Herse.
Il existe des herses pouvant être adaptées sur des tracteurs agricoles, en particulier sur des tracteurs de labour. Toutefois, les herses actuellement connues ne peuvent être placées que sur un seul côté du tracteur. Cette disposition présente de grands inconvénients pour le travail et oblige à de grandes pertes de temps et de combustible. En effet, il est né- cessaire-le hersage ne pouvant s'effectuer que sur un côté du tracteur-de herser à l'aller une bande de terrain à l'une des extrémités du champ, et au retour une bande à l'autre extrémité du champ. En d'autres termes, après chaque course"aller"ou"re- tour", il faut longer à vide tout le côté du champ pour reprendre le travail à son autre extrémité.
Jusqu'à ce jour, on évitait cette perte de temps en labourant à l'aller et au retour, et en hersant seulement au cours de l'une des courses. Comme la distance entre le premier et le dernier des organes pulvérisateurs correspond en général à la double largeur d'un sillon, tout le terrain se trouve être herse.
Toutefois, la herse ne passe alors qu'une seule fois dans chaque partie du terrain, alors qu'il est en général préférable, pour obtenir un bon hersage, de passer deux fois au même endroit avec la herse.
L'objet de la présente invention est une herse s'adaptant à un tracteur, qui élimine cet inconvénient par le fait qu'en vue de permettre d'effectuer le hersage à l'aller et au retour, elle comporte au moins une série d'organes pulvérisateurs disposée de chaque côté du tracteur, chaque série d'organes pulvérisateurs gauche et droite étant portée par un porte-outil articulé sur un bâti destiné à être fixé au tracteur, des moyens étant prévus pour relever et abaisser les porte-outils.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exé- cution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en élévation de la partie arrière du tracteur ;
La fig. 2 en est une vue en plan. dans la- quelle les organes de commande ont été sup- primés pour plus de clarté ;
Les fig. 3 et 4 représentent chacune une forme d'exécution des organes pulvérisateur :- ;.
La forme d'exécution représentée au dessin est prévue pour être adaptée sur un tracteur de labour et pour permettre d'exécuter simultanément le labourage et le hersage. Il est évident que la herse objet de l'invention peut aussi être prévue pour s'adapter sur un tracteur de traction quelconque.
Sur le dessin, le tracteur est désigné par 1. A l'arrière de ce dernier sont acconplées une charrue 3 et une herse comportant une partie droite 2 et une partie gauche 2 (t,.
La charrue 3 n'est pas décrite plus en détail. celle-ci étant d'un type connu.
Chaque partie 9, ? cc de la herse se compose d'un bâti 4 fixé rigidement à l arrière du tracteur. Ce bâti présente un palier 5 dans lequel s'articule un porte-outil 6. Ce dernier comporte deux paliers 9 et 1 (1 dans lesquels est logé un axe 8 sur lequel sont montés rigi- dement des organes pulvérisateurs 7. consti- tués, par exemple, par des disques. L'axe 8 tourne dans les paliers 9 et 10, entraîné en rotation par les disques roulant dans la terre fraîchement labourée.
Le palier 5 pivote sur un tourillon 11 solidaire du bâti 4, et sa position angulaire est déterminée par un levier à erans d'arrêt 12. de manière à permettre d'orienter l'axe 8 et donc le plan de rotation des disques par rapport à l'axe du tracteur.
Le porte-outil 6 est, d'autre part. articulé en 16 suivant un axe approximativement horizontal. Un levier 13, relié par des tringles 14 et 15 aux deux porte-outils 6 montés à gauche et à droite du tracteur, permet au conducteur de relever ou d'abais- ser l'une ou l'autre des parties 2 on 2a de la herse, selon qu'il désire herser à droite ou à gauche. Les deux tringles 14 et 15 étant reliées à un seul et même levier de commande 13, il est clair qu'en manoeuvrant ce dernier pour abaisser l'une des parties de la herse, on provoque automatiquement le relèvement de l'autre partie, comme indiqué à la fig. 1.
A la fig. 2, les deux parties 2 et 2a de la herse sont représentées en position de tra- vail. L'une des parties 2 est inclinée vers l'avant du tracteur, tandis que l'autre 2n est inclinée vers la charrue.
