Marteau piqueur perforateur électrique. La présente invention a pour objet un marteau piqueur perforateur électrique, ca ractérisé en ce qu'il comporte un moteur élec trique dont le mouvement rotatif est trans formé en mouvement rectiligne alternatif par un dispositif à cardans dont l'un des éléments attaqué par le moteur est animé d'un mouve ment rotatif, tandis qu'un autre élément est animé d'un mouvement angulaire alternatif et agit sur l'organe de percussion qui pro voque la translation de l'outil, le moteur étant commandé à. partir de la poignée même de l'appareil par un interrupteur placé sur celle-ci.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 représente une coupe longitudi nale du marteau piqueur monté avec son dis positif perforateur; la fig. 2 est une coupe transversale de ce dispositif selon la ligne 1-1 de la fig. 1; la fig. 3 est une coupe transversale du dispositif selon la ligne 2-2 de la fig. 4; la fig. 4 est une coupe longitudinale du dispositif perforateur.
Dans la forme d'exécution représentée, le marteau piqueur est constitué comme suit: Dans un boîtier 37 est logé un moteur électrique 1 destiné à actionner le marteau. Le moteur est commandé par un disposi tif d'ouverture et de fermeture brusques de son circuit d'alimentation, logé dans une poi gnée 8 figée à l'extrémité de boîtier 3 7 et permettant le maniement du marteau. Ce dis positif comporte une gâchette 44, dissimulée dans la poignée et pivotant autour d'un axe 2 situé dans cette dernière. La gâchette 44 qu'un ressort de torsion 42 repousse constam ment vers l'oeil de la poignée, est solidaire d'une petite pièce 3, terminée en forme de rotule.
Sur l'axe 2 pivote également une pièce 45 en matière isolante sur laquelle est fixée une plaquette métallique 46 susceptible, pour une position de la pièce 45, de venir s'appuyer sur deux contacts 6 et 7 fermant ainsi le cir cuit du moteur 1. La pièce 45 est pourvue d'une rotule 4 semblable â la rotule 3.
Un ressort 5 prend appui sur les deux rotules 3 et 4 dont les centres sont disposés. par rapport â. l'axe ?, pour créer un triangle dont le sommet 3 passe de part et d'autre de la ligne 2-4 suivant la position de la gâ chette, ce qui constitue le moyen d'ouverture et de fermeture brusques du circuit.
Le moteur l est alimenté par l'intermé- dia.ire des balais 9 et 10 et comporte, en bout d'arbre, un ventilateur 11 et un pignon 12. Ce dernier engrène avec un pignon tambour 13, 'a denture interne, monté sur un axe 47 supporté par un boîtier 36 faisant suite au boîtier<B>37.</B>
Dans le pignon 13 est aménagé un loge- ment 1:1, incliné sur son axe et dans lequel est inroduit l'axe dune pièce 15 terminée en forme de fourche 16 traversée suivant. l'axe 17 par un arbre 18. Celui-ci est porteur d'un manchon 19 situé entre les bras de la fourche 16. Un axe fixe 2(ï traverse le manchon 14 et l'arbre 18 et ces derniers peuvent pivoter sur lui.
On voit ainsi que lorsque le pignon 13 tourne autour de l'axe 47, l'axe de la pièce 15 décrit un cône de révolution dont le som met est situé à l'intersection de l'axe 211 et de l'axe 47. Du fait que 'la pièce 15 peut pivoter autour de l'arbre 18, celui-ci tourne d'un certain angle autour de l'axe 20, alter nativement dans un sens et dans l'autre, et se retrouve dans une position identique à chaque tour du pignon 13.
L'extrémité de l'arbre 1.8 est donc ainsi animée d'un mouvement angulaire alternatif. Elle est engagée dans un boîtier 35 fixé en bout du boîtier 36 et garni d'un tube 31 pourvu d'une ouverture livrant passage â l'arbre 18.
