Ausleger für Storen. Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Ergänzung zum Ausleger für Storen nach dem Patentanspruch des Hauptpatentes.
Diese Ergänzung bezieht sich auf den Antrieb des Auslegers in Form eines An triebes mittels Schnecke und Schneckenrad, dadurch gekennzeichnet, dass in der Schnek- kenradwelle eine ein- und ausrückbare Kupp lung eingebaut ist, wodurch beim Auskup peln dieser Kupplung die Auslegerscheren durch ihr Eigengewicht und beim Vorhan densein von Federn in den Auslegergelenken sich unter deren Wirkung von selbst entfal ten können.
Ein Ausführungsbeispiel des Auslegers mit dem Antrieb ist auf der beiliegenden Zeichnung dargestellt.
Fig. 1 zeigt den an einer Wand montier ten ausgezogenen Ausleger in der Seiten ansicht, zum Teil geschnitten; Fig. 2 zeigt denselben im Grundriss (Stoffüberlagerung zum Teil entfernt); Fig. 3 und 4 zeigen ein Detail; Fig. 3 zeigt dasselbe in der Vorderansicht im Schnitt nach der Linie a-b in Fig. 4; Fig. 4 zeigt dasselbe in der Seitenansicht im Schnitt; Fig. 5 zeigt ein anderes Detail im Auf riss, geschnitten; Fig. 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel des Antriebes des Auslegers im Aufriss, Fig. 7 ein Ausführungsbeispiel der Frei laufkupplung im Antrieb im Aufriss, ge schnitten;
Fig. 8 zeigt einen Horizontalschnitt durch diese Kupplung nach der Linie a-b in Fig. 7 und Fig. 9 einen Horizontalschnitt nach der Linie c-d in Fig. 7.
1, 2, 3 und 4 sind runde hohle Stangen, die in einer Ebene liegen. Die Stange 1 ist bei der Wand 31 an einem Stift 9 eines Stän ders schwenkbar aasgelenkt. Das andere Ende dieser Stange ist bei 10 an der Stange 2 aas gelenkt. Das andere Ende dieser Stange ist bei 12 an der Stange 3 aasgelenkt. Das an dere Ende dieser Stange ist an dem einen Ende der Stange 4 angelenkt. 5, 6, 7, 8 sind Stangen aus hohlem, rechteckigem Eisen, die nach dem freien Ende der Auslegerscheren hin verjüngt sind. Das Ende der Stange 5 gegen die Wand 31 hin ist auch am Zapfen 9 angelenkt. Das andere Ende derselben ist an der Stange 6 angelenkt. Das andere Ende dieser Stange ist an der Stange 7 angelenkt. Das andere Ende dieser Stange ist an der Stange 8 angelenkt. Das andere Ende dieser Stange ist am Zapfen 20) angelenkt.
Zwischen dem äussern Ende der Stange 4 und dem äussern Ende der Stange 8 ist eine Bride 21 befestigt, durch welche eine Querstange 22 läuft, welche sämtliche Auslegerscheren einer Store miteinander verbindet. 39 ist die Stoff walze dieser Store mit dem Stoff 40, der zu der Stange 22 führt. 41 ist ein Wetterschutz blech für die Stoffwalze. Die Stangen 2 und 6, die Stangen 3 und 7 sind bei 11 bezw. bei 13 scherenartig zusammenscharniert. 23 ist eine Platte, die an der Wand 31 befestigt ist. Diese Platte bildet ein rechteckiges, nach vorn und hinten offenes Gehäuse. 25 ist ein Querstift in diesem Geläuse, ein welchem eine Platte 26 nach vorn bezw. nach hinten schwenkbar ansellarniert ist.
Diese Platte besitzt zwei nach vorn gerichtete Flacheisen 27 und 28, in welchen der Stift 9), an wel chem die Stangen 1 und 5 angelenkt sind, gelagert. ist. 29 ist ein vertikal stellender Lappen, in welchem die Schraube 30) einge schraubt ist. Fig. 5 zeigt einen Vertikal schnitt durch das Gelenk 15 zwvischen der Stange 5 und 6. Das Ende der Stange 6 ist zu einem offenen Zylindergehäuse 6' aus gebildet, das mittels dem Stift 31 in einem zu einem Teilzylinder (oben und unten ge schlossen) ausgebildeten Ende der Stange 5 schwenkbar angeordnet ist. 32 ist ein fla cher Ring mit Löchern 33, der um den Zap fen 31 herum drehbar angeordnet ist. In einem der Löcher<B>33</B> befindet sich der Stift 34, der die Wand 5' der Stange 5 durch dringt. Die Scheibe 32 ist nach unten durch ein Kugellager 35 hindurch verlängert und steht noch etwas über dieses Kugellager vor.