Cette position relative des herses (fig. 2) n'est indiquée qu'a titre d'exemple, mais ne correspond pas a un réglage des herses don- nant les meilleurs résultats au point de vue rendement et qualité de travail. En effet, on choisit en général une longueur de herse correspondant a environ deux fois la largeur d'un sillon (voir fib. 1) ; ainsi, en hersant à l'aller et au retour, le terrain est hersé deux fois. On voit alors qu'en inclinant vers l'avant ou l'arrière chacune des herses d'un même angle, les disques n'ont pas la même position par rapport au sillon a l'aller et au retour, mais des positions symétriques.
Le terrain est travaillé dans ce cas sous deux angles différents. ce qui donne un travail de meilleure qualité.
La fig. 3 montre une forme d'exécution des organes pulvérisateurs qui pourraient être constitués, par exemple, par des plaques en forme d'étoile à trois branches au moins, ces étoiles pouvant être disposées en quinconce.
Dans le but d'obtenir un effet particulier de hersage, on peut aussi monter les or ganes pulverisateurs en biais, eomme indiqué en fig. 4.
Dans la forme d'exécution représentée, on voit (fig. 2) que le tracteur peut être équipé d'une charrue et d'une herse, de sorte qu'il est possible de herser et de labourer simultanément. Il est évident que cette disposition est très avantageuse, puisqu'elle permet un gain considérable de temps et de combustible. Cette construction est en outre très simple et permet un montage et démon tage rapide de la herse.
Il est évident que d'autres formes d'ex6- cution peuvent être prévues ; en particulier, il est possible de prévoir des bâtis 4 destinés à être fixés entre les roues avant et arrière du tracteur.
On pourrait aussi prévoir deux leviers de commande, l'un destine à la manoeuvre de la partie droite 2, l'autre à la manoeuvre de la partie gauche 2a. Toutefois, cette disposition est moins pratique, car le conducteur est obligé d'effectuer deux manoeuvres indépen- dantes, la première pour relever la partie qui est en position de travail, la seconde pour abaisser l'autre partie.
En vue de faciliter encore la conduite d'un tracteur muni d'une herse selon l'in- vention, on peut prévoir des moyens permettant de libérer simultanément les deux séries d'organes pulvérisateurs, et des moyens réglables limitant leur mouvement d'abaissement. Dans ce but, on peut, par exemple, supprimer l'organe de commande 13 et les tringles 14 et 15, comme indiqué en fig. 2, et prévoir des chaînes ou des câbles permettant de retenir les porte-outils en position relevée ou abaissée. Cette dernière variante est très pratique lorsqu'on laboure et herse simultanément, car l'inclinaison latérale du tracteur roulant dans le sillon amène automatiquement l'une des séries d'organes pulvérisateurs au contact du sol, tandis que l'autre se relève d'une quantité suffisante pour ne pas gêner le travail.
Harrow.
There are harrows that can be fitted to agricultural tractors, especially plow tractors. However, currently known harrows can only be placed on one side of the tractor. This arrangement has great disadvantages for the work and requires great loss of time and fuel. In fact, it is necessary - harrowing can only be done on one side of the tractor - to harrow a strip of land at one end of the field on the way out, and on the return a strip at the end of the field. other end of the field. In other words, after each "go" or "return" run, it is necessary to follow the entire side of the field empty to resume work at its other end.
Until now, this waste of time has been avoided by plowing back and forth, and harrowing only during one of the races. As the distance between the first and the last of the spraying members generally corresponds to the double width of a furrow, all the land is harrow.
However, the harrow then passes only once in each part of the ground, whereas it is generally preferable, to obtain a good harrowing, to pass twice in the same place with the harrow.
The object of the present invention is a harrow adapting to a tractor, which eliminates this drawback by the fact that in order to allow harrowing to be carried out on the outward and return path, it comprises at least a series of 'spraying bodies arranged on each side of the tractor, each series of left and right spraying bodies being carried by a tool holder articulated on a frame intended to be fixed to the tractor, means being provided for raising and lowering the tool holders.