Dans le tube 31 peut coulisser l'organe de percussion constitué par un marteau ou percuteur 27. A son extrémité est fixé le dispositif porte-outil qui reçoit l'outil 39 sur lequel le marteau doit. venir frapper. :1 cet; effet, dans le marteau est aménagé un loge ment cylindrique dans lequel est introduite une sphère 26 coulissant sur l'extrémité de l'arbre 18. Grâce ;:
i cette possibilité de cou lisser sur ledit arbre, le mouvement angu laire alternatif de ce dernier lui communique un mouvement rectiligne qui est transmis au marteau 2 7 par l'intermédiaire de deux petits coulisseaux 21 et 22 maintenus écartés par des ressorts 23 et 24 et dont le rôle est de servir d'amortisseurs à, chaque percussion de la sphère sur le marteau.
Un ressort 25 sert également d'amortis seur au marteau<B><U>-17</U></B> en fin de recul.
Le dispositif porte-outil est amovible, il est formé d'un mandrin 34 se vissant sur le tube 31 et emprisonnant un manchon 43 et un ressort 33. Le ressort 33 tend à rappeler constamment l'outil 39 en avant contre le mandrin 34.
<B>Un</B> ressort ?9. prenant appui sur le boî tier 35 et sur l'extrémité du mandrin 34 rat trape le jeu (lue pourrait prendre ce dernier et lu tube visés l'un sur l'autre.
Le fonctionnement de. ces divers organes est le suivant: Le circuit électrique du moteur 1 est nor malement ouvert. En effet. le ressort 5 main tient les centres des rotules 3 et 4 dans une position telle que la. rotule 3 soit légèrement en deçà de la ligne 2-4, c'est-à-dire dans la position montrée en fi-. 1.
Lorsque l'ouvrier veut mettre l'outil en mouvement, il appuie de l'index sur la gâ chette 44, ce qui a pour effet de faire dépla cer la rotule 3 et de lui faire franchir le point mort en passant par la ligne \3-4. Le ressort 5 qui était comprimé est alors brus- quenrent libéré et, sous son action, la pièce 45 est brusquement déplacée vers l'intérieur de la poignée. La plaquette métallique 46 vient, par suite, très vivement appuyer sur les contacts 6 et 7 et ferme le circuit du mo teur.
En tournant, ce dernier entraîne le pignon 13 qui anime alors d'un mouvement rotatif la pièce 15 et, par suite, d'un mouvement an- gIilaire alternatif, l'arbre 18. Par la sphère 26, ce dernier agit, par l'intermédiaire du coulisseau 22, sur le marteau 27 qui vient frapper la queue de l'outil 39. Ce dernier, étant préalablement ramené en arrière en appuyant la pointe de l'outil sur la pièce à piquer, reçoit un choc qui tend à le déplacer en avant et à lui faire frapper ladite pièce.
L'arbre 18 entraîne ensuite, par le coulis- seau 23, le marteau ou percuteur 27 dans le sens opposé et le choc arrière est amorti par le ressort 25 qui tend à faire rebondir le marteau dans le sens de la pièce à piquer tout en amortissant le choc.
Lorsqu'on libère la gâchette, celle-ci est rappelée en arrière par le ressort 42 à l'inté rieur de la poignée, la rotule 3 repasse le point mort et se place au delà de l'axe 2-4; à ce moment, le ressort 5 est brusquement libéré et la pièce 45 brusquement rappelée. La plaquette 46 se sépare vivement des con tacts 6 et 7 et l'ouverture brusque du cir cuit du moteur est réalisée.
Le mouvement de l'outil est soit recti ligne, soit hélicoïdal, suivant que l'on uti lise le marteau piqueur comme marteau pi queur simple ou comme marteau piqueur per forateur. Lorsque l'on utilise le marteau élec trique comme marteau piqueur perforateur (voir fig. 1 et 2), le dispositif suivant per met à l'outil de tourner légèrement sur lui- même et toujours dans le même sens à chaque percussion (rotation nécessaire pour réaliser la perforation).
La queue de l'outil a la forme d'un prisme taillé sur son axe 30, si bien que ses arêtes sont alors des hélices, le manchon 43 est évidé à l'intérieur suivant la même surface et est maintenu prisonnier entre le mandrin 34 et le tube 31, il peut simplement tourner sur son axe, et ceci dans un sens bien déterminé qui est celui de la flèche de la fig. 2, car à la surface exté rieure du manchon 43 se trouvent des enco ches longitudinales 41 dans lesquelles sont placés des rouleaux 32. Le manchon ne peut pas alors tourner dans le sens inverse de la flèche, car alors les rouleaux quitteraient le fond des encoches et viendraient coincer le manchon 43 contre le tube 31.