36 ist eine nach oben gerichtete Nabe im Boden des Zylindergehäuses 6'. 37 ist eine Schraubenfeder, deren oberes Ende 37" in einer radial gerichteten Bohrung des Schei benteils 32', und deren unteres Ende 37' in einer radial gerichteten Bohrung der Nabe 36 liegt. Diese Feder ist so gespannt, dass sie die Tendenz besitzt, den Innenwinkel der beiden Stangen 5 und 6 stets zu verkleinern. Durch Drehen der Scheibe 32 und Wieder- verstiften derselben kann die Feder 37 mehr oder weniger gespannt werden.
Die Funktion des Auslegers ist ans den Fig. 1 bis 5 ohne weiteres ersichtlich: Dreht man die Walze 39 so, dass sich der Stoff 40 aufrollt, so verkürzen sich alle Aus legerscheren einer Store gleichzeitig, weil das Ende des Stoffes mit der Stange 22, die alle Enden der Auslegerscheren miteinander verbindet, verbunden ist. Dabei helfen alle Schraubenfedern in den Gelenken 10, 12, 14, 15, 16 und 17 (die alle so ausgebildet sind, wie die Fig. 5 zeigt) mit, so dass es relativ nur eine kleine Kraft l;raucbt, wenn aucb die Auslegerscheren ziemlich schief stehen. um eine solche Store einzuziehen.
Durch den Einbau der Kugellager in diesen Gelenken ist die Reibung in denselben auf ein Mini- inuin reduziert.
Mittels der Schraube 30 (Fig. 3 und 1<B>)</B> kann die Schiefe der Auslegerscheren ein gestellt werden. Will man dieselben sehit-fi.#r stellen, so dreht man die Schrauben so, dal3 dieselben nach vorn rocken, welcher Rieb tung dann die Platte 26 folgt und sich die vordern Enden der Auslegerscheren senken. Dreht man die Schrauben 30 im umgekehr- ten Sinn, so hebt sich die Stange 2?.
Dieser Ausleger hat verschiedene Vorteile gegenüber den bis jetzt bekannten scheren- fürniig ausgebildeten Auslegern für Storm.
In erster Linie nehmen dieselben in der Höhe weniger Platz ein als d: bis jetzt he kannten ähnlichen Auslegerscheren, deren Ebenen vertikal liegen. In zweiter Linie kann die Schiefe derselben leicht und schnell eingestellt werden. Ferner lassen sich diesel ben wegen den eingebauten Federn in den Gelenken und den Kugellagern leicht zusam- menklappen. Beim Aufklappen muss man so gar die Stofftrommel 39 abbremsen, wenn die Ausleger auch nur etwas schief stehen.
Eine Weiterausbildung des oben beschrie benen Ausführungsbeispiels ist in den Fig. 6 bis 9 dargestellt.
38 ist hier wiederum die Welle, um wel che herum beim Einziehen der Ausleger scheren der Stoff 40 der Store gewickelt wird. Diese Welle ist beidseitig in einem Träger 50, der in der Mauer 49 befestigt ist (Lager rechts ist in Fig. 6 weggelassen), drehbar gelagert. 52 ist ein konisches Zahn rad auf der Welle 38, welches im Eingriff steht mnit einem konischen Zahnrad 51, das sich auf der vertikal stehenden Welle 54 vor findet.
Diese Welle ist oben (unterhalb dem Rad 51) im Lager 53 drehbar gelagert. Unten führt dieselbe in ein zylindrisches Gehäuse 55 hinein, in welchem ein sogenannter Frei lauf enthalten ist. Der untere Teil dieses Freilaufes, die Welle 72 (Fig. 7 und 9) geht in einen mit dem Rohr 55 verbundenen Ka sten 56 hinein, in welchem, wie allgemein üblich, ein Schneckengetriebe enthalten ist.
