath trough in the middle. On each axis 3 a sprocket 4 has healed and all the sprockets are driven in the same sense of rotation by a joint link. On the left side of the wall \? the crank arm 5 has healed on the axis 3.
In the bath trough 1: are near the end walls guide @ SchiIde 6 used, which are held by screwed cross anchors 7 ge, and from Fih. 2 and 3 have an obvious form. Above and below 6 bushings 8 are inserted into the side shields, in which the axis 9 of the upper support roller 11 and the axis 10 of the lower support roller 12 rotate. Each of these rollers 11 and 1.2 has a rubber coating and the corresponding length of the paper format to be developed.
A drive disk 13 is attached to the upper, driving roller axis 9 on each side of the roller 11: it has a hegelian circumference with a groove 13a of circular cross-section and next to it a collar 13-b grooved on the circumference.
On the lower roller axis 10, on each side of the roller 12, a deflecting disk 14 is fastened, which has a circumferential groove 14b with a base inclined inward in cross section.
Both pairs of pulleys serve to hold the guide chain with the drivers 15 (Fig. 6 and 7). Each driver lial; a sleeve, a.n which a pin 15a is attached to the side.
The pin has a spherical extension 15b on the lower fncle, and at the upper end an extension <B> 15e </B> inclined towards the pin about 30 towards the socket and a second, under 9l? ' to the first extension standing extension 15d.
By means of a through the Boh tion of their bushings, endless steel wire screw 1.6, the closely seated drivers are combined into a chain, and goats, as shown in Fig. 1, on the circumference of the Scheibeni 13 and 14.
On the upper disks 13, the bushings of the drivers rest in the grooves 13a and the drivers are inclined upwards at about 30 to the roller axis on the rollers, so that the projections 15c facing each other are approximately horizontal and the ball projections 15b protrude laterally over the rollers.
Here, the projections 15e of the drivers 15 were in the longitudinal grooves of the collar 13b, so that the drivers are rotated with the disk. On the lower disks 14, the bushings of the drivers 15 lie in the grooves 14b and the pins of the drivers are inclined upwards at approximately 15 to the roller axis, the ball lugs also protruding above the Seheibenrancl.
As a result of the inclination of the bottom of the grooves 14b, the drivers tend to slide inwards under the tension of the wire spiral 16, that is, against the inner flange of the disks 14, and thereby the paper sheet P, whose edges are roughly in the win bisecting between the two extensions 15e and 15d, to be clamped between them by friction and to be carried along, since the sheet held between the platen 12 and the intermediate shields 22 cannot expand.
As can be seen from Fig. 3 Lind 3, are on each guide shield 6 inside by means of sheet metal strips 18 guide rails 17 of U-shaped cross-section attached that protrude from the bottom to near un ter the axis of the discs 13 and the lower ends of the slightly Longitudinal axis of the roll, and which are divergent from top to bottom.
Inside these guide rails the ball lugs 15b slide and as a result the drivers are inevitably transferred to the clamps when they leave the upper disks 13, which they occupy on the lower disks 14, so that they clamp the paper sheets over the entire length of the guide rails and take them with them .
For the purpose of straightening the inlet of the cube attachments, the guide rails 17 are cut out at the ends and their flanges are spread apart: so that the ball lugs 15b running along the curved parts 17a of the guide rails bring about a transfer of the drivers into the clamping position, in which position they remain over the entire length of the guide rails.
The Zwischenführunm, rails 22 have a recess serving to guide the paper sheets. like from Fi ;. 4 can be seen.
On the outside of the bath trough, a disk 18 is fastened on the upper roller axis 9, to which a driver 19 which is in releasable engagement with the crank arm 5 is fastened. The 'disk 1'8 also had a toothing 20 on the circumference (Fig. 1.).
The two outer guide rails 6 have upper extensions 61 (left. 2), between which a U-shaped bearing block 24 is removably attached by means of stud bolts 2, 3 located in slots.
The axis 25 of the guide roller 26 is supported on the extensions 6f of the side shields, and four counter rollers 27 are coated above on the bearing block 24, the two on the outside fixed, the two on the inside slidable up and down in radial slots. The deflection roller 26 is driven from the spur gear 220 (FIG. 1) by means of a spur gear 21 that is twice as large, since the torque of the deflection roller 26,
is twice as large as the diameter of the pitch circle of the driver bushing on the disks 13. The sheet of paper P coming between the roller 26 and the counter rollers 27 is dragged along by friction, at the same time slipped off and gets into the next following ssadmulde.- There it comes first between the upright projections 15d, which prevents lateral displacement,
and the central buckets 15 running off the upper disks 13 are pivoted when they run into the guide rails 17 and clamp the sheet of paper in that the distance between the two rows of carriers is somewhat less than the width of the paper,
n ne 'hc lem the drivers on the discs 13 have been pivoted into the clamping position. and this distance is maintained by the resilient tension of the coil springs 16 in the further promotion.