Lorsque le marteau 27 vient frapper la queue de l'ou til 39, celui-ci avance légèrement. Comme il ne peut pas entraîner le manchon 43 dans sa course, il se produit un léger mouvement de rotation de l'outil et du manchon dans le sens de la flèche. Lorsque l'outil revient en arrière, pour les mêmes raisons, il y a encore une légère rotation de l'outil et du manchon toujours dans le sens de la flèche.
Lorsque l'on utilise le marteau électrique comme marteau piqueur simple (fig. 3 et 4), la queue de l'outil 39 a simplement la forme cylindrique ou d'un prisme droit à arêtes rectilignes, le manchon 43 est évidé en forme de cylindre ou de prisme droit, il est main tenu serré entre le tube 3.1 et le mandrin 34, l'outil peut alors coulisser sur son axe. Un ressort 3,3 maintient également l'outil appuyé contre le mandrin 34.
Il est évident que la forme et les dimen sions de l'appareil peuvent changer sans pour cela porter atteinte au principe même de l'invention.
Electric drill hammer. The present invention relates to an electric jackhammer drill, characterized in that it comprises an electric motor the rotary movement of which is transformed into reciprocating rectilinear movement by a cardan device, one of the elements of which is driven by the motor. is driven by a rotary movement, while another element is driven by an alternating angular movement and acts on the percussion member which causes the translation of the tool, the motor being controlled by. from the handle of the device by a switch placed on it.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 shows a longitudinal section of the jackhammer mounted with its perforating device; fig. 2 is a cross section of this device taken along line 1-1 of FIG. 1; fig. 3 is a cross section of the device taken on line 2-2 of FIG. 4; fig. 4 is a longitudinal section of the perforating device.
In the embodiment shown, the jackhammer is made as follows: In a housing 37 is housed an electric motor 1 intended to actuate the hammer. The motor is controlled by a device for abrupt opening and closing of its supply circuit, housed in a handle 8 fixed at the end of housing 37 and allowing the hammer to be operated. This positive device comprises a trigger 44, hidden in the handle and pivoting about an axis 2 located in the latter. The trigger 44 which a torsion spring 42 pushes constantly towards the eye of the handle, is integral with a small part 3, finished in the shape of a ball joint.
On the axis 2 also pivots a part 45 of insulating material on which is fixed a metal plate 46 capable, for a position of the part 45, to come to rest on two contacts 6 and 7 thus closing the circuit of the motor 1 The part 45 is provided with a ball 4 similar to the ball 3.
A spring 5 bears on the two ball joints 3 and 4, the centers of which are arranged. compared to. the axis?, to create a triangle whose vertex 3 passes on either side of line 2-4 according to the position of the trigger, which constitutes the means of abrupt opening and closing of the circuit.
The motor 1 is supplied by the intermediary of the brushes 9 and 10 and comprises, at the end of the shaft, a fan 11 and a pinion 12. The latter meshes with a drum pinion 13, with internal teeth, mounted. on an axis 47 supported by a box 36 following on from the box <B> 37. </B>
In the pinion 13 is arranged a 1: 1 housing, inclined on its axis and in which is introduced the axis of a part 15 finished in the form of a fork 16 traversed next. the axis 17 by a shaft 18. The latter carries a sleeve 19 located between the arms of the fork 16. A fixed axis 2 (ï passes through the sleeve 14 and the shaft 18 and the latter can pivot on it .
It can thus be seen that when the pinion 13 rotates around the axis 47, the axis of the part 15 describes a cone of revolution, the top of which is located at the intersection of the axis 211 and of the axis 47. Because 'the part 15 can rotate around the shaft 18, the latter rotates at a certain angle around the axis 20, alternatively in one direction and the other, and is found in an identical position on each turn of the pinion 13.
The end of the shaft 1.8 is thus driven in an alternating angular movement. It is engaged in a housing 35 fixed at the end of the housing 36 and fitted with a tube 31 provided with an opening providing passage to the shaft 18.