Ein Ausführungsbeispiel dieses Freilau fes ist durch die Fig. 7, 8 und 9 dargestellt: Dieser Freilauf besteht hier aus einer Kombination von einer Friktions- und Klauenkupplung. 64 ist ein Zylinder, der am untern Ende der Welle 54 (im Gehäuse 55) befestigt und bei 65 konisch ausgebohrt ist. 6() ist ein Gegenkonus, der mittels Keil 69 und Keilbahn axial beweglich auf dem obern Ende der Welle 72 befestigt ist. 67 sind vier Keile im Konus 60, unter welchen sich je eine Flachfeder (die der Länge nach etwas gebogen sind) 68 vorfindet, welche die Keile nach aussen drücken.
In den Rinnen 66' des Konus 60 und den Rinnen 67' der Keile liegen die Drahtringe 68, welche ver hüten, dass die Keile 67 aus den entsprechen den Keilnuten heraustreten können, wenn die Keile infolge Senkung des Konus 60 die In nenwandung des Zylinders 64 nicht mehr berühren. 70 sind vier radial gerichtete Stifte im Konus 60, die im Kupplungs- zustand der Wellen 72 und 54 in entspre chenden Nuten 64' des Zylinders 64 liegen. 71 ist eine Nut im untern Teil des Konus 60. 75 ist eine Schraubenfeder, die sich unten auf eine Scheibe 74 (die sich auf eine auf die Welle 72 aufgeschraubte Mutter ab stützt) abstützt und oben gegen das untere Ende des Konus 60 drückt. Ein seitlicher Ansatz 58 am Rohr 55 ist zu einem Lager für einen Bolzen 62 ausgebildet.
Dieser Bol zen besitzt ein quadratisches Loch 61 und einen Seitenarm 59, an welchem ein Stift 60 befestigt ist, der durch die Wandung des Zylinders hindurch (vertikales Langloch) in die Rinne 71 des Konus 60 hineingreift. Das gleiche ist .der Fall mit dem andern, auf den Bolzen 62 aufgestifteten Arm 59.
So wie der Freilauf durch die Fig. 7, 8 und 9 dargestellt ist, ist die Welle 73 starr mit der Welle 54 zusammengekuppelt. Sind die Auslegerscheren der Store offen, die Store also im Gebrauch, und will man letz tere aufrollen, so steckt man einen Vierkant- kurbelzapfen in das Loch 57 hinein (dieses Loch befindet sich am äussern Ende der Schneckenwelle im Gehäuse 56). Hierauf dreht man die Kurbel im richtigen Sinne, wodurch diese Drehung über das Schnecken rad im Gehäuse 56 auf die Welle 54 über trägt und über die konischen Zahnräder 51 und 52 auf die Welle 38, auf welche sich das Tuch 40 aufwickelt.
Durch die Über setzung im Gehäuse 56 und derjenigen durch die Räder 51 und 52 geht das Hochheben der Store, auch wenn dieselbe ziemlich schief steht, mit wenig Kraft, aber um so mehr Zeit vonstatten.
Will man nun die Store wieder öffnen, so steckt man den gleichen Kurbelzapfen in das Loch 61 und drückt die Kurbel so, dass sich die beiden Hebel 59 senken. Vorerst tre ten nun die Zapfen 70 aus den Einkerbungen 64' im Zylinder 64 heraus, und die Welle 72 ist nur noch durch die Reibung zwischen den Keilen 67 und dem Konus 64 gekuppelt. Die Auslegerscheren der Store öffnen sich in folge ihres Eigengewichtes und infolge der Federn in den Gelenken der Auslegerscheren; dadurch erfolgt ein Zug auf dlas Stoffende des Stoffes 40, das mit den freien Enden der Auslegerscheren verbunden ist.
Die Ausleger scheren werden sich aber nicht zu rasch öff- neu, weil der Konus 64 gegenüber dem Ko nus 6() (der sich auf der selbsthemmenden Achse, das heisst auf der Schneckenradachse 72 befindet) abgebreinst wird. Drückt man ve ilei auf die Kurbel im Zapfen 61, so dlass sich der Konus 6(t noch mehr senkt, so wird dieser Konus gegenüber dem Konus 64 ganz frei, und die Store öffnet sich noch rascher.
Durch den Druck auf die Kurbel im Loch 61 kann man die Store mehr oder weni ger rasch zum Öffnen bringen, auf alle Fülle rascher, als das Aufrollen der Store Zeit in Anspruch nimmt, was ein gewisser Vorteil ist gegenüher Storm, die mit dem gleichen Mechanismus geöffnet und geschlossen wer den.