The accompanying drawing represents, schematically and by way of example, one embodiment of the object of the invention.
Fig. 1 is an elevational view of the rear part of the tractor;
Fig. 2 is a plan view. in which the controls have been omitted for greater clarity;
Figs. 3 and 4 each represent an embodiment of the sprayer members: -;.
The embodiment shown in the drawing is designed to be adapted to a plowing tractor and to allow plowing and harrowing to be carried out simultaneously. It is obvious that the harrow which is the subject of the invention can also be designed to fit on any traction tractor.
In the drawing, the tractor is designated by 1. At the rear of the latter are coupled a plow 3 and a harrow comprising a right part 2 and a left part 2 (t ,.
The plow 3 is not described in more detail. this being of a known type.
Each part 9,? cc of the harrow consists of a frame 4 fixed rigidly to the rear of the tractor. This frame has a bearing 5 in which a tool holder 6 is articulated. The latter comprises two bearings 9 and 1 (1 in which is housed a pin 8 on which are rigidly mounted spraying members 7. constituted, for example, by discs The axis 8 rotates in the bearings 9 and 10, driven in rotation by the discs rolling in the freshly plowed soil.
The bearing 5 pivots on a journal 11 integral with the frame 4, and its angular position is determined by a stop lever 12 so as to allow the axis 8 and therefore the plane of rotation of the discs to be oriented with respect to to the tractor axle.
The tool holder 6 is, on the other hand. articulated at 16 along an approximately horizontal axis. A lever 13, connected by rods 14 and 15 to the two tool holders 6 mounted on the left and on the right of the tractor, allows the driver to raise or lower one or the other of the parts 2 or 2a of harrow, depending on whether he wishes to harrow on the right or on the left. The two rods 14 and 15 being connected to one and the same control lever 13, it is clear that by operating the latter to lower one of the parts of the harrow, the other part is automatically raised, as shown in fig. 1.
In fig. 2, the two parts 2 and 2a of the harrow are shown in the working position. One of the parts 2 is inclined towards the front of the tractor, while the other 2n is inclined towards the plow.
This relative position of the harrows (fig. 2) is given only as an example, but does not correspond to an adjustment of the harrows giving the best results from the point of view of output and quality of work. In fact, a length of harrow corresponding to approximately twice the width of a furrow is generally chosen (see fib. 1); thus, by harrowing on the outward and return journeys, the land is harrowed twice. It is then seen that by tilting forward or backward each of the harrows at the same angle, the discs do not have the same position with respect to the furrow on the outward and return side, but symmetrical positions.
The land is worked in this case from two different angles. which results in better quality work.
Fig. 3 shows an embodiment of the spraying members which could be constituted, for example, by plates in the form of a star with at least three branches, these stars being able to be arranged in staggered rows.
In order to obtain a particular harrowing effect, it is also possible to mount the spraying organs at an angle, as shown in fig. 4.
In the embodiment shown, it can be seen (fig. 2) that the tractor can be equipped with a plow and a harrow, so that it is possible to harrow and to plow simultaneously. It is obvious that this arrangement is very advantageous, since it allows a considerable saving of time and of fuel. This construction is also very simple and allows rapid assembly and disassembly of the harrow.
It is obvious that other forms of execution can be foreseen; in particular, it is possible to provide frames 4 intended to be fixed between the front and rear wheels of the tractor.
There could also be two control levers, one intended for the operation of the right part 2, the other for the operation of the left part 2a. However, this arrangement is less practical, since the driver is obliged to perform two independent maneuvers, the first to raise the part which is in the working position, the second to lower the other part.
In order to further facilitate the driving of a tractor equipped with a harrow according to the invention, means can be provided which make it possible to simultaneously release the two series of spraying members, and adjustable means limiting their lowering movement. . For this purpose, it is possible, for example, to eliminate the control member 13 and the rods 14 and 15, as indicated in FIG. 2, and provide chains or cables to hold the tool carriers in the raised or lowered position. This last variant is very practical when plowing and harrowing simultaneously, because the lateral inclination of the tractor rolling in the furrow automatically brings one of the series of spraying members into contact with the ground, while the other is raised from an amount sufficient not to interfere with the work.