CH231783A - Tube à décharge électrique. - Google Patents

Tube à décharge électrique.

Info

Publication number
CH231783A
CH231783A CH231783DA CH231783A CH 231783 A CH231783 A CH 231783A CH 231783D A CH231783D A CH 231783DA CH 231783 A CH231783 A CH 231783A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
electric discharge
discharge tube
parts
metal
sealed electric
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Radio-Electrique Soc Francaise
Original Assignee
Radio Electr Soc Fr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Radio Electr Soc Fr filed Critical Radio Electr Soc Fr
Publication of CH231783A publication Critical patent/CH231783A/fr

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J19/00Details of vacuum tubes of the types covered by group H01J21/00
    • H01J19/28Non-electron-emitting electrodes; Screens
    • H01J19/32Anodes
    • H01J19/34Anodes forming part of the envelope
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0001Electrodes and electrode systems suitable for discharge tubes or lamps
    • H01J2893/0002Construction arrangements of electrode systems
    • H01J2893/0003Anodes forming part of vessel walls

Landscapes

  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Description


  Tube à décharge électrique.         L'objet    de la, présente invention est un  tube à décharge électrique. Ce tube est ca  ractérisé en ce -que les éléments métalliques       principaux    qui le composent sont indépen  dants les uns :des autres et sont reliés entre  eux par l'intermédiaire de pièces isolantes  auxquelles ils sont     soudés    -uniquement en  des points     aisément        chauffables    en haute  fréquence.  



  Le dessin ci-joint donne, à titre d'exem  ple, une forme     d'exécution    de l'objet de l'in  vention, réalisant une lampe "démontable       scellée".    La figure représente en coupe une       triode    suivant l'invention, avec filament à  deux pôles: on pourrait évidemment étendre  la description à une     polyode,        iân    filament       polyphasé,    etc.  



       Jusqu'à    présent, la, grande majorité des  tubes à décharge employés à. l'émission  d'ondes électriques ont été des tubes vidés  scellés et, dans leur construction, on s'est  attaché plus particulièrement aux qualités       électriques    des tubes. Leurs divers perfec  tionnements ont porté sur la meilleure dispo  sition des éléments     à,ce    point de vue.    La technique des tubes dits "lampes  d'émission" a ainsi permis     d'aboutir    à des  unités de puissance unitaire élevée, telle que  trois ou quatre cents kilowatts utiles en ré  gime télégraphique.

   Les tubes scellés cons  truits suivant     cette    technique ont     l'avantage          des    tubes entièrement     vidés    et traités en  usine: leur emploi est simple, ils ne nécessitent  pas d'installations spéciales et les usagers ne  sont pas dans la, nécessité de connaître d'au  tres techniques que les techniques     courantes     des stations d'émission.  



  Ces tubes ont cependant des inconvénients  qui peuvent se ramener au fait que     ce    sont  des unités de prix élevé qui restent fragiles  malgré toutes les précautions prises. D'autre  part, leurs formes jusqu'ici     classiques    ne per  mettent que très difficilement le remploi de  leurs matières     constitutives    lorsque le     tube    a  subi un accident ou lorsqu'il est hors de ser  vice après une vie     normale.     



  On a cherché ,à remédier à ces inconvé  nients par l'emploi de lampes     dites        "démon-          tables"    dans lesquelles le vide est entretenu  en     permanence    à la,     station.    Ces lampes pré-      sentent l'avantage de permettre le remploi  des éléments de manière presque indéfinie,  sauf en ce qui concerne la cathode et quel  ques accessoires. Elles présentent toutefois  des inconvénients dont le principal est de né  cessiter à la station des groupes de pompage  pour les lampes en service et les lampes de  rechange; ceux-ci immobilisent un capital im  portant. et nécessitent un entretien délicat; le  personnel de la station doit donc comporter  des opérateurs aptes à ce travail.

   Au total,  le budget horaire de ces lampes est     aussi     élevé, sinon plus, que celui des lampes scel  lées et le but économique n'est pas atteint.  De plus, les groupes de pompage sont mal  utilisés -et représentent une immobilisation in  due de matières     puisque    l'un de ces groupes  pourrait assurer en usine le pompage de nom  breuses lampes scellées.  



  Enfin, ' l'emploi de lampes démontables  oblige à des équipements     hétérogènes    formés  de lampes scellées pour des étages et de  lampes démontables pour d'autres.  