Bracket for blinds. The subject of the present invention is a supplement to the bracket for blinds according to the claim of the main patent.
This supplement relates to the drive of the boom in the form of a drive by means of a worm and worm wheel, characterized in that an engaging and disengageable coupling is built into the worm gear shaft if springs are present in the boom joints, they can unfold themselves under their action.
An embodiment of the boom with the drive is shown in the accompanying drawing.
Fig. 1 shows the mounted on a wall th extended boom in the side view, partially cut; Fig. 2 shows the same in plan (fabric overlay partially removed); Figures 3 and 4 show a detail; Fig. 3 shows the same in the front view in section along the line a-b in Fig. 4; Fig. 4 shows the same in a side view in section; Fig. 5 shows another detail in elevation, in section; Fig. 6 shows an embodiment of the drive of the boom in elevation, Fig. 7 an embodiment of the freewheel clutch in the drive in elevation, ge cut;
FIG. 8 shows a horizontal section through this coupling along the line a-b in FIG. 7 and FIG. 9 shows a horizontal section along the line c-d in FIG. 7.
1, 2, 3 and 4 are round hollow bars that lie in one plane. The rod 1 is pivotably aasgelenken at the wall 31 on a pin 9 of a stand. The other end of this rod is steered at 10 on the rod 2 aas. The other end of this rod is articulated at 12 on rod 3. The other end of this rod is hinged to one end of the rod 4. 5, 6, 7, 8 are rods made of hollow, rectangular iron, which are tapered towards the free end of the jib scissors. The end of the rod 5 against the wall 31 is also hinged to the pin 9. The other end of the same is hinged to the rod 6. The other end of this rod is hinged to the rod 7. The other end of this rod is articulated on rod 8. The other end of this rod is hinged to the pin 20).
Between the outer end of the rod 4 and the outer end of the rod 8, a clamp 21 is attached, through which a cross rod 22 runs, which connects all of the cantilever scissors of a store with one another. 39 is the fabric roller of this store with the fabric 40, which leads to the rod 22. 41 is a weather protection sheet for the fabric roller. The rods 2 and 6, the rods 3 and 7 are at 11 respectively. at 13 hinged together like scissors. 23 is a plate attached to the wall 31. This plate forms a rectangular housing that is open to the front and back. 25 is a cross pin in this Geläuse, a which a plate 26 BEZW forward. is hinged to the rear.
This plate has two forward flat iron 27 and 28, in which the pin 9), on wel chem the rods 1 and 5 are hinged, stored. is. 29 is a vertically positioned flap in which the screw 30) is screwed. Fig. 5 shows a vertical section through the joint 15 between the rod 5 and 6. The end of the rod 6 is formed into an open cylinder housing 6 ', which by means of the pin 31 in a part of a cylinder (top and bottom ge closed) formed end of the rod 5 is pivotably arranged. 32 is a flat ring with holes 33, which is rotatably arranged around the Zap fen 31 around. The pin 34, which penetrates the wall 5 'of the rod 5, is located in one of the holes <B> 33 </B>. The disk 32 is extended downward through a ball bearing 35 and is still slightly above this ball bearing.
36 is an upwardly directed hub in the bottom of the cylinder housing 6 '. 37 is a helical spring, the upper end 37 "of which lies in a radially directed bore in the disk part 32 'and the lower end 37' of which lies in a radially directed bore in the hub 36. This spring is so tensioned that it has the tendency to Always reduce the inner angle of the two rods 5 and 6. By turning the disk 32 and re-pinning it, the spring 37 can be tensioned more or less.
The function of the boom is readily apparent from FIGS. 1 to 5: If the roller 39 is rotated so that the fabric 40 rolls up, all of the casual scissors of a store are shortened at the same time because the end of the fabric with the rod 22, which connects all ends of the boom scissors together. All the helical springs in the joints 10, 12, 14, 15, 16 and 17 (all of which are designed as shown in FIG. 5) help so that there is only a relatively small force when the jib shears are also used stand pretty crooked. to move into such a store.
By installing the ball bearings in these joints, the friction in them is reduced to a minimum.
By means of the screw 30 (Fig. 3 and 1 <B>) </B> the inclination of the jib scissors can be adjusted. If you want to set the same sehit-fi. # R, you turn the screws so that they rock forward, which friction then the plate 26 follows and the front ends of the jib scissors lower. If the screws 30 are turned in the opposite direction, the rod 2? Is raised.