In the tube 31 can slide the percussion member constituted by a hammer or striker 27. At its end is fixed the tool holder device which receives the tool 39 on which the hammer must. come knocking. : 1 cc; Indeed, in the hammer is arranged a cylindrical housing in which is introduced a sphere 26 sliding on the end of the shaft 18. Grace;:
i this possibility of smooth neck on said shaft, the reciprocating angular movement of the latter gives it a rectilinear movement which is transmitted to the hammer 27 by means of two small slides 21 and 22 kept apart by springs 23 and 24 and whose role is to act as shock absorbers for each percussion of the sphere on the hammer.
A spring 25 also serves as a shock absorber for the <B> <U> -17 </U> </B> hammer at the end of the recoil.
The tool holder device is removable, it is formed by a mandrel 34 which is screwed onto the tube 31 and imprisoning a sleeve 43 and a spring 33. The spring 33 tends to constantly urge the tool 39 forward against the mandrel 34.
<B> A </B> spring? 9. bearing on the casing 35 and on the end of the mandrel 34 rat traps the game (read could take the latter and read tube aimed one on the other.
The operation of. these various components is as follows: The electrical circuit of motor 1 is normally open. Indeed. the hand spring 5 holds the centers of the ball joints 3 and 4 in a position such as. ball joint 3 is slightly below line 2-4, that is to say in the position shown in fi-. 1.
When the worker wants to set the tool in motion, he presses his index finger on the trigger 44, which has the effect of moving the ball joint 3 and making it cross neutral by passing through the line \ 3-4. The spring 5 which was compressed is then suddenly released and, under its action, the part 45 is suddenly moved towards the inside of the handle. The metal plate 46 therefore presses very strongly on the contacts 6 and 7 and closes the motor circuit.
By turning, the latter drives the pinion 13 which then drives the part 15 with a rotary movement and, consequently, with a reciprocating motion, the shaft 18. Through the sphere 26, the latter acts, through the 'intermediary of the slide 22, on the hammer 27 which strikes the shank of the tool 39. The latter, being previously brought back by pressing the tip of the tool on the piece to be pricked, receives a shock which tends to move forward and make him strike said coin.
The shaft 18 then drives, by the slider 23, the hammer or striker 27 in the opposite direction and the rear shock is damped by the spring 25 which tends to make the hammer rebound in the direction of the piece to be pricked while shock absorbing.
When the trigger is released, the latter is returned to the rear by the spring 42 inside the handle, the ball joint 3 returns to neutral and is placed beyond the axis 2-4; at this time, the spring 5 is abruptly released and the part 45 abruptly recalled. The plate 46 sharply separates from the contacts 6 and 7 and the sudden opening of the circuit of the motor is carried out.
The movement of the tool is either straight line or helical, depending on whether the jackhammer is used as a simple jackhammer or as a drill hammer. When the electric hammer is used as a drill hammer (see fig. 1 and 2), the following device allows the tool to turn slightly on itself and always in the same direction with each impact (rotation necessary to perform the perforation).
The tail of the tool has the shape of a prism cut on its axis 30, so that its edges are then helices, the sleeve 43 is hollowed out inside along the same surface and is held captive between the mandrel 34 and the tube 31, it can simply turn on its axis, and this in a well-determined direction which is that of the arrow of FIG. 2, because on the outer surface of the sleeve 43 there are longitudinal notches 41 in which rollers 32 are placed. The sleeve cannot then rotate in the opposite direction of the arrow, because then the rollers would leave the bottom of the notches. and would jam the sleeve 43 against the tube 31.
When the hammer 27 strikes the tail of the tool 39, the latter advances slightly. As it cannot drive the sleeve 43 in its stroke, there is a slight rotational movement of the tool and the sleeve in the direction of the arrow. When the tool goes back, for the same reasons, there is still a slight rotation of the tool and the sleeve, still in the direction of the arrow.
When using the electric hammer as a simple jackhammer (fig. 3 and 4), the shank of the tool 39 has simply the shape of a cylindrical or a straight prism with rectilinear edges, the sleeve 43 is hollowed out in the shape of a cylinder or right prism, it is hand held clamped between the tube 3.1 and the mandrel 34, the tool can then slide on its axis. A spring 3.3 also keeps the tool pressed against the mandrel 34.
It is obvious that the shape and dimensions of the apparatus can change without thereby affecting the very principle of the invention.