  La-     présente    invention, due à     i@I.    Ponte,  apporte une     solution    qui réunit les     ava.ntabes     des lampes     scellées    et ceux des lampes démon  tables en éliminant les inconvénients énoncés.  Elle tire parti des techniques     aetuellement     connues d'unions directes de métaux et d'iso  lants par des procédés qui permettent un  chauffage très localisé des points     correspon-          dants,    en aboutissant à     .la.    réalisation de tube  scellés aisément démontables en leurs parties  constitutives sans destruction de celles-ci.

    Une lampe hors service est. donc renvoyée à  l'usine où elle est ouverte suivant les pro  cédés indiqués et les éléments détériorés     rem-          placés:    la lampe est ensuite scellée à nouveau,       repompée    et renvoyée à la station. Celle-ci  fonctionne donc suivant les techniques cou  rantes, avec un     stock    de lampes de rechange  suffisant pour assurer le service durant le  temps de la réparation.

   Le but.     économique     est atteint puisque le prix de revient     horaire     est évidemment abaissé par rapport à celui  des lampes scellées jusqu'ici connues et par  rapport à celui des lampes démontables, les  matières sont grandement économisées et    l'usager est     déchargé    de la sujétion du     pom-          pabe    des lampes, opération  < lui n'a rien de  commun avec celles d'une exploitation.  



  Pour atteindre ce résultat, tous les joints  seront faits par des parties métalliques réu  nies à des pièces isolantes uniquement en des  points aisément     chauffables    en     haute    fré  quence. La nécessité d'aboutir à des éléments       interchangeables        amène    à employer de préfé  rence (les soudures planes.  



       Dans    la. forme d'exécution représentée. la  triode     comprend    une anode,     -.1    reliée à la. pièce  de     brille        \?    par une pièce isolante     3'.    La pièce  cathodique 5 est elle-même     réunie     < r la pièce  de grille 2 par une pièce isolante 4.

   Les joints  entre ces pièces sont réalisés en     -soudant    en       haute    fréquence les bords des pièces isolantes  3 et 4<B>il,</B> des     parties    planes 9, 10, Il, 1?  des pièces     métalliques,        réalisées    en un mé  tal se soudant bien à l'isolant choisi.

       t1    titre  d'exemple, les parties     métalliques    pourront  être en     alliage    nickel cobalt, du genre dit       "pïovar"    ou     "Fernico"    et les pièces isolantes  en verres     sillicoboratés    dont le coefficient de  dilatation suit de très prés celui de     l'allia.be.     La jonction des pièces se fait aux bords des  parties     métalliques    de sorte     :que    le chauffage  en haute fréquence puisse échauffer les  ,joints et ces parties-là seulement.

   On remar  quera par conséquent qu'il est particulière  ment avantageux de choisir pour le métal du  joint un métal     rr    mauvaise conductibilité     ther-          inique,    de sorte que, pendant l'opération, le  chauffage soit bien localisé à la région qui  sert     ari    joint. Si cette     propriété    présente une  gêne pour le fonctionnement du tube en haute  fréquence, les parties utiles pourront être cui  vrées ou dorées suivant 'la technique habi  tuelle.

      Les parties isolantes peuvent évidemment  avoir d'autres formes que celle indiquée et  peuvent être en une autre matière que le  verre: elles peuvent en particulier avoir des  formes d'isolateurs, en accordéon, être en cé  ramique soudée au métal par émaux par les  procédés connus, etc.  



  Les divers     joints    de la lampe sont réali  sés suivant la     technique    décrite.      Les pièces sont également conçues pour  que chaque élément     important    soit mis en       place    ou enlevé indépendamment. C'est ainsi  que la pièce cathodique forme un tout: un  des     pôles    du filament aboutit à la pièce 5,  alors -que l'autre pôle est isolé par l'anneau  isolant 6 dont les joints sont réalisés de même  façon. Les amenées de courant 13, 14, ali  mentées par les     bornés    7, 8, conduisent le cou  rant aux brins de filament 15, 17 par     ales          pièces    16 dont le détail n'est pas représenté.  



  L'avantage de la lampe décrite sera bien  compris en expliquant le mode opératoire à  suivre pour le cas le plus fréquent où une  lampe reviendra avec un     fila=ment    brûle. Dans  ce cas, à l'aide d'un four à haute fréquence  à champ localisé tel que ceux qui sont con  nus dans la technique, on portera vers 900  C  le pourtour de la pièce     5,;    on peut ainsi décol  ler le joint 12; la pièce cathodique est alors  sortie, le métal du joint nettoyé et la pièce  est réparée, par exemple en démontant les       pièces    16 prévues à cet effet. Suivant l'iso  lant employé, il peut être nécessaire de rem  placer complètement la pièce isolante 4: le  joint 11 sera de même chauffé à haute fré  quence et décollé. Le métal sera nettoyé.  