This boom has various advantages over the hitherto known scissor-shaped boom for Storm.
First and foremost, they take up less space in height than d: until now we have known similar jib scissors whose planes are vertical. Secondly, the skewness of the same can be adjusted easily and quickly. Furthermore, due to the built-in springs in the joints and the ball bearings, they can be easily folded up. When unfolding you even have to slow down the cloth drum 39 if the booms are even slightly crooked.
A further development of the above-described enclosed embodiment is shown in FIGS.
38 is here again the shaft around which shears the fabric 40 of the store is wrapped when pulling in the boom. This shaft is rotatably mounted on both sides in a carrier 50 which is fastened in the wall 49 (bearing on the right is omitted in FIG. 6). 52 is a conical gear wheel on the shaft 38, which is in engagement with a conical gear 51, which is located on the vertical shaft 54 before.
This shaft is rotatably mounted in the bearing 53 above (below the wheel 51). At the bottom, the same leads into a cylindrical housing 55 in which a so-called freewheel is contained. The lower part of this freewheel, the shaft 72 (Fig. 7 and 9) goes into a connected to the tube 55 Ka most 56 in which, as is common practice, a worm gear is included.
An embodiment of this freewheel fes is shown by FIGS. 7, 8 and 9: This freewheel consists here of a combination of a friction and claw clutch. 64 is a cylinder attached to the lower end of shaft 54 (in housing 55) and tapered at 65. 6 () is a mating cone which is fastened axially movably on the upper end of the shaft 72 by means of a wedge 69 and a wedge track. 67 are four wedges in the cone 60, under each of which there is a flat spring (which are slightly bent along its length) 68, which press the wedges outwards.
In the grooves 66 'of the cone 60 and the grooves 67' of the wedges lie the wire rings 68, which prevent the wedges 67 from emerging from the corresponding keyways when the wedges hit the inner wall of the cylinder 64 as a result of the lowering of the cone 60 no longer touch. 70 are four radially directed pins in the cone 60 which, when the shafts 72 and 54 are coupled, lie in corresponding grooves 64 'of the cylinder 64. 71 is a groove in the lower part of the cone 60. 75 is a helical spring which is supported at the bottom on a washer 74 (which is supported on a nut screwed onto the shaft 72) and presses against the lower end of the cone 60 at the top. A lateral extension 58 on the tube 55 is designed as a bearing for a bolt 62.
This Bol zen has a square hole 61 and a side arm 59 to which a pin 60 is attached, which engages through the wall of the cylinder (vertical elongated hole) into the channel 71 of the cone 60. The same is the case with the other arm 59 that is pinned onto the bolt 62.
As the freewheel is shown in FIGS. 7, 8 and 9, the shaft 73 is rigidly coupled to the shaft 54. If the cantilever scissors of the blinds are open, the blinds are in use, and you want to roll up the latter, you insert a square crank pin into the hole 57 (this hole is at the outer end of the worm shaft in the housing 56). Then you turn the crank in the correct sense, whereby this rotation on the worm wheel in the housing 56 on the shaft 54 carries over and the conical gears 51 and 52 on the shaft 38, on which the cloth 40 is wound.
Due to the translation in the housing 56 and that by the wheels 51 and 52, the lifting of the store goes, even if the same is quite crooked, with little force, but all the more time.
If you now want to open the store again, you insert the same crank pin into the hole 61 and press the crank so that the two levers 59 lower. For the time being, the pins 70 now emerge from the notches 64 'in the cylinder 64, and the shaft 72 is only coupled by the friction between the wedges 67 and the cone 64. The boom scissors of the store open as a result of their own weight and as a result of the springs in the joints of the boom scissors; this causes a pull on the fabric end of the fabric 40, which is connected to the free ends of the jib scissors.
The cantilever shears will not open too quickly, however, because the cone 64 is broken off in relation to the cone 6 () (which is located on the self-locking axle, that is to say on the worm gear axle 72). If you press the crank in the pin 61 a lot, the cone 6 (t lowers even more, this cone becomes completely free in relation to the cone 64, and the blind opens even faster.
By pressing the crank in hole 61, the blinds can be opened more or less quickly, in any case faster than it takes time to roll up the blind, which is a certain advantage compared to Storm, which uses the same mechanism opened and closed.