  Au remontage, ou suivra les opérations  inverses.  



  La même     technique    peut s'appliquer à la  réparation d'autres     éléments.     



  Il sera de plus remarqué que l'invention       apporte    bien .des lampes scellées qui ont les  avantages des lampes démontables, car les  procédés d'échauffement localisés employés  permettent de réduire les dimensions des  pièces isolantes, donc des passages, ce qui  apporte -des avantages connus en ondes très  courtes. Il n'est cependant pas nécessaire de  refroidir tous les joints comme dans les  lampes démontables.  



  L'invention peut évidemment s'appliquer  aux redresseurs, oscillographes et tous autres  tubes à vide.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Tube scellé à décharge électrique, carac térisé en ce que les éléments métalliques principaux qui le composent sont indépen dants les uns des autres et sont reliés entre eux par l'intermédiaire de pièces isolantes auxquelles ils sont soudés uniquement en des points aisément chauffables en haute fré quence. _ COUS-REVENDICATIONS: 1. Tube scellé à décharge électrique sui vant la revendication, caractérisé en ce que les soudures réunissant les pièces métalliques aux pièces isolantes intermédiaires sont faites sur .des parties planes. 2.
    Tube scellé à décharge électrique sui vant la sous-revendication 1, caractérisé eu ce que les parties métalliques et les pièces isolantes comportent des bords plats formant joints, par lesquels se fait la soudure. 3. Tube scellé à décharge électrique sui vant la revendication, caractérisé en ce que le -métal du rebord formant joint -est de mau vaise conductibilité. thermique de façon que le chauffage soit bien localisé à la région du joint. 4.
    Tube scellé à décharge électrique sui vant la sous-revendication 1, caractérisé en ce que les parties métalliques à souder aux isolants sont .en alliage Ni-Co et les pièces isolantes en verre silicocarbonatés de coeffi cient de dilatation analogue à celui de l'al liage. 5. Tube scellé à décharge électrique sui vant la sous-revendication 4, caractérisé en ce que les éléments métalliques présentent des parties recouvertes d'un métal bon con ducteur. Tube scellé à décharge électrique sui vant la revendication, caractérisé .en ce que les pièces isolantes sont en céramique et sou dées au métal par émaux. 7.
    Tube scellé à décharge électrique sui vant la reven=dication, caractérisé en ce que la pièce cathodique forme un tout pouvant être enlevé indépendamment et en premier lieu.
CH231783D 1941-04-01 1942-02-04 Tube à décharge électrique. CH231783A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR231783X 1941-04-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH231783A true CH231783A (fr) 1944-04-15

Family

ID=8882443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH231783D CH231783A (fr) 1941-04-01 1942-02-04 Tube à décharge électrique.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH231783A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH231783A (fr) Tube à décharge électrique.
FR2512316A1 (fr) Preforme chauffante, procede et appareil pour sceller a un couvercle un boitier contenant des composants electroniques
FR2470441A1 (fr) Lampe electrique a pincement aplati
FR2637731A1 (fr) Tube a onde progressive muni d&#39;un dispositif de couplage etanche entre sa ligne a retard et un circuit hyperfrequence externe
FR2556519A1 (fr) Perfectionnement aux machines a aimants et notamment aux machines a aimants au rotor et procede de fabrication de pieces de ces machines
FR2704093A1 (fr) Tube à faisceau d&#39;électrons linéaire.
WO2009083534A1 (fr) Refroidissement d&#39;un tube générateur de rayons x
EP1450440A1 (fr) Moyen de connexion électrique, notamment entre un disjoncteur et un bloc différentiel
FR3131810A1 (fr) Ensemble de connexion entre deux câbles électriques
BE443536A (fr)
BE465914A (fr)
BE419587A (fr)
FR2680912A1 (fr) Magnetron muni d&#39;un blindage.
BE332998A (fr)
FR2518802A1 (fr) Ligne a retard pour tube a onde progressive
BE480138A (fr)
FR2548471A1 (fr) Collecteur frontal perfectionne
BE416335A (fr)
BE629462A (fr)
FR2750538A1 (fr) Procede pour maintenir la continuite electrique entre des plaques metalliques qui doivent etre assemblees par une colle ; et enveloppe pour equipements electroniques, fabriquee selon ce procede
BE647666A (fr)
FR2501412A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un dispositif de protection de composant electronique et composant muni d&#39;un tel dispositif
BE506543A (fr)
BE477230A (fr)
BE457114A (